JPH0730990A - スピーカ固定方法、及びスピーカユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スピーカ固定方法に関し、音の再生に伴うバッ
フル板の振動を減少させることを目的とする。 【構成】スピーカをフランジ側と磁気回路側とから挟み
込み手段で挟み、前記スピーカに圧力が加わる方向に、
前記挟み込み手段を圧迫手段によって圧迫して前記スピ
ーカを固定するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピーカ固定方法と、
スピーカユニットとに関する。さらに詳しくいえば、本
発明は、スピーカが音を再生するときにスピーカ自身が
振動をしないようなスピーカ固定方法と、それを応用し
たスピーカユニットとに関する。

【０００２】本発明は、特に、車載されるスピーカの取
付け、並びに、車載用スピーカユニットに適用可能であ
るが、それのみに限定されない。

【０００３】

【従来の技術】図７は、スピーカの構造を示す断面図と
斜視図である。同図(a) 、(b) に示すように、スピーカ
においては、碗型をしたフレーム81の窪み側、つまり、
内周側に磁気回路部86が固定されている。

【０００４】また、同様な碗型をした振動板82の窪み
側、つまり、内周側にはコイルが形成されていて、該コ
イルは前記磁気回路部86のなかに往復運動自在に収めら
れている。そして、前記フレーム81の外周側、つまり、
フランジ85には、前記振動板82の外周側、つまり、エッ
ジ84が固定されている。

【０００５】図８は、従来のスピーカ固定方法を説明す
る断面図と主要部の拡大図である。従来においては、前
記フランジ85の何箇所かがネジ92によってバッフル板91
にネジ止めされることにより、前記スピーカがバッフル
板91に固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記スピーカが音を再
生するとき、前記振動板82は振動する。該振動のもと
は、振動板82の内周側に形成されている前記コイルの往
復運動である。前記従来のスピーカ固定方法において
は、該コイルに外部磁界を提供している磁気回路部86
は、片側だけがフレーム81によって支えられた振り子の
ように宙吊りであるため、前記コイルが往復運動をする
とき、その反作用を受けて容易に振動する。

【０００７】磁気回路部86とフレーム81とが振り子のよ
うに振動すると、該振動は、前記フランジ85を介して、
前記バッフル板91に伝わる。

【０００８】バッフル板91に伝わった該振動は、音波を
生成する。該音波は、前記スピーカで本来再生したいと
意図される音波に混じって聴取者に届くため、前記スピ
ーカの再生特性を乱して劣化させるものである。

【０００９】そこで、スピーカが音を再生するときでも
バッフル板が振動しないようなスピーカの固定方法、並
びに、音を再生するときでも振動を生じないスピーカユ
ニットが検討されている。

【００１０】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、スピーカ固定方法において、音の再生に伴うバ
ッフル板の振動を減少させることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１のスピーカ固定
方法は、スピーカをフランジ側と磁気回路側とから挟み
込み手段で挟み、前記スピーカに圧力が加わる方向に、
前記挟み込み手段を圧迫手段によって圧迫して前記スピ
ーカを固定する。

【００１２】請求項２のスピーカユニットは、バッフル
板と、前記バッフル板にフランジ側を密着させたスピー
カと、前記スピーカの磁気回路側に密着させた固定板と
を有している。

【００１３】そして、そのような構成において、請求項
２のスピーカユニットは、前記固定板を、取付位置を調
整自在に前記バッフル板に取り付ける構成である。

【００１４】

【作用】スピーカが音を再生するときに生じるバッフル
板の振動は、前記したように、磁気回路部の振動が原因
である。請求項１のスピーカ固定方法においては、磁気
回路部は、挟み込み手段と圧迫手段とによって両側を押
さえつけられ、振動することが困難になる。つまり、磁
気回路部の振動が減少する。

【００１５】そのため、請求項１のスピーカ固定方法に
よれば、磁気回路部の振動が減少し、その結果、該振動
の結果として生じていたバッフル板の振動も減少する。

【００１６】また、磁気回路部の振動が減少するので、
振動板の内周に形成されるコイルの動きも磁気回路部の
振動によって乱されることが少なくなり、音の再生特性
は更に向上する。

【００１７】請求項２のスピーカユニットは、スピーカ
を、フランジ側からバッフル板で、磁気回路側から固定
板で挟み込む構成となっていて、固定板は取付位置が調
整自在にバッフル板に取り付けてあるので、スピーカを
破損しない程度に固定板の取付位置を可能な限りバッフ
ル板に近い位置に取り付けて、磁気回路部を両側から強
く押さえつけることが可能である。

【００１８】そのため、請求項２のスピーカユニットに
おいては、前記理由により、バッフル板の振動を減少さ
せることが可能である。

【００１９】

【実施例】次に、本発明によるスピーカ固定方法が、実
際上どのように具体化されるのかを、実施例で説明す
る。図１は、本発明の第１実施例を示す正面図と側面図
と主要部分の断面図であり、１つのスピーカを備えたス
ピーカユニットの構造を示している。バッフル板１は樹
脂で形成され、縁に近いところの２箇所には、金属製め
ねじ７が埋め込まれる。

【００２０】金属製めねじ７には、ボルト頭を除去した
ボルト３a 、３b がねじ込まれ、スピーカ２は、バッフ
ル板１と穴をボルト３a 、３b に通した固定板６とに挟
まれて、座金５a 、５b とちょうナット４a 、４b とで
固定される。

【００２１】このとき、スピーカ２は、フランジ側と磁
気回路部側とを、バッフル板１と固定板６とに挟まれる
ように配置される。そのため、ちょうナット４a 、４b
を締めつけると、スピーカ２の磁気回路部は、スピーカ
２のフレームと固定板６とに両側から押さえつけられ
て、音の再生時に振動することが困難になる。

【００２２】つまり、該スピーカユニットで音を再生す
るとき、スピーカ２の磁気回路部の振動は困難であっ
て、該振動が少なく、そのため、バッフル板１に伝わる
振動も少ない。

【００２３】なお、バッフル板１の縁に近いところの何
箇所かには、前記金属製めねじ７とは別に、金属製めね
じ８が埋め込まれる。これは、該スピーカユニットを別
のバッフル板９におねじ10で固定するのに使用できる。

【００２４】また、バッフル板１を木製としても良い
し、金属で形成しても良い。バッフル板１を金属で形成
する場合、金属製めねじ７、８を埋め込む代わりに、バ
ッフル板１に直接にめねじを切れば良い。固定板６は、
木製とするか、あるいは、樹脂、または、金属で形成す
るのが良い。

【００２５】次に本発明の第２実施例について説明す
る。図２は、本発明の第２実施例を示す正面図と側面図
であり、２つのスピーカを備えたスピーカユニットの構
造を示している。本例においては、バッフル板15の中央
付近に金属製めねじが埋め込まれる。

【００２６】それら金属製めねじには、ボルト17a 、17
b がねじ込まれる。スピーカ16a 、16b は、バッフル板
15と穴をボルト17a 、17b に通した固定板20とに挟まれ
て、座金19a 、19b とちょうナット18a 、18b とで固定
される。

【００２７】このとき、スピーカ16a 、16b は、フラン
ジ側と磁気回路部側とを、バッフル板15と固定板20とに
挟まれるように配置される。

【００２８】該スピーカユニットで音を再生するとき、
実施例１と同様な理由により、バッフル板15に伝わる振
動は少ない。

【００２９】なお、ボルト17a 、17b と座金19a 、19b
とちょうナット18a 、18b については、それらを１組だ
け用いる構成であっても良い。

【００３０】また、バッフル板15の縁に近いところの何
箇所かには、ボルト17a 、17b がねじ込まれる前記金属
製めねじとは別に、金属製めねじが埋め込まれる。これ
は、該スピーカユニットを別のバッフル板におねじで固
定するのに使用できる。

【００３１】また、バッフル板15、並びに、固定板20の
材質については、実施例１と同様である。

【００３２】次に本発明の第３実施例について説明す
る。図３は、本発明の第３実施例を示す正面図と側面の
透視図であり、１つのスピーカを備えたスピーカ装置の
構造を示している。本例においては、前面に備えられる
バッフル板25の縁に近いところに金属製めねじが埋め込
まる。

【００３３】それら金属製めねじには、ボルト27a 、27
b がねじ込まれる。スピーカ26は、バッフル板25と穴を
ボルト27a 、27b に通した固定板30とに挟まれて、座金
29a、29b とちょうナット28a 、28b とで固定される。

【００３４】このとき、スピーカ26は、フランジ側と磁
気回路部側とを、バッフル板25と固定板30とに挟まれる
ように配置される。

【００３５】該スピーカ装置で音を再生するとき、実施
例１と同様な理由により、バッフル板25に伝わる振動は
少ない。

【００３６】また、バッフル板25は木製とするか、樹脂
で形成するのが良い。固定板30の材質については、実施
例１と同様である。

【００３７】次に本発明の第４実施例について説明す
る。図４は、本発明の第４実施例を示す正面図と側面の
透視図であり、２つのスピーカを備えたスピーカ装置の
構造を示している。本例においては、前面に備えられる
バッフル板35の中央付近に金属製めねじが埋め込まる。

【００３８】それら金属製めねじには、ボルト37a 、37
b がねじ込まれる。スピーカ36a 、36b は、バッフル板
35と穴をボルト37a 、37b に通した固定板40とに挟まれ
て、座金39a 、39b とちょうナット38a 、38b とで固定
される。

【００３９】このとき、スピーカ36a 、36b は、フラン
ジ側と磁気回路部側とを、バッフル板35と固定板40とに
挟まれるように配置される。

【００４０】該スピーカ装置で音を再生するとき、実施
例１と同様な理由により、バッフル板35に伝わる振動は
少ない。

【００４１】また、バッフル板35は木製とするか、樹脂
で形成するのが良い。固定板40の材質については、実施
例１と同様である。

【００４２】なお、ボルト37a 、37b と座金39a 、39b
とちょうナット38a 、38b とについては、それらを１組
だけ用いる構成であっても良い。

【００４３】次に本発明の第５実施例について説明す
る。図５は、本発明の第５実施例を示す正面図と側面図
と主要部分の断面図であり、１つのスピーカを備えたス
ピーカユニットの構造を示している。バッフル板45は樹
脂で形成され、縁に近いところの２箇所には、金属製め
ねじ49が埋め込まれる。

【００４４】スピーカ46は、バッフル板45とコの字型に
形成された固定板48とに挟まれて、金属製めねじ49にね
じ込まれるおねじ47a 、47b とで固定される。このと
き、スピーカ46は、フランジ側と磁気回路部側とを、バ
ッフル板45と固定板48とに挟まれるように配置される。

【００４５】また、固定板48のコの字型の奥行きは、ス
ピーカ46の厚みに満たないように形成され、同図(ア) に
示すように、バッフル板45と固定板48の裾の縁が密着す
ることはない。そのため、おねじ47a 、47b を締めつけ
ると、スピーカ46の磁気回路部は、スピーカ46のフレー
ムと固定板48とに両側から押さえつけられて、音の再生
時に振動することが困難になる。

【００４６】つまり、該スピーカユニットで音を再生す
るとき、スピーカ46の磁気回路部の振動は困難であっ
て、該振動が少なく、そのため、バッフル板45に伝わる
振動も少ない。

【００４７】なお、バッフル板45の縁に近いところの何
箇所かには、前記金属製めねじ49とは別に、金属製めね
じ50が埋め込まれる。これは、該スピーカユニットを別
のバッフル板51におねじ52で固定するのに使用できる。

【００４８】また、バッフル板45を木製としても良い
し、金属で形成しても良い。バッフル板45を金属で形成
する場合、金属製めねじ49、50を埋め込む代わりに、バ
ッフル板45に直接にめねじを切れば良い。固定板48は、
樹脂、または、金属で形成するのが良い。

【００４９】次に本発明の第６実施例について説明す
る。図６は、本発明の第６実施例を示す正面図と側面の
透視図であり、１つのスピーカを備えたスピーカ装置の
構造を示している。本例においては、前面に備えられる
バッフル板60の縁に近いところに金属製めねじが埋め込
まる。

【００５０】スピーカ61は、バッフル板60とコの字型に
形成された固定板63とに挟まれて、前記金属製めねじに
ねじ込まれるおねじ62a 、62b とで固定される。このと
き、スピーカ61は、フランジ側と磁気回路部側とを、バ
ッフル板60と固定板63とに挟まれるように配置される。

【００５１】また、固定板63のコの字型の奥行きは、ス
ピーカ61の厚みに満たないように形成される。該スピー
カ装置で音を再生するとき、実施例５と同様な理由によ
り、バッフル板60に伝わる振動は少ない。

【００５２】また、バッフル板60は木製とするか、樹脂
で形成するのが良い。固定板63の材質については、実施
例５と同様である。

【００５３】

【発明の効果】請求項１のスピーカ固定方法によって取
り付けられたスピーカにおいては、前記のように、磁気
回路部が両側から強く押さえつけられるので、従来とは
異なって、音の再生時に磁気回路部が振動することは困
難になった。そして、磁気回路部の振動が困難になって
減少したので、該振動の結果として生じていたバッフル
板の振動も減少した。

【００５４】請求項２のスピーカユニットは、前記のよ
うに、スピーカの磁気回路部を両側から押さえつけるよ
うに構成されるので、押さえつけを強くすることによっ
て、従来とは異なって、音の再生時に磁気回路部が振動
することは困難になった。そして、磁気回路部の振動が
困難になって減少したので、該振動の結果として生じて
いたバッフル板の振動も減少した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す正面図、側面図、主
要部分の断面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す正面図、側面図であ
る。

【図３】本発明の第３実施例を示す正面図、側面の透視
図である。

【図４】本発明の第４実施例を示す正面図、側面の透視
図である。

【図５】本発明の第５実施例を示す正面図、側面図、主
要部分の断面図である。

【図６】本発明の第６実施例を示す正面図、側面の透視
図である。

【図７】スピーカの構造を示す断面図と斜視図である。

【図８】従来のスピーカ固定方法を示す断面図である。

【符号の説明】

１ バッフル板 ２ スピーカ ３a ボルト ３b ボルト ４a ちょうナット ４b ちょうナット ５a 座金 ５b 座金 ６ 固定板 ７ 金属製めねじ ８ 金属製めねじ ９ バッフル板 10 おねじ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピーカをフランジ側と磁気回路側とか
   ら挟み込み手段で挟み、 前記スピーカに圧力が加わる方向に、前記挟み込み手段
   を圧迫手段によって圧迫することを特徴とするスピーカ
   固定方法。
2. 【請求項２】 バッフル板と、 前記バッフル板にフランジ側を密着させたスピーカと、 前記スピーカの磁気回路側に密着させた固定板とを有
   し、 前記固定板を、取付位置を調整自在に前記バッフル板に
   取り付けることを特徴とするスピーカユニット。