JPH07314227A - Automatic feed releasing device for main spindle of drilling machine - Google Patents
Automatic feed releasing device for main spindle of drilling machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ボ−ル盤の主軸自動送
りを自動的に解除する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for automatically releasing the automatic spindle feed of a ball board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ボ−ル盤の主軸自動送り装置とし
て、図９に示すようなものが知られている。ハンドル２
２を傾斜操作してスライドボス３１を介してツメクラッ
チ２８を有するクラッチボス２９をウォ−ムホイル１５
側へ移動させて、ウォ−ムホイル１５側面のツメクラッ
チ２７に噛み合わさせることにより、自動送り用の動力
がピニオン１３を介してクウイル、主軸に伝達されるよ
うになっている。主軸が所望の送り位置に達すると、予
めストッパリング３４により位置調整されたスライドボ
ス３１の外周に固定されたピン３２がヘッド４側面の突
起部３３の傾斜面に乗り上げ、スライドボス３１がツメ
クラッチ２７から離れる方向に移動されることにより、
ツメクラッチ２８がウォ−ムホイル１５のツメクラッチ
２７から離脱し自動送りの動力が遮断され、主軸の自動
送りが自動停止するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 9, there is known a spindle automatic feed device for a ball board. Handle 2
2 is tilted and a clutch boss 29 having a claw clutch 28 is attached to the warm wheel 15 via a slide boss 31.
By moving to the side and engaging with the claw clutch 27 on the side surface of the worm wheel 15, the power for automatic feeding is transmitted to the quill and the main shaft via the pinion 13. When the main shaft reaches the desired feed position, the pin 32 fixed to the outer periphery of the slide boss 31 whose position has been adjusted beforehand by the stopper ring 34 rides on the inclined surface of the projection 33 on the side surface of the head 4, and the slide boss 31 causes the nail clutch to move. By being moved away from 27,
The claw clutch 28 is disengaged from the claw clutch 27 of the warm wheel 15 to cut off the power for automatic feed, and the automatic feed of the spindle is automatically stopped.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の主
軸自動送り装置は、作業者が誤って、クランプノブ３６
の締め忘れると、ハンドルボス２４まで伝わってきた動
力がストッパリング３４へ伝達されない。あるいは、ク
ランプノブ３６の締め付け不足によりハンドルボス２４
とストッパリング３４の固定がゆるんでいると、ストッ
パリング３４はハンドルボス２４からの動力で途中まで
ハンドルボス２４と一緒に回転するが、ピン３２が突起
部３３に当接すると、それ以降の動力がストッパリング
３４に伝達されず、ピン３２が突起部３３に当接した位
置で止まってしまう。上記した状態が発生すると、ピン
３２でスライドボス３１を移動させることができないの
で、ツメクラッチ２７，２８の噛み合いが離脱されず、
自動送りが解除されない。このため、自動送り状態が続
き、しまいにはピニオン１３がクウイル７外周のラック
終端に突き当たり、ピニオン１３が変形したり、破損し
たりするので、ボール盤本体の動作不良、精度不良の問
題を起こしていた。さらに、ウォ−ムホイル１５を駆動
するベルトがスリップしたり、モータがロックしたりす
るので、ベルトの早期摩耗やモータが焼損する問題が生
じていた。As described above, in the conventional automatic spindle feeder, the operator mistakenly causes the clamp knob 36 to move.
If the user forgets to tighten, the power transmitted to the handle boss 24 will not be transmitted to the stopper ring 34. Alternatively, due to insufficient tightening of the clamp knob 36, the handle boss 24
If the stopper ring 34 and the stopper ring 34 are loosely fixed, the stopper ring 34 is rotated together with the handle boss 24 partly by the power from the handle boss 24. Is not transmitted to the stopper ring 34, and stops at the position where the pin 32 abuts the protrusion 33. When the above-mentioned state occurs, the slide boss 31 cannot be moved by the pin 32, so the meshing of the claw clutches 27 and 28 is not disengaged,
Automatic feed is not released. For this reason, the automatic feed state continues, and eventually the pinion 13 hits the end of the rack on the outer periphery of the quill 7, and the pinion 13 is deformed or damaged, which causes problems such as malfunction of the drilling machine body and poor accuracy. It was Further, since the belt that drives the worm wheel 15 slips or the motor locks, problems such as early belt wear and motor burnout occur.
【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を解消し、ボ−ル盤における自動送りの解除が、どの
ような場合でも確実に解除できるようにすることであ
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to make it possible to reliably cancel the automatic feed in the ball board in any case.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的は、ヘッド内に
設けた該クウイルのラック部と噛み合うピニオンと該ピ
ニオンを回転可能に支持するピニオン軸を備え、前記ピ
ニオンの一端にハンドルを備えたハンドルボスを備え、
前記ピニオンの外周に回転自在に取付けたウォ−ムホイ
ルの一側面にはクラッチ歯を備え、該クラッチ歯と噛み
合うクラッチ歯を有するクラッチボスが軸方向に摺動可
能にピニオン外周に設けられ、前記ハンドルと係合する
スライドボスがピニオン外周に回転自在かつ軸方向に摺
動自在に取付けられ、該スライドボスの外周に固定され
たピンと溝嵌合したストッパリングがハンドルボス外周
に回転自在および固定可能に設けられ、前記ピンを軸方
向に移動させる傾斜面をもつ突起部を前記ヘッド側面に
設け、前記ハンドルをピニオン軸方向に倒すことによ
り、スライドボス、クラッチボスが移動し、クラッチ歯
が噛み合いモータにより主軸を自動で下降させるボ−ル
盤において、前記ストッパリングがハンドルボスの外周
を回転および固定できるように固定部材をハンドルボス
外周の環状凹溝とストッパリング内側に設けた穴部の間
に設け、前記ストッパリングとハンドルボスの間に所定
位置でストッパリングとハンドルボスが係止される係止
部材を設けることにより達成される。The above object is to provide a handle provided with a pinion that engages with a rack portion of the quill provided in a head, a pinion shaft that rotatably supports the pinion, and a handle provided at one end of the pinion. Equipped with a boss,
A clutch tooth is provided on one side surface of a worm wheel rotatably attached to the outer periphery of the pinion, and a clutch boss having a clutch tooth that meshes with the clutch tooth is axially slidably provided on the outer periphery of the pinion. A slide boss that engages with is attached to the outer periphery of the pinion rotatably and slidably in the axial direction, and a stopper ring fitted in a groove fixed to the outer periphery of the slide boss is rotatable and fixable to the outer periphery of the handle boss. A protrusion having an inclined surface that moves the pin in the axial direction is provided on the side surface of the head, and the slide boss and the clutch boss are moved by tilting the handle in the pinion axial direction, and the clutch teeth are engaged by the motor. In a ball machine that automatically lowers the spindle, the stopper ring can rotate and fix the outer circumference of the handle boss. The fixing member is provided between the annular groove on the outer periphery of the handle boss and the hole provided inside the stopper ring so that the stopper ring and the handle boss are locked at a predetermined position between the stopper ring and the handle boss. This is achieved by providing a stop member.
【０００６】[0006]
【作用】上記のように構成された状態でストッパリング
の固定を緩めて自動送りすると、主軸の下限位置の手前
位置で係止部材と固定部材が突き当たり、ストッパリン
グを介してスライドボスが移動させられ、スライドボス
外周のピンとヘッド側面の突起部の接触により、スライ
ドボス、クラッチボスを軸方向に移動させ、クラッチ歯
の噛み合いを離脱させる。When the stopper ring is loosened and is automatically fed in the above-described state, the locking member and the fixing member abut at the position before the lower limit position of the main shaft, and the slide boss moves through the stopper ring. The slide boss and the clutch boss are moved in the axial direction by the contact between the pin on the outer circumference of the slide boss and the protrusion on the side surface of the head, and the meshing of the clutch teeth is disengaged.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明の実施例を図１〜図６により説明す
る。図２，図４は突起部に対するピンの位置を示す状態
図と、ピンの位置に対応したハンドル周辺部の正面断面
図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図４のＢ−Ｂ
線断面図、図６はボ−ル盤のヘッド部を断面した全体側
面図である。図６において、ベ−ス１上にコラム２を立
設し、コラム２の中央部には被削材を載せるテ−ブル３
を上下移動可能に嵌合させる。コラム２の上端にはヘッ
ド４を設け、ヘッド４内部には主軸６を内蔵するクウイ
ル７が垂直方向へ移動自在に嵌合されている。モータ５
の動力でベルト８と歯車群９〜１１を介してスプライン
歯車１２を回転させることにより主軸６が回転する。ク
ウイル７の外周にラック７ａを設け、ラック７ａと噛み
合うピニオン１３をピニオン軸１４に回転可能に軸支
し、ピニオン１３にはウォ−ムホイル１５が回転自在に
嵌合している。ウォ−ムホイル１５に噛み合うウォーム
１６は、モータ５の回転駆動によりプ−リ１７、ベルト
１８、プ−リ１９、ウォ−ム２０、ウォ−ムホイル２１
を介し回転するようヘッド４内に内蔵されている。Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 4 are state diagrams showing the position of the pin with respect to the protrusion, a front sectional view of the handle peripheral portion corresponding to the position of the pin, FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2, and FIG. BB
FIG. 6 is an overall side view in which the head portion of the ball board is cross-sectioned. In FIG. 6, a column 2 is erected on a base 1, and a table 3 is provided at the center of the column 2 for mounting a work material.
Fit so that it can move up and down. A head 4 is provided at the upper end of the column 2, and a quill 7 having a main shaft 6 therein is fitted inside the head 4 so as to be vertically movable. Motor 5
The main shaft 6 is rotated by rotating the spline gear 12 via the belt 8 and the gear groups 9 to 11 with the power of. A rack 7a is provided on the outer periphery of the quill 7, and a pinion 13 meshing with the rack 7a is rotatably supported by a pinion shaft 14, and a worm wheel 15 is rotatably fitted to the pinion 13. The worm 16 that meshes with the worm wheel 15 is driven by the rotation of the motor 5 such that the pulley 17, the belt 18, the pulley 19, the worm 20, and the worm wheel 21.
It is built in the head 4 so as to rotate via the.
【０００８】図１はハンドル周辺部の正面断面図であ
る。図１において、ピニオン軸１４の右端にはハンドル
２２をピン２３で揺動自在に保持するハンドルボス２４
がナット２５により固定されるとともに、ピニオン１３
とハンドルボス２４はピン２６により連結されている。
ウォ−ムホイル１５の右側面にはツメクラッチ２７が固
定され、このツメクラッチ２７と噛み合うツメクラッチ
２８を有するクラッチボス２９がキー３０により軸方向
に摺動可能にピニオン１３外周に配設されている。この
クラッチボス２９の側面と面接触しているスライドボス
３１は、ピニオン１３外周に回転可能かつ軸方向へ摺動
自在に配設されている。このスライドボス３１右側外周
にはハンドル２２の一端と係合する環状の凹溝３１ａが
設けられ、スライドボス３１左側外周にはピン３２が垂
直方向に固定されている。ヘッド４側面に突起部３３を
設け、突起部３３にピン３２が乗り上がり軸方向（図１
において右方向）に押出す傾斜面３３ａが設けられてい
る。FIG. 1 is a front sectional view of the periphery of the handle. In FIG. 1, at the right end of the pinion shaft 14, a handle boss 24 that holds a handle 22 by a pin 23 so that the handle 22 can swing.
Is fixed by the nut 25 and the pinion 13
The handle boss 24 and the handle boss 24 are connected by a pin 26.
A claw clutch 27 is fixed to the right side surface of the worm wheel 15, and a clutch boss 29 having a claw clutch 28 that meshes with the claw clutch 27 is arranged on the outer periphery of the pinion 13 so as to be slidable in the axial direction by a key 30. . The slide boss 31 which is in surface contact with the side surface of the clutch boss 29 is arranged on the outer periphery of the pinion 13 so as to be rotatable and slidable in the axial direction. An annular groove 31a that engages with one end of the handle 22 is provided on the right outer periphery of the slide boss 31, and a pin 32 is vertically fixed on the left outer periphery of the slide boss 31. Protrusions 33 are provided on the side surfaces of the head 4, and the pins 32 ride on the protrusions 33 in the axial direction (see FIG.
The inclined surface 33a is provided for pushing out in the right direction.
【０００９】ハンドルボス２４外周にストッパリング３
４が回転自在に取付けられ、ストッパリング３４に設け
たねじ穴３４ａに固定部材となるクランプブッシュ３５
がねじ嵌合し、さらにクランプブッシュ３５は、ねじ穴
３４ａを突き抜けて先端がハンドルボス２４左側外周に
設けた環状の凹溝２４ａにはめこまれている。それによ
り、ハンドルボス２４とストッパリング３４が連結され
る。A stopper ring 3 is provided on the outer circumference of the handle boss 24.
4 is rotatably attached, and a clamp bush 35 serving as a fixing member is provided in a screw hole 34a provided in the stopper ring 34.
Further, the clamp bush 35 penetrates through the screw hole 34a, and the tip of the clamp bush 35 is fitted into an annular groove 24a provided on the outer periphery of the left side of the handle boss 24. As a result, the handle boss 24 and the stopper ring 34 are connected.
【００１０】クランプブッシュ３５の一端にはクランプ
ブッシュ３５締付用のクランプノブ３６がストッパリン
グ３４外周に位置するようにねじ嵌合し、クランプノブ
３６でクランプブッシュ３５を回転させてクランプブッ
シュ３５の先端を凹溝２４ａに押し込むことによりスト
ッパリング３４はハンドルボス２４に固定される。ま
た、ストッパリング３４の軸方向に設けた溝部３４ｂと
スライドボス３１外周のピン３２の上端を溝嵌合させる
ことにより、ストッパリング３４とスライドボス３１が
連結される。ハンドルボス２４の凹溝２４ａの１箇所に
は係止部材となるストッパピン３７が固定され、ストッ
パリング３４がハンドルボス２４の外周を１回転以上で
きないようにしてある。A clamp knob 36 for tightening the clamp bush 35 is screw-fitted to one end of the clamp bush 35 so as to be located on the outer circumference of the stopper ring 34, and the clamp bush 35 is rotated by the clamp knob 36 to rotate the clamp bush 35. The stopper ring 34 is fixed to the handle boss 24 by pushing the tip into the groove 24a. In addition, the stopper ring 34 and the slide boss 31 are connected by fitting the groove portion 34b provided in the axial direction of the stopper ring 34 and the upper end of the pin 32 on the outer periphery of the slide boss 31 into a groove. A stopper pin 37 serving as a locking member is fixed to one location of the groove 24a of the handle boss 24 so that the stopper ring 34 cannot rotate the outer periphery of the handle boss 24 more than once.
【００１１】上記構成において、所望の穴あけ深さ位置
で自動送りが解除されるように、クランプノブ３６でク
ランプブッシュ３５をゆるめ、ハンドルボス２４とスト
ッパリング３４との固定状態を解除し、クランプブッシ
ュ３５を介してストッパリング３４、ピン３２、スライ
ドボス３１のみを回転させて、ピン３２と突起部３３間
の距離、すなわち、クウイル７を下降させる量に対応さ
せてピン３２の位置を設定する。設定後、クランプノブ
３６でクランプブッシュ３５を締めて、再度、ハンドル
ボス２４とストッパリング３４を固定する。In the above construction, the clamp bush 36 is loosened by the clamp knob 36 so that the automatic feed is released at the desired drilling depth position, and the fixed state between the handle boss 24 and the stopper ring 34 is released. Only the stopper ring 34, the pin 32, and the slide boss 31 are rotated via 35, and the position of the pin 32 is set according to the distance between the pin 32 and the protrusion 33, that is, the amount by which the quill 7 is lowered. After setting, the clamp bush 35 is tightened with the clamp knob 36, and the handle boss 24 and the stopper ring 34 are fixed again.
【００１２】次に、ハンドル２２を図１の２点鎖線に示
す位置へ倒し、ハンドル２２によりスライドボス３１を
介してクラッチボス２９をツメクラッチ２７側へ摺動さ
せ、図２に示すように、ツメクラッチ２７とツメクラッ
チ２８を噛み合わせる。なお、ハンドル２２は、図示し
ない保持機構により２点鎖線の位置で保持される。Next, the handle 22 is tilted to the position shown by the chain double-dashed line in FIG. 1, and the clutch boss 29 is slid to the claw clutch 27 side through the slide boss 31 by the handle 22, as shown in FIG. The claw clutch 27 and the claw clutch 28 are engaged with each other. The handle 22 is held at the position indicated by the chain double-dashed line by a holding mechanism (not shown).
【００１３】主軸６に図示しないドリルをセットし、図
示しない運転スイッチを押してモータ５を駆動させる
と、主軸６が回転されると同時に、モータ５の動力でプ
−リ１７、ベルト１８、プ−リ１９、ウォ−ム２０、ウ
ォ−ムホイル２１、ウォーム１６、ウォ−ムホイル１
５、ツメクラッチ２７、ツメクラッチ２８、クラッチボ
ス２９、キー３０を介してピニオン１３を回転させる。
このピニオン１３の回転によりクウイル７は垂直方向
（下方向）に自動送りされ、テーブル３上に載置した被
削材を自動で穴あけする。When a drill (not shown) is set on the main shaft 6 and an operation switch (not shown) is pressed to drive the motor 5, the main shaft 6 is rotated, and at the same time, the power of the motor 5 drives the pulley 17, the belt 18, and the pulley. Re19, worm 20, worm wheel 21, worm 16, worm wheel 1
5, the pinion 13 is rotated via the claw clutch 27, the claw clutch 28, the clutch boss 29, and the key 30.
By the rotation of the pinion 13, the quill 7 is automatically fed in the vertical direction (downward), and the work material placed on the table 3 is automatically drilled.
【００１４】このとき、ピニオン１３の回転によりピン
２６、ハンドルボス２４、クランプブッシュ３５、スト
ッパリング３４、ピン３２を介してスライドボス３１が
回転する。クウイル７が所望の穴あけ深さの直前位置に
くると、図４に示すように、ピン３２は突起部３３の傾
斜面３３ａに沿って乗り上がり、同時に軸方向に移動す
ることで、スライドボス３１とクラッチボス２９は、徐
々にツメクラッチ２７から離れる方向へ移動し、穴あけ
深さが指定寸法に達した時点で、ツメクラッチ２７、ツ
メクラッチ２８との噛み合いが外れ、自動送りが解除さ
れる。At this time, the rotation of the pinion 13 causes the slide boss 31 to rotate via the pin 26, the handle boss 24, the clamp bush 35, the stopper ring 34, and the pin 32. When the quill 7 comes to a position just before the desired drilling depth, as shown in FIG. 4, the pin 32 rides up along the inclined surface 33a of the protrusion 33 and simultaneously moves in the axial direction, so that the slide boss 31 moves. The clutch boss 29 gradually moves in a direction away from the claw clutch 27, and when the drilling depth reaches the specified dimension, the claw clutch 27 and the claw clutch 28 are disengaged and the automatic feed is released.
【００１５】ここで、穴あけ深さ位置を設定するとき
に、クランプノブ３６の締め忘れや締付け不足によりハ
ンドルボス２４とストッパリング３４がゆるんだ状態で
自動穴あけ作業を行うと、ハンドルボス２４まで伝わっ
てきた動力がストッパリング３４へ伝達されない。又
は、クランプノブ３６の締め付け不足によりハンドルボ
ス２４とストッパリング３４の固定がゆるんでいると、
ストッパリング３４はハンドルボス２４からの動力で途
中までハンドルボス２４と一緒に回転するが、ピン３２
が突起部３３に当接すると、ハンドルボス２４とストッ
パリング３４の固定がゆるいため、それ以降の動力がス
トッパリング３４に伝達されず、ピン３２が突起部３３
に当接した位置で止まってしまう。Here, when setting the hole-deep position, when the automatic piercing work is performed while the handle boss 24 and the stopper ring 34 are loose due to forgetting to tighten the clamp knob 36 or insufficient tightening, it is transmitted to the handle boss 24. The received power is not transmitted to the stopper ring 34. Or, if the handle boss 24 and the stopper ring 34 are loosely fixed due to insufficient tightening of the clamp knob 36,
The stopper ring 34 rotates with the handle boss 24 partway by the power from the handle boss 24.
When the boss contacts the protrusion 33, the handle boss 24 and the stopper ring 34 are loosely fixed, so that the power after that is not transmitted to the stopper ring 34, and the pin 32 moves to the protrusion 33.
Stops at the position where it abuts against.
【００１６】しかし、クウイル７の下限位置（ラック７
ａが形成されている一端）の手前で、ハンドルボス２４
の凹溝２４ａに固定されたストッパピン３７がクランプ
ブッシュ３５に突き当たり、そのままストッパピン３７
がクランプブッシュ３５を押すことにより、ハンドルボ
ス２４といっしょにストッパリング３４が回転し、ピン
３２が突起部３３の傾斜面３３ａに乗り上がって、スラ
イドボス３１とクラッチボス２９を軸方向に移動させ
る。クウイル７が下限位置に達すると、ツメクラッチ２
７とツメクラッチ２８との噛み合いが離脱し自動送りが
解除される。However, the lower limit position of the quill 7 (rack 7
a), the handle boss 24
The stopper pin 37 fixed to the groove 24a of the stopper abuts the clamp bush 35, and the stopper pin 37
Pushes the clamp bush 35, the stopper ring 34 rotates together with the handle boss 24, the pin 32 rides on the inclined surface 33a of the projection 33, and moves the slide boss 31 and the clutch boss 29 in the axial direction. . When the coil 7 reaches the lower limit position, the claw clutch 2
7 and the claw clutch 28 are disengaged from each other, and the automatic feed is released.
【００１７】上記実施例によれば、クランプノブ３６を
締め忘れ、又は締付けが不足していたとしても、ストッ
パピン３７によりクウイル７の下限位置でツメクラッチ
２７、ツメクラッチ２８の噛み合いが離脱されるので、
確実に自動送りを解除することができる。According to the above embodiment, even if the clamp knob 36 is forgotten to be tightened or the tightening is insufficient, the engagement of the claw clutch 27 and the claw clutch 28 is disengaged by the stopper pin 37 at the lower limit position of the quill 7. So
The automatic feeding can be reliably canceled.
【００１８】図７は他の実施例を示すハンドル周辺部の
正面断面図、図８は図７のＣ−Ｃ線断面図である。本実
施例においては、ハンドルボス２４とストッパリング３
４をクウイル７の下限位置で係止させる係止部材とし
て、ストッパピン３７をハンドルボス２４の凹溝２４ａ
に設けたが、他の実施例としては、図７，図８に示すよ
うに、ハンドルボス２４の外周にピン３８を設け、スト
ッパリング３４にクウイル７の下限位置付近でピン３８
に突き当たるピン３９を設け、ハンドルボス２４とスト
ッパリング３４を係止させても、同様な効果が得られ
る。また、ハンドルボス２４の外周に設けた凹溝２４ａ
の範囲をクウイル７の移動の範囲内として、クウイル７
の下限位置付近となる位置で、凹溝２４ａの終端がクラ
ンプブッシュ３５に突き当たるようにしても同様な効果
が得られる。FIG. 7 is a front sectional view of a handle peripheral portion showing another embodiment, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line CC of FIG. In this embodiment, the handle boss 24 and the stopper ring 3
4 is used as a locking member for locking the lower end position of the quill 7, and the stopper pin 37 is provided in the groove 24a of the handle boss 24.
However, as another embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, a pin 38 is provided on the outer periphery of the handle boss 24, and the stopper ring 34 is provided with a pin 38 near the lower limit position of the quill 7.
A similar effect can be obtained by providing the pin 39 that abuts against the handle boss 24 and the stopper ring 34. Also, a groove 24a provided on the outer periphery of the handle boss 24
Within the range of movement of Quill 7,
The same effect can be obtained even if the end of the concave groove 24a abuts on the clamp bush 35 at a position near the lower limit position.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、上記したような構成に
より、ボ−ル盤の自動送りによる穴あけ作業において、
クウイルの下限位置で必ずツメクラッチの嵌合を離脱す
るようにしたので、ピニオンの歯部の変形と破損を防止
でき、モータのロックとベルトのスリップを防止できる
安全な自動送り解除装置を提供することができる。According to the present invention, with the above-mentioned structure, in the drilling work by the automatic feeding of the ball machine,
Since the fitting of the claw clutch is always disengaged at the lower limit position of the quill, it is possible to prevent the deformation and damage of the tooth part of the pinion, and to provide a safe automatic feed release device that can prevent the motor from locking and the belt from slipping. be able to.
【図１】本発明の一実施例を示すハンドル周辺部の正面
断面図である。FIG. 1 is a front cross-sectional view of a handle peripheral portion showing an embodiment of the present invention.
【図２】突起部に対するピンの位置を示す状態図と、ピ
ンの位置に対応したハンドル周辺部の正面断面図であ
る。FIG. 2 is a state diagram showing a position of a pin with respect to a protrusion and a front sectional view of a handle peripheral portion corresponding to the position of the pin.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】突起部に対するピンの位置を示す状態図と、ピ
ンの位置に対応したハンドル周辺部の正面断面図であ
る。FIG. 4 is a state diagram showing the position of the pin with respect to the protrusion and a front sectional view of the handle peripheral portion corresponding to the position of the pin.
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図６】ボ−ル盤のヘッド部を断面した全体側面図であ
る。FIG. 6 is an overall side view showing a cross section of a head portion of a ball board.
【図７】他の実施例を示すハンドル周辺部の正面断面図
である。FIG. 7 is a front sectional view of a peripheral portion of a handle according to another embodiment.
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。8 is a sectional view taken along line CC of FIG.
【図９】従来のハンドル周辺部の正面断面図である。FIG. 9 is a front sectional view of a conventional handle peripheral portion.
６…主軸、７…クウイル、１３…ピニオン、１５…ウォ
−ムホイル、１６…ウォーム、２２…ハンドル、２４…
ハンドルボス、２４ａ…凹溝、２７，２８…ツメクラッ
チ、２９…クラッチボス、３１…スライドボス、３２，
３８，３９…ピン、３３…突起部、３３ａ…傾斜面、３
４…ストッパリング、３４ｂ…溝部、３５…クランプブ
ッシュ、３７…ストッパピン。6 ... Spindle, 7 ... Quill, 13 ... Pinion, 15 ... Worm wheel, 16 ... Worm, 22 ... Handle, 24 ...
Handle boss, 24a ... Groove, 27, 28 ... Claw clutch, 29 ... Clutch boss, 31 ... Slide boss, 32,
38, 39 ... Pins, 33 ... Projections, 33a ... Inclined surface, 3
4 ... Stopper ring, 34b ... Groove part, 35 ... Clamp bush, 37 ... Stopper pin.
フロントページの続き (72)発明者 高野 晋二 福島県原町市北長野字南原田70番地 株式 会社日立工機原町内Front Page Continuation (72) Inventor Shinji Takano 70 Minami-Harada, Kita-Nagano, Haramachi-shi, Fukushima Prefecture Hitachi Koki Haramachi
Claims (2)
と噛み合うピニオンと該ピニオンを回転可能に支持する
ピニオン軸を備え、前記ピニオンの一端にハンドルを備
えたハンドルボスを備え、前記ピニオンの外周に回転自
在に取付けたウォ−ムホイルの一側面にはクラッチ歯を
備え、該クラッチ歯と噛み合うクラッチ歯を有するクラ
ッチボスが軸方向に摺動可能にピニオン外周に設けら
れ、前記ハンドルと係合するスライドボスがピニオン外
周に回転自在かつ軸方向に摺動自在に取付けられ、該ス
ライドボスの外周に固定されたピンと溝嵌合したストッ
パリングがハンドルボス外周に回転自在および固定可能
に設けられ、前記ピンを軸方向に移動させる傾斜面をも
つ突起部を前記ヘッド側面に設け、前記ハンドルをピニ
オン軸方向に倒すことにより、スライドボス、クラッチ
ボスが移動し、クラッチ歯が噛み合いモータにより主軸
を自動で下降させるボ−ル盤において、前記ストッパリ
ングがハンドルボスの外周を回転および固定できるよう
に固定部材をハンドルボス外周の環状凹溝とストッパリ
ング内側に設けた穴部の間に設け、前記ストッパリング
とハンドルボスの間に所定位置でストッパリングとハン
ドルボスが係止される係止部材を設けたことを特徴とす
るボ−ル盤の主軸自動送り解除装置。1. A pinion that engages with a rack portion of the quill provided in a head, a pinion shaft that rotatably supports the pinion, a handle boss having a handle at one end of the pinion, and an outer periphery of the pinion. A clutch wheel is provided on one side surface of the worm wheel rotatably attached to the clutch wheel, and a clutch boss having a clutch tooth that meshes with the clutch wheel is axially slidably provided on the outer periphery of the pinion and engages with the handle. A slide boss is rotatably and axially slidably attached to the outer periphery of the pinion, and a stopper ring fitted in a groove fixed to the outer periphery of the slide boss is rotatably and fixedly provided on the outer periphery of the handle boss. Providing a protrusion having an inclined surface for moving the pin in the axial direction on the side surface of the head, and tilting the handle in the pinion axial direction As a result, the slide boss and the clutch boss move, the clutch teeth mesh with each other, and in the ball machine in which the spindle is automatically lowered by the motor, the fixing member is provided with a fixing member so that the stopper ring can rotate and fix the outer circumference of the handle boss. And a locking member provided between the stopper ring and the handle boss at a predetermined position between the annular groove and the hole formed inside the stopper ring. Spindle automatic feed release device for ballboard.
環状凹溝に設けたストッパピンとしたことを特徴とする
請求項１記載のボ−ル盤の主軸自動送り解除装置。2. The automatic spindle feed canceling device for a ball board according to claim 1, wherein the locking member is a stopper pin provided in an annular groove on the outer periphery of the handle boss.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6138299A JPH07314227A (en) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Automatic feed releasing device for main spindle of drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6138299A JPH07314227A (en) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Automatic feed releasing device for main spindle of drilling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314227A true JPH07314227A (en) | 1995-12-05 |
Family
ID=15218640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6138299A Pending JPH07314227A (en) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | Automatic feed releasing device for main spindle of drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314227A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111151783A (en) * | 2020-02-06 | 2020-05-15 | 张森皓 | A semi-automatic drilling machine |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6138299A patent/JPH07314227A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111151783A (en) * | 2020-02-06 | 2020-05-15 | 张森皓 | A semi-automatic drilling machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000725 |