JPH07313045A - 生地を含むアセンブリーおよびその製造法 - Google Patents

生地を含むアセンブリーおよびその製造法

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JPH07313045A
JPH07313045A JP7055927A JP5592795A JPH07313045A JP H07313045 A JPH07313045 A JP H07313045A JP 7055927 A JP7055927 A JP 7055927A JP 5592795 A JP5592795 A JP 5592795A JP H07313045 A JPH07313045 A JP H07313045A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷蔵保存する生地とこれを収納する包装系の
組み合せ。 【構成】 生活酵母をベースとする生地とこれを収納す
る組み合せで、この包装系は産生するＣＯ2 を排出し、
外部から空気を流入させない逆止めバルブを有し、生地
周辺は実質的に酸素を含まない雰囲気を保持する。これ
を冷蔵保存して、保存後ねかしを行なわずに直接ベーキ
ングする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵下に保持す生地を含
有する組み合せおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特許ＷＯ ９３／０１７２４号明細書は
冷蔵温度で貯蔵しうる酵母醗酵生地の製造方法に関す
る。この生地は穀粉、水および酵母を混合して製造し、
ラセン形に巻いたコンポジット缶の容器に生地を包装
し、容器を密封し、容器の生地をねかし、冷蔵温度でそ
の生成物を貯蔵する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この特許の基本的問題
は貯蔵中、使用酵母が発育を続け、二酸化炭素を産生す
ることである。数週の貯蔵後、容器の内圧は爆発できる
程高くなる。この圧増加の理由は、生地を製造するため
に、生地をねかさなければならないことである。酵母が
生地のねかし工程に対し活性が高くなる場合、得た生地
を冷蔵温度に置くことによりこれらの酵母を単に不活性
化することは問題である。実際に、これらの酵母は恐ら
く冷蔵により直ちにガスの産生を停止しないであろう。
これらの酵母の物質代謝は多量のガスの産生を誘起する
からである。
【０００４】米国特許第１９０４７４１号明細書は酵母
により製造した生地を含有する包装に関する。この包装
は生地を膨脹させることはできるが、調整雰囲気を有し
ないのでこの生地を数週貯蔵することはできない。
【０００５】本発明の目的は、生地を製造しそしてねか
し（プルーフ）工程なしで包装した、酵母をベースとす
る生地を含有するアセンブリーを消費者へ配送できるこ
とにしたことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は経時的にガスを
発生する生活酵母をベースとする生地生成物、生地生成
物を収納する密閉包装系の組み合せに関し、包装系は本
質的に酸素不透過性材料の容器（ｈｏｕｓｉｎｇ）、ガ
ス圧がある最低値を超える場合ガスを容器から排出さ
せ、ガス圧が最低値以下に低下する場合、容器に酸素が
流入するのを防止するために閉じる、容器と連合して作
動するバルブ要素及び実質的に酸素を含まない生地周辺
の雰囲気を含む。
【０００７】使用バルブ要素は逆止めバルブと呼ばれ
る。生活酵母とは、貯蔵中尚生活する微生物含有酵母で
ある。
【０００８】冷蔵とは、１２℃以下の温度、特に２〜８
℃に保持する生地である。生地の凍結点は０℃以下であ
り、少なくとも２ケ月−１８℃でこの生地を凍結状態に
保持することができる。
【０００９】本発明によれば、生地はねかしてはならな
い。貯蔵中、生地は急速にガスで飽和し、ねかし工程を
行わずに直接ベーキングすることができる。実際、生地
に存在するガスは、生地をベーキングする場合所望の膨
脹効果を得るのに十分な量である。可能な貯蔵期間は８
℃で少なくとも４週、１２℃で少なくとも３週である。
【００１０】冷蔵温度で貯蔵中、上記のように包装の上
部空隙に二酸化炭素が蓄積する。包装に逆止めバルブが
存在するとこの二酸化炭素は包装から流出できるが、し
かし内部にごく僅かな過圧が形成する。全体の生地の品
質は特別のガスおよび他の過剰の揮発性化合物の遊離の
結果改良される。
【００１１】冷蔵貯蔵中パン酵母の僅かな残存活性は生
地品質に別の重要なプラスの影響を有する。生地をベー
キングする場合所望のパンフレーバを発現できる前駆体
分子を一定のゆっくりした割合で供給する。これらのフ
レーバ前駆体分子は不安定であるので、特許ＷＯ ９３
／０１７２４号明細書に提案されるように貯蔵期間の初
期に１回のねかし工程で生産することはできない。
【００１２】使用する逆止めバルブの型は重要ではな
い。市販の任意のバルブ、例えばゴグリオ型またはラッ
クマン型を使用できる。ゴグリオ型バルブはＢｏｓｃ
ｈ，ＷｉｐｆおよびＷｉｃｏ会社からのバルブを含む。
これら２つの型のバルブは図４および５を引用して説明
する。
【００１３】本発明組み合せの利点は、上記ＷＯ特許第
９３／０１７２４号明細書の場合のような缶ではなく、
一層柔軟な包装系を使用できることである。
【００１４】包装系は熱成形またはフローパック型のも
のでよい。使用材料は重要ではない。この材料はガス遮
断性であり、系に酸素が入らないように保証することが
重要である。
【００１５】熱成形の場合、熱成形しなければならない
底部ウエブ（外被）を使用できる。例えば、次の複合シ
ートを使用する。Ａ−ＰＥＴ／ＰＥ（非晶質ポリエステ
ル／ポリエチレン）、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＥ（ポリプロ
ピレン／エチレン−ビニルアルコールコポリマー／ポリ
エチレン）またはＰＶＣ／ＰＥ（ポリ塩化ビニル／ポリ
エチレン）。
【００１６】この底部ウエブは厚さが２００〜１０００
μでやや硬質である。上部ウエブはその後熱成形ウエブ
に密封しなければならない。包装のカバーを形成する後
者のウエブはガス障壁性で、熱安定性でなければならな
い。使用材料は次の材料から選択できる。ＰＡ／ＰＥ
（ポリアミド／ポリエチレン）、ＯＰＡ／ＰＥ（延伸ポ
リアミド／ポリエチレン）、ＰＥＴ／ＰＥ（ポリエステ
ル／ポリエチレン）またはＯＰＰ／ＰＥ（延伸ポリプロ
ピレン／ポリエチレン）、これらは例えばＰＶＤＣ（ポ
リ塩化ビニリデン）、ＥＶＯＨ、金属または鉱物層の型
のガス障壁性を有することができる。上部ウエブの厚さ
は５０〜２００μである。ポリエチレンは通常選択され
るが、上部と底部ウエブ間に十分な接着性を付与する任
意の密封剤は使用できる。
【００１７】フローパック方式の場合、硬さの制約はな
い。使用材料は熱成形で上部ウエブとして使用できるも
ののうちから選択される。熱成形の場合のようにガス障
壁性を有する材料を使用しなければならない。フローパ
ック技術は「Ｌ’Ｅｍｂａｌｌａｇｅ ｓｏｕｓ ｔｏ
ｕｔｅｓ ｓｅｓ ｆａｃｅｔｔｅｓ」、１９８８，３
２章に記載される。
【００１８】逆止めバルブは熱成形の場合、包装の内部
または外部、好ましくは内部の上部ウエブに設置してバ
ルブが剥離する危険を回避する。フローパック方式の場
合、逆止めバルブは熱成形のアセンブリーの上部ウエブ
に配置される。
【００１９】酵母はベーカリ分野で使用される任意型の
ものであることができる。一般にＳａｃｃｈａｒｏｍｙ
ｃｅｓ属の種であることが好ましい。特に好ましい種は
Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ Ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅで
ある。
【００２０】好ましいパン酵母菌株はＬｔｉ（低温不活
性）型、例えば特許ＥＰ ０４８７８７８号明細書の対
象であるもの、またはもっとも好ましくは「Ｌｅｖｕｒ
ｅｄｅ ｂｏｕｌａｎｇｅｒｉｅ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ
ｌｌｅ ｉｎａｃｔｉｖｅａｕ ｆｒｏｉｄ」の表題で
同じ出願人が提出したヨーロッパ特許出願（９４１０４
０４３．８号）明細書に記載のものである。ｌｔｉパン
酵母菌株は、１２℃までの冷蔵生地生成物で非常に低い
ガス産生活性を有し、工業的細胞マスの生産および乾燥
に非常に良好な特徴を併せて有する。
【００２１】酵母は生鮮または乾燥形のものでよい。後
者の場合、酵母は使用直前に再水和しなければならな
い。生地は乾物基準で０．０１〜１％の酵母を含む。本
明細書では、すべての％は重量％である。
【００２２】生地は酵母、水、穀粉および他の成分、例
えば塩、糖、油脂を混合して得る。一般に、生地はピ
ザ、パン、フランスクロワッサンのようなベーカリ製品
に対し製造する。油脂は植物または動物起源、例えばバ
ター脂肪またはマーガリンでよい。穀粉はベーカリ分野
で使用する任意型のものである。水結合剤、塩および／
または糖の存在は生地の水分活性ａｗを減少し、生地系
の天然ミクロフローラの発達を限定するのに有用であ
る。
【００２３】実質的に酸素を含まない雰囲気とは、１．
５％より少ない酸素を有する雰囲気であり、この雰囲気
は窒素および二酸化炭素単独または組み合せたものであ
る。これらのガス含量は０〜１００％と非常に広い範囲
である。ガスでは、％は容量である。実質的に酸素を含
まない組み合せを有する事実は重要である。これは長期
貯蔵寿命の可能性を有することができ、数週後生地の良
好なテクスチャーを維持することができる。
【００２４】包装内の生地は塊形で、または例えばヨー
ロッパ特許第１５８，５９０号明細書に記載のすぐ使用
できるロール片形でよい。
【００２５】消費者に対する便宜性の理由で、生地はボ
ール紙で保護することが好ましい。ボール紙の型は重要
ではないが、食品領域で相容性の材料でなければならな
い。このボール紙が存在すると生地の膨脹による逆止め
バルブの閉塞を回避することもできる。生地を紙（分離
用紙、ベーキング用紙または他の型の紙）で包むと逆止
めバルブ閉塞の危険性を回避できる。最後に、逆止めバ
ルブは生地から十分な間隔を置くことが好ましい。
【００２６】本発明はさらに上記組み合せの製造方法に
関する。この方法では生地は生活酵母を少なくとも水お
よび穀粉と混合して製造し、生地はロールまたは片に
し、包装系に配置し、逆止めバルブを包装に適用し、包
装は脱気し、ガスをフラッシングし、そして密閉する。
【００２７】上記のように、乾燥形または湿潤形の任意
の酵母を上記濃度で使用することができる。
【００２８】水は通常１６℃以下の温度で使用し、一部
の水は固体形、すなわち氷で使用することが好ましい。
氷の使用割合は通常６〜１０部の水に対し１〜２部の氷
である。
【００２９】使用装置は段階装置で、図６で詳細に説明
する。生地は熱成形包装にロールまたは片で入れた後、
逆止めバルブを適用し、包装は０．０７〜０．０１バー
ル圧に脱気する。この工程は最高量の酸素の排気に必要
であり、従ってアセンブリーの酸素含量は１．５％以下
である。
【００３０】脱気を行なった後、窒素および二酸化炭素
を単独または組み合せてガスフラッシングを行なう。ア
センブリーのこれらのガス導入量は重要ではないが、４
０〜８０％ＣＯ2 を含むことが好ましい。
【００３１】組み合せの密閉後、異る組み合せを別々の
片に切断し、８℃未満の温度で４時間未満置く。これは
上記貯蔵温度で少なくとも４週の貯蔵寿命を有する生成
物を保証するために必要である。
【００３２】本発明はさらに冷蔵下に保持する生地に関
する。この生地は４３〜６２％の穀粉、５〜２３％の脂
肪、０．０１〜１％の酵母、１．０〜２．５％の食塩ま
たは糖、および２３〜３３％の水を含有する。
【００３３】食塩または糖の含有は水分活性の低下に必
要である。使用穀粉は上記した。脂肪は植物または動物
脂肪で、例えば小麦グルテン油またはマーガリンであ
る。別の態様によれば、生地はさらに０．５〜１．５％
のエタノールを含有する。
【００３４】最後に本発明は、包装の容器を熱成形する
要素、生地を容器内に配置する要素、容器上端に逆止め
バルブを有する上部ウエブを引き渡す要素、包装内部に
ガスフラッシングし、上端で上部ウエブを密閉する要素
および各組み合せを切断する要素を含む本発明組み合せ
の製造系に関する。
【００３５】以下に図面を引用して記載する、図中図１
は本発明アセンブリーの透視図である、図２は図１の断
面図である、図３は本発明アセンブリーの第２態様の断
面図である、図４ａはゴグリオバルブの断面図および図
４ｂは上部ウエブの上面図である。図５ａはパックマン
バルブの上面図および図５ｂは図５ａの紙の中心部分の
断面図である、図６は図１のアセンブリーの製造作業図
である。
【００３６】組み合せ１は強化用リブ３を供された、従
って使用材料の厚さをさらに低減できる底部ウエブの熱
成形容器２である。この場合、底部ウエブとして６００
μの厚さを有するＰＥＴ／ＰＥの複合シートを使用す
る。底部ウエブはフレンジ６を有する。
【００３７】例１に従って製造した生地片４はボール紙
５上に置き、熱成形底部ウエブ２に配置する。上部ウエ
ブ７は底部ウエブのフレンジ６の周辺で密封する。この
上部ウエブは二酸化炭素を排出させる逆止めバルブ８を
含む。このバルブは貯蔵中アセンブリーの膨脹およびそ
の爆発を避けるために形成され、二酸化炭素を排出する
ことができる。このバルブは内圧が大気圧より３〜７ミ
リバール高くなると直ちに作動する。
【００３８】内部雰囲気は１．５％より少ない酸素を含
み、窒素：二酸化炭素比は５０／５０である。通常、バ
ルブは生地の膨脹によりバルブが閉塞する危険を回避す
るように配置する。
【００３９】図３は態様を示す。この場合、バルブ９は
生地の側面近くに配置される。この場合、熱成形底部ウ
エブ１０には周囲全体に肩１１を設ける。生地１２はボ
ール紙１３に配置される。バルブ９は肩１１に関しては
上部ウエブ１４の構成要素である。生地が成長しすぎて
もバルブ９に達することは実際に不可能である。使用材
料は図１と同じである。
【００４０】図４ａおよび４ｂは相当する逆止めバルブ
８を有する図１の上部ウエブ７を一層正確に示す。バル
ブは包装内部に配置される。このバルブは孔３１を有す
る基板３０、弾性膜円盤３２および空気孔３４を有する
キャップ３３を含む。上部ウエブ７は基板３０の同中心
円区域Ａで密閉され、ガスを排出するために小さな切り
口３５を供する。包装内圧が増大すると、膜円盤３２は
上方に移動し、ＣＯ2を流出させる。圧が下がると、膜
円盤３２は図４ａに示すように戻る。
【００４１】図５ａおよび５ｂはパックマンバルブを示
す。このバルブも上部ウエブに配置される。この解決の
最大の利点は上部ウエブはバルブを形成し包装に何も見
えないことである。上部ウエブ４０は２層ラミネート４
１，４２により形成される。部分Ｂ（図５ａ）では、２
層は接着されず、流路４６はガスを流出させるために形
成される。２層４１，４２はシリコーン油により区域Ｂ
で固着する。内層４２を刺して、孔４３を形成し、外層
４１に相当する孔４４，４５も作製し、ラミネートの上
部を膨化させ、流路を通してガスを流出させる４６。
【００４２】図６は組み合せの製造図を示す。リール１
５は熱成形材料１６を熱成形装置１７に段階的に供給す
る。この熱成形は当業者に既知の加熱および真空成形に
より行なう。底部ウエブの冷却後、生地片１８は形成キ
ャビティに入れる。上部ウエブ２２に対するリール１９
は逆止めバルブ２３を適用するため装置２０に供給す
る。バルブを上部ウエブに配置後、後者は上部ウエブが
密封される場合、密封装置２１に入る。この密封は最初
に真空ポンプ（図示せず）のような真空装置ですべての
酸素を系から排気することにより行なう。この工程後、
アセンブリーは５０／５０比の窒素および二酸化炭素に
よりガスフラッシングし、最後に約１５０℃の温度で密
閉する。最終アセンブリー排出口が封鎖２１されると、
個々の片２４に切断し、次にできるだけ早く冷却しなけ
ればならない。
【００４３】本発明に従って、少なくとも２８日間冷蔵
下に保持する酵母をベースとする生地を連続的に製造す
ることができる。次例は本発明を説明するためのもので
ある。
【００４４】例１ ｌｔｉパン酵母ＮＣＩＭＢ ４０６１２（ブダペスト条
約に従って１９９４年１月２８日Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｃ
ｏｌｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ａ
ｎｄ Ｍａｒｉｎｅ Ｂａｃｔｅｒｉａ Ｌｔｄ，（Ｎ
ＣＩＭＢ），Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ ３１，１３５ Ａｂｂｅ
ｙ Ｒｏａｄ，Ａｂｅｒｄｅｅｎ ＡＢ９８ＤＧ，英国
に寄託）を０．１％（乾物）量で６０％の穀粉、３０％
の水、８％のマーガリンおよび１．８％のＮａＣｌと混
合する。数分混捏後、生地は２６０ｇの片に切断し、図
１の包装に入れ、包装は図４による製造ラインで密封す
る。アセンブリーの雰囲気は５０％ＣＯ2 および５０％
Ｎ２である。この生地は約８℃の冷蔵下に４週貯蔵す
る。直接２５０℃で１０〜１５分ベーキングする。ベー
キングした生地は伝統的方法によりパン酵母で醗酵させ
た生地のものに非常に近い味とテクスチャーを有する。
【００４５】例２ ０．１％の例１と同じ酵母を６０．５％の穀粉、６．３
％の植物脂肪、１．８％ＮａＣｌ、１％のエタノールお
よび３０．２％の水と混合する。例１と同じ包装を使用
し、生地は約８℃で４週貯蔵する。アセンブリーのバル
ブの存在によりアセンブリーの膨脹は回避され、ベーキ
ングした生地は伝統的方法により製造した生地と同じ性
質（砕けやすさ、テクスチャー、味）を有する。
【００４６】例３ ０．０２％の通常の市販パン酵母を６０．５％の穀粉、
６．３％の植物脂肪、１．８％ＮａＣｌ、１％のエタノ
ールおよび３０．２％の水と混合する。混捏後、生地は
本発明アセンブリーに入れ、密封する。アセンブリーの
バルブの存在によりアセンブリーの膨脹は回避され、ベ
ーキングした生地は伝統的方法に従って製造した生地と
同じ性質（砕けやすさ、テクスチャー、味）を有する。
【００４７】例４ ０．１％のＬＴＩパン酵母を４４．０％の穀粉、２６．
７％の植物／動物マーガリン／バター、１．６％ＮａＣ
ｌ、２．１％シュクロース、１．０％エタノール、１４
０ｐｐｍアスコルビン酸（穀粉基準）および２４．５％
の水（１１％は氷水）と混合する。混合後、生地は分割
し、積層にし、シートにし、カットし、ロールにし、包
装し、冷却する。生地は最高温度８℃で少なくとも４週
貯蔵する。クロワッサンにロールした後、通例のオーブ
ンで２００℃で２０〜２５分ベーキングし、砕けやす
さ、テクスチャーおよび味の良好な性質を有する製品を
得る。
【００４８】例５ 上記例でＬＴＩ酵母を０．０２％の通常のパン酵母と置
き換えることにより、上記と同じ性質を有するクロワッ
サンを得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明アセンブリーの透視図である。
【図２】図１のアセンブリーの断面図である。
【図３】本発明アセンブリーの第２態様の断面図であ
る。
【図４】ａはＧｏｇｌｉｏバルブの断面図である。ｂは
上部ウエブの上面図である。
【図５】ａはＰａｃｋｍａｎｎバルブの上面図である。
ｂは図５ａの紙の中心部分の断面図である。
【図６】図１のアセンブリーの製造ラインを示す。
【符号の説明】
１ 組み合せ ２ 基部ウエブ ３ 強化リブ ４ 生地 ５ ボール紙 ６ フレンジ ７ 上部ウエブ ８ 逆止めバルブ ９ 逆止めバルブ １０ 底部ウエブ １１ 底部ウエブの肩 １２ 生地 １３ ボール紙 １４ 上部ウエブ １５ リール １６ 熱成形材料 １７ 熱成形装置 １８ 生地 １９ リール ２０ 逆止めバルブ適用装置 ２１ 密封装置 ２２ 上部ウエブ ２３ 逆止めバルブ ２４ 個々に切断された組み合せ ３０ 基板 ３１ 孔 ３２ 弾性膜円盤 ３３ キャップ ３４ 空気孔 ３５ 切り口 ４０ 上部ウエブ ４１ ２層ラミネート（外層） ４２ ２層ラミネート（内層） ４３ 孔 ４４ 孔 ４５ 孔 ４６ 流路 Ａ 基板の同中心円部分 Ｂ ２層が接着されない部分

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 経時的にガスを発生する生活酵母をベー
    スとする生地生成物および生地生成物を収納する密封包
    装系の組み合せであって、包装系は本質的に酸素不透過
    性材料の容器、ガス圧がある最低値を越える時に容器か
    らガスを流出させ、ガス圧が最低値以下に低下した時容
    器内に酸素の流入を防止するために閉じる容器と連合し
    て作動するバルブ要素および実質的に酸素を含まない生
    地周囲の雰囲気を含む、上記組み合せ。
  2. 【請求項２】 包装は熱成形方式またはフローパック方
    式である、請求項１記載の組み合せ。
  3. 【請求項３】 熱成形用包装材料は次の複合シート：Ｐ
    ＥＴ／ＰＥ、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＥおよびＰＶＣ／ＰＥ
    から採用する、請求項１または２に記載の組み合せ。
  4. 【請求項４】 包装材料は７５〜１０００μの厚さを有
    する、請求項１から３のいずれか１項に記載の組み合
    せ。
  5. 【請求項５】 生地は０．０１〜１％の酵母を含有す
    る、請求項１から４のいずれか１項に記載の組み合せ。
  6. 【請求項６】 生地は２．５％までの食塩および糖のう
    ちから採用した化合物を含有する、請求項１から５のい
    ずれか１項に記載の組み合せ。
  7. 【請求項７】 酵母はｌｔｉ−酵母である、請求項１か
    ら５のいずれか１項に記載の組み合せ。
  8. 【請求項８】 実質的に酸素を含まない雰囲気は窒素お
    よび二酸化炭素を単独または組み合せて含み、酸素含量
    は１．５％未満である、請求項１から７のいずれか１項
    に記載の組み合せ。
  9. 【請求項９】 逆止めバルブはゴグリオ型またはラック
    マン型のものである、請求項１から８のいずれか１項に
    記載の組み合せ。
  10. 【請求項１０】 生地は５８〜６２％の穀粉、５〜９％
    の脂肪、０．０１〜１％の酵母、１．０〜２．５％の食
    塩または糖および２７〜３３％の水を含有する、請求項
    １から９のいずれか１項に記載の組み合せ。
  11. 【請求項１１】 生地は０．５〜１．５％のエタノール
    を含有する、請求項１０記載の組み合せ。
  12. 【請求項１２】 生地は生活酵母を少なくとも水および
    穀粉と混合して製造し、生地はロールに巻きまたは片に
    し、包装系に配置し、逆止めバルブを包装に適用し、包
    装を脱気し、ガスフラッシングし、密封する、請求項１
    から１１のいずれか１項に記載の組み合せの製造方法。
  13. 【請求項１３】 酵母と水および穀粉の混合は冷水で行
    なう、請求項１２記載の方法。
  14. 【請求項１４】 脱気は０．０７〜０．０１バールまで
    行なう、請求項１２または１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 ガスフラッシングは単独または組み合
    せた窒素および二酸化炭素により行なう、請求項１２か
    ら１４のいずれか１項に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 密封後、アセンブリーは４時間未満内
    に８℃未満の温度にする、請求項１２から１５のいずれ
    か１項に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 ４３〜６２％の穀粉、５〜２３％の脂
    肪、０．０１〜１％の酵母、１．０〜２．５％の食塩ま
    たは糖および２３〜３３％の水を含有する、請求項１か
    ら１１のいずれか１項記載の組み合せに配置した生地。
  18. 【請求項１８】 ０．５〜１．５％のエタノールを含有
    する、請求項１７記載の生地。
  19. 【請求項１９】 包装の容器を熱成形する要素、生地を
    容器に配置する要素、逆止めバルブを有する上部ウエブ
    を容器上端に引き渡す要素、包装内部にガスフラッシン
    グし、上端の上部ウエブを密封する要素および各組み合
    せを切断する要素を含む、請求項１から１１のいずれか
    １項記載の組み合せの製造系。
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