JPH073127Y2 - ボイラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、設備を能力の割には小型で安価にできると共
に、運転経費を十分に低減できるようにするために、先
に提案されている給水路と蒸気又は湯の回収路との間
に、第１熱交換器及び第２熱交換器を設け、前記第１及
び第２熱交換器に高温ガスを供給するバーナ、及びその
バーナに燃焼用酸素含有ガスを加圧供給するコンプレツ
サー、及び、そのコンプレツサーに連動連結して前記第
１熱交換器から前記第２熱交換器への高温ガス供給路に
ガスタービンを介装し、前記第２熱交換器に、前記ガス
タービンの排気方向に沿って複数本の煙管を設けてある
ボイラに関し、詳しくは、燃焼用酸素含有ガスをコンプ
レツサーによりバーナに加圧供給して、バーナにより高
圧の高温ガスを発生させ、その高圧の高温ガスによりガ
スタービンを駆動し、ガスタービンによりコンプレツサ
ーを駆動して、それらの繰返しによつて、高圧の高温ガ
スが得られるボイラに関する（例えば特願昭61-10489
号）。

〔従来の技術〕

上記ボイラには、消音器を設けていなかつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

そのために、ガスタービンから発生した90dB〜100dBの
騒音が、第２熱交換器を通過することによつて少し低く
なるものの、60dB程度のレベルまでは下がらなかつた。

そこで、一般のボイラの排ガス用出口に１個設けられる
消音器のように、上記ボイラの排ガス用出口に、消音器
を１個設けたとしても、やはり60dB程度までに騒音を低
下させるのは困難で、更に改良の余地があつた。

本考案の目的は、ガスタービンから発生する騒音を、よ
り低下させられるようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のボイラの特徴構成は、第２熱交換器に設けた複
数の煙管の出口部夫々に位置させて消音器を設けてある
ことにあり、その作用効果は、次の通りである。

〔作用〕

つまり、ガスタービンから発生する騒音は、第２熱交換
器に、ガスタービンの排気方向に沿って設けた複数本の
煙管に、高温ガスと共に分散する。

前記複数本の煙管には、それらの出口部の夫々に消音器
を設けてあるから、分散して規模の小さくなった各煙管
内の騒音の夫々を、夫々の消音器で夫々の煙管内を通っ
た騒音ごとに効率良く吸収することができる。

〔考案の効果〕

従って、ガスタービンから発生する騒音を、夫々の消音
器で夫々の煙管内を通った騒音ごとに効率良く吸収する
ことができるから、その騒音を60dB以下に下げることが
できるようになり、特に、ガスタービンから発生しやす
い高周波の騒音を効果的に防止できて、周囲のボイラ設
置環境を良好に維持できるようになった。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図に示すように、第１水槽（１）の下部
に、バーナ（２）に対する燃焼室（３）を形成し、燃焼
室（３）に接続した多数の第１煙管（４）を第１水槽
（１）の上下中間に設け、バーナ（２）からの高温ガス
で第１水槽（１）内の貯水を蒸発させる第１熱交換器
（Ａ）を形成してある。

第１水槽（１）の貯水面（WL）よりも上方に、第１煙管
（４）に接続した多数の第２煙管（５）を設け、バーナ
（２）からの高温ガスで第１水槽（１）内で発生した蒸
気を過熱して回収路（６）に送る第２熱交換器（Ｂ）を
形成してある。

第１水槽（１）の上方に、給水路（７）に接続した第２
水槽（８）を設け、第２煙管（５）と排気路（９）に接
続した多数の第３煙管（10）を第２水槽（８）に設け、
給水路（７）からの水をバーナ（２）からの高温ガスで
予熱すると共に、公知の流量自動制御手段（26）を有す
る給湯路（27）によつて、第１水槽（１）に貯水面（W
L）を設定範囲内に維持するように給湯する給水予熱器
（Ｃ）を形成してある。

要するに、水や蒸気を給水予熱器（Ｃ）、第１熱交換器
（Ａ）及び第２熱交換器（Ｂ）の順に流してバーナ
（２）からの高温ガスで加熱し、熱効率良く蒸気が回収
路（６）から得られるように構成してある。

バーナ（２）への燃焼用空気の供給路（11）にコンプレ
ツサー（12）を介装し、風量調整用ダンパー（13）を有
する一次空気路部分（11a）と二次空気路部分（11b）と
によつて、燃料路（14）から加圧供給される燃料を完全
燃焼できる量の空気がバーナ（２）に加圧供給されるよ
うに構成してある。

第１熱交換器（Ａ）から第２熱交換器（Ｂ）に高温ガス
を送る供給路（15）に、その高温ガスにより駆動される
ガスタービン（16）を設け、ガスタービン（16）とコン
プレツサー（12）を連動連結して、高温ガスのエネルギ
ーによりコンプレツサー（12）を駆動するように構成し
てある。

コンプレツサー（12）の空気吸込路（17）に、フイルタ
ー（18）と逆止弁（19）を設けると共に起動用電動プロ
ワー（20）を接続し、バーナ（２）の点火時に電動プロ
ワー（20）で燃焼用空気を送るように構成してある。

オイルタンク（21）、電動式オイルポンプ（22）、給水
路（７）の冷水を利用するオイルクーラ（23）を、ガス
タービン（６）とコンプレツサー（12）を連動する回転
軸の軸受け部（24）に対する潤滑油循環路（25）に設け
てある。

前記ガスタービン（６）と複数の第２煙管（５）との間
に、ガスタービン（６）からの高温ガスを複数の第２煙
間（５）に分配する分配室（38）を形成して、この分配
室（38）の内壁に吸音材（39）を付設して第１消音器
（40）を形成してあると共に、第２煙管（５）の出口部
夫々に、第２煙管（５）の径よりも大径の拡張型で、内
面に吸音材（39）を付設してある第２消音器（41）を配
設してあり、更に、第３煙管（10）の出口部夫々にも、
第２煙管（５）に設けたのと同様の拡張型の第３消音器
（42）を配設してある。

つまり、ガスタービン（16）から出る騒音は、周波数が
0.5〜10KHzの高周波音でその出口から1mの点で90dB〜10
0dBであるのが、第２消音器（41）から後流側では、60d
B以下に下げることができる。

尚、第２煙管（５）と第３煙管に続く連通空間内面にも
吸音材（39）を付設して消音室（43）を形成してある。

前記逆止弁（19）は、第３図に示すように、一端側に外
気吸入口（28）をかつ他端側にコンプレツサー（12）へ
の空気供給口（29）を形成した弁箱（30）内に、通気孔
を有するゴム板（31）を横断張設し、ゴム板（31）に皿
状の弁体（32）を取付け、通気孔付支持板（33）を反力
点として弁体（32）を弁箱側シート部（34）に圧接して
全閉状態にするスプリング（35）を設け、もつて、コン
プレツサー（12）の吸引圧が設定負圧以下になつた時だ
け、スプリング（35）に抗して弁体（32）が開弁される
ように構成してある。

また、空気供給口（29）側から外気吸入口（28）側に向
かう程横断面積が増大する流路部分（36）を弁箱（30）
内に形成し、その流路部分（36）を囲む吸音材（37
a）、及び、弁体（32）内装部分を囲む吸音材（37b）を
弁箱（30）内面に付設し、もつて、コンプレツサー（1
2）で発生する高周波音を吸音材（37a），（37b）で吸
音させ、かつ、コンプレツサー（12）で発生する比較的
低周波の音を、先拡がり形状になる流路部分（36）の拡
張型消音器としての効果で消音させるように構成してあ
る。

〔別実施例〕

前記バーナ（２）を設けた燃焼装置は、触媒燃焼式やオ
イル燃料タイプ等、適当に変更できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るボイラの実施例を示し、第１図はボ
イラの概略断面図、第２図は原理図、第３図は逆止弁の
断面図である。 （２）……バーナ、（５）……煙管、（６）……回収
路、（７）……給水路、（12）……コンプレツサー、
（15）……高温ガス供給路、（16）……ガスタービン、
（41）……消音器、（Ａ）……第１交換器、（Ｂ）……
第２熱交換器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給水路（７）と蒸気又は湯の回収路（６）
   との間に、第１熱交換器（Ａ）及び第２熱交換器（Ｂ）
   を設け、前記第１及び第２熱交換器（Ａ），（Ｂ）に高
   温ガスを供給するバーナ（２）、及び、そのバーナ
   （２）に燃焼用酸素含有ガスを加圧供給するコンプレッ
   サー（12）、及び、そのコンプレッサー（12）に連動連
   結して前記第１熱交換器（Ａ）から前記第２熱交換器
   （Ｂ）への高温ガス供給路（15）にガスタービン（16）
   を介装し、前記第２熱交換器（Ｂ）に、前記ガスタービ
   ン（16）の排気方向に沿って複数本の煙管（５）を設け
   てあるボイラであって、前記煙管（５）の出口部夫々に
   位置させて消音器（41）を設けてあるボイラ。