JPH07314061A - タレットパンチプレス用金型 - Google Patents
タレットパンチプレス用金型Info
- Publication number
- JPH07314061A JPH07314061A JP11508294A JP11508294A JPH07314061A JP H07314061 A JPH07314061 A JP H07314061A JP 11508294 A JP11508294 A JP 11508294A JP 11508294 A JP11508294 A JP 11508294A JP H07314061 A JPH07314061 A JP H07314061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- piston
- guide
- key
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組付け、分解、調整等の容易なタレットパン
チプレス用金型を提供する。 【構成】 ガススプリングと、パンチボディと、パンチ
ガイドとからなり、ガススプリングは、ガスを封入した
シリンダと、位置決め穴を設けたシリンダエンドと、ピ
ストンロッド大径部端部をパンチヘッドとし小径部端部
にねじを設けた両ロッドのピストンと、小径部に設けた
キ−溝と係合するシリンダエンドの連結キ−とからな
り、パンチボディは、一端に前記ピストンのねじ部に螺
合するねじ部と、他端にパンチ用の刃先と、パンチボデ
ィの側面に植設したキ−とからなり、パンチガイドは、
内部にパンチボディをガイドするガイド穴と、該ガイド
穴に設けた前記パンチボディのキ−をガイドするキ−溝
と、パンチガイドのフランジ部に設けた前記シリンダエ
ンドの位置決め穴に嵌合する位置決めピンと、前記シリ
ンダエンドとパンチガイドとを係脱自在に係止するＯリ
ングとからなっている。
チプレス用金型を提供する。 【構成】 ガススプリングと、パンチボディと、パンチ
ガイドとからなり、ガススプリングは、ガスを封入した
シリンダと、位置決め穴を設けたシリンダエンドと、ピ
ストンロッド大径部端部をパンチヘッドとし小径部端部
にねじを設けた両ロッドのピストンと、小径部に設けた
キ−溝と係合するシリンダエンドの連結キ−とからな
り、パンチボディは、一端に前記ピストンのねじ部に螺
合するねじ部と、他端にパンチ用の刃先と、パンチボデ
ィの側面に植設したキ−とからなり、パンチガイドは、
内部にパンチボディをガイドするガイド穴と、該ガイド
穴に設けた前記パンチボディのキ−をガイドするキ−溝
と、パンチガイドのフランジ部に設けた前記シリンダエ
ンドの位置決め穴に嵌合する位置決めピンと、前記シリ
ンダエンドとパンチガイドとを係脱自在に係止するＯリ
ングとからなっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はタレットパンチプレス
用金型に関する。
用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、従来のタレットパンチプレス用
金型の概略を示してある。図示のようにタレットパンチ
プレス用金型５３は、パンチボディ５５、パンチガイド
５７及びコイルスプリング５９から構成されている。
金型の概略を示してある。図示のようにタレットパンチ
プレス用金型５３は、パンチボディ５５、パンチガイド
５７及びコイルスプリング５９から構成されている。
【０００３】パンチボディ５５は、上端のねじ部６１に
螺合したヘッド６３、ヘッド６３の円錐部に取付けられ
た緊締具６５、下端に設けた刃先６７、側面に設けたキ
ー６９からなっている。なほ、ヘッド６３には２個のね
じ孔７１が設けられている。
螺合したヘッド６３、ヘッド６３の円錐部に取付けられ
た緊締具６５、下端に設けた刃先６７、側面に設けたキ
ー６９からなっている。なほ、ヘッド６３には２個のね
じ孔７１が設けられている。
【０００４】パンチガイド５７は、内部にパンチボディ
を案内するガイド穴７３、パンチボディの側面のキー６
９を案内するキー溝７５、図示しない上部タレットに設
けた回転防止用キーを案内するキー溝（７５，７７）、
フランジ部７９にＯリング８１によって固定されたリテ
ーナカラ８３からなっている。
を案内するガイド穴７３、パンチボディの側面のキー６
９を案内するキー溝７５、図示しない上部タレットに設
けた回転防止用キーを案内するキー溝（７５，７７）、
フランジ部７９にＯリング８１によって固定されたリテ
ーナカラ８３からなっている。
【０００５】コイルスプリング５９は、緊締具６５とリ
テーナカラ８３との間に組付けられており、この金型で
のパンチ加工後、パンチボディをワークから抜き取るた
め、図示のように強力なものが用いられている。
テーナカラ８３との間に組付けられており、この金型で
のパンチ加工後、パンチボディをワークから抜き取るた
め、図示のように強力なものが用いられている。
【０００６】このように構成されたタレットパンチプレ
ス用金型５３は、タレットパンチプレスの上部タレット
に取付けられ、下部タレットに取付けられたダイと共に
パンチ加工をする。
ス用金型５３は、タレットパンチプレスの上部タレット
に取付けられ、下部タレットに取付けられたダイと共に
パンチ加工をする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記のように構成され
ているので、コイルスプリング５９の組付けの際には、
図３に示すようにスプリングを△ｌ撓ます必要があり、
大きな力を要する。又、パンチボディの刃先の再研磨の
際は、コイルスプリング５９をヘッド６３とリテーナカ
ラ８１から外して行うが、ヘッド６３が緊締具６５の楔
作用によって強く締付けられているので、ヘッドの２個
のねじ孔７１にビスをねじ込み、緊締具６５を押し戻
し、ヘッドをパンチボディから外しており、分解に手間
がかかった。又、再研磨した後、パンチ組立長の調整が
必要であるが、組付けと同様に大きな力を要し調整が難
しかった。
ているので、コイルスプリング５９の組付けの際には、
図３に示すようにスプリングを△ｌ撓ます必要があり、
大きな力を要する。又、パンチボディの刃先の再研磨の
際は、コイルスプリング５９をヘッド６３とリテーナカ
ラ８１から外して行うが、ヘッド６３が緊締具６５の楔
作用によって強く締付けられているので、ヘッドの２個
のねじ孔７１にビスをねじ込み、緊締具６５を押し戻
し、ヘッドをパンチボディから外しており、分解に手間
がかかった。又、再研磨した後、パンチ組立長の調整が
必要であるが、組付けと同様に大きな力を要し調整が難
しかった。
【０００８】この発明は、このような問題に着目して創
案されたもので、コイルスプリング部にガススプリング
を用いユニット化し、組付け、分解、調整等の容易なタ
レットパンチプレス用金型を提供することを目的とす
る。
案されたもので、コイルスプリング部にガススプリング
を用いユニット化し、組付け、分解、調整等の容易なタ
レットパンチプレス用金型を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に、本発明のタレットパンチプレス用金型は、ガススプ
リング・ユニットと、パンチボディと、パンチガイドと
からなり、前記ガススプリング・ユニットは、ガス充填
部を備えたシリンダと、等間隔に複数個の位置決め穴を
設けたシリンダエンドと、前記シリンダ内を往復動自在
のピストンにして異径のピストンロッドを両側に備え、
該ピストンロッドの大径部の端部をパンチヘッドに構成
すると共に該ピストンロッドの小径部先端にねじ部を設
けたピストンと、該ピストンの前記小径部に設けたキ−
溝と係合する前記シリンダエンドに設けた連結キ−とか
らなり、前記パンチボディは、一端に前記ピストンのね
じ部に螺合するねじ部と、他端にパンチ用の刃先と、パ
ンチボディの側面に植設したキ−とからなり、前記パン
チガイドは、内部にパンチボディをガイドするガイド穴
と、該ガイド穴に設けた前記パンチボディのキ−をガイ
ドするキ−溝と、パンチガイドのフランジ部に設けた前
記シリンダエンドの位置決め穴に嵌合する位置決めピン
と、前記シリンダエンドとパンチガイドとを係止するＯ
リングとからなるものである。
に、本発明のタレットパンチプレス用金型は、ガススプ
リング・ユニットと、パンチボディと、パンチガイドと
からなり、前記ガススプリング・ユニットは、ガス充填
部を備えたシリンダと、等間隔に複数個の位置決め穴を
設けたシリンダエンドと、前記シリンダ内を往復動自在
のピストンにして異径のピストンロッドを両側に備え、
該ピストンロッドの大径部の端部をパンチヘッドに構成
すると共に該ピストンロッドの小径部先端にねじ部を設
けたピストンと、該ピストンの前記小径部に設けたキ−
溝と係合する前記シリンダエンドに設けた連結キ−とか
らなり、前記パンチボディは、一端に前記ピストンのね
じ部に螺合するねじ部と、他端にパンチ用の刃先と、パ
ンチボディの側面に植設したキ−とからなり、前記パン
チガイドは、内部にパンチボディをガイドするガイド穴
と、該ガイド穴に設けた前記パンチボディのキ−をガイ
ドするキ−溝と、パンチガイドのフランジ部に設けた前
記シリンダエンドの位置決め穴に嵌合する位置決めピン
と、前記シリンダエンドとパンチガイドとを係止するＯ
リングとからなるものである。
【００１０】
【作用】このように構成されているので、タレットパン
チプレスのストライカによってピストン上部のパンチヘ
ッドに加えられる力は、ピストン下部に螺合したパンチ
ボディに伝えられ、パンチボディはパンチガイドに案内
されて下降し、下端の刃先でワークをパンチ加工する。
ストライカが上昇すると、ピストン及びパンチボディ
は、シリンダ内に充填されたガスの圧力によって上昇
し、元の位置へ復帰する。
チプレスのストライカによってピストン上部のパンチヘ
ッドに加えられる力は、ピストン下部に螺合したパンチ
ボディに伝えられ、パンチボディはパンチガイドに案内
されて下降し、下端の刃先でワークをパンチ加工する。
ストライカが上昇すると、ピストン及びパンチボディ
は、シリンダ内に充填されたガスの圧力によって上昇
し、元の位置へ復帰する。
【００１１】ピストンと、シリンダエンドは、連結キー
によって相対回転を防止され、シリンダエンドと、パン
チガイドは、位置決めピンによって相対回転を防止さ
れ、パンチガイドと、パンチボディは、キーとキー溝に
よって相対回転を防止されている。従ってピストンと、
パンチボディは相対回転を防止されるので、ピストンを
適宜に回転することによりピストンの上部の端面からパ
ンチボディの下端の刃先までのパンチ組立長を、所定値
に調整保持することができる。
によって相対回転を防止され、シリンダエンドと、パン
チガイドは、位置決めピンによって相対回転を防止さ
れ、パンチガイドと、パンチボディは、キーとキー溝に
よって相対回転を防止されている。従ってピストンと、
パンチボディは相対回転を防止されるので、ピストンを
適宜に回転することによりピストンの上部の端面からパ
ンチボディの下端の刃先までのパンチ組立長を、所定値
に調整保持することができる。
【００１２】又、シリンダエンドの位置決め穴の数を
ｎ、ピストンとパンチボディの螺合ねじのピッチをｐと
すると、ｐ／ｎの単位でパンチ組立長を微調整すること
ができる。
ｎ、ピストンとパンチボディの螺合ねじのピッチをｐと
すると、ｐ／ｎの単位でパンチ組立長を微調整すること
ができる。
【００１３】
【実施例】次に、この発明の実施例について図面に基づ
いて説明する。図１はこの発明の一つの実施例の概略図
である。図示のように、この発明のタレットパンチプレ
ス用金型１は、ガススプリング・ユニット３、パンチボ
ディ５及びパンチガイド７から構成されている。
いて説明する。図１はこの発明の一つの実施例の概略図
である。図示のように、この発明のタレットパンチプレ
ス用金型１は、ガススプリング・ユニット３、パンチボ
ディ５及びパンチガイド７から構成されている。
【００１４】ガススプリング・ユニット３は、ガス充填
部１１を備えたシリンダ９と、外部に等間隔に複数個の
位置決め穴１５を設けたシリンダエンド１３と、シリン
ダ９とシリンダエンド１３の中に組込まれ、大径部２３
にパンチヘッド１９を、小径部２２の端部にねじ部２１
を備えたピストン１７と、このピストンに設けたキー溝
１８と、このキー溝１８に係合する前記シリンダエンド
９に設けた連結キー２０からなっている。なお、シリン
ダ９とシリンダエンド１３は、止めばね２７によって組
み立てられており、シリンダ９とピストン１７の大径部
２３間、シリンダエンド１３とピストン１７の小径部２
２間、シリンダ９とシリンダエンド１３間には，夫々シ
ール２９、３１、３３が設けられている。
部１１を備えたシリンダ９と、外部に等間隔に複数個の
位置決め穴１５を設けたシリンダエンド１３と、シリン
ダ９とシリンダエンド１３の中に組込まれ、大径部２３
にパンチヘッド１９を、小径部２２の端部にねじ部２１
を備えたピストン１７と、このピストンに設けたキー溝
１８と、このキー溝１８に係合する前記シリンダエンド
９に設けた連結キー２０からなっている。なお、シリン
ダ９とシリンダエンド１３は、止めばね２７によって組
み立てられており、シリンダ９とピストン１７の大径部
２３間、シリンダエンド１３とピストン１７の小径部２
２間、シリンダ９とシリンダエンド１３間には，夫々シ
ール２９、３１、３３が設けられている。
【００１５】パンチボディ５は、図１において上端に前
記ピストン１７のねじ部２１に螺合するねじ部３５と、
下端にパンチ用の刃先３７と、側面にキー３９を備えて
いる。
記ピストン１７のねじ部２１に螺合するねじ部３５と、
下端にパンチ用の刃先３７と、側面にキー３９を備えて
いる。
【００１６】パンチガイド７は、内部にパンチボディを
ガイドするガイド穴４１と、ガイド穴に設けた前記パン
チボディのキー３９を案内するキー溝４３と、図示しな
い上部タレットに設けた回転防止用キーを案内するキー
溝４５と、フランジ部４７に設けた前記シリンダエンド
の位置決め穴１５に嵌合する位置決めピン４９と、シリ
ンダエンド１３とパンチガイド７とを係脱自在に保持す
るＯリング５１からなっている。
ガイドするガイド穴４１と、ガイド穴に設けた前記パン
チボディのキー３９を案内するキー溝４３と、図示しな
い上部タレットに設けた回転防止用キーを案内するキー
溝４５と、フランジ部４７に設けた前記シリンダエンド
の位置決め穴１５に嵌合する位置決めピン４９と、シリ
ンダエンド１３とパンチガイド７とを係脱自在に保持す
るＯリング５１からなっている。
【００１７】図２にガススプリング・ユニットの概略を
示してある。図（ａ）の各部は図１で説明済みであるの
で、説明を省略する。図（ｂ）は側面図で、図示のよう
に、シリンダエンド１３に１５個の位置決め穴が、等間
隔に設けられている。この例では、ピストン右端のねじ
部２１のピッチをｐとすると、ｐ／１５の単位でパンチ
組立長の調整を行うことができる。
示してある。図（ａ）の各部は図１で説明済みであるの
で、説明を省略する。図（ｂ）は側面図で、図示のよう
に、シリンダエンド１３に１５個の位置決め穴が、等間
隔に設けられている。この例では、ピストン右端のねじ
部２１のピッチをｐとすると、ｐ／１５の単位でパンチ
組立長の調整を行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、この
発明は特許請求の範囲に記載の構成を備えているので、
従来のコイルスプリング部がガススプリングによってユ
ニット化されており、従って、パンチの組付け、分解、
パンチ組立長の調整等を極めて容易に行うことができ
る。
発明は特許請求の範囲に記載の構成を備えているので、
従来のコイルスプリング部がガススプリングによってユ
ニット化されており、従って、パンチの組付け、分解、
パンチ組立長の調整等を極めて容易に行うことができ
る。
【図１】この発明の一つの実施例の概略図である。
【図２】図１のガススプリング・ユニットの概略図であ
る。図（ａ）は正面断面図、図（ｂ）は側面図である。
る。図（ａ）は正面断面図、図（ｂ）は側面図である。
【図３】従来のタレットパンチプレス用金型の概略図で
ある。
ある。
１ タレットパンチプレス用金型 ３ ガススプリング・ユニット ５ パンチボディ ７ パンチガイド ９ シリンダ １１ ガス充填部 １３ シリンダエンド １５ 位置決め穴 １７ ピストン １８ キー溝 １９ パンチヘッド ２０ 連結キー ２１ ねじ部 ２２ ピストン小径部 ２３ ピストン大径部 ２７ 止めばね ３５ ねじ部 ３９ キー ４３ キー溝 ４９ 位置決めピン ５１ Ｏリング
Claims (1)
- 【請求項１】 ガススプリング・ユニットと、パンチボ
ディと、パンチガイドとからなり、前記ガススプリング
・ユニットは、ガス充填部を備えたシリンダと、複数個
の位置決め穴を設けたシリンダエンドと、前記シリンダ
内を往復動自在のピストンにして異径のピストンロッド
を両側に備え、該ピストンロッドの大径部の端部をパン
チヘッドに構成すると共に該ピストンロッドの小径部先
端にねじ部を設けたピストンと、該ピストンの前記小径
部に設けたキ−溝と係合する前記シリンダエンドに設け
た連結キ−とからなり、前記パンチボディは、一端に前
記ピストンのねじ部に螺合するねじ部と、他端にパンチ
用の刃先と、パンチボディの側面に植設したキ−とから
なり、前記パンチガイドは、内部にパンチボディをガイ
ドするガイド穴と、該ガイド穴に設けた前記パンチボデ
ィのキ−をガイドするキ−溝と、パンチガイドのフラン
ジ部に設けた前記シリンダエンドの位置決め穴に嵌合す
る位置決めピンと、前記シリンダエンドとパンチガイド
とを係止するＯリングとからなることを特徴とするタレ
ットパンチプレス用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11508294A JP2728364B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | タレットパンチプレス用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11508294A JP2728364B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | タレットパンチプレス用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314061A true JPH07314061A (ja) | 1995-12-05 |
| JP2728364B2 JP2728364B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=14653746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11508294A Expired - Fee Related JP2728364B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | タレットパンチプレス用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728364B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002282964A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Amada Co Ltd | パンチ金型 |
| JP2002282963A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Amada Co Ltd | パンチ金型 |
| US7802506B2 (en) | 2005-07-04 | 2010-09-28 | Amada Company, Limited | Upper tool device and punch therefor |
| CN115430768A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-12-06 | 东台市杰顺机械制造有限公司 | 一种汽车零部件加工用多向可调式冲孔装置 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP11508294A patent/JP2728364B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002282964A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Amada Co Ltd | パンチ金型 |
| JP2002282963A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Amada Co Ltd | パンチ金型 |
| US7802506B2 (en) | 2005-07-04 | 2010-09-28 | Amada Company, Limited | Upper tool device and punch therefor |
| US7958807B2 (en) | 2005-07-04 | 2011-06-14 | Amada Company Limited | Upper tool device and punch therefor |
| CN115430768A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-12-06 | 东台市杰顺机械制造有限公司 | 一种汽车零部件加工用多向可调式冲孔装置 |
| CN115430768B (zh) * | 2022-07-29 | 2024-03-26 | 东台市杰顺机械制造有限公司 | 一种汽车零部件加工用多向可调式冲孔装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728364B2 (ja) | 1998-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2223164C (en) | Press device | |
| US3126776A (en) | Lawrence v whistler sr | |
| JPS60231545A (ja) | ナット・ファスナーのパネルへの取付け方法 | |
| JPH06278096A (ja) | パンチング金型 | |
| US2983176A (en) | Stripper construction for a perforator | |
| US4552050A (en) | Die, platen and joining means for attaching said die to said platen | |
| US2432804A (en) | Composite punching and dimpling tool | |
| JPH07314061A (ja) | タレットパンチプレス用金型 | |
| JPS6230050B2 (ja) | ||
| US2928451A (en) | Self contained perforating and countersinking unit | |
| CN111408662A (zh) | 一种更换模头快速的五金冲压件冲压头 | |
| US6116133A (en) | Puncher head and puncher | |
| JP2515030B2 (ja) | Ｕ字形板の穴抜き方法 | |
| US6442847B1 (en) | Portable punching machine | |
| DE69503967T2 (de) | Stanzwerkzeug | |
| US4114217A (en) | Die assembly | |
| RU98101047A (ru) | Штамп для выдавливания деталей с глухой полостью | |
| CN213562321U (zh) | 退轴承工装 | |
| CN211304991U (zh) | 剪断机下抽式换刀片机构 | |
| JPH04253528A (ja) | パンチダイセット | |
| CN114289615A (zh) | 一种数控机床加工用冲头固定装置 | |
| JP2537016Y2 (ja) | 突破り穴加工装置 | |
| US3613493A (en) | Punch press | |
| CN221434647U (zh) | 一种便于拆装冲压模具头的冲压模具 | |
| CN218982908U (zh) | 快拆式冲压模具台阶圆冲头结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |