JPH07309579A - ワーク反転装置 - Google Patents
ワーク反転装置Info
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- JPH07309579A JPH07309579A JP12836294A JP12836294A JPH07309579A JP H07309579 A JPH07309579 A JP H07309579A JP 12836294 A JP12836294 A JP 12836294A JP 12836294 A JP12836294 A JP 12836294A JP H07309579 A JPH07309579 A JP H07309579A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば金型のように一方の型部材を他方の型
部材から分離しその一方を反転させることでメンテナン
スを行い易くする等、２部材からなるワークを分離して
反転させる装置であって、ワークの下面の点検，処置を
も容易ならしめるようにする。 【構成】 ワーク７を載置し得る架台４を本体フレーム
１上に所定のガイド手段により水平に移動可能に設け、
該本体フレーム１の該架台を挟む両側外方に昇降手段を
設けることにより一対の軸受部１３を昇降可能に支持
し、該軸受部１３に鉛直面内で回転し得るように回転フ
レーム１６を軸支し、該回転フレームに前記架台４上に
載置されたワーク７を把持し得るようにしたワーク反転
装置において、該本体フレーム１の一側にマスト４０を
樹立し該マスト上に設けられた旋回アーム４４より巻上
装置５０を吊下すると共に、前記架台２２上にはワーク
７を把持し得る止着具９を設け、その少なくとも一方に
ヒンジ３２を設け該ワークの一辺を該架台２２に把持さ
せた状態で該ワークの他辺を巻上装置５０により吊上げ
られるようにした。
部材から分離しその一方を反転させることでメンテナン
スを行い易くする等、２部材からなるワークを分離して
反転させる装置であって、ワークの下面の点検，処置を
も容易ならしめるようにする。 【構成】 ワーク７を載置し得る架台４を本体フレーム
１上に所定のガイド手段により水平に移動可能に設け、
該本体フレーム１の該架台を挟む両側外方に昇降手段を
設けることにより一対の軸受部１３を昇降可能に支持
し、該軸受部１３に鉛直面内で回転し得るように回転フ
レーム１６を軸支し、該回転フレームに前記架台４上に
載置されたワーク７を把持し得るようにしたワーク反転
装置において、該本体フレーム１の一側にマスト４０を
樹立し該マスト上に設けられた旋回アーム４４より巻上
装置５０を吊下すると共に、前記架台２２上にはワーク
７を把持し得る止着具９を設け、その少なくとも一方に
ヒンジ３２を設け該ワークの一辺を該架台２２に把持さ
せた状態で該ワークの他辺を巻上装置５０により吊上げ
られるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば金型のように一
方の型部材を他方の型部材から分離しその一方を反転さ
せることでメンテナンスを行い易くする等、２部材から
なるワークを分離して反転させる装置に関するもので、
さらに詳しくはワークの下面の点検，処置をも容易なら
しめるように対処し得る装置に関する。
方の型部材を他方の型部材から分離しその一方を反転さ
せることでメンテナンスを行い易くする等、２部材から
なるワークを分離して反転させる装置に関するもので、
さらに詳しくはワークの下面の点検，処置をも容易なら
しめるように対処し得る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、射出成型用，プレス成型用等の
金型は開閉可能に合致させた一対の型部材からなるので
その成型面を何らかの必要に応じ修正しようとするに際
しては、一方の型部材を他方の型部材から分離させ、一
方の型部材を反転させて加工テーブル上等に置かねばな
らない。そのために従来では例えばチエンブロックで一
方の型部材を吊り上げその吊上状態にて該型部材を回転
させ加工テーブル上等に降ろすようにしていた。
金型は開閉可能に合致させた一対の型部材からなるので
その成型面を何らかの必要に応じ修正しようとするに際
しては、一方の型部材を他方の型部材から分離させ、一
方の型部材を反転させて加工テーブル上等に置かねばな
らない。そのために従来では例えばチエンブロックで一
方の型部材を吊り上げその吊上状態にて該型部材を回転
させ加工テーブル上等に降ろすようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、チエンブロッ
クによる上記のような分離・反転作業は、ワークを誤っ
て落下させる危険があるので慎重に行なわれねばなら
ず、時間も要し作業性が悪い欠点がある。
クによる上記のような分離・反転作業は、ワークを誤っ
て落下させる危険があるので慎重に行なわれねばなら
ず、時間も要し作業性が悪い欠点がある。
【０００４】また、従来の反転装置は、セットされたワ
ークを単に反転させる機能を持つのみであったので、上
記金型のような反転する前に分離を必要とするワークに
対しては概してそのまま使用することができないもので
あった。
ークを単に反転させる機能を持つのみであったので、上
記金型のような反転する前に分離を必要とするワークに
対しては概してそのまま使用することができないもので
あった。
【０００５】そのために本発明者は特願平５−３４７９
５０にてすでに特許出願したワーク反転装置では、ワー
クを載置し得る架台を本体フレーム上に所定のガイド手
段により水平に移動可能に設け、該本体フレームの該架
台を挟む両側外方に昇降手段を設けることにより一対の
軸受部を昇降可能に支持し、該軸受部に鉛直面内で回転
し得るように回転フレームを軸支し、該回転フレームに
前記架台上に載置されたワークを把持し得るようにし
た。
５０にてすでに特許出願したワーク反転装置では、ワー
クを載置し得る架台を本体フレーム上に所定のガイド手
段により水平に移動可能に設け、該本体フレームの該架
台を挟む両側外方に昇降手段を設けることにより一対の
軸受部を昇降可能に支持し、該軸受部に鉛直面内で回転
し得るように回転フレームを軸支し、該回転フレームに
前記架台上に載置されたワークを把持し得るようにし
た。
【０００６】しかし上記反転装置では、ワークの下面の
点検，処置等を要する場合、そのワークの下側に作業者
が入り上を向いて作業をしなければならず無理な姿勢で
しかも狭い所で作業しなければならないので効率が悪い
という問題があった。
点検，処置等を要する場合、そのワークの下側に作業者
が入り上を向いて作業をしなければならず無理な姿勢で
しかも狭い所で作業しなければならないので効率が悪い
という問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のワーク反転装置
は上記課題を解決しようとするもので、ワークを載置し
得る架台を本体フレーム上に所定のガイド手段により水
平に移動可能に設け、該本体フレームの該架台を挟む両
側外方に昇降手段を設けることにより一対の軸受部を昇
降可能に支持し、該軸受部に鉛直面内で回転し得るよう
に回転フレームを軸支し、該回転フレームに前記架台上
に載置されたワークを把持し得るようにしたワーク反転
装置において、該本体フレームの一側にマストを樹立し
該マスト上に設けられた旋回アームより巻上装置を吊下
すると共に、前記架台上にはワークを把持し得る止着具
を設け、その少なくとも一方にヒンジを設け該ワークの
一辺を該架台上に把持させた状態で該ワークの他辺を前
記巻上装置により吊上げられるようにしたことを特徴と
する者である。
は上記課題を解決しようとするもので、ワークを載置し
得る架台を本体フレーム上に所定のガイド手段により水
平に移動可能に設け、該本体フレームの該架台を挟む両
側外方に昇降手段を設けることにより一対の軸受部を昇
降可能に支持し、該軸受部に鉛直面内で回転し得るよう
に回転フレームを軸支し、該回転フレームに前記架台上
に載置されたワークを把持し得るようにしたワーク反転
装置において、該本体フレームの一側にマストを樹立し
該マスト上に設けられた旋回アームより巻上装置を吊下
すると共に、前記架台上にはワークを把持し得る止着具
を設け、その少なくとも一方にヒンジを設け該ワークの
一辺を該架台上に把持させた状態で該ワークの他辺を前
記巻上装置により吊上げられるようにしたことを特徴と
する者である。
【０００８】
【作用】架台上に載置したワークの一辺を巻上装置によ
り吊り上げることにより該ワークはヒンジを支点として
起立し下面を横向きにすることができるのでワーク下面
の点検，処置をも行い易くする。
り吊り上げることにより該ワークはヒンジを支点として
起立し下面を横向きにすることができるのでワーク下面
の点検，処置をも行い易くする。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例を図と共に説明する。本
体フレーム１はその正面に張出部２が一体に形成され、
該張出部２上から該本体フレーム１上中央にわたって水
平に２本の平行なレール３，３がガイド手段として敷設
されている。３Ａ，３Ｂは該レール３，３の両端部に設
けたストッパである。
体フレーム１はその正面に張出部２が一体に形成され、
該張出部２上から該本体フレーム１上中央にわたって水
平に２本の平行なレール３，３がガイド手段として敷設
されている。３Ａ，３Ｂは該レール３，３の両端部に設
けたストッパである。
【００１０】４は対向面が〕状に切欠かれた一対の台部
材４ａ，４ｂからなる架台で、該台部材４ａ，４ｂの下
部には夫々摺動体４ｃ，４ｄが設けられ、該摺動体４
ｃ，４ｄが前記レール３，３上をスライドすることによ
り該台部材４ａ，４ｂは該レール３，３に沿って水平に
移動可能に設けられる。５は該摺動体４ｃ，４ｄに夫々
設けられた固定具で、該固定具５は一側に突設されたハ
ンドル６を回転操作することによりレール３にそのハン
ドル軸の先端が圧着し該台部材４ａ，４ｂの移動を制止
できるようにしている。
材４ａ，４ｂからなる架台で、該台部材４ａ，４ｂの下
部には夫々摺動体４ｃ，４ｄが設けられ、該摺動体４
ｃ，４ｄが前記レール３，３上をスライドすることによ
り該台部材４ａ，４ｂは該レール３，３に沿って水平に
移動可能に設けられる。５は該摺動体４ｃ，４ｄに夫々
設けられた固定具で、該固定具５は一側に突設されたハ
ンドル６を回転操作することによりレール３にそのハン
ドル軸の先端が圧着し該台部材４ａ，４ｂの移動を制止
できるようにしている。
【００１１】そして一方の台部材４ａにおける摺動体４
ｃとの接合部分には夫々軸受部３０に設けられ該軸受部
３０に水平に支軸３１を通すことによりヒンジ３２を構
成している。
ｃとの接合部分には夫々軸受部３０に設けられ該軸受部
３０に水平に支軸３１を通すことによりヒンジ３２を構
成している。
【００１２】また他方の台部材４ｂを支持する摺動体４
ｄの上面には円錐台形の位置決ピン３３が突設され、台
部材４ｂには該位置決ピン３３に嵌着する透孔３４が開
設されている。３５は該台部材４ｂの外側面に突設され
た把手である。
ｄの上面には円錐台形の位置決ピン３３が突設され、台
部材４ｂには該位置決ピン３３に嵌着する透孔３４が開
設されている。３５は該台部材４ｂの外側面に突設され
た把手である。
【００１３】図示したワーク７は下半分の型部材７ａと
上半分の型部材７ｂとからなる金型である。台部材４
ａ，４ｂの対向面の両斜面に沿っては長孔８が夫々開設
され、該長孔８にボルト９ａとクランプ金具９ｂとから
なる止着具９が設けられている。
上半分の型部材７ｂとからなる金型である。台部材４
ａ，４ｂの対向面の両斜面に沿っては長孔８が夫々開設
され、該長孔８にボルト９ａとクランプ金具９ｂとから
なる止着具９が設けられている。
【００１４】本体フレーム１におけるレール３，３の両
側外側には流体シリンダ１１をその作動軸１２を上向に
して垂設してなる昇降手段が設けられている。そして該
作動軸１２の上端に軸受部１３を支持している。１４は
該軸受部１３の下面に作動軸１２と平行なるように垂下
させたガイド軸で、該ガイド軸１４を前記流体シリンダ
１１の両サイドに設けたガイド筒１５中に摺動自在に貫
挿している。
側外側には流体シリンダ１１をその作動軸１２を上向に
して垂設してなる昇降手段が設けられている。そして該
作動軸１２の上端に軸受部１３を支持している。１４は
該軸受部１３の下面に作動軸１２と平行なるように垂下
させたガイド軸で、該ガイド軸１４を前記流体シリンダ
１１の両サイドに設けたガイド筒１５中に摺動自在に貫
挿している。
【００１５】１６は方形枠状の回転フレームで、該回転
フレーム１６は両側に突設されて回転軸１７を前記軸受
部１３上に固設した軸受１８に軸支することにより鉛直
面内で回転自在に支持されている。また、１９は一方の
軸受部１３上に設けられた減速機２０とモータ２１とか
らなる回転装置で、該回転装置１９により回転軸１７を
回転させることにより該回転フレーム１６を所望角度に
回転させ停止し得るようにしている。
フレーム１６は両側に突設されて回転軸１７を前記軸受
部１３上に固設した軸受１８に軸支することにより鉛直
面内で回転自在に支持されている。また、１９は一方の
軸受部１３上に設けられた減速機２０とモータ２１とか
らなる回転装置で、該回転装置１９により回転軸１７を
回転させることにより該回転フレーム１６を所望角度に
回転させ停止し得るようにしている。
【００１６】そして、回転フレーム１６には対向面が〕
状に切欠かれた一対の台部材２２ａ，２２ｂからなる架
台２２を設けている。この一方の台部材２２ａは回転フ
レーム１６の一端部にボルト２３により固定されている
のに対し、他方の台部材２２ｂは回転フレーム１６に形
成されたガイド溝２２中にボルト・ナット２５を摺動自
在に挿通し、該ガイド溝２４に沿って該台部材２２ｂが
移動し得るようにし、台部材２２ａとの間隔を広狭調節
可能にすると共に、該ボルト・ナット２５を締付するこ
とでその間隔が任意のところで固定できるようにしてい
る。
状に切欠かれた一対の台部材２２ａ，２２ｂからなる架
台２２を設けている。この一方の台部材２２ａは回転フ
レーム１６の一端部にボルト２３により固定されている
のに対し、他方の台部材２２ｂは回転フレーム１６に形
成されたガイド溝２２中にボルト・ナット２５を摺動自
在に挿通し、該ガイド溝２４に沿って該台部材２２ｂが
移動し得るようにし、台部材２２ａとの間隔を広狭調節
可能にすると共に、該ボルト・ナット２５を締付するこ
とでその間隔が任意のところで固定できるようにしてい
る。
【００１７】なお台部材２２ａ，２２ｂの対向面の両斜
面に沿っては前記長孔８と同じように長孔２６が夫々開
設され、該長孔２６にボルト２７ａとクランプ金具２７
ｂとからなる止着具２７が設けられている。
面に沿っては前記長孔８と同じように長孔２６が夫々開
設され、該長孔２６にボルト２７ａとクランプ金具２７
ｂとからなる止着具２７が設けられている。
【００１８】また、４０は本体フレーム１の一側に固設
された取付板４１上に垂直に樹立されたマストで、該マ
スト４０の上部に図４に示したように軸受４２，４３を
設け該軸受４２，４３によって旋回アーム４４を水平面
内で旋回可能に支持する。なお４５は該旋回アーム４４
の基部に形成された垂下板部４６に設けられたローラ
で、該ローラ４５は旋回アーム４４が旋回するに伴い該
旋回アーム４４の荷重を支持しつつマスト４０周囲の帯
状レール４９上を転動する。４７は該帯状レール４６よ
り吊下されたブレーキ軸で、該ブレーキ軸４７の下端に
設けられたハンドル４８を操作し該ブレーキ軸４７を引
張ることによりローラ４５の回転が制動され旋回アーム
４４の旋回動が制止されるようにしている。
された取付板４１上に垂直に樹立されたマストで、該マ
スト４０の上部に図４に示したように軸受４２，４３を
設け該軸受４２，４３によって旋回アーム４４を水平面
内で旋回可能に支持する。なお４５は該旋回アーム４４
の基部に形成された垂下板部４６に設けられたローラ
で、該ローラ４５は旋回アーム４４が旋回するに伴い該
旋回アーム４４の荷重を支持しつつマスト４０周囲の帯
状レール４９上を転動する。４７は該帯状レール４６よ
り吊下されたブレーキ軸で、該ブレーキ軸４７の下端に
設けられたハンドル４８を操作し該ブレーキ軸４７を引
張ることによりローラ４５の回転が制動され旋回アーム
４４の旋回動が制止されるようにしている。
【００１９】５０は該旋回アーム４４上に車輪５１によ
り該旋回アーム４４の長手方向に沿って移動可能に吊下
された電動式の巻上装置、５２は該巻上装置５０のフッ
クを示す。
り該旋回アーム４４の長手方向に沿って移動可能に吊下
された電動式の巻上装置、５２は該巻上装置５０のフッ
クを示す。
【００２０】このように構成したワーク反転装置におい
て、そのワーク７を下半分の型部材７ａと上半分の型部
材７ｂに分離し、一方の型部材７ｂを反転する際の手順
を図に従い説明する。先ず図１〜図３に示したようにワ
ーク７を架台４上に載置し、その型部材７ａの取付板部
を止着具９により止着固定する。その際、台部材４ａ，
４ｂの間隔を該型部材７ａの取付板部の大きさに応じて
広狭調節し該取付板部の四隅角部が図示したように〕状
切欠の両斜面部上に乗るようにし、その上にクランプ金
具９ｂが被さるように長孔８中でのボルト９ａの位置を
調節し該ボルト９ａを締付することにより該取付板部が
両台部材４ａ，４ｂ上に跨がるように固定する。
て、そのワーク７を下半分の型部材７ａと上半分の型部
材７ｂに分離し、一方の型部材７ｂを反転する際の手順
を図に従い説明する。先ず図１〜図３に示したようにワ
ーク７を架台４上に載置し、その型部材７ａの取付板部
を止着具９により止着固定する。その際、台部材４ａ，
４ｂの間隔を該型部材７ａの取付板部の大きさに応じて
広狭調節し該取付板部の四隅角部が図示したように〕状
切欠の両斜面部上に乗るようにし、その上にクランプ金
具９ｂが被さるように長孔８中でのボルト９ａの位置を
調節し該ボルト９ａを締付することにより該取付板部が
両台部材４ａ，４ｂ上に跨がるように固定する。
【００２１】そして該ワーク７をレール３，３に沿って
移動させ図６に示したように回転フレーム１６の真下に
停止させる。そして流体シリンダ１１の作動軸１２を収
縮させることにより回転フレーム１６を下降させ架台２
２に上半分の型部材７ｂの取付板部を止着具２７により
止着固定する。
移動させ図６に示したように回転フレーム１６の真下に
停止させる。そして流体シリンダ１１の作動軸１２を収
縮させることにより回転フレーム１６を下降させ架台２
２に上半分の型部材７ｂの取付板部を止着具２７により
止着固定する。
【００２２】型部材７ｂを架台２２へ止着するに際して
も台部材２２ｂをガイド溝２４に沿って移動させること
で台部材２２ａとの間隔を該取付板部の大きさに合わせ
て調節しボルト・ナット２５を締付する。そして該台部
材２２ａ，２２ｂの〕状切欠の両斜面部上に該取付板部
の四隅角部が当るようにし、長孔２６の範囲内でボルト
２７ａの位置を調節し該ボルト２７ａを締付することに
クランプ金具２７ｂを該取付板部に係合させる。
も台部材２２ｂをガイド溝２４に沿って移動させること
で台部材２２ａとの間隔を該取付板部の大きさに合わせ
て調節しボルト・ナット２５を締付する。そして該台部
材２２ａ，２２ｂの〕状切欠の両斜面部上に該取付板部
の四隅角部が当るようにし、長孔２６の範囲内でボルト
２７ａの位置を調節し該ボルト２７ａを締付することに
クランプ金具２７ｂを該取付板部に係合させる。
【００２３】そして回転フレーム１６を上昇させ図８に
示すように下半分の型部材７ａから上半分の型部材７ｂ
を分離させる。さらに図９に示したように架台４を元に
戻すと共に、回転装置１９の駆動により回転フレーム１
６を鉛直面内で回転させる。こうして上半分の型部材７
ｂを１８０度回転できたところで流体シリンダ１１の作
動軸１２を収縮させ回転フレーム１６を下降することに
より、図１０に示したように下半分の型部材７ａと上半
分の型部材７ｂを夫々その型面を上向にして並置する。
このため型面の修正，組付，点検等が行い易くなる。
示すように下半分の型部材７ａから上半分の型部材７ｂ
を分離させる。さらに図９に示したように架台４を元に
戻すと共に、回転装置１９の駆動により回転フレーム１
６を鉛直面内で回転させる。こうして上半分の型部材７
ｂを１８０度回転できたところで流体シリンダ１１の作
動軸１２を収縮させ回転フレーム１６を下降することに
より、図１０に示したように下半分の型部材７ａと上半
分の型部材７ｂを夫々その型面を上向にして並置する。
このため型面の修正，組付，点検等が行い易くなる。
【００２４】また、旋回アーム４４を旋回し巻上装置５
０を該旋回アーム４４に沿って移動させることで該巻上
装置５０を型部材７ａの真上に停止させ、フック５２を
把手３５に係合させ該巻上装置５０を作動させ型部材７
ａの一辺を図１１に示したように吊上げて該型部材７ａ
を前記ヒンジ３２を支点として起立させることにより、
該型部材７ａの下面が横向きにできるので、該下面の点
検、或いは補修，組立等の処置が行い易くなる。この場
合、該型部材７ａはヒンジ３２により支持され、いわゆ
る宙吊り状態にはないので無用に揺動することなく処理
が行い易い。なお、必要な作業を終えたら上記と逆の手
順により元のように型部材７ａと型部材７ｂとを組合わ
せることができる。
０を該旋回アーム４４に沿って移動させることで該巻上
装置５０を型部材７ａの真上に停止させ、フック５２を
把手３５に係合させ該巻上装置５０を作動させ型部材７
ａの一辺を図１１に示したように吊上げて該型部材７ａ
を前記ヒンジ３２を支点として起立させることにより、
該型部材７ａの下面が横向きにできるので、該下面の点
検、或いは補修，組立等の処置が行い易くなる。この場
合、該型部材７ａはヒンジ３２により支持され、いわゆ
る宙吊り状態にはないので無用に揺動することなく処理
が行い易い。なお、必要な作業を終えたら上記と逆の手
順により元のように型部材７ａと型部材７ｂとを組合わ
せることができる。
【００２５】なお、架台４は一対の台部材４ａ，４ｂか
らなると共に、該架台４ａ，４ｂの対向面が〕状に切欠
かれており、該対向面の両斜面上にワーク７の四隅角部
を乗せることで、ワーク７の縦横比が図示実施例に示し
たような正方形から近いものから、図３に符号７′で示
したような長方形のものまで、幅広く載置できるように
なると共に、このように〕状の斜面上でワーク７を支持
することで該ワーク７の下面が広く開放され、点検，修
正の必要な処理が行い易くなる利点がある。架台２２に
ついても同様である。
らなると共に、該架台４ａ，４ｂの対向面が〕状に切欠
かれており、該対向面の両斜面上にワーク７の四隅角部
を乗せることで、ワーク７の縦横比が図示実施例に示し
たような正方形から近いものから、図３に符号７′で示
したような長方形のものまで、幅広く載置できるように
なると共に、このように〕状の斜面上でワーク７を支持
することで該ワーク７の下面が広く開放され、点検，修
正の必要な処理が行い易くなる利点がある。架台２２に
ついても同様である。
【００２６】なお、以上はワークが金型の場合について
説明したが、本発明は金型以外にも例えばケース本体と
その蓋体のように２部材を組合わせてなるワークを分離
・反転させるのに広く使用できる。
説明したが、本発明は金型以外にも例えばケース本体と
その蓋体のように２部材を組合わせてなるワークを分離
・反転させるのに広く使用できる。
【００２７】またこの実施例では架台４上にレール３，
３を設けた例を示したが、架台４を本体フレーム１上で
水平に移動可能に設けるためには本体フレーム１上にロ
ーラコンベヤを設ける等、その他の同等のガイド手段に
代替してもよい。
３を設けた例を示したが、架台４を本体フレーム１上で
水平に移動可能に設けるためには本体フレーム１上にロ
ーラコンベヤを設ける等、その他の同等のガイド手段に
代替してもよい。
【００２８】
【発明の効果】このように本発明のワーク反転装置は、
旋回アームにより自由に移動することのできる巻上装置
を具備すると共に、台部材にヒンジが設けられ、該台部
材上に載置されたワークの一辺を該巻上装置により吊上
げて該ワークをヒンジを支点として起立できるようにし
たので、ワーク下面の点検等が安全で容易に行なえるよ
うになる。そして、ワークの分離と反転を短時間で効率
よく遂行でき作業性を向上させる有益な効果がある。
旋回アームにより自由に移動することのできる巻上装置
を具備すると共に、台部材にヒンジが設けられ、該台部
材上に載置されたワークの一辺を該巻上装置により吊上
げて該ワークをヒンジを支点として起立できるようにし
たので、ワーク下面の点検等が安全で容易に行なえるよ
うになる。そして、ワークの分離と反転を短時間で効率
よく遂行でき作業性を向上させる有益な効果がある。
【図１】本発明に係るワーク反転装置の側面図。
【図２】本発明に係るワーク反転装置の部分断面正面
図。
図。
【図３】本発明に係るワーク反転装置の平面図。
【図４】ワーク反転装置の旋回アームの拡大正面図。
【図５】図４のＡーＡ線断面図。
【図６】図１の作動状態図。
【図７】図１の作動状態図。
【図８】図１の作動状態図。
【図９】図１の作動状態図。
【図１０】図１の作動状態を示した斜視図。
【図１１】ワーク吊上時の側面図。
１ 本体フレーム ３ レール ４ 架台 ４ａ，４ｂ 台部材 ４ｃ，４ｄ 摺動体 ５ 固定具 ７ ワーク ８ 長孔 ９ 止着具 １１ 流体シリンダ １３ 軸受部 １６ 回転フレーム １７ 回転軸 １９ 回転装置 ２２ 架台 ２２ａ，２２ｂ 台部材 ２４ ガイド溝 ２５ ボルト・ナット ２６ 長孔 ２７ 止着具 ３０ 軸受部 ３１ 支軸 ３２ ヒンジ ３３ 位置決ピン ３４ 透孔 ３５ 把手 ４０ マスト ４４ 旋回アーム ５０ 巻上装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークを載置し得る架台を本体フレーム
上に所定のガイド手段により水平に移動可能に設け、該
本体フレームの該架台を挟む両側外方に昇降手段を設け
ることにより一対の軸受部を昇降可能に支持し、該軸受
部に鉛直面内で回転し得るように回転フレームを軸支
し、該回転フレームに前記架台上に載置されたワークを
把持し得るようにしたワーク反転装置において、該本体
フレームの一側にマストを樹立し該マスト上に設けられ
た旋回アームより巻上装置を吊下すると共に、前記架台
上にはワークを把持し得る止着具を設け、その少なくと
も一方にヒンジを設け該ワークの一辺を該架台上に把持
させた状態で該ワークの他辺を前記巻上装置により吊上
げられるようにしたことを特徴とするワーク反転装置。
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ID=14982951
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|---|---|---|---|
| JP12836294A Expired - Fee Related JP3295227B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | ワーク反転装置 |
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