JPH07311531A

JPH07311531A - 電子写真記録装置

Info

Publication number: JPH07311531A
Application number: JP6225865A
Authority: JP
Inventors: Takeyoshi Sekine; 健善関根; Akira Suga; 昭須賀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-03-22
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【目的】像担持体表面に潤滑剤を塗布してフィルミン
グ層の形成を防止する電子写真記録装置において、像担
持体上の潤滑剤が多くなったり少なくなったりばらつく
ことを防止する。【構成】転写ベルト２３のような像担持体上に潤滑剤
４８を塗布する潤滑剤塗布手段４４と、前記像担持体上
の潤滑剤量を検知する検知手段４５と、その検知手段４
５の検知結果に基づき潤滑剤塗布手段４４を制御する制
御手段４６とを備える。そして、像担持体上に潤滑剤４
８を塗布するとき、制御手段４６で潤滑剤塗布手段４４
を制御して検知手段４５の検知結果が像担持体上の潤滑
剤量の基準値に達するまで塗布動作を繰り返してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、レーザ複写機・レー
ザプリンタ・レーザファクシミリなど、電子写真方式に
よって用紙に記録を行う電子写真記録装置に関する。詳
しくは、感光体や転写ベルト等の像担持体の表面にトナ
ーを用いて画像を形成する電子写真記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえばレーザ複写機では、使用にとも
ない感光体や中間転写体等の像担持体表面にトナーやト
ナー添加剤によるフィルミング層が形成されることがあ
る。このフィルミング層は、転写効率の低下、ひいては
画像品質の低下の原因となる。したがって、フィルミン
グ層の形成を防止するために、像担持体表面に潤滑剤を
塗布することが必要である。

【０００３】そこで、従来、レーザ複写機の中には、た
とえば図１５に示すように、感光体のような像担持体上
に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段として、固形の潤滑
剤１と、その潤滑剤１を少しづつ削って像担持体２上に
塗布する回転ブラシ３と、それら潤滑剤１と回転ブラシ
３を保持するホルダ４とを備える構成としたものがある
（特開昭５６−１５４７７８号公報参照）。

【０００４】そして、像担持体２上に潤滑剤１を塗布す
るとき、前記回転ブラシ３を回転し、該回転ブラシ３で
潤滑剤１を少しづつ削って像担持体２表面に塗布してい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
そのような潤滑剤塗布手段では、たとえば回転ブラシ３
等の塗布条件のばらつきにより潤滑剤１の塗布量が変わ
るが、それを判断することができないので、像担持体２
上の潤滑剤量が多くなったり少なくなったりばらつく問
題があった。

【０００６】そして、像担持体２上の潤滑剤量が多い場
合には、トナーと像担持体２間の離形性が高くなり過ぎ
てトナーが動きやすくなり、たとえば感光体では現像時
に現像剤の磁気ブラシによってトナー像が掻き取られて
画像が劣化し、また中間転写方式の転写ベルトでは一度
転写したトナーが引き戻されてしまう再転写を生じやす
くなる。他方、像担持体２上の潤滑剤量が少ない場合に
は、フィルミング層形成の防止効果が低減する。

【０００７】そこで、この発明の目的は、像担持体表面
に潤滑剤を塗布してフィルミング層の形成を防止する電
子写真装置において、像担持体上の潤滑剤量が多くなっ
たり少なくなったりばらつくことを防止することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すごとく、感光体２０や
転写ベルト２３のような像担持体上に潤滑剤４８を塗布
する潤滑剤塗布手段４４と、前記像担持体上の潤滑剤量
を検知する検知手段４５と、その検知手段４５の検知結
果に基づき前記潤滑剤塗布手段４４を制御する制御手段
４６とを備えてなることを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項１に記載の電子写真記
録装置において、前記潤滑剤塗布手段４４に、固形の潤
滑剤４８と、その潤滑剤４８を少しずつ削って前記像担
持体上に塗布する回転ブラシ５１と、それら潤滑剤４８
および回転ブラシ５１を保持するホルダ４７と、そのホ
ルダ４７を付勢して前記回転ブラシ５１を退避位置へと
移動する付勢部材５４と、その付勢部材５４に抗して前
記ホルダ４７を駆動して前記回転ブラシ５１を塗布位置
へと移動する駆動手段５５とを備えてなることを特徴と
する。

【００１０】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項２に記載の電子写真記
録装置において、前記潤滑剤塗布手段４４に、潤滑剤４
８の残量を検知する検知手段６２を備えてなることを特
徴とする。

【００１１】請求項４に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項１に記載の電子写真記
録装置において、前記像担持体上に潤滑剤４８を塗布す
るとき、前記制御手段４６で前記潤滑剤塗布手段４４を
制御して前記検知手段４５の検知結果が基準値に達する
まで塗布動作を繰り返してなることを特徴とする。

【００１２】請求項５に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項１に記載の電子写真記
録装置において、前記像担持体上に潤滑剤４８を塗布す
るとき、前記制御手段４６で前記潤滑剤塗布手段４４を
制御して一定時間作動し、作動中前記検知手段４５の検
知結果が基準値に達するまでは塗布量を多くし、達して
後は塗布量を少なくしてなることを特徴とする。

【００１３】請求項６に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項１に記載の電子写真記
録装置において、記録動作を終了したとき、前記検知手
段４５で前記像担持体上の潤滑剤量を検知し、その検知
結果が基準値に達していないとき、前記検知手段４５の
検知結果が基準値に達するまで塗布動作を繰り返してな
ることを特徴とする。

【００１４】請求項７に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すごとく、請求項４に記載の電子写真記
録装置において、塗布動作を通算で所定回数または所定
時間繰り返したとき、前記制御手段４６で表示手段を作
動して警告してなることを特徴とする。

【００１５】

【作用】そして、この発明では、像担持体上の潤滑剤量
を検知手段４５で検知し、その検知結果に基づき制御手
段４６で潤滑剤塗布手段４４を制御してそれで像担持体
上に潤滑剤を塗布する。

【００１６】請求項２に記載のものでは、像担持体上に
潤滑剤４８を塗布するとき、付勢部材５４に抗して駆動
手段５５でホルダ４７を駆動して回転ブラシ５１を塗布
位置へと移動するとともに、その回転ブラシ５１を回転
し、固形の潤滑剤４８を少しずつ削り取って像担持体に
塗布する。塗布後、回転ブラシ５１の回転を止めるとと
もに駆動手段５５の作動を停止し、付勢部材５４でホル
ダ４７を移動して回転ブラシ５１を退避位置へと戻す。

【００１７】請求項３に記載のものでは、潤滑剤４８の
残量を検知手段６２で検知する。

【００１８】請求項４に記載のものでは、像担持体上に
潤滑剤４８を塗布するとき、制御手段４６で潤滑剤塗布
手段４４を制御し、検知手段４５の検知結果が基準値に
達するまで塗布動作を繰り返す。

【００１９】請求項５に記載のものでは、像担持体上に
潤滑剤４８を塗布するとき、制御手段４６で潤滑剤塗布
手段４４を制御して一定時間作動し、検知手段４５の検
知結果が基準値に達するまでは塗布量を多くし、達して
後は塗布量を少なくする。

【００２０】請求項６に記載のものでは、記録動作を終
了したとき、検知手段４５で像担持体上の潤滑剤量を検
知し、その検知結果が基準値に達していないとき、制御
手段４６で潤滑剤塗布手段４４を制御して検知手段４５
の検知結果が基準値に達するまで塗布動作を繰り返す。

【００２１】請求項７に記載のものでは、請求項４に記
載の電子写真記録装置において、塗布動作を通算で所定
回数または所定時間繰り返したとき、制御手段４６で表
示手段を駆動して警告する。

【００２２】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
につき説明する。図１４に、この発明の一実施例である
カラーレーザ複写機の概略構成を示す。

【００２３】このカラーレーザ複写機は、図中符号１０
で示す用紙収納台上に複写機本体１１を載置し、その上
にカラースキャナ１２を載せてなる。

【００２４】前記用紙収納台１０は、内部に給紙カセッ
ト１３・１４を設ける。前記カラースキャナ１２は、原
稿Ｇをセットするコンタクトガラス１５を上面に設け、
内部に光源１６、ミラー１７ａ・１７ｂ・１７ｃ、結像
レンズ１８、カラーセンサ１９等を設ける。

【００２５】前記複写機本体１１は、内部ほぼ中央に記
録部Ｒを設ける。その記録部Ｒには、ドラム状の感光体
２０を備える。感光体２０の周りには、矢示する駆動方
向に順に帯電器２１、現像器２２、転写ベルト２３、感
光体クリーニング器２４、除電器２５を設ける。また、
感光体クリーニング器２４の上に光書込み器２６を設
け、転写ベルト２３の現像器２２側に転写ベルトクリー
ニング器２７を設ける。さらに、現像器２２の下側に搬
送器２８を設け、その搬送器２８の図中右側に前記転写
ベルト２３に対し接離自在に転写ローラ２９を設け、左
側に定着器３０を設ける。

【００２６】また、複写機本体１１は、内部底に給紙カ
セット３１を設ける一方、図中右外側に給紙カセット３
２および手差し給紙トレイ３３を上下に設ける。そし
て、それら給紙カセット３１・３２および上記した給紙
カセット１３・１４内に、各種サイズの用紙をそれぞれ
収納する。

【００２７】ところで、前記記録部Ｒは、さらに詳しく
は、図１３に示すように構成する。前記現像器２２は、
感光体２０の駆動方向に順に上から黒色（Ｂｌａｃｋ）
・黄色（Ｙｅｌｌｏｗ）・赤色（Ｍａｇｅｎｔａ）・青
色（Ｃｙａｎ）の現像器２２ａ・２２ｂ・２２ｃ・２２
ｄを配置してなる。

【００２８】前記転写ベルト２３は、駆動ローラ２３
ａ、バイアスローラ２３ｂ、バックアップローラ２３
ｃ、およびその他の複数の従動ローラ間で張り渡す。そ
して、駆動モータ（図示省略）から伝達する駆動力で感
光体２０と等速度で駆動可能とする。

【００２９】前記感光体クリーニング器２４は、感光体
クリーニングブレード２４ａを備える。感光体クリーニ
ングブレード２４ａは、ゴム製であり、ブレードホルダ
２４ｂで支持し、そのブレードホルダ２４ｂから先端を
突き出して感光体２０の表面に押し当ててなる。

【００３０】前記転写ベルトクリーニング器２７は、転
写ベルトクリーニングブレード２７ａを備える。転写ベ
ルトクリーニングブレード２７ａは、感光体クリーニン
グブレード２４ａと同じゴム製であり、ブレードホルダ
２７ｂで支持し、そのブレードホルダ２７ｂから先端を
突き出して転写ベルト２３の表面に押し当ててなる。そ
して、転写ベルトクリーニング器２７を、支軸２７ｃを
中心として回動可能に設け、その回動に応じて転写ベル
トクリーニングブレード２７ａを転写ベルト２３に対し
接離自在としてなる。

【００３１】さて、上述したようなカラーレーザ複写機
で原稿Ｇのコピーを取るときには、図１４に示すよう
に、コンタクトガラス１５上に原稿Ｇを載せてセット
し、スイッチを押す。

【００３２】すると、カラースキャナ１２は、原稿Ｇ上
のたとえば黒色画像（第１色目の画像）を読み取り、そ
れを電気的な画像信号に変換する。そして、画像信号を
画像処理部で色変換処理を行ない、カラー画像データを
得る。

【００３３】一方、感光体２０は、矢示する反時計方向
に駆動し、その際、帯電器２１で表面を一様に帯電し、
その表面に前記カラー画像データに基づき光書込み器２
６でレーザ光を照射して静電潜像を形成する。次いで、
黒色の現像器２２ａ位置を通るときその静電潜像を黒色
のトナーによって可視像化する。そして、バイアスロー
ラ２３ｂに所定のバイアス電圧を印加して黒色のトナー
画像を転写ベルト２３に転写する。転写後、感光体２０
の表面を感光体クリーニングブレード２４ａで清掃す
る。

【００３４】しかして、上述したと同様の動作を繰り返
して前記感光体２０に順次青色や黄色や赤色のトナー画
像を形成し、それら青色や黄色や赤色のトナー画像を転
写ベルト２３上で順次正確に位置あわせして転写し、該
転写ベルト２３上に４色重ねのカラー画像を形成する。

【００３５】それから、給紙カセット３２から矢印Ａ方
向に用紙Ｐを送り出し、該用紙Ｐを前記レジストローラ
３７でタイミングをとって転写ベルト２３の下側へと搬
送する。

【００３６】そして、所定のバイアス電圧を転写ローラ
２９に印加し、その転写ローラ２９を転写ベルト２３に
接触し、前記用紙Ｐに該カラー画像を一度に転写する。
その転写後、用紙Ｐを搬送器２８で定着器３０へと搬送
してそこで定着し、その定着後、用紙Ｐを排紙ローラ３
９で排紙トレイ４０上へと排出する。

【００３７】なお、用紙Ｐへ画像を転写後、転写ベルト
２３の表面を転写ベルトクリーニングブレード２７ａで
清掃する。

【００３８】ところで、このカラーレーザ複写機では、
図１に示すように、前記転写ベルト２３に近接して潤滑
剤塗布機構４３を設ける。その潤滑剤塗布機構４３は、
図示するように、潤滑剤塗布手段４４と検知手段４５と
制御手段４６を備えてなる。

【００３９】前記潤滑剤塗布手段４４は、ホルダ４７を
備える。ホルダ４７は、紙面と直交する方向に長い横長
の箱形状につくり、図中左側面に窓孔４７ａを開けると
ともに、上面に窓孔４７ａ縁から上向きに折り曲げてア
ーム４７ｂを設け、下面に係止部４７ｃを下向きに突出
して設ける。前記ホルダ４７の内部には、奥に潤滑剤４
８を設ける。その潤滑剤４８は、ステアリン酸亜鉛を主
成分とするものを溶融後、冷却固化して横長板状に形成
したものを用い、両端をホルダ４７の側板間で適宜支持
し、板面を前記窓孔４７ａに向けて設ける。また、前記
ホルダ４７の内部には、前記窓孔４７ａ寄りに回転軸４
９を設ける。その回転軸４９は、前記ホルダ４７の側板
間に掛け渡して前記潤滑剤４８と平行に設けるととも
に、その軸上に回転ブラシ５１を固定する。回転ブラシ
５１は、前記潤滑剤４８表面を摺擦可能に設けるととも
に、前記窓孔４７ａから一部を突出して設ける。また、
回転軸４９上には、前記回転ブラシ５１の両端にコロ５
２を回転自在に取り付けてなる。コロ５２は、前記回転
ブラシ５１よりやや小径で、その両端に回転自在に設
け、前記窓孔４７ａから一部を突出して設ける。

【００４０】しかして、図示するように、前記アーム４
７ｂの先端を支軸５３に取り付け、該支軸５３を中心と
して前記ホルダ４７を回動自在に設けるとともに、前記
係止部４７ｃの先端に付勢部材５４の一端を掛け止めて
なる。その付勢部材５４は、他端を適宜部材に掛け止め
る。そして、付勢部材５４の付勢力により前記ホルダ４
７を反時計方向へ回動して前記回転ブラシ５１を前記転
写ベルト２３から離間する退避位置に保持してなる。ま
た、前記ホルダ４７の図中右には、前記付勢部材５４に
抗して前記ホルダ４７を駆動する駆動手段５５を設け
る。その駆動手段５５は、ソレノイドを用い、その移動
棒の先端を前記ホルダ４７に接触してなる。

【００４１】前記検知手段４５は、図２にも示すよう
に、たとえば反射型フォトセンサを用い、投光素子４５
ａおよび受光素子４５ｂを前記転写ベルト２３に近接し
て設ける。

【００４２】前記制御手段４６は、ＣＰＵ５７を備え
る。そのＣＰＵ５７は、Ａ／Ｄコンバータ５８を介して
前記検知手段４５と電気的に接続し、ドライバ５９を介
して前記駆動手段５５と電気的に接続する。また、前記
ＣＰＵ５７は、ＲＯＭ６０と電気的に接続してなる。

【００４３】しかして、前記転写ベルト２３に潤滑剤４
８を塗布するときは、前記ＣＰＵ５７で制御して前記駆
動手段５５を駆動し、図３に示すように、潤滑剤塗布機
構４３を作動する。すると、図１に示す付勢部材５４に
抗して駆動手段５５でホルダ４７を支軸５３を中心とし
て時計方向へ回動し、図４に示すように、前記回転ブラ
シ５１を塗布位置へと移動して、前記転写ベルト２３に
接触する。そのとき、前記コロ５２が従動ロ−ラ上の転
写ベルト２３表面に接触するまで、回転ブラシ５１が転
写ベルト２３に食い込む。そして、転写ベルト２３への
当接に連動して回転ブラシ５１を回転し、該回転ブラシ
５１で前記固形の潤滑剤４８を少しづつ削り取って前記
転写ベルト２３に塗布する。

【００４４】それから、塗布した転写ベルト２３上の潤
滑剤量を前記検知手段４５で検知し、その信号を前記Ａ
／Ｄコンバータ５８を介して前記ＣＰＵ５７に送る。す
ると、前記ＣＰＵ５７は、Ａ／Ｄコンバータ５８で処理
された前記検知手段４５からの出力信号を、前記ＲＯＭ
６０に予め格納されている基準値と比較して塗布条件を
制御する。そして、たとえば、図５に示すように、検知
手段４５の検知出力の基準値をａとすると、潤滑剤量が
イのとき検知手段４５の検知出力はｂとなり、ｂ＞ａで
あるから、転写ベルト２３上の潤滑剤量を少ないと判断
して、図３に示すように、前記潤滑剤塗布手段４４によ
る塗布動作を繰り返す。一方、図５に示すように、潤滑
剤量がロのとき検知手段４５の検知出力はｃとなり、ｃ
＜ａであるから、転写ベルト２３上の潤滑剤量を多いと
判断して、図３に示すように、前記潤滑剤塗布手段４４
による塗布動作を止める。そして、付勢部材５４でホル
ダ４７を移動して回転ブラシ５１を図１に示す退避位置
へと戻す。

【００４５】なお、図示実施例のカラーレーザ複写機で
は、図６に示すように、前記潤滑剤４８の残量を検知す
る検知手段６２を設ける。その検知手段６２は、たとえ
ば圧電素子を用い、ホルダ４７内に適宜支持して前記潤
滑剤４８の図中右側表面に検知面を押し当てて設けると
ともに、図７に示すように、Ａ／Ｄコンバータ５８を介
してＣＰＵ５７と電気的に接続して設ける。

【００４６】そして、転写ベルト２３に潤滑剤４８を塗
布するときは、上述したと同様に回転ブラシ５１で潤滑
剤４８を少しづつ削り取る。その潤滑剤４８の使用によ
り、図８に示すように、やがてその潤滑剤残量が少なく
なって前記検知手段６２の検知面が露出すると、図９に
示すように、検知出力が変化する。すると、ＣＰＵ５７
は、Ａ／Ｄコンバータ５８で処理された前記検知手段６
２からの検知出力を前記ＲＯＭ６０に予め格納されてい
る基準値と比較する。そして、前記潤滑剤４８の残量が
交換時期に達していると判断したときは、エンド信号を
出力し、それに基づき、図示しない操作パネル上に潤滑
剤４８の交換を示す警告表示を行なう。

【００４７】ところで、上述した図示実施例のカラーレ
ーザ複写機では、転写ベルト２３上に潤滑剤４８を塗布
するとき、前記制御手段４６で前記潤滑剤塗布手段４４
を制御して前記検知手段４５の検知結果が基準値に達す
るまで塗布動作を繰り返した。しかし、図１０に示すよ
うに、塗布動作を通算で所定回数または所定時間繰り返
したとき、前記制御手段４６でエンド信号を出力し、表
示手段を作動して警告し、塗布動作を終了する構成とし
てもよい。

【００４８】また、図１１に示すように、前記転写ベル
ト２３上に潤滑剤４８を塗布するとき、前記制御手段４
６で前記潤滑剤塗布手段４４を制御して一定時間作動
し、転写ベルト２３上の潤滑剤４８が少ないときは、回
転ブラシ５１の回転を上げて塗布量を多くし、多いとき
は、回転ブラシ５１の回転を下げて塗布量を少なくして
なる構成としてもよい。

【００４９】なお、上述したすべての実施例では、所定
記録枚数ごとに転写ベルト２３上に潤滑剤４８を塗布す
る構成とした。しかし、図１２に示すように、カラーレ
ーザ複写機のスタートキーをオンしてコピー動作を開始
し、そのコピー動作を終了したとき、続いて検知手段４
５で転写ベルト２３上の潤滑剤量を検知し、その潤滑剤
量が少ないときは塗布動作を繰り返し、多いときは塗布
動作を止める構成としてもよい。

【００５０】また、図示実施例のカラーレーザ複写機で
は、潤滑剤４８を塗布する像担持体として、用紙Ｐに画
像を転写する転写ベルト２３を用いた例を示した。しか
し、転写ベルト２３に画像を転写する感光体２０を用い
てもよい。モノクロのレーザ複写機やレーザプリンタや
レーザファクシミリでは、潤滑剤４８を塗布する像担持
体として、用紙に画像を転写する感光体を用いてもよ
い。そして、前記像担持体は、ベルト状のものに限ら
ず、ドラム状のものであってもよい。

【００５１】さらに、図示実施例のカラーレーザ複写機
では、潤滑剤塗布手段４４の駆動手段５５として、ソレ
ノイドを用いた例を示した。しかし、ソレノイドに限ら
ず、その他の駆動手段を用いてもよいこともちろんであ
る。また、その駆動手段によりホルダ４７を回動して回
転ブラシ５１を塗布位置へと移動する例を示した。しか
し、回動に限らず、スライドなどで移動する構成として
もよいこともちろんである。

【００５２】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、像担持
体上の潤滑剤量を検知手段で検知し、その検知結果に基
づき制御手段で制御して潤滑剤塗布手段で潤滑剤を塗布
するから、像担持体上の潤滑剤量のばらつきをなくすこ
とができる。

【００５３】請求項２に記載のものでは、その潤滑剤塗
布手段の構成を簡単にすることができる。

【００５４】請求項３に記載のものでは、潤滑剤の残量
を検知手段で検知するので、潤滑剤の寿命、交換時期を
正確に知ることができ、潤滑剤を最後まで無駄なく使用
することができる。

【００５５】請求項４に記載のものでは所定記録枚数ご
とに潤滑剤を塗布するとき、請求項５に記載のものでは
所定記録枚数ごとに一定時間潤滑剤を塗布するとき、請
求項６に記載のものでは記録終了ごとに潤滑剤を塗布す
るとき、それぞれ簡単なやり方で像担持体上の潤滑剤量
のばらつきをなくすことができる。

【００５６】請求項７に記載のものは、潤滑剤がなくな
る頃を見計らって警告を発し、オペレータに知らしめる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるカラーレーザ複写機
で、その転写ベルトへの潤滑剤塗布機構を説明する概略
構成図である。

【図２】その潤滑剤塗布機構で用いる検知手段の構成説
明図である。

【図３】その潤滑剤塗布機構で潤滑剤を塗布するときの
フローチャートである。

【図４】その潤滑剤塗布機構で用いる潤滑剤塗布手段の
駆動状態図である。

【図５】該カラーレーザ複写機における転写ベルト上の
潤滑剤量と検知手段の検知出力との関係を示すグラフで
ある。

【図６】前記潤滑剤塗布手段の他の実施例の概略構成図
である。

【図７】その潤滑剤残量検知の電気的な構成を示すブロ
ック図である。

【図８】該潤滑剤塗布手段の駆動状態図である。

【図９】その潤滑剤塗布手段における潤滑剤残量と残量
検知手段の検知出力との関係を示すグラフである。

【図１０】潤滑剤を塗布するときの他のやり方を示すフ
ローチャートである。

【図１１】潤滑剤を塗布するときのさらに他のやり方を
示すフローチャートである。

【図１２】潤滑剤を塗布するときのまたさらに他のやり
方を示すフローチャートである。

【図１３】該カラーレーザ複写機における記録部の拡大
概略構成図である。

【図１４】そのカラーレーザ複写機の全体概略構成図で
ある。

【図１５】従来のレーザ複写機における潤滑剤塗布手段
の概略構成図である。

【符号の説明】

２０感光体（像担持体）２３転写ベルト（像担持体）４４潤滑剤塗布手段４５検知手段４６制御手段４７ホルダ４８潤滑剤５１回転ブラシ５４付勢部材５５駆動手段６２検知手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗
布手段と、前記像担持体上の潤滑剤量を検知する検知手
段と、その検知手段の検知結果に基づき前記潤滑剤塗布
手段を制御する制御手段とを備えてなる、電子写真記録
装置。
【請求項２】前記潤滑剤塗布手段に、固形の潤滑剤
と、その潤滑剤を少しずつ削って前記像担持体上に塗布
する回転ブラシと、それら潤滑剤および回転ブラシを保
持するホルダと、そのホルダを付勢して前記回転ブラシ
を退避位置へと移動する付勢部材と、その付勢部材に抗
して前記ホルダを駆動して前記回転ブラシを塗布位置へ
と移動する駆動手段とを備えてなる、請求項１に記載の
電子写真記録装置。
【請求項３】前記潤滑剤塗布手段に、潤滑剤の残量を
検知する検知手段を備えてなる、請求項２に記載の電子
写真記録装置。
【請求項４】前記像担持体上に潤滑剤を塗布すると
き、前記制御手段で前記潤滑剤塗布手段を制御して前記
検知手段の検知結果が基準値に達するまで塗布動作を繰
り返してなる、請求項１に記載の電子写真記録装置。
【請求項５】前記像担持体上に潤滑剤を塗布すると
き、前記制御手段で前記潤滑剤塗布手段を制御して一定
時間作動し、作動中前記検知手段の検知結果が基準値に
達するまでは塗布量を多くし、達して後は塗布量を少な
くしてなる、請求項１に記載の電子写真記録装置。
【請求項６】記録動作を終了したとき、前記検知手段
で前記像担持体上の潤滑剤量を検知し、その検知結果が
基準値に達していないとき、前記検知手段の検知結果が
基準値に達するまで塗布動作を繰り返してなる、請求項
１に記載の電子写真記録装置。
【請求項７】塗布動作を通算で所定回数または所定時
間繰り返したとき、前記制御手段で表示手段を作動して
警告してなる、請求項４に記載の電子写真記録装置。