JPH0731204U - 内面加工用旋削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】内面加工用旋削工具において、簡易な構成で低
コストに製作でき、切粉のチャックへのつまりを防止
し、しかも切削液の加工部分への供給を阻害することな
く、ワーク中空部内の切粉を自動的に排出することを可
能とする。 【構成】 ワーク３の中空部内面を加工するための加工
刃１ａを備えた工具本体１の先端に切粉排出部材４を設
ける。この切粉排出部材４は、ワークの中空部３ａ内に
挿入可能で、かつ工具本体１の加工刃１ａの加工深さを
規制することのない任意の面積および形状に形成された
切粉排出面４ａを有しており、同面４ａが工具本体１の
移動に伴ってワーク中空部内３ａの切粉６を押し出す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ボーリングバイト等の内面加工用旋削工具に関し、特にワークの 中空部内面を加工する際に発生する切粉を、中空部から容易に排出できるように した内面加工用旋削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

旋削装置によりワークの中空部内面を加工すると、加工によって発生した切粉 が中空部内に残存する。このようにワークの中空部内に残存した切粉は、加工終 了後に除去することもできるが、自動化ラインを介してワークを次工程に移行す る等の場合、加工と並行して逐次発生したきり粉を中空部から排出していく方が 効率的に作業を進めることができる。

【０００３】 そこで、従来のワーク内面加工用旋削装置においては、図９に示すような切粉 排出装置を付設しているものがあった。同図に示す切粉排出装置は、吸引用の配 管２０を回転するチャック２１の中空部に接続し、これら配管２０及びチャック ２１の中空部を介して図示しない吸引ポンプによりワーク２２の中空部を吸引し て、ワーク中空部内の切粉を排出する構成となっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した切粉排出装置は、吸引ポンプなどの設備を含んでいるため設備コスト が高く、しかもチャックを介して切粉を排出するため、排出途中で切粉がチャッ クにひっかかり、チャックにつまりを生じるおそれがあった。また、加工部分に 供給した切削液が切粉とともに吸いとられてしまうため、加工部分へ切削液が充 分に行き渡らず、旋削工具の切刃が加熱損傷したり、加工精度の低下を招くとい う課題を有していた。

【０００５】 この考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で低コストに製 作でき、切粉のチャックへのつまりを防止し、しかも切削液の加工部分への供給 を阻害することなく、ワーク中空部内の切粉を自動的に排出することのできる内 面加工用旋削工具の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の内面加工用旋削工具は上記の目的を達成するため、ワークの中空部 内面を加工するための加工刃を備えた工具本体と、この工具本体の先端に上記加 工刃から離間させて設けられ、上記ワークの中空部内に挿入可能で、かつ上記加 工刃の加工深さを規制することのない面積および形状に形成された切粉排出部材 とを備えた構成としてある。

【０００７】

【作用】

この考案による内面加工用旋削工具は上記のように構成することにより、極め て簡易かつ安価に製作できる。そして、切粉排出部材が工具本体と一体となって ワークの中空部内を移動し、その中空部内に溜った切粉を押し出していく。また 、この切粉排出部材は、工具本体の先端に設けてあるので、工具本体と旋盤装置 のチャックとの間を遮蔽するように位置し、したがって、チャック側への切粉の 飛散を防止する。しかも、ワーク中空部内を吸引しないので、切削液が吸いとら れるとうことがない。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１〜図４は、この考案の第１実施例に係る内面加工用旋削工具を説明するた めのもので、図１は同工具の正面図、図２は同じく左側面図、図３及び図４は動 作説明図である。

【０００９】 本実施例では、押しタイプの内面加工用旋削工具、すなわち回転するチャック ２へ向かって移動しながらワーク３の内面を加工していく内面加工用旋削工具の 例を示す。 １は工具本体であり、先端部近くに加工刃１ａを備えている。この 工具本体１は、基端部が旋削装置の工具台（図示せず）に固定される。

【００１０】 旋削工具本体１の先端には、スペーサ５を介して、切粉排出部材４が取り付け てある。切粉排出部材４は、図２に示すように円板状に形成してあり、その一面 （工具本体１の先端面と対向する側の面）が、切粉排出面４ａとなっている。切 粉排出部材４の直径は、ワーク３の中空部３ａに挿入できる範囲で任意に設定す ることができるが、好ましくはワーク３の内径に可能な限り近付けた方が効率的 に切粉６を押し出すことができる（図４参照）。ただし、加工刃１ａの加工深さ を規制しないことが必要である。すなわち、加工刃１ａが所要の加工深さ以上に この切粉排出部材４より外方へ突出するように、同部材４の直径を設定する。

【００１１】 また、本実施例ではスペーサ５を介して切粉排出部材４を工具本体１の先端に 取り付けてある。工具本体１の先端面と切粉排出部材４との間に、切粉６を貯め ておく空隙がないと、加工途中で切粉排出面４ａに当り跳ね返った切粉６が加工 部分に溜り、円滑な加工を妨げるおそれがあるからである。 このように構成された内面加工用旋削工具は、特殊な機構を必要とせず簡単か つ安価に製作でき、しかも、ろう付けやねじ止めによって簡易に取り付けること ができるので、汎用性がある。

【００１２】 次に、上述した内面加工用旋削工具の作用を説明する（図３，図４参照）。 図３に示すように、切粉排出部材４は工具本体１と一体にワーク中空部３ａ内 へ挿入され、工具本体１の加工動作に伴ってワークの中空部３ａ内を移動する。 このとき、切粉排出部材４は旋削装置におけるチャック２と工具本体１との間に 位置し、それらの間を遮蔽するようにしているので、加工中に中空部３ａ内で飛 散した切粉６がチャック２側へ飛ぶことを阻止し、その結果、チャック２のつま りを防止することができる。

【００１３】 また、加工部に供給した切削液の多くも切粉排出部材４によって押し戻される ので、チャック２側へ流れる切削液の量が少なく、加工部分に充分な量の切削液 を供給することができる。 このようにしてワーク中空部３ａの内面の加工が終了した後、工具本体１は戻 り動作（図４の左方向への移動）を行う。この戻り動作に伴い、切粉排出部材４ がワークの中空部３ａ内に溜っている切粉６を押し出すようにして回収していき 、外部へと排出する。

【００１４】 図５〜図７は、この考案の第２実施例に係る内面加工用旋削工具を説明するた めのもので、図５は同工具の正面図、図６は同じく左側面図、図７は動作説明図 である。なお、先に示した第１実施例の内面加工用旋削工具と同一部分または相 当する部分には同一符号を付し、その部分の詳細な説明は省略する。

【００１５】 本実施例では、引きタイプの内面加工用旋削工具、すなわち戻り動作（図７の 左方向への移動）に伴ってワーク３の内面を加工していく内面加工用旋削工具の 例を示す。 本実施例で用いた工具本体１０は、図５に示すように先端から加工刃１０ａの 取付け位置まである程度の距離を有している。そこで、本実施例では、スペーサ を介さず直接工具本体１０の先端面に切粉排出部材４を取り付けてある。

【００１６】 切粉排出部材４は、円板状をしており、その直径は上述した第１実施例と同様 に設定してある。 工具本体１０は、図７に示すように、戻り動作（同図左方向の移動）によって ワークの中空部３ａ内面を切削していき、それに伴い切粉６がワークの中空部３ ａ内に発生する。切粉排出部材４は、上記工具本体１０の戻り動作と一体となっ て移動し、ワークの中空部３ａ内に発生した切粉６を押し出すようにして回収し ていき、外部へと排出する。 また、切粉排出部材４は、切削液および切粉のチャック側への飛び出しを防止 する遮蔽板としての作用をも有していることは上記第１実施例と同様である。

【００１７】 なお、本考案は上述した実施例に限定されるものではない。 例えば、図８に示すように、ワークの中空部３ａ内面における底部以外の部分 （好ましくは天井部）に加工刃１ａを当て、さらに切粉排出部材４における加工 刃１ａと対向する部分を切り欠くことにより、加工刃１ａの加工深さを規制しな い構成とすることができる。このように構成すれば、切粉排出部材４の外周をワ ークの中空部３ａ内面に一層近付けることができ、切粉の排出がより確実となる 。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の内面加工用旋削工具によれば、簡易な構成で低コ ストに製作できるとともに、切粉のチャックへのつまりを防止でき、しかも切削 液の加工部分への供給を阻害することなく、ワーク中空部内の切粉を自動的に排 出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係る内面加工用旋削工
具を示す正面図である。

【図２】同じく左側面図である。

【図３】同実施例におけるワーク加工中の動作説明図で
ある。

【図４】同実施例における切粉排出動作の説明図であ
る。

【図５】この考案の第２実施例に係る内面加工用旋削工
具を示す正面図である。

【図６】同じく左側面図である。

【図７】同実施例における動作説明図である。

【図８】この考案の変形例を示す側面図である。

【図９】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１，１０：工具本体 ２：チャック ３：ワーク ３ａ：中空部 ４：切粉排出部材 ４ａ：切粉排出面 ５：スペーサ ６：切粉

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークの中空部内面を加工するための加
   工刃を備えた工具本体と、該工具本体の先端に前記加工
   刃から離間させて設けられ、前記ワークの中空部内に挿
   入可能で、かつ前記加工刃の加工深さを規制することの
   ない面積および形状に形成された切粉排出部材とを備え
   たことを特徴とする内面加工用旋削装置における内面加
   工用旋削工具。