JPH0731265A - コンバインのドロッパ構造 - Google Patents
コンバインのドロッパ構造Info
- Publication number
- JPH0731265A JPH0731265A JP18231193A JP18231193A JPH0731265A JP H0731265 A JPH0731265 A JP H0731265A JP 18231193 A JP18231193 A JP 18231193A JP 18231193 A JP18231193 A JP 18231193A JP H0731265 A JPH0731265 A JP H0731265A
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- JP
- Japan
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- straw
- mounting portion
- discharge
- discharge straw
- discharged
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバインが方向転換をした場合でも、ドロ
ッパの排ワラ載置部から機体横方向に排ワラが飛び出さ
ない構造を簡単に構成できる。 【構成】 排ワラ搬送装置9で送られてきた排ワラを受
け止める排ワラ載置部20を設けるとともに、その受け
止められた排ワラが所定量となると地上に放出するよう
に排ワラ載置部20を下方に傾動する手段を備えたコン
バインのドロッパ構造であって、排ワラ載置部20を、
板面が上下方向に沿う状態の板バネ13を複数個横方向
に並設して構成してある。
ッパの排ワラ載置部から機体横方向に排ワラが飛び出さ
ない構造を簡単に構成できる。 【構成】 排ワラ搬送装置9で送られてきた排ワラを受
け止める排ワラ載置部20を設けるとともに、その受け
止められた排ワラが所定量となると地上に放出するよう
に排ワラ載置部20を下方に傾動する手段を備えたコン
バインのドロッパ構造であって、排ワラ載置部20を、
板面が上下方向に沿う状態の板バネ13を複数個横方向
に並設して構成してある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、排ワラ搬送装置で送ら
れてきた排ワラを受け止める排ワラ載置部を設けるとと
もに、その受け止められた排ワラが所定量となると地上
に放出するように前記排ワラ載置部を下方に傾動する手
段を備えたコンバインのドロッパ構造に関する。
れてきた排ワラを受け止める排ワラ載置部を設けるとと
もに、その受け止められた排ワラが所定量となると地上
に放出するように前記排ワラ載置部を下方に傾動する手
段を備えたコンバインのドロッパ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のコンバインのドロッパ構
造にあっては、例えば実願昭63−107137号公報
号公報に開示されているように、排ワラを受け止めて載
置する排ワラ載置部を、板面が横方向に沿った一枚の板
部材で構成したものが知られている。
造にあっては、例えば実願昭63−107137号公報
号公報に開示されているように、排ワラを受け止めて載
置する排ワラ載置部を、板面が横方向に沿った一枚の板
部材で構成したものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造のものにあっては、板面が横方向に沿った一枚の
板部材で排ワラ載置部を構成していたので、例えばコン
バインにおいて枕地に至って方向転換する際にその排ワ
ラ載置部に載置された状態の排ワラが旋回に伴う遠心力
を受けて排ワラ載置部上を滑って機体横方へ飛び出して
しまう虞れがあった。このため、地上に落ちた排ワラを
後で人手作業で回収する際に、機体横方へ飛び出した排
ワラは回収する圃場箇所から離れたところにあったりす
るので、その排ワラを回収するのに手間がかかるという
欠点があった。本発明は、上記実情に鑑みてなされたも
のであって、コンバインが方向転換をした場合でもドロ
ッパの排ワラ載置部から機体横方に排ワラが飛び出さな
い構造を簡単に構成できるコンバインのドロッパ構造の
提供を目的とする。
来構造のものにあっては、板面が横方向に沿った一枚の
板部材で排ワラ載置部を構成していたので、例えばコン
バインにおいて枕地に至って方向転換する際にその排ワ
ラ載置部に載置された状態の排ワラが旋回に伴う遠心力
を受けて排ワラ載置部上を滑って機体横方へ飛び出して
しまう虞れがあった。このため、地上に落ちた排ワラを
後で人手作業で回収する際に、機体横方へ飛び出した排
ワラは回収する圃場箇所から離れたところにあったりす
るので、その排ワラを回収するのに手間がかかるという
欠点があった。本発明は、上記実情に鑑みてなされたも
のであって、コンバインが方向転換をした場合でもドロ
ッパの排ワラ載置部から機体横方に排ワラが飛び出さな
い構造を簡単に構成できるコンバインのドロッパ構造の
提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるコンバイ
ンのドロッパ構造は、上記目的を達成するために、冒記
構造のものにおいて、前記排ワラ載置部を、板面が上下
方向に沿う状態の板バネを複数個横方向に並設して構成
してあることを特徴構成とする。かかる特徴構成による
作用・効果は次の通りである。
ンのドロッパ構造は、上記目的を達成するために、冒記
構造のものにおいて、前記排ワラ載置部を、板面が上下
方向に沿う状態の板バネを複数個横方向に並設して構成
してあることを特徴構成とする。かかる特徴構成による
作用・効果は次の通りである。
【0005】
【作用】即ち、排ワラ載置部は、板面が上下方向に沿う
状態の板バネを複数個横方向に並設して構成してあるか
ら、排ワラを載置している板バネの上縁に排ワラの葉柄
箇所が引っ掛かり易いものとなり、機体の旋回に伴う遠
心力が排ワラに作用してもその引っ掛かりで排ワラが排
ワラ載置部上をすべって飛び出すことが規制されること
になる。
状態の板バネを複数個横方向に並設して構成してあるか
ら、排ワラを載置している板バネの上縁に排ワラの葉柄
箇所が引っ掛かり易いものとなり、機体の旋回に伴う遠
心力が排ワラに作用してもその引っ掛かりで排ワラが排
ワラ載置部上をすべって飛び出すことが規制されること
になる。
【0006】
【発明の効果】従って、排ワラが横方向への移動が規制
されるように引っ掛かり易い構造となった排ワラ載置部
であるので、機体を旋回させてもその引っ掛かりで排ワ
ラが排ワラ載置部から飛び出すことが抑制され、よっ
て、排ワラが回収に手間がかかるような遠いところに不
当に放出されることがなくなり、回収作業の効率を向上
させることができるに至った。
されるように引っ掛かり易い構造となった排ワラ載置部
であるので、機体を旋回させてもその引っ掛かりで排ワ
ラが排ワラ載置部から飛び出すことが抑制され、よっ
て、排ワラが回収に手間がかかるような遠いところに不
当に放出されることがなくなり、回収作業の効率を向上
させることができるに至った。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1に、コンバインの後端部を示している。この
コンバインは、左右一対のクローラ走行装置で支持され
た走行機体に、脱穀装置3、操縦部、穀粒回収部、原動
部及び排ワラ処理部7を搭載するとともに、走行機体の
前部に、横軸芯周りで上下揺動自在に刈取前処理部を装
着して構成している。
する。図1に、コンバインの後端部を示している。この
コンバインは、左右一対のクローラ走行装置で支持され
た走行機体に、脱穀装置3、操縦部、穀粒回収部、原動
部及び排ワラ処理部7を搭載するとともに、走行機体の
前部に、横軸芯周りで上下揺動自在に刈取前処理部を装
着して構成している。
【0008】前記排ワラ処理部7は、図1乃至図3に示
すように、脱穀装置3から排ワラ搬送装置9で搬送され
た排ワラが落下供給される排ワラ細断装置10を前がわ
に配設するとともに、この排ワラ細断装置10の後がわ
にドロッパ11を配設して構成している。そして、前記
排ワラ搬送装置9で搬送されてきた排ワラが排ワラ細断
装置10へ供給される状態とドロッパ11へ供給される
状態とに択一的に切換可能に構成している。ドロッパ1
1は、排ワラ細断装置10の後部機壁に横軸芯P周りで
揺動可能に支持した取付部材12に左右方向に複数個の
板バネ部材13‥を並設状態で取り付けて構成してい
る。詳述すると、取付部材12は、左右方向に長い板金
部材を打ち抜き及び折り曲げ加工したものであって、側
面視後側開口状態のコの字状に形成され、その上面部分
12Aには前後方向に沿って長いスリット14‥を板バ
ネ部材13‥設置箇所に対応するように左右方向に並設
する状態で配設している。又、取付部材12の前面部分
12Bと下面部分12Cとの角部分にも、前記長孔14
‥に対応するように前後に長くかつ上下に長いスリット
15‥を形成している。又、各板バネ部材13‥にはそ
の前側上部と前側下部とに係止突起部13a,13bを
備えている。そして、取付部材12の各スリット14
‥、15‥には、そのスリット14,15に係止可能な
係止突起部13a,13bを嵌め込んでいる。各板バネ
部材13‥は、取付部材12へ取り付けるがわから後方
へ延出される先端ほど上下幅が狭くなるように形成され
るとともに、その取付部材12へ取り付けるがわの基端
部に、六角形状の孔13cを穿設している。更に、各板
バネ部材13‥の係止突起部13a,13bによる取付
部材12のスリット14,15への係止保持では保持性
が弱いので、前記六角形状の孔13cにほぼ同形の断面
形状を成す支持棒体16を、並設された全ての板バネ部
材13‥の孔13cに挿通させており、この支持棒体1
6に外嵌されたボス17の螺子孔に螺着しながら、取付
部材12の前面部分12Bの透孔18を通して取付部材
12の前側よりセットボルト19を支持棒体16に固着
することで、この支持棒体16及び板バネ部材13‥の
横移動を規制保持している。この構造により、板バネ部
材13は、その板面を上下及び前後方向に沿うように配
設され、かつ、その板バネ部材13‥の上辺13dがほ
ぼ水平に沿う状態で片持ち支持されているのである。こ
れにより、前記排ワラ搬送装置9から搬送されてきた排
ワラを板バネ部材13‥の上辺13dで受け止め支持す
る。ここで、この並設された板バネ部材13‥は排ワラ
載置部20を構成している。又、詳述しないが、取付部
材12はその左右端部において前記排ワラ細断装置10
のケース後壁部に横軸芯周りで揺動自在に取り付けら
れ、板バネ部材13‥で受け止め支持された排ワラの荷
重が所定以上になると、板バネ部材13‥のその受け止
め姿勢を解除して、その支持された横軸芯周りで排ワラ
の荷重で下方に揺動し、排ワラを地上に放出するととも
に、排ワラの放出が終わると自動的に前記受け止め姿勢
に復帰し、その姿勢を所定量の排ワラがたまるまで保持
するように構成している。
すように、脱穀装置3から排ワラ搬送装置9で搬送され
た排ワラが落下供給される排ワラ細断装置10を前がわ
に配設するとともに、この排ワラ細断装置10の後がわ
にドロッパ11を配設して構成している。そして、前記
排ワラ搬送装置9で搬送されてきた排ワラが排ワラ細断
装置10へ供給される状態とドロッパ11へ供給される
状態とに択一的に切換可能に構成している。ドロッパ1
1は、排ワラ細断装置10の後部機壁に横軸芯P周りで
揺動可能に支持した取付部材12に左右方向に複数個の
板バネ部材13‥を並設状態で取り付けて構成してい
る。詳述すると、取付部材12は、左右方向に長い板金
部材を打ち抜き及び折り曲げ加工したものであって、側
面視後側開口状態のコの字状に形成され、その上面部分
12Aには前後方向に沿って長いスリット14‥を板バ
ネ部材13‥設置箇所に対応するように左右方向に並設
する状態で配設している。又、取付部材12の前面部分
12Bと下面部分12Cとの角部分にも、前記長孔14
‥に対応するように前後に長くかつ上下に長いスリット
15‥を形成している。又、各板バネ部材13‥にはそ
の前側上部と前側下部とに係止突起部13a,13bを
備えている。そして、取付部材12の各スリット14
‥、15‥には、そのスリット14,15に係止可能な
係止突起部13a,13bを嵌め込んでいる。各板バネ
部材13‥は、取付部材12へ取り付けるがわから後方
へ延出される先端ほど上下幅が狭くなるように形成され
るとともに、その取付部材12へ取り付けるがわの基端
部に、六角形状の孔13cを穿設している。更に、各板
バネ部材13‥の係止突起部13a,13bによる取付
部材12のスリット14,15への係止保持では保持性
が弱いので、前記六角形状の孔13cにほぼ同形の断面
形状を成す支持棒体16を、並設された全ての板バネ部
材13‥の孔13cに挿通させており、この支持棒体1
6に外嵌されたボス17の螺子孔に螺着しながら、取付
部材12の前面部分12Bの透孔18を通して取付部材
12の前側よりセットボルト19を支持棒体16に固着
することで、この支持棒体16及び板バネ部材13‥の
横移動を規制保持している。この構造により、板バネ部
材13は、その板面を上下及び前後方向に沿うように配
設され、かつ、その板バネ部材13‥の上辺13dがほ
ぼ水平に沿う状態で片持ち支持されているのである。こ
れにより、前記排ワラ搬送装置9から搬送されてきた排
ワラを板バネ部材13‥の上辺13dで受け止め支持す
る。ここで、この並設された板バネ部材13‥は排ワラ
載置部20を構成している。又、詳述しないが、取付部
材12はその左右端部において前記排ワラ細断装置10
のケース後壁部に横軸芯周りで揺動自在に取り付けら
れ、板バネ部材13‥で受け止め支持された排ワラの荷
重が所定以上になると、板バネ部材13‥のその受け止
め姿勢を解除して、その支持された横軸芯周りで排ワラ
の荷重で下方に揺動し、排ワラを地上に放出するととも
に、排ワラの放出が終わると自動的に前記受け止め姿勢
に復帰し、その姿勢を所定量の排ワラがたまるまで保持
するように構成している。
【0009】この構成により、ドロッパにおける排ワラ
載置部20が板面を上下に沿った板バネ部材13‥を後
方に向かって片持ちした状態で左右に並設したものであ
るから、その上辺13dに載置された排ワラは、その葉
柄が板バネ部材13の上辺13dに引っ掛かり易いもの
となっており、その引っ掛かりで排ワラが横方向へ移動
しにくいものとなっている。従って、コンバインが刈取
作業中に枕地に達して方向転換する際に、排ワラ載置部
20に載置状態の排ワラに遠心力が作用しても排ワラが
横外方に飛び出すことが抑制されるのである。又、板バ
ネ部材13は弾性変形しやすいものであることから、例
えば電柱等にその載置部20が接当しても容易に変形す
るので、その接当で破損するようなことも回避できる。
載置部20が板面を上下に沿った板バネ部材13‥を後
方に向かって片持ちした状態で左右に並設したものであ
るから、その上辺13dに載置された排ワラは、その葉
柄が板バネ部材13の上辺13dに引っ掛かり易いもの
となっており、その引っ掛かりで排ワラが横方向へ移動
しにくいものとなっている。従って、コンバインが刈取
作業中に枕地に達して方向転換する際に、排ワラ載置部
20に載置状態の排ワラに遠心力が作用しても排ワラが
横外方に飛び出すことが抑制されるのである。又、板バ
ネ部材13は弾性変形しやすいものであることから、例
えば電柱等にその載置部20が接当しても容易に変形す
るので、その接当で破損するようなことも回避できる。
【0010】次に別実施例について説明する。図4及び
図5に示すように、ドロッパは、取付部材21とこの取
付部材21に左右に並設した板バネ部材22‥とから構
成されている。詳述すると、取付部材21は、排ワラ細
断装置9の後壁部に上記実施例の取付部材12と同様に
取り付けられているとともに、この取付部材21は、側
面視逆L字状に折り曲げ加工されており、各板バネ部材
22‥を片持ち支持するために、この板バネ部材22‥
の基端部の係止突起22aを係止可能なスリット23‥
を取付部材21の上面部分21aに横方向に並設してい
る。そして、各板バネ部材22の前端部には、横向きに
屈曲形成した屈曲片部22bを設けているとともに、そ
の屈曲片部22bと前記取付部材21の前面部分21b
とをボルト24及びナット25の締結で連結している。
更に、各板バネ部材22‥の基端部に穿設された六角形
状の孔22cに断面形状が六角形の支持棒体27を挿通
しているとともに、取付部材21の前面部分21bの所
定箇所に取り付けたナット28に螺着されたセットボル
ト29で支持棒体27を後方に押圧することで、この支
持棒体27ひいては板バネ部材22を取付部材21へ固
定保持している。ここで、並設された板バネ部材22‥
は、排ワラ載置部30を構成している。
図5に示すように、ドロッパは、取付部材21とこの取
付部材21に左右に並設した板バネ部材22‥とから構
成されている。詳述すると、取付部材21は、排ワラ細
断装置9の後壁部に上記実施例の取付部材12と同様に
取り付けられているとともに、この取付部材21は、側
面視逆L字状に折り曲げ加工されており、各板バネ部材
22‥を片持ち支持するために、この板バネ部材22‥
の基端部の係止突起22aを係止可能なスリット23‥
を取付部材21の上面部分21aに横方向に並設してい
る。そして、各板バネ部材22の前端部には、横向きに
屈曲形成した屈曲片部22bを設けているとともに、そ
の屈曲片部22bと前記取付部材21の前面部分21b
とをボルト24及びナット25の締結で連結している。
更に、各板バネ部材22‥の基端部に穿設された六角形
状の孔22cに断面形状が六角形の支持棒体27を挿通
しているとともに、取付部材21の前面部分21bの所
定箇所に取り付けたナット28に螺着されたセットボル
ト29で支持棒体27を後方に押圧することで、この支
持棒体27ひいては板バネ部材22を取付部材21へ固
定保持している。ここで、並設された板バネ部材22‥
は、排ワラ載置部30を構成している。
【0011】上記別実施例の構成により、ドロッパにお
ける排ワラ載置部30が板面を上下に沿った板バネ部材
22‥を後方に向かって片持ちした状態で左右に並設し
たものであるから、その上辺22dに載置された排ワラ
は、その葉柄が板バネ部材22の上辺22dに引っ掛か
り易いものとなっており、その引っ掛かりで排ワラが横
方向へ移動しにくいものとなっている。従って、コンバ
インが刈取作業中に枕地に達したので方向転換する際
に、排ワラ載置部30に載置状態の排ワラに遠心力が作
用しても排ワラが横外方に飛び出すことが抑制されるの
である。又、板バネ部材22は弾性変形しやすいもので
あることから、例えば電柱等にその載置部30が接当し
ても容易に変形するので、その接当で破損するようなこ
とも回避できる。
ける排ワラ載置部30が板面を上下に沿った板バネ部材
22‥を後方に向かって片持ちした状態で左右に並設し
たものであるから、その上辺22dに載置された排ワラ
は、その葉柄が板バネ部材22の上辺22dに引っ掛か
り易いものとなっており、その引っ掛かりで排ワラが横
方向へ移動しにくいものとなっている。従って、コンバ
インが刈取作業中に枕地に達したので方向転換する際
に、排ワラ載置部30に載置状態の排ワラに遠心力が作
用しても排ワラが横外方に飛び出すことが抑制されるの
である。又、板バネ部材22は弾性変形しやすいもので
あることから、例えば電柱等にその載置部30が接当し
ても容易に変形するので、その接当で破損するようなこ
とも回避できる。
【0012】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】ドロッパ構造を示す縦断側面図
【図2】排ワラ載置部を示す縦断側面図
【図3】排ワラ載置部を示す横断平面図
【図4】別実施例の排ワラ載置部を示す縦断側面図
【図5】別実施例の排ワラ載置部を示す横断平面図
9 排ワラ搬送装置 13 板バネ 20 排ワラ載置部
Claims (1)
- 【請求項1】 排ワラ搬送装置(9)で送られてきた排
ワラを受け止める排ワラ載置部(20)を設けるととも
に、その受け止められた排ワラが所定量となると地上に
放出するように前記排ワラ載置部(20)を下方に傾動
する手段を備えたコンバインのドロッパ構造であって、
前記排ワラ載置部(20)を、板面が上下方向に沿う状
態の板バネ(13)を複数個横方向に並設して構成して
あるコンバインのドロッパ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18231193A JP2820593B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | コンバインのドロッパ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18231193A JP2820593B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | コンバインのドロッパ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731265A true JPH0731265A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2820593B2 JP2820593B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=16116086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18231193A Expired - Fee Related JP2820593B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | コンバインのドロッパ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820593B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP18231193A patent/JP2820593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2820593B2 (ja) | 1998-11-05 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |