JPH07309828A - 新規なジイソシアネート並びにそれらの製造方法及び使用 - Google Patents
新規なジイソシアネート並びにそれらの製造方法及び使用Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/771—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/14—Derivatives of isocyanic acid containing at least two isocyanate groups bound to the same carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウレタン基及び/又は尿素基を含有するプラ
スチックの製造における出発物質として並びにかかるプ
ラスチックの製造のために用いられる中間体の製造のた
めの出発物質として有用な新規なジイソシアネートを提
供する。 【構成】 式 【化1】 〔式中、Rは同じ又は異なる基を表しそして水素あるい
は1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を表
し、そしてR1 は同じ又は異なる基を表しそして1〜1
2個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族又は環状
脂肪族基を表す。〕に相当するカルボン酸エステル基を
含有するジイソシアネートが、対応するジアミン(随意
にアンモニウム塩の形態で存在する。)のホスゲン化に
より製造される。
スチックの製造における出発物質として並びにかかるプ
ラスチックの製造のために用いられる中間体の製造のた
めの出発物質として有用な新規なジイソシアネートを提
供する。 【構成】 式 【化1】 〔式中、Rは同じ又は異なる基を表しそして水素あるい
は1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を表
し、そしてR1 は同じ又は異なる基を表しそして1〜1
2個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族又は環状
脂肪族基を表す。〕に相当するカルボン酸エステル基を
含有するジイソシアネートが、対応するジアミン(随意
にアンモニウム塩の形態で存在する。)のホスゲン化に
より製造される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特定の式に相当する新
規なジイソシアネート、これらのジイソシアネートの製
造方法、並びにこれらの新規なジイソシアネートからウ
レタン基及び/又は尿素基を含有するプラスチックを製
造する方法に関する。
規なジイソシアネート、これらのジイソシアネートの製
造方法、並びにこれらの新規なジイソシアネートからウ
レタン基及び/又は尿素基を含有するプラスチックを製
造する方法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、新規
なジイソシアネートを提供することである。本発明の目
的はまた、脂肪族に結合したイソシアネート基を含有し
そして光安定性プラスチックの製造のために適したジイ
ソシアネートを提供することである。本発明の別の目的
は、低粘性で高沸の液体あるいは低融点を有する固体で
あるジイソシアネートを提供することである。本発明の
更なる目的は、カルボン酸エステル基を含有するジイソ
シアネートを提供することである。本発明の目的はま
た、カルボン酸エステル基を含有する新規なジイソシア
ネートの製造方法を提供することである。本発明の更な
る目的は、光安定性で耐候性のプラスチックの製造方法
を提供することである。これらの目的並びに当業者に明
らかであろう他の目的は、本明細書において特定された
式により表されるジイソシアネートにより達成される。
これらのジイソシアネートは、所望のジイソシアネート
に対応するジアミンをホスゲン化することにより作られ
る。これらのジイソシアネートからイソシアネート重付
加法によりプラスチックが作られ得る。
なジイソシアネートを提供することである。本発明の目
的はまた、脂肪族に結合したイソシアネート基を含有し
そして光安定性プラスチックの製造のために適したジイ
ソシアネートを提供することである。本発明の別の目的
は、低粘性で高沸の液体あるいは低融点を有する固体で
あるジイソシアネートを提供することである。本発明の
更なる目的は、カルボン酸エステル基を含有するジイソ
シアネートを提供することである。本発明の目的はま
た、カルボン酸エステル基を含有する新規なジイソシア
ネートの製造方法を提供することである。本発明の更な
る目的は、光安定性で耐候性のプラスチックの製造方法
を提供することである。これらの目的並びに当業者に明
らかであろう他の目的は、本明細書において特定された
式により表されるジイソシアネートにより達成される。
これらのジイソシアネートは、所望のジイソシアネート
に対応するジアミンをホスゲン化することにより作られ
る。これらのジイソシアネートからイソシアネート重付
加法によりプラスチックが作られ得る。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、次式
【化3】 〔式中、Rは、同じ又は異なる基を表しそして水素ある
いは1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を
表しそしてR1 は、同じ又は異なる基を表しそして1〜
12個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族及び/
又は環状脂肪族基を表す。〕に相当する新規なジイソシ
アネートに関する。
いは1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を
表しそしてR1 は、同じ又は異なる基を表しそして1〜
12個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族及び/
又は環状脂肪族基を表す。〕に相当する新規なジイソシ
アネートに関する。
【0004】本発明はまた、これらのジイソシアネート
の製造方法において、次式
の製造方法において、次式
【化4】 に相当するジアミン(随意にアンモニウム塩の形態で存
在する。)を公知の方法のいずれかによりホスゲン化す
る該方法に関する。
在する。)を公知の方法のいずれかによりホスゲン化す
る該方法に関する。
【0005】
【発明の作用・効果】本発明の新規なジイソシアネート
は、カルボン酸エステル基を含有する。これらのジイソ
シアネートは、多数の価値ある性質により特徴付けられ
る。これらの性質の一つは脂肪族に結合したイソシアネ
ート基の存在であり、しかして該基は、ウレタン基及び
/又は尿素基を含有する光安定性で耐候性のプラスチッ
クの製造のためにあるいはかかるプラスチックの製造に
用いられる中間体のために特に適したものにする。これ
らの新規なジイソシアネートの別の有利な性質は、それ
らが低粘性で高沸の液体あるいは低融点を有する固体で
あることである。これらの性質は、生理学的観点におい
て、はるかに高い蒸気圧を有する公知の脂肪族ジイソシ
アネート(例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート)
よりも優れたものにする。本発明のジイソシアネートの
更なる有益な性質は、カルボン酸エステル基の存在であ
る。これらのカルボン酸エステル基は、不活性置換基R
及び特にR1 を変えることにより、粘度、有機溶媒にお
ける溶解性及び/又は反応体との相溶性のようなジイソ
シアネートの性質を広範囲に変えることを可能にする。
は、カルボン酸エステル基を含有する。これらのジイソ
シアネートは、多数の価値ある性質により特徴付けられ
る。これらの性質の一つは脂肪族に結合したイソシアネ
ート基の存在であり、しかして該基は、ウレタン基及び
/又は尿素基を含有する光安定性で耐候性のプラスチッ
クの製造のためにあるいはかかるプラスチックの製造に
用いられる中間体のために特に適したものにする。これ
らの新規なジイソシアネートの別の有利な性質は、それ
らが低粘性で高沸の液体あるいは低融点を有する固体で
あることである。これらの性質は、生理学的観点におい
て、はるかに高い蒸気圧を有する公知の脂肪族ジイソシ
アネート(例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート)
よりも優れたものにする。本発明のジイソシアネートの
更なる有益な性質は、カルボン酸エステル基の存在であ
る。これらのカルボン酸エステル基は、不活性置換基R
及び特にR1 を変えることにより、粘度、有機溶媒にお
ける溶解性及び/又は反応体との相溶性のようなジイソ
シアネートの性質を広範囲に変えることを可能にする。
【0006】本発明のジイソシアネートは、それらの基
剤であるジアミンをホスゲン化することにより製造され
る。これらのジアミンは、式IIにより表される。これら
のジアミンは、随意に、公知の方法のいずれかによるア
ンモニウム塩又は二塩酸塩の形態(この形態が特に好ま
しい。)で用いられ得る。式IIにおいて及びそれ以下の
式の各々において、置換基R及びR1 は、式Iについて
上記に定義した通りである。Rは好ましくは水素又はメ
チル基を表し、そしてR1 は好ましくはメチル又はエチ
ル基を表す。
剤であるジアミンをホスゲン化することにより製造され
る。これらのジアミンは、式IIにより表される。これら
のジアミンは、随意に、公知の方法のいずれかによるア
ンモニウム塩又は二塩酸塩の形態(この形態が特に好ま
しい。)で用いられ得る。式IIにおいて及びそれ以下の
式の各々において、置換基R及びR1 は、式Iについて
上記に定義した通りである。Rは好ましくは水素又はメ
チル基を表し、そしてR1 は好ましくはメチル又はエチ
ル基を表す。
【0007】本発明のジイソシアネートを製造する方法
に用いられるべきジアミンは、例えば、次の二段階反応
により製造され得る。第1段階において、2モルの式
に用いられるべきジアミンは、例えば、次の二段階反応
により製造され得る。第1段階において、2モルの式
【化5】 に相当するニトリルを1モルの式 R1 OOC−CH2 −COOR1 (IV) に相当するマロン酸エステルと反応させて、式
【化6】 に対応するジニトリルを生成させる。この反応は、例え
ば、「“オルガニクム(Organikum )”,第15版,ブ
イ.イー.ビー.・ドイチェア・フェアラーク・デア・
ヴィッセンシャフテン(VEB Deutscher Verlag der Wis
senschaften ),ベルリン,1977,第633頁以
下」に記載されている。この公知の反応は、用いられる
マロン酸エステルの量を基準として1〜5モル%のナト
リウム又はカリウムの水酸化物のような強塩基の存在下
で0〜80℃(好ましくは30〜45℃)にて行われ得
る。アルコール溶媒が、随意に存在し得る。少量の適当
なアルコール(好ましくは、用いられるマロン酸エステ
ルの残基に対応する。)が、しばしば該塩基用の溶媒と
して用いられる。
ば、「“オルガニクム(Organikum )”,第15版,ブ
イ.イー.ビー.・ドイチェア・フェアラーク・デア・
ヴィッセンシャフテン(VEB Deutscher Verlag der Wis
senschaften ),ベルリン,1977,第633頁以
下」に記載されている。この公知の反応は、用いられる
マロン酸エステルの量を基準として1〜5モル%のナト
リウム又はカリウムの水酸化物のような強塩基の存在下
で0〜80℃(好ましくは30〜45℃)にて行われ得
る。アルコール溶媒が、随意に存在し得る。少量の適当
なアルコール(好ましくは、用いられるマロン酸エステ
ルの残基に対応する。)が、しばしば該塩基用の溶媒と
して用いられる。
【0008】この第1段階において用いるのに適したニ
トリルは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、2
−エチルアクリロニトリル、2−プロピルアクリロニト
リル及び2−ブチルアクリロニトリルを含む。アクリロ
ニトリル及びメタクリロニトリルが好ましい。アクリロ
ニトリルが特に好ましい。適当なマロン酸エステルは、
マロン酸ジメチルエステル、マロン酸ジエチルエステ
ル、マロン酸ジn−プロピルエステル、マロン酸ジイソ
プロピルエステル、マロン酸ジn−ブチルエステル、マ
ロン酸ジイソブチルエステル、マロン酸ジ第3級ブチル
エステル、マロン酸ジn−ヘキシルエステル、マロン酸
ジ2−エチルヘキシルエステル、マロン酸ジベンジルエ
ステル及びマロン酸ジシクロヘキシルエステルを含む。
マロン酸ジメチルエステル及びマロン酸ジエチルエステ
ルが好ましい。
トリルは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、2
−エチルアクリロニトリル、2−プロピルアクリロニト
リル及び2−ブチルアクリロニトリルを含む。アクリロ
ニトリル及びメタクリロニトリルが好ましい。アクリロ
ニトリルが特に好ましい。適当なマロン酸エステルは、
マロン酸ジメチルエステル、マロン酸ジエチルエステ
ル、マロン酸ジn−プロピルエステル、マロン酸ジイソ
プロピルエステル、マロン酸ジn−ブチルエステル、マ
ロン酸ジイソブチルエステル、マロン酸ジ第3級ブチル
エステル、マロン酸ジn−ヘキシルエステル、マロン酸
ジ2−エチルヘキシルエステル、マロン酸ジベンジルエ
ステル及びマロン酸ジシクロヘキシルエステルを含む。
マロン酸ジメチルエステル及びマロン酸ジエチルエステ
ルが好ましい。
【0009】式Vに相当するジニトリルは式IIに相当す
るジアミンに、それらの製造のための処理操作の第2段
階において転化される。この転化は、例えば、ラネーコ
バルト又はラネーニッケルのような触媒の存在下で12
0〜200バールの圧力下、80〜130℃にて弱極性
又は非極性有機溶媒及びアンモニアの存在下で接触水素
添加することにより達成され得る。対応するジアミンへ
のジニトリルの転化はまた、カルボン酸溶媒及び塩化水
素又は該ジアミンとアンモニウム塩を形成し得る他の酸
の存在下で20〜150バールの圧力下、10〜100
℃の温度にて該ジニトリルを水素添加することにより達
成され得る。この水素添加法に有用な触媒は、白金金
属、パラジウム金属及びこれらの金属の酸化物のいずれ
かのような白金又はパラジウムを基剤としたものを含
む。水素添加反応が酸性媒質中で行われる場合、ジアミ
ンは、対応するアンモニウム塩として蓄積する。水素添
加反応は、好ましくは酸性媒質中で行われる。
るジアミンに、それらの製造のための処理操作の第2段
階において転化される。この転化は、例えば、ラネーコ
バルト又はラネーニッケルのような触媒の存在下で12
0〜200バールの圧力下、80〜130℃にて弱極性
又は非極性有機溶媒及びアンモニアの存在下で接触水素
添加することにより達成され得る。対応するジアミンへ
のジニトリルの転化はまた、カルボン酸溶媒及び塩化水
素又は該ジアミンとアンモニウム塩を形成し得る他の酸
の存在下で20〜150バールの圧力下、10〜100
℃の温度にて該ジニトリルを水素添加することにより達
成され得る。この水素添加法に有用な触媒は、白金金
属、パラジウム金属及びこれらの金属の酸化物のいずれ
かのような白金又はパラジウムを基剤としたものを含
む。水素添加反応が酸性媒質中で行われる場合、ジアミ
ンは、対応するアンモニウム塩として蓄積する。水素添
加反応は、好ましくは酸性媒質中で行われる。
【0010】水素添加前に、式Vに相当するジニトリル
は、好ましくは、溶液の5〜40重量%がジニトリルで
ある溶液を生成するように溶解される。かかる溶液を作
るために有用である溶媒は、水素添加がアンモニアのよ
うなアルカリ媒質中で行われる場合、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ジオキサン、テトラヒドロ
フラン及びそれらの混合物を含む。水素添加反応が酸性
媒質中で行われる場合、ジニトリル溶液を作るための適
当な溶媒は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、クロロ酢酸及
びそれらの混合物を含む。水素添加がアンモニウム塩の
形成可能な強酸の存在下で行われる場合、ジアミンは、
直接アンモニウム塩の形態で得られる。この場合、塩化
水素(水素添加反応において有用であるとして例示され
ている。)は、臭化水素、硫酸又はホスホン酸のような
別の酸により置き換えられ得る。しかしながら、塩化水
素が好ましい酸である。水素添加反応により得られる式
IIに相当するジアミンの溶液は、濾過により触媒から遊
離され得る。溶媒は、蒸留により除去され得る。触媒及
び随意に溶媒の除去後、式IIに相当するジアミンは、更
なる仕上げをすることなく、ホスゲン化反応にとって適
当である溶媒中の溶液の形態にてホスゲン化過程に送ら
れ得る。しかしながら、ジアミン特に対応するジアミン
塩酸塩はまた、純粋な形態に単離されそして次いでホス
ゲン化反応に送られ得る。
は、好ましくは、溶液の5〜40重量%がジニトリルで
ある溶液を生成するように溶解される。かかる溶液を作
るために有用である溶媒は、水素添加がアンモニアのよ
うなアルカリ媒質中で行われる場合、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ジオキサン、テトラヒドロ
フラン及びそれらの混合物を含む。水素添加反応が酸性
媒質中で行われる場合、ジニトリル溶液を作るための適
当な溶媒は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、クロロ酢酸及
びそれらの混合物を含む。水素添加がアンモニウム塩の
形成可能な強酸の存在下で行われる場合、ジアミンは、
直接アンモニウム塩の形態で得られる。この場合、塩化
水素(水素添加反応において有用であるとして例示され
ている。)は、臭化水素、硫酸又はホスホン酸のような
別の酸により置き換えられ得る。しかしながら、塩化水
素が好ましい酸である。水素添加反応により得られる式
IIに相当するジアミンの溶液は、濾過により触媒から遊
離され得る。溶媒は、蒸留により除去され得る。触媒及
び随意に溶媒の除去後、式IIに相当するジアミンは、更
なる仕上げをすることなく、ホスゲン化反応にとって適
当である溶媒中の溶液の形態にてホスゲン化過程に送ら
れ得る。しかしながら、ジアミン特に対応するジアミン
塩酸塩はまた、純粋な形態に単離されそして次いでホス
ゲン化反応に送られ得る。
【0011】本発明のホスゲン化過程を実施するため
に、式IIに相当するジアミン又は対応するジアミン塩酸
塩は公知のやり方でホスゲン化される。一つの適当なホ
スゲン化法は、冷−熱ホスゲン化法(「ダブリュウ・シ
ーフケン,“アナーレン・デア・フェミー(Annalen de
r Chemie)”,562,(1949),第75頁以
下」)である。次いで、式Iに相当する生成物ジイソシ
アネートが蒸留により仕上げられる。ホスゲン化反応
は、好ましくはクロロベンゼン又はo−ジクロロベンゼ
ンのような適当な溶媒の存在下で行われる。式Iにより
表されるジイソシアネートは、特にカルボン酸エステル
基置換基により特徴付けられる、新タイプの脂肪族ジイ
ソシアネートである。本発明のジイソシアネートは、イ
ソシアネート重付加法によるウレタン基及び/又は尿素
基含有のプラスチックの製造のための価値ある出発物質
である。これらのジイソシアネートは、通常のイソシア
ネート反応性化合物特にイソシアネート反応性のヒドロ
キシル及び/又はアミノ基を含有する化合物と公知のや
り方で反応され得る。式Iにより表されるジイソシアネ
ートは、公知のポリイソシアネートの代わりに又は公知
のポリイソシアネートと組み合わせて用いられ得る。
に、式IIに相当するジアミン又は対応するジアミン塩酸
塩は公知のやり方でホスゲン化される。一つの適当なホ
スゲン化法は、冷−熱ホスゲン化法(「ダブリュウ・シ
ーフケン,“アナーレン・デア・フェミー(Annalen de
r Chemie)”,562,(1949),第75頁以
下」)である。次いで、式Iに相当する生成物ジイソシ
アネートが蒸留により仕上げられる。ホスゲン化反応
は、好ましくはクロロベンゼン又はo−ジクロロベンゼ
ンのような適当な溶媒の存在下で行われる。式Iにより
表されるジイソシアネートは、特にカルボン酸エステル
基置換基により特徴付けられる、新タイプの脂肪族ジイ
ソシアネートである。本発明のジイソシアネートは、イ
ソシアネート重付加法によるウレタン基及び/又は尿素
基含有のプラスチックの製造のための価値ある出発物質
である。これらのジイソシアネートは、通常のイソシア
ネート反応性化合物特にイソシアネート反応性のヒドロ
キシル及び/又はアミノ基を含有する化合物と公知のや
り方で反応され得る。式Iにより表されるジイソシアネ
ートは、公知のポリイソシアネートの代わりに又は公知
のポリイソシアネートと組み合わせて用いられ得る。
【0012】本発明のジイソシアネートはまた、かかる
プラスチックの製造のために用いられるべき中間体の製
造に適する。本発明のジイソシアネートから生成される
好ましい中間体は変性ポリイソシアネートであり、しか
して該変性ポリイソシアネートは次いでウレタン基及び
/又は尿素基含有のプラスチックの製造のための出発物
質として用いられる。変性ポリイソシアネートは、アロ
ファネート基、ビウレット基、イソシアヌレート基、ウ
レタン基及び/又はウレットジオン基を含有し得る。今
日まで、かかる変性ポリイソシアネートは、一般に、ヘ
キサメチレンジイソシアネート及び/又はイソホロンジ
イソシアネートのようなポリイソシアネートから製造さ
れてきた。本発明のジイソシアネートを基剤とする変性
ポリイソシアネートの製造において、式Iに相当するジ
イソシアネートは、変性ポリイソシアネートを製造する
ために有用であると知られている公知のジイソシアネー
トのいずれかの代わりに又はそれと混合して公知の変性
法のいずれかにおいて用いられる。本発明のジイソシア
ネート並びにイソシアネート基を含有するそれらの変性
生成物は、ポリウレタン接着剤及び塗装組成物を製造す
るために用いられるポリイソシアネート成分として特に
適する。
プラスチックの製造のために用いられるべき中間体の製
造に適する。本発明のジイソシアネートから生成される
好ましい中間体は変性ポリイソシアネートであり、しか
して該変性ポリイソシアネートは次いでウレタン基及び
/又は尿素基含有のプラスチックの製造のための出発物
質として用いられる。変性ポリイソシアネートは、アロ
ファネート基、ビウレット基、イソシアヌレート基、ウ
レタン基及び/又はウレットジオン基を含有し得る。今
日まで、かかる変性ポリイソシアネートは、一般に、ヘ
キサメチレンジイソシアネート及び/又はイソホロンジ
イソシアネートのようなポリイソシアネートから製造さ
れてきた。本発明のジイソシアネートを基剤とする変性
ポリイソシアネートの製造において、式Iに相当するジ
イソシアネートは、変性ポリイソシアネートを製造する
ために有用であると知られている公知のジイソシアネー
トのいずれかの代わりに又はそれと混合して公知の変性
法のいずれかにおいて用いられる。本発明のジイソシア
ネート並びにイソシアネート基を含有するそれらの変性
生成物は、ポリウレタン接着剤及び塗装組成物を製造す
るために用いられるポリイソシアネート成分として特に
適する。
【0013】
【実施例】以上のように本発明を記述してきたが、次の
例は本発明の例示として与えられる。これらの例におい
て与えられている百分率はすべて重量百分率である。
“HC値”は、加水分解可能な塩素の含有率を示す。 例1 a) ジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジエチルエス
テル 1399gのアクリロニトリル(26.4モル)を、室
温にて攪拌しながら1920gのマロン酸ジエチルエス
テル(12モル)、12gの水酸化カリウム及び120
gのエタノールの混合物に、温度が35〜40℃に保た
れ得るような速度にて(随意に冷却により)添加した。
添加後、この混合物を、攪拌することなく一夜放置し
た。生成した結晶スラッジを、水と共に攪拌し、吸引濾
過しそしてエタノールから再結晶した。61.7℃にて
溶融する無色の結晶が、2947gの収量(理論量の9
2.3%)にて得られた。
例は本発明の例示として与えられる。これらの例におい
て与えられている百分率はすべて重量百分率である。
“HC値”は、加水分解可能な塩素の含有率を示す。 例1 a) ジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジエチルエス
テル 1399gのアクリロニトリル(26.4モル)を、室
温にて攪拌しながら1920gのマロン酸ジエチルエス
テル(12モル)、12gの水酸化カリウム及び120
gのエタノールの混合物に、温度が35〜40℃に保た
れ得るような速度にて(随意に冷却により)添加した。
添加後、この混合物を、攪拌することなく一夜放置し
た。生成した結晶スラッジを、水と共に攪拌し、吸引濾
過しそしてエタノールから再結晶した。61.7℃にて
溶融する無色の結晶が、2947gの収量(理論量の9
2.3%)にて得られた。
【0014】b) ジ(3−アミノプロピル)−マロン
酸ジエチルエステル二塩酸塩 100gのジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジエチル
エステル(1a)にて得られた。)、800mlの氷酢酸
及び10gの酸化白金を、耐蝕性金属合金製の1.3リ
ットルの攪拌オートクレーブ中に導入した。窒素で3回
パージした後、28gの塩化水素を添加し、水素を導入
して40バールの圧力にし、そして一定の圧力が確立す
るまでオートクレーブの内容物を20〜40℃にて水素
添加した。次いで、オートクレーブの内容物を100バ
ールの水素圧下で35℃にて1時間攪拌した。次いで、
オートクレーブをガス抜きし、空にしそして氷酢酸で洗
浄した。10個のオートクレーブバッチの生成物溶液を
吸引濾過器で濾過し、そして濾液の溶媒を最大温度10
0℃にてロータリー・エバポレーターにて蒸留除去し
た。氷酢酸を含有する生じた強靱で弾性の生成物を、ク
ロロベンゼンと共に攪拌した。結晶化が起こった。結晶
スラッジを吸引下で濾別し、短時間アセトンで洗浄しそ
して減圧乾燥した。真空乾燥室において約90〜100
℃/15ミリバールにて20時間乾燥した後、生成物
は、190℃にて溶融するほとんど無色の粉末の形態に
て蓄積した。収量1210g(理論量の94%)。I
R、 1H−NMR及び13C−NMRスペクトルにより、
生成物の構造が確認された。
酸ジエチルエステル二塩酸塩 100gのジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジエチル
エステル(1a)にて得られた。)、800mlの氷酢酸
及び10gの酸化白金を、耐蝕性金属合金製の1.3リ
ットルの攪拌オートクレーブ中に導入した。窒素で3回
パージした後、28gの塩化水素を添加し、水素を導入
して40バールの圧力にし、そして一定の圧力が確立す
るまでオートクレーブの内容物を20〜40℃にて水素
添加した。次いで、オートクレーブの内容物を100バ
ールの水素圧下で35℃にて1時間攪拌した。次いで、
オートクレーブをガス抜きし、空にしそして氷酢酸で洗
浄した。10個のオートクレーブバッチの生成物溶液を
吸引濾過器で濾過し、そして濾液の溶媒を最大温度10
0℃にてロータリー・エバポレーターにて蒸留除去し
た。氷酢酸を含有する生じた強靱で弾性の生成物を、ク
ロロベンゼンと共に攪拌した。結晶化が起こった。結晶
スラッジを吸引下で濾別し、短時間アセトンで洗浄しそ
して減圧乾燥した。真空乾燥室において約90〜100
℃/15ミリバールにて20時間乾燥した後、生成物
は、190℃にて溶融するほとんど無色の粉末の形態に
て蓄積した。収量1210g(理論量の94%)。I
R、 1H−NMR及び13C−NMRスペクトルにより、
生成物の構造が確認された。
【0015】c) ジ(3−イソシアナトプロピル)−
マロン酸ジエチルエステル c1) ホスゲン化及び溶媒除去 ガス状ホスゲンを、1.5リットルのクロロベンゼン中
の62.3gのジ(3−アミノプロピル)−マロン酸ジ
エチルエステル二塩酸塩(1b)からのもの)の懸濁液
中に、該懸濁液が透明になるまで還流下で導入した。次
いで、この懸濁液を窒素で脱ホスゲンしそして引き続い
て溶媒を真空下で蒸留除去すると、粗生成物として5
8.2gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸
ジエチルエステルが残った。NCO含有率24.2%
(理論値25.8%)。 c2) 加熱及び蒸留 クライゼン橋を備えた500mlの丸形フラスコ中で、4
20gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸ジ
エチルエステル(1c1)の粗生成物)を約180℃/
約0.3ミリバールにて25分間加熱しそして引き続い
てフラッシュ蒸留に付した(25gの残留生成物)。H
C値は、950ppmであった。精製蒸留のために、ビ
グローカラム、リービッヒ凝縮管及び取り替え可能な真
空受器を備えた二口フラスコ中に355gのジイソシア
ネートを導入した。約1滴/秒の蒸留速度にて、5gの
初留分を除去しそして生成物を0.1ミリバールの圧力
下で164℃の塔頂温度にて留出させた(6gの残留生
成物)。無色の液体の収量は342gであった(理論量
の96%)。NCO含有率24.9%(理論値25.8
%),HC値232ppm。IR、 1H−NMR、13C
−NMR及び質量スペクトル並びに化学分析により、生
成物の構造が上記に挙げたものであると確認された。 C15H22N2 O6 (326) 計算値 C55.2% H6.75% N8.59
% 測定値 C55.4% H6.99% N8.76
%
マロン酸ジエチルエステル c1) ホスゲン化及び溶媒除去 ガス状ホスゲンを、1.5リットルのクロロベンゼン中
の62.3gのジ(3−アミノプロピル)−マロン酸ジ
エチルエステル二塩酸塩(1b)からのもの)の懸濁液
中に、該懸濁液が透明になるまで還流下で導入した。次
いで、この懸濁液を窒素で脱ホスゲンしそして引き続い
て溶媒を真空下で蒸留除去すると、粗生成物として5
8.2gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸
ジエチルエステルが残った。NCO含有率24.2%
(理論値25.8%)。 c2) 加熱及び蒸留 クライゼン橋を備えた500mlの丸形フラスコ中で、4
20gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸ジ
エチルエステル(1c1)の粗生成物)を約180℃/
約0.3ミリバールにて25分間加熱しそして引き続い
てフラッシュ蒸留に付した(25gの残留生成物)。H
C値は、950ppmであった。精製蒸留のために、ビ
グローカラム、リービッヒ凝縮管及び取り替え可能な真
空受器を備えた二口フラスコ中に355gのジイソシア
ネートを導入した。約1滴/秒の蒸留速度にて、5gの
初留分を除去しそして生成物を0.1ミリバールの圧力
下で164℃の塔頂温度にて留出させた(6gの残留生
成物)。無色の液体の収量は342gであった(理論量
の96%)。NCO含有率24.9%(理論値25.8
%),HC値232ppm。IR、 1H−NMR、13C
−NMR及び質量スペクトル並びに化学分析により、生
成物の構造が上記に挙げたものであると確認された。 C15H22N2 O6 (326) 計算値 C55.2% H6.75% N8.59
% 測定値 C55.4% H6.99% N8.76
%
【0016】例2 a) ジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジメチルエス
テル 700gのアクリロニトリル(13.2モル)を、室温
にて攪拌しながら792gのマロン酸ジメチルエステル
(6モル)、6gの水酸化カリウム及び60gのエタノ
ールの混合物に、温度が35〜40℃に保たれ得るよう
な速度にて(随意に冷却により)滴下的に添加した。添
加後、この混合物を、攪拌することなく一夜放置した。
生成した結晶スラッジを、水/エタノールと共に攪拌
し、吸引濾過しそして乾燥した。143℃にて溶融する
無色の結晶が、1173gの収量(理論量の82%)に
て得られた。 b) ジ(3−アミノプロピル)−マロン酸ジメチルエ
ステル二塩酸塩 100gのジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジメチル
エステル(2a)にて得られた。)を、例1b)におい
てのようにして水素添加した。10個のオートクレーブ
バッチの仕上げ後、210℃(分解)にて溶融する12
40gの実質的に無色の結晶(理論量の92.8%)が
得られた。IR、 1H−NMR及び13C−NMRスペク
トルにより、生成物の構造が確認された。
テル 700gのアクリロニトリル(13.2モル)を、室温
にて攪拌しながら792gのマロン酸ジメチルエステル
(6モル)、6gの水酸化カリウム及び60gのエタノ
ールの混合物に、温度が35〜40℃に保たれ得るよう
な速度にて(随意に冷却により)滴下的に添加した。添
加後、この混合物を、攪拌することなく一夜放置した。
生成した結晶スラッジを、水/エタノールと共に攪拌
し、吸引濾過しそして乾燥した。143℃にて溶融する
無色の結晶が、1173gの収量(理論量の82%)に
て得られた。 b) ジ(3−アミノプロピル)−マロン酸ジメチルエ
ステル二塩酸塩 100gのジ(2−シアノエチル)−マロン酸ジメチル
エステル(2a)にて得られた。)を、例1b)におい
てのようにして水素添加した。10個のオートクレーブ
バッチの仕上げ後、210℃(分解)にて溶融する12
40gの実質的に無色の結晶(理論量の92.8%)が
得られた。IR、 1H−NMR及び13C−NMRスペク
トルにより、生成物の構造が確認された。
【0017】c) ジ(3−イソシアナトプロピル)−
マロン酸ジメチルエステル c1) ホスゲン化及び溶媒除去 ガス状ホスゲンを、1.5リットルのo−ジクロロベン
ゼン中の60.5gのジ(3−アミノプロピル)−マロ
ン酸ジメチルエステル二塩酸塩(2b)において得たも
の)の懸濁液中に、該懸濁液が透明になるまで還流下で
導入した。次いで、この懸濁液を窒素で脱ホスゲンしそ
して引き続いて溶媒を真空下で蒸留除去すると、粗生成
物として56.6gのジ(3−イソシアナトプロピル)
−マロン酸ジメチルエステルが残った。NCO含有率2
9.6%(理論値28.19%)。
マロン酸ジメチルエステル c1) ホスゲン化及び溶媒除去 ガス状ホスゲンを、1.5リットルのo−ジクロロベン
ゼン中の60.5gのジ(3−アミノプロピル)−マロ
ン酸ジメチルエステル二塩酸塩(2b)において得たも
の)の懸濁液中に、該懸濁液が透明になるまで還流下で
導入した。次いで、この懸濁液を窒素で脱ホスゲンしそ
して引き続いて溶媒を真空下で蒸留除去すると、粗生成
物として56.6gのジ(3−イソシアナトプロピル)
−マロン酸ジメチルエステルが残った。NCO含有率2
9.6%(理論値28.19%)。
【0018】c2) 加熱及び蒸留 クライゼン橋を備えた500mlの丸形フラスコ中で、4
00gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸ジ
メチルエステル(2c1)の粗生成物)を約185℃/
約1.5ミリバールにて40分間加熱しそして引き続い
てフラッシュ蒸留に付した(20gの残留生成物)。H
C値は、640ppmであった。精製蒸留のために、ビ
グローカラム、リービッヒ凝縮管及び取り替え可能な真
空受器を備えた500mlの二口フラスコ中に350gの
ジイソシアネートを導入した。約1滴/秒の蒸留速度に
て、6gの初留分を除去しそして生成物を0.7ミリバ
ールの圧力下で180℃の塔頂温度にて留出させた(8
gの残留生成物)。無色の液体の収量は336gであっ
た(理論量の96%)。NCO含有率27.45%(理
論値28.19%),HC値248ppm。IR、 1H
−NMR、13C−NMR及び質量スペクトル並びに化学
分析により、生成物が上記に挙げた構造を有しているこ
とが確認された。 C13H18N2 O6 (298) 計算値 C55.3% H6.04% N9.40
% 測定値 C52.4% H5.99% N9.51
%
00gのジ(3−イソシアナトプロピル)−マロン酸ジ
メチルエステル(2c1)の粗生成物)を約185℃/
約1.5ミリバールにて40分間加熱しそして引き続い
てフラッシュ蒸留に付した(20gの残留生成物)。H
C値は、640ppmであった。精製蒸留のために、ビ
グローカラム、リービッヒ凝縮管及び取り替え可能な真
空受器を備えた500mlの二口フラスコ中に350gの
ジイソシアネートを導入した。約1滴/秒の蒸留速度に
て、6gの初留分を除去しそして生成物を0.7ミリバ
ールの圧力下で180℃の塔頂温度にて留出させた(8
gの残留生成物)。無色の液体の収量は336gであっ
た(理論量の96%)。NCO含有率27.45%(理
論値28.19%),HC値248ppm。IR、 1H
−NMR、13C−NMR及び質量スペクトル並びに化学
分析により、生成物が上記に挙げた構造を有しているこ
とが確認された。 C13H18N2 O6 (298) 計算値 C55.3% H6.04% N9.40
% 測定値 C52.4% H5.99% N9.51
%
【0019】本発明は、次の態様を含む。 1.式
【化7】 〔式中、Rは、同じ又は異なる基を表しそして水素ある
いは1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を
表しそしてR1 は、同じ又は異なる基を表しそして1〜
12個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族又は環
状脂肪族基を表す。〕に相当するジイソシアネート。
いは1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を
表しそしてR1 は、同じ又は異なる基を表しそして1〜
12個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族又は環
状脂肪族基を表す。〕に相当するジイソシアネート。
【0020】2.Rが水素又はメチル基を表しそしてR
1 がメチル又はエチル基を表す、上記第1項のジイソシ
アネート。 3.式
1 がメチル又はエチル基を表す、上記第1項のジイソシ
アネート。 3.式
【化8】 に相当するジアミンをホスゲン化することからなる、上
記第1項のジイソシアネートの製造方法。
記第1項のジイソシアネートの製造方法。
【0021】4.ホスゲン化されるジアミンがアンモニ
ウム塩の形態にある、上記第3項の方法。 5.ホスゲン化されるジアミンがジアミン二塩酸塩の形
態にある、上記第3項の方法。 6.上記第1項のジイソシアネートとイソシアネート反
応性化合物との反応生成物である、ウレタン基及び/又
は尿素基を含有するプラスチック。 7.上記第1項のジイソシアネートを基剤とした、アロ
ファネート基、ビウレット基、イソシアヌレート基、ウ
レタン基又はウレットジオン基を含有する変性イソシア
ネート。
ウム塩の形態にある、上記第3項の方法。 5.ホスゲン化されるジアミンがジアミン二塩酸塩の形
態にある、上記第3項の方法。 6.上記第1項のジイソシアネートとイソシアネート反
応性化合物との反応生成物である、ウレタン基及び/又
は尿素基を含有するプラスチック。 7.上記第1項のジイソシアネートを基剤とした、アロ
ファネート基、ビウレット基、イソシアヌレート基、ウ
レタン基又はウレットジオン基を含有する変性イソシア
ネート。
【0022】本発明は説明の目的のために上記に詳細に
記載されているけれども、かかる詳細は専ら該目的のた
めであること、並びに請求項によって制限され得る場合
を除いて本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種
々の態様が本発明において当業者によりなされ得ること
が理解されるべきである。
記載されているけれども、かかる詳細は専ら該目的のた
めであること、並びに請求項によって制限され得る場合
を除いて本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種
々の態様が本発明において当業者によりなされ得ること
が理解されるべきである。
フロントページの続き (72)発明者 シユテフアン・ペニンゲル ドイツ連邦共和国デイー50259 プルハイ ム、ハーネンシユトラーセ 106
Claims (4)
- 【請求項1】 式 【化1】 〔式中、Rは、同じ又は異なる基を表しそして水素ある
いは1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を
表しそしてR1 は、同じ又は異なる基を表しそして1〜
12個の炭素原子を含有する脂肪族、芳香脂肪族又は環
状脂肪族基を表す。〕に相当するジイソシアネート。 - 【請求項2】 式 【化2】 に相当するジアミンをホスゲン化することからなる、請
求項1のジイソシアネートの製造方法。 - 【請求項3】 請求項1のジイソシアネートとイソシア
ネート反応性化合物との反応生成物である、ウレタン基
及び/又は尿素基を含有するプラスチック。 - 【請求項4】 請求項1のジイソシアネートを基剤とし
た、アロファネート基、ビウレット基、イソシアヌレー
ト基、ウレタン基又はウレットジオン基を含有する変性
イソシアネート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4417186A DE4417186A1 (de) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Neue Diisocyanate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE4417186.2 | 1994-05-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309828A true JPH07309828A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=6518243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7138888A Pending JPH07309828A (ja) | 1994-05-17 | 1995-05-15 | 新規なジイソシアネート並びにそれらの製造方法及び使用 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5552507A (ja) |
| EP (1) | EP0683154B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07309828A (ja) |
| CA (1) | CA2149275A1 (ja) |
| DE (2) | DE4417186A1 (ja) |
| ES (1) | ES2121255T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019065467A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 旭化成株式会社 | ブロックイソシアネート組成物、塗料組成物及び塗膜 |
| US11358928B2 (en) | 2016-10-26 | 2022-06-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method for producing pentamethylene diisocyanate |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2812646A1 (fr) * | 2000-08-04 | 2002-02-08 | Rhodia Chimie Sa | Composition polyisocyanate obtenue par polymerisation de monomeres isocyanates et composes polyisocyanates masques |
| US7009087B1 (en) | 2000-12-01 | 2006-03-07 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Compositions and methods for altering the disulfide status of proteins |
| US7772352B2 (en) * | 2005-01-28 | 2010-08-10 | Bezwada Biomedical Llc | Bioabsorbable and biocompatible polyurethanes and polyamides for medical devices |
| US8901347B1 (en) | 2010-12-13 | 2014-12-02 | Bezwada Biomedical, Llc | Absorbable polyurethanes and methods of use thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL272185A (ja) * | 1960-12-05 | |||
| US3367920A (en) * | 1964-11-24 | 1968-02-06 | Merck & Co Inc | Polyurea and method of preparing same |
| US3567763A (en) * | 1966-01-06 | 1971-03-02 | Rohm & Haas | Ester polyisocyanates |
| GB1269585A (en) * | 1969-03-15 | 1972-04-06 | Bayer Ag | A process for the preparation of ester isocyanates |
| JPS54138517A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-27 | Showa Denko Kk | Preparation of tertiary alkylisocyanate |
| DE3235573A1 (de) * | 1982-09-25 | 1984-03-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Gegebenenfalls isomerengemische darstellende cycloaliphatische diisocyanate, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als ausgangsmaterialien bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
| FR2560596B1 (fr) * | 1984-03-02 | 1986-09-26 | Atochem | Diisocyanates-1,10 decane et leur procedes de fabrication |
-
1994
- 1994-05-17 DE DE4417186A patent/DE4417186A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-05-03 US US08/434,254 patent/US5552507A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-04 ES ES95106729T patent/ES2121255T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-04 EP EP95106729A patent/EP0683154B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-04 DE DE59503230T patent/DE59503230D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-12 CA CA002149275A patent/CA2149275A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-15 JP JP7138888A patent/JPH07309828A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11358928B2 (en) | 2016-10-26 | 2022-06-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method for producing pentamethylene diisocyanate |
| WO2019065467A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 旭化成株式会社 | ブロックイソシアネート組成物、塗料組成物及び塗膜 |
| JPWO2019065467A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2020-04-02 | 旭化成株式会社 | ブロックイソシアネート組成物、塗料組成物及び塗膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0683154B1 (de) | 1998-08-19 |
| EP0683154A1 (de) | 1995-11-22 |
| DE4417186A1 (de) | 1995-11-23 |
| ES2121255T3 (es) | 1998-11-16 |
| US5552507A (en) | 1996-09-03 |
| CA2149275A1 (en) | 1995-11-18 |
| DE59503230D1 (de) | 1998-09-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060801 |