JPH0731277B2 - 固定化タンニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法 - Google Patents
固定化タンニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法Info
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- JPH0731277B2 JPH0731277B2 JP18256888A JP18256888A JPH0731277B2 JP H0731277 B2 JPH0731277 B2 JP H0731277B2 JP 18256888 A JP18256888 A JP 18256888A JP 18256888 A JP18256888 A JP 18256888A JP H0731277 B2 JPH0731277 B2 JP H0731277B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業分野） 本発明は、アクチニド元素含有の放射性廃水において固
定化タンニンの吸着作用により該アクチニド元素濃度の
低減化を目的とする固定化タンニンによるアクチニド元
素含有の廃水処理方法に関する。
定化タンニンの吸着作用により該アクチニド元素濃度の
低減化を目的とする固定化タンニンによるアクチニド元
素含有の廃水処理方法に関する。
（従来技術とその問題点） 原子力施設から排出される廃水のうち、アクチニド元素
を含む廃水については、可能な限り、アクチニド元素濃
度の低減化が望まれている。
を含む廃水については、可能な限り、アクチニド元素濃
度の低減化が望まれている。
従来種々の方法でアクチニド元素含有の廃水処理が行な
われているが、その中に固定化タンニンによる廃水処理
方法が含まれている。
われているが、その中に固定化タンニンによる廃水処理
方法が含まれている。
原子力施設の廃水は一般的にpH8以上のアルカリ側のた
め、固定化タンニンを使用して廃水処理を行う場合、固
定化タンニンが一部溶出し不安定となり、廃水に含有さ
れるアクチニド元素の吸着除去率が低下する結果となつ
ている。
め、固定化タンニンを使用して廃水処理を行う場合、固
定化タンニンが一部溶出し不安定となり、廃水に含有さ
れるアクチニド元素の吸着除去率が低下する結果となつ
ている。
（発明の目的） 本発明者は、上記の従来方法の問題点を解決し、アクチ
ニド元素含有の放射性廃水の処理能力を効率よく向上さ
せるべく検討した結果、固定化タンニンをあらかじめア
ンモニア水溶液で前処理することによって、上記の目的
を達成しうることを見出し、本発明に到達した。
ニド元素含有の放射性廃水の処理能力を効率よく向上さ
せるべく検討した結果、固定化タンニンをあらかじめア
ンモニア水溶液で前処理することによって、上記の目的
を達成しうることを見出し、本発明に到達した。
（発明の構成） すなわち、本発明によれば、固定化タンニンをアクチニ
ド元素含有の廃水に接触せしめ、該固定化タンニンに該
アクチニド元素を吸着せしめることよりなる固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法におい
て、該固定化タンニンをあらかじめアンモニア水溶液に
接触せしめることを特徴とする固定化タンニンによるア
クチニド元素含有の廃水処理方法、が得られる。
ド元素含有の廃水に接触せしめ、該固定化タンニンに該
アクチニド元素を吸着せしめることよりなる固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法におい
て、該固定化タンニンをあらかじめアンモニア水溶液に
接触せしめることを特徴とする固定化タンニンによるア
クチニド元素含有の廃水処理方法、が得られる。
本発明において、このように固定化タンニンをアンモニ
ア水溶液に浸漬し接触せしめて前処理を行う効果は、溶
出する一部の固定化タンニンを取り去り、固定化タンニ
ンを安定化し、アクチニド元素の吸着除去率の低減化を
防止することである。それゆえ、固定化タンニンの前処
理に使用するアンモニア水溶液のpH値はアクチニド元素
含有の廃水のそれより高いことが必要であり、又原子力
施設から排出されるアクチニド元素含有の廃水のpH値は
一般的に８以上であるため、該アンモニア水溶液のpH値
は具体的に10〜12の範囲とすべきである。更に、固定化
タンニンのアンモニア水溶液と接触する時間は前処理の
効果を確保するため、下限は少くとも30分間を必要とす
る。接触時間の上限は60分間を越えると、時間の浪費と
なるので、60分間とする。
ア水溶液に浸漬し接触せしめて前処理を行う効果は、溶
出する一部の固定化タンニンを取り去り、固定化タンニ
ンを安定化し、アクチニド元素の吸着除去率の低減化を
防止することである。それゆえ、固定化タンニンの前処
理に使用するアンモニア水溶液のpH値はアクチニド元素
含有の廃水のそれより高いことが必要であり、又原子力
施設から排出されるアクチニド元素含有の廃水のpH値は
一般的に８以上であるため、該アンモニア水溶液のpH値
は具体的に10〜12の範囲とすべきである。更に、固定化
タンニンのアンモニア水溶液と接触する時間は前処理の
効果を確保するため、下限は少くとも30分間を必要とす
る。接触時間の上限は60分間を越えると、時間の浪費と
なるので、60分間とする。
本発明におけるアクチニド元素の吸着体、すなわち、固
定化タンニンはタンニンを担体、たとえばセルローズに
担持せしめたものであり、タンニンを大別すると、加水
分解型と縮合型に分れる。
定化タンニンはタンニンを担体、たとえばセルローズに
担持せしめたものであり、タンニンを大別すると、加水
分解型と縮合型に分れる。
（１） 加水分解型タンニン 酸，アルカリ，酵素の作用によつて、炭水化物を没食子
酸またはその関連化合物などを生成し、いずれも没食子
酸とその類似化合物が糖とテプシド結合をしたものであ
る。この型のタンニンは、たとえば、五倍子や没食子の
タンニンであり、又ゲンノシヨウコ，アカメガシワ，ザ
クロの果皮などのそれである。
酸またはその関連化合物などを生成し、いずれも没食子
酸とその類似化合物が糖とテプシド結合をしたものであ
る。この型のタンニンは、たとえば、五倍子や没食子の
タンニンであり、又ゲンノシヨウコ，アカメガシワ，ザ
クロの果皮などのそれである。
（２） 縮合型タンニン 相当大きな分子量をもち、複雑なフエノール性物質の混
合物であつて、加水分解などの簡単な操作によつては分
解されず、酸によつて不溶性の無晶形物質フロバフエン
に変化する。この型のタンニンは、たとえば、スギ，ヒ
ノキなど針葉樹の樹皮に存在し、又柿渋やチヤ，ダイワ
ウ，ユキノシタのそれである。
合物であつて、加水分解などの簡単な操作によつては分
解されず、酸によつて不溶性の無晶形物質フロバフエン
に変化する。この型のタンニンは、たとえば、スギ，ヒ
ノキなど針葉樹の樹皮に存在し、又柿渋やチヤ，ダイワ
ウ，ユキノシタのそれである。
本発明ではタンニンとして、加水分解型タンニンでも、
縮合型タンニンでも使用できる。それぞれの吸着性能
は、第１表及び第２表に廃水の試験液として硝酸ウラニ
ル200ppb溶液（pH4〜10）を用い、加水分解型タンニン
及び縮合型タンニンの場合を示す。前処理における接触
（撹拌）時間はいずれも60分間である。
縮合型タンニンでも使用できる。それぞれの吸着性能
は、第１表及び第２表に廃水の試験液として硝酸ウラニ
ル200ppb溶液（pH4〜10）を用い、加水分解型タンニン
及び縮合型タンニンの場合を示す。前処理における接触
（撹拌）時間はいずれも60分間である。
第１表及び第２表に示された本発明の固定化タンニンの
吸着性能は、これを図示すれば、第１図及び第２図のご
とくなり、吸着性能がアルカリ側だけでなく、酸側まで
を含めた広い範囲で向上したことを示している。
吸着性能は、これを図示すれば、第１図及び第２図のご
とくなり、吸着性能がアルカリ側だけでなく、酸側まで
を含めた広い範囲で向上したことを示している。
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、以下
の実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
の実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
実施例１ 固定化タンニン（縮合型）50mgをあらかじめpH10のアン
モニア水溶液に60分間浸漬したのち、過して取り出し
た固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH7,500mlの試
験液に２時間接触させた。処理後の試験液におけるウラ
ン濃度は4.1ppbであり、ウラン吸着除去率は98％であつ
た。
モニア水溶液に60分間浸漬したのち、過して取り出し
た固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH7,500mlの試
験液に２時間接触させた。処理後の試験液におけるウラ
ン濃度は4.1ppbであり、ウラン吸着除去率は98％であつ
た。
実施例２ 固定化タンニン（加水分解型）50mgをあらかじめpH12の
アンモニア水溶液に30分間浸漬したのち過して取り出
した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH4.0,500ml
の試験液に２時間接触させた。処理後の試験液における
ウラン濃度は5.2ppbであり、ウラン吸着除去率は97.4％
であつた。
アンモニア水溶液に30分間浸漬したのち過して取り出
した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH4.0,500ml
の試験液に２時間接触させた。処理後の試験液における
ウラン濃度は5.2ppbであり、ウラン吸着除去率は97.4％
であつた。
実施例３ 固定化タンニン（加水分解型）50mgをあらかじめ、pH12
のアンモニア水溶液に30分間浸漬したのち、過して取
り出した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は22.5ppbであり、ウラン吸着除去率は8
8.8％であつた。
のアンモニア水溶液に30分間浸漬したのち、過して取
り出した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は22.5ppbであり、ウラン吸着除去率は8
8.8％であつた。
実施例４ 固定化タンニン（加水分解型）50mgをあらかじめpH12の
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを、硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は8.6ppbであり、ウラン吸着除去率は9
5.7％であつた。
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを、硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は8.6ppbであり、ウラン吸着除去率は9
5.7％であつた。
実施例５ 固定化タンニン（加水分解型）50mgをあらかじめpH11の
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを、硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は15.6ppbであり、ウラン吸着除去率は9
2.2％であつた。
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを、硝酸ウラニル200ppb,pH10,50
0mlの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液にお
けるウラン濃度は15.6ppbであり、ウラン吸着除去率は9
2.2％であつた。
比較例１ 固定化タンニン（加水分解型）50mgをあらかじめpH8の
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH10,500m
lの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液におけ
るウラン濃度は106ppbであり、ウラン吸着除去率は47％
であつた。
アンモニア水溶液に１時間浸漬したのち、過して取り
出した固定化タンニンを硝酸ウラニル200ppb,pH10,500m
lの試験液に２時間接触させた。処理後の試験液におけ
るウラン濃度は106ppbであり、ウラン吸着除去率は47％
であつた。
（発明の効果） （１） 吸着性能そのものが従来より向上した。
（２） 広いpH範囲にわたつて安定した吸着性能が得ら
れるようになつた。
れるようになつた。
第１図は固定化タンニンとして加水分解型タンニンを使
用した場合の１例の吸着曲線を示す。第２図は固定化タ
ンニンとして縮合型タンニンを使用した場合の１例の吸
着曲線を示す。
用した場合の１例の吸着曲線を示す。第２図は固定化タ
ンニンとして縮合型タンニンを使用した場合の１例の吸
着曲線を示す。
Claims (6)
- 【請求項１】固定化タンニンをアクチニド元素含有の廃
水に接触せしめ、該固定化タンニンに該アクチニド元素
を吸着せしめることよりなる固定化タンニンによるアク
チニド元素含有の廃水処理方法において、該固定化タン
ニンをあらかじめアンモニア水溶液に接触せしめること
を特徴とする固定化タンニンによるアクチニド元素含有
の廃水処理方法。 - 【請求項２】特許請求の範囲（１）に記載の固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法であつ
て、該固定化タンニンをあらかじめ接触せしめる該アン
モニア水溶液のpH値は該廃水のpH値以上であることを特
徴とする該方法。 - 【請求項３】特許請求の範囲（２）に記載の固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法であつ
て、該固定化タンニンをあらかじめ接触せしめる該アン
モニア水溶液のpH値を10〜12とすることを特徴とする該
方法。 - 【請求項４】特許請求の範囲（３）に記載の固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法であつ
て、該固定化タンニンをあらかじめ該アンモニア水に接
触せしめる時間を少なくとも30分間とすることを特徴と
する該方法。 - 【請求項５】特許請求の範囲（４）に記載の固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法であつ
て、該固定化タンニンをあらかじめ該アンモニア水に接
触せしめる時間を30分〜60分間とすることを特徴とする
該方法。 - 【請求項６】特許請求の範囲（１）に記載の固定化タン
ニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法であつ
て、該アクチニド元素はウラン，トリウムまたはプルト
ニウムであることを特徴とする該方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18256888A JPH0731277B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 固定化タンニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18256888A JPH0731277B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 固定化タンニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232299A JPH0232299A (ja) | 1990-02-02 |
| JPH0731277B2 true JPH0731277B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=16120553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18256888A Expired - Lifetime JPH0731277B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 固定化タンニンによるアクチニド元素含有の廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731277B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3183354B2 (ja) * | 1991-08-23 | 2001-07-09 | 三菱原子燃料株式会社 | タンニン系吸着剤による重金属類の吸着分離方法及び該吸着剤の再生方法 |
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-
1988
- 1988-07-21 JP JP18256888A patent/JPH0731277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232299A (ja) | 1990-02-02 |
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