JPH07314305A - Burring device - Google Patents
Burring deviceInfo
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- JPH07314305A JPH07314305A JP10639894A JP10639894A JPH07314305A JP H07314305 A JPH07314305 A JP H07314305A JP 10639894 A JP10639894 A JP 10639894A JP 10639894 A JP10639894 A JP 10639894A JP H07314305 A JPH07314305 A JP H07314305A
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、バリ取り装置に係
り、更に詳細には、加工後のワークに発生したバリを全
方向均一にバリ取りを行い、研摩材ローラの偏摩耗をな
くするようにしたバリ取り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deburring device, and more specifically to deburring burrs generated on a work after processing uniformly in all directions to eliminate uneven wear of an abrasive roller. Deburring device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、バリ取り装置としては、例えば、
特公昭６３−５７１８５号公報に記載されている構造が
知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a deburring device, for example,
The structure described in Japanese Examined Patent Publication No. 63-57185 is known.
【０００３】すなわち、ベルトコンベア上に加工済のワ
ークを載せ、砥石製円筒形バリ取りホイールの位置へワ
ークを搬送する。そして、バリ取りホイールの回転によ
りワークのバリを除去する構成である。That is, a processed work is placed on a belt conveyor and the work is conveyed to the position of a grinding wheel cylindrical deburring wheel. Then, the burr on the work is removed by rotating the deburring wheel.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のバリ取り装置では、ワークの裏面より突出したバリ
を完全に除去できず、突出したバリを穴の円周側へ倒し
た状態となる。また、バリ取りに方向性があり、ワーク
の送り方面しか除去できず、二次バリの発生があった。
更に、小さなバリは除去できず、砥石が偏摩耗すること
があり、偏摩耗すれば砥石を交換する必要が生ずるが、
その交換には多くの時間を要していた。By the way, in the above-described conventional deburring apparatus, the burr protruding from the back surface of the work cannot be completely removed, and the protruding burr is tilted toward the circumferential side of the hole. Moreover, deburring is directional, and only the feed direction of the work can be removed, and secondary burrs were generated.
Furthermore, small burr cannot be removed, and the grindstone sometimes wears unevenly. If uneven wear occurs, it is necessary to replace the grindstone.
The exchange took a lot of time.
【０００５】この発明の目的は、全方向均一なバリ取り
を可能とし、二次バリの発生も無く、研摩材ローラの偏
摩耗を無くすと共に研摩材ロールの交換の容易化を図っ
たバリ取り装置を提供することにある。An object of the present invention is to enable deburring uniformly in all directions, to prevent the occurrence of secondary burrs, to eliminate uneven wear of the abrasive material roller, and to facilitate replacement of the abrasive material roll. To provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明のバリ取り装置は、加工後のワークに生じた
バリを除去するバリ取り装置にして、研摩材ローラを垂
直駆動軸より水平状態に延伸した支持軸に回転自在に設
け、前記研摩材ローラに旋回を与えると共に回転せしめ
る駆動部材を機台に設けてなることを特徴とするもので
ある。In order to achieve the above object, the deburring device of the present invention is a deburring device for removing burrs generated on a work after processing, and the abrasive material roller is placed horizontally from a vertical drive shaft. It is characterized in that the machine base is provided with a drive member that is rotatably provided on a support shaft that is stretched in a state, and that causes the abrasive material roller to rotate and rotate.
【０００７】また、この発明のバリ取り装置は、加工後
のワークに生じたバリを除去するバリ取り装置にして、
研摩材ローラを垂直駆動軸より放射状に延伸した支持軸
に回転自在に設けて１群となし、この１群の研摩材ロー
ラを支承した前記垂直駆動軸を回転自在なタレットの円
周上に２箇所以上に垂設し、前記タレットを回転せしめ
る第１駆動部材を機台に設け、前記研摩材ローラ群に旋
回を与えると共に前記研摩材ローラを回転せしめる第２
駆動部材を機台に設けてなることを特徴とするものであ
る。Further, the deburring apparatus of the present invention is a deburring apparatus for removing burrs generated on a work after processing,
Abrasive rollers are rotatably provided on a support shaft radially extending from a vertical drive shaft to form a group, and the vertical drive shafts supporting the abrasive rollers of the group are arranged on the circumference of a rotatable turret. A second drive member which is provided at a position above the location and which is provided on the machine base to rotate the turret, and which causes the abrasive material roller group to rotate and rotates the abrasive material roller.
The drive member is provided on the machine base.
【０００８】前記バリ取り装置において、研摩材ローラ
は前記支持軸に交換可能に設けてあり、さらに具体的に
は研摩材ローラは前記支持軸の先端に設けた締結部材を
介して装着されていることが望ましいものである。In the deburring apparatus, the abrasive material roller is replaceably provided on the support shaft, and more specifically, the abrasive material roller is attached via a fastening member provided at the tip of the support shaft. Is desirable.
【０００９】[0009]
【作用】以上のようなバリ取り装置とすることにより、
機台に設けた第１駆動部材を駆動せしめるとタレットは
回転し、このタレットに装着した複数の研摩材ローラ群
は回転する。そして、機台に設けた第２駆動部材を駆動
せしめると、１群の研摩材ローラを支承した垂直駆動軸
を回転せしめ各研摩材ローラ群を旋回させると共に研摩
材ローラを回転させる。このため、研摩材ローラは自
転、公転を含めた３軸回転となるので、加工後のワーク
に研摩材ローラを当接させと、ワークに生じたバリを全
方向に均一に除去でき、研摩材ローラの偏摩耗は無くな
る。[Operation] By using the deburring device as described above,
When the first drive member provided on the machine base is driven, the turret rotates, and the plurality of abrasive material roller groups mounted on the turret rotate. Then, when the second drive member provided on the machine base is driven, the vertical drive shaft that supports one group of abrasive rollers is rotated to rotate each abrasive roller group and rotate the abrasive roller. For this reason, the abrasive material roller rotates in three axes including rotation and revolution, so that when the abrasive material roller is brought into contact with the work piece after processing, burrs generated on the work piece can be uniformly removed in all directions. Uneven wear of the rollers is eliminated.
【００１０】また、研摩材ローラは締結部材を介して支
持軸に装着されているので、締結部材をゆるめ取り除く
ことにより簡単に研摩材ローラの交換が可能となる。Further, since the abrasive material roller is mounted on the support shaft via the fastening member, the abrasive material roller can be easily replaced by loosening and removing the fastening member.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、加工済のワークを搬送する手段と
して本実施例ではベルトコンベアを採用したが、この機
種に限定するものでなく、ベルトコンベアは公知の構成
のものであるため、詳細は図示と説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Although a belt conveyor is adopted in this embodiment as a means for transporting the processed work, the belt conveyor is not limited to this model, and the belt conveyor has a known configuration, and therefore detailed illustration and description thereof are omitted. To do.
【００１２】図１を参照するに、バリ取り装置１は、図
示を省略したが例えば流体圧作動のシリンダ等にて上下
方向へ移動自在な機台３（一部図示省略）が設けられて
いて、この機台３の上面に第１駆動部材５と第２駆動部
材７とが立設されている。この第１駆動部材５と第２駆
動部材７は例えば電動モータである。Referring to FIG. 1, the deburring device 1 is provided with a machine base 3 (partly not shown) which is vertically movable by, for example, a fluid pressure operated cylinder or the like, although not shown. A first drive member 5 and a second drive member 7 are erected on the upper surface of the machine base 3. The first drive member 5 and the second drive member 7 are, for example, electric motors.
【００１３】前記第１駆動部材５である電動モータの出
力軸９には公転タレット１１が垂設され、この公転タレ
ット１１の適宜な円周上には図２に示されているよう
に、放射状に複数（本実施例では３箇所）の研摩材ロー
ラ群１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが垂設されている。A revolution turret 11 is vertically provided on the output shaft 9 of the electric motor which is the first drive member 5, and a radial turret 11 is radially provided on an appropriate circumference of the revolution turret 11 as shown in FIG. A plurality of abrasive roller groups 13A, 13B, and 13C (three locations in this embodiment) are vertically installed.
【００１４】より詳細には、研摩材ローラ群１３Ａは４
本の研摩材ローラ１５を放射状に前記公転タレット１１
に装着された垂直駆動軸１７Ａに回転自在に装着され、
研摩材ローラ群１３Ｂと１３Ｃは２本の研摩材ローラ１
５を放射状に前記公転タレット１１に装着された垂直駆
動軸１７Ｂ，１７Ｃに回転自在に装着されている。な
お、各研摩材ローラ群１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃに設けた
研摩材ローラ１５の数は、上述した数に限定するもので
はない。More specifically, the abrasive material roller group 13A has four rollers.
The abrasive material roller 15 of the book is radially rotated to the revolution turret 11
Is rotatably mounted on the vertical drive shaft 17A mounted on
Abrasive roller groups 13B and 13C are two abrasive roller 1
5 is rotatably mounted on the vertical drive shafts 17B and 17C mounted radially on the revolution turret 11. The number of abrasive rollers 15 provided in each abrasive roller group 13A, 13B, 13C is not limited to the number described above.
【００１５】再び図１を参照するに、前記機台３の上面
に立設した第２駆動部材７である電動モータの出力軸１
９には駆動プーリ２１が固着されていて、前記第１駆動
部材５の出力軸９に回転自在に従動プーリ２３が装着さ
れ、前記駆動プーリ２１と従動プーリ２３とにタイミン
グベルト２５が掛回されて動力の伝達がなされる。Referring again to FIG. 1, the output shaft 1 of the electric motor, which is the second drive member 7 provided upright on the upper surface of the machine base 3.
A drive pulley 21 is fixed to the drive shaft 9, a driven pulley 23 is rotatably attached to the output shaft 9 of the first drive member 5, and a timing belt 25 is wound around the drive pulley 21 and the driven pulley 23. Power is transmitted.
【００１６】前記従動プーリ２３には連結筒２７を介し
て駆動ギヤ２９が一体的に設けられ、前記出力軸９に対
して回転自在となっている。駆動ギヤ２９には、図４に
示されているごとく従動ギヤ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃが
噛合し、この従動ギヤ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、前記
垂直駆動軸１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが一体的に結合され
ている。A drive gear 29 is integrally provided on the driven pulley 23 via a connecting cylinder 27 and is rotatable with respect to the output shaft 9. As shown in FIG. 4, driven gears 31A, 31B and 31C mesh with the drive gear 29. The driven gears 31A, 31B and 31C are integrally connected to the vertical drive shafts 17A, 17B and 17C. ing.
【００１７】前記公転タレット１１を貫通して回転自在
に装着された垂直駆動軸１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃの下端
には、駆動ベベルギヤ３３を備えた支持ブロック３５が
一体的に設けられ、この支持ブロック３５に放射状に延
伸した複数本の支持軸３７が設けられている。より詳細
には、図３を併せて参照するに、垂直駆動軸１７Ａ，１
７Ｂ，１７Ｃの下端には支持ブロック３５が一体的に設
けられ、この支持ブロック３５に駆動ベベルギヤ３３が
一体的に固着されている。A support block 35 having a drive bevel gear 33 is integrally provided at the lower ends of the vertical drive shafts 17A, 17B and 17C which are rotatably mounted through the revolution turret 11. Is provided with a plurality of support shafts 37 that are radially extended. More specifically, referring also to FIG. 3, the vertical drive shafts 17A, 1
A support block 35 is integrally provided at the lower ends of 7B and 17C, and a drive bevel gear 33 is integrally fixed to the support block 35.
【００１８】前記支持ブロック３５より放射状に延伸し
た複数本の支持軸３７には、研摩材ローラ１５が回転自
在に装着され、研摩材ローラ１５の片端に従動ベベルギ
ヤ３９が一体的に設けられていて、この従動ベベルギヤ
３９は前記駆動ベベルギヤ３３に噛合されている。さら
に、研摩材ローラ１５は、支持軸３７の先端に座金４１
を介して締結部材４３として例えばボルトにて水平方向
の動きを止めてある。An abrasive material roller 15 is rotatably mounted on a plurality of support shafts 37 radially extending from the support block 35, and a driven bevel gear 39 is integrally provided at one end of the abrasive material roller 15. The driven bevel gear 39 is meshed with the drive bevel gear 33. Further, the abrasive material roller 15 is provided with a washer 41
The horizontal movement of the fastening member 43 is stopped by, for example, a bolt.
【００１９】なお、図１の図中に符号４５で示された部
材は、ワークＷを搬送するベルトコンベア（図示省略）
の搬送ベルトである。A member indicated by reference numeral 45 in FIG. 1 is a belt conveyor (not shown) for carrying the work W.
Is a conveyor belt.
【００２０】上記構成により、その作用としては、図
１，図２および図４を参照するに、第１駆動部材５を駆
動せしめると公転タレット１１は回転し、公転タレット
１１に装着された研摩材ローラ群１３Ａ，１３Ｂ，１３
Ｃは、図２の図中にＺで示した方向へ回転する。また、
第２駆動部材７を駆動せしめると、駆動プーリ２１，タ
イミングベルト２５，従動プーリ２３を介して駆動ギヤ
２９が回転し、図４に示されているごとく、各従動ギヤ
３１Ａ，３１Ｂ，３１ｃに回転が伝達されて、図２の図
中にＹで示された方向へ各研摩材ローラ群１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃは旋回する。With the above-mentioned structure, referring to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 4, when the first driving member 5 is driven, the revolution turret 11 rotates, and the abrasive material mounted on the revolution turret 11 is operated. Roller group 13A, 13B, 13
C rotates in the direction indicated by Z in the diagram of FIG. Also,
When the second drive member 7 is driven, the drive gear 29 rotates via the drive pulley 21, the timing belt 25, and the driven pulley 23, and as shown in FIG. 4, the driven gears 31A, 31B, 31c rotate. Of the abrasive material rollers 13A, 13 in the direction indicated by Y in FIG.
B and 13C turn.
【００２１】さらに、各従動ギヤ３１Ａ，３１Ｂ，３１
Ｃに一体的に設けた垂直駆動軸１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ
の回転により、駆動ベベルギヤ３３より従動ベベルギヤ
３９を介して研摩材ローラ１５は、図２の図中にＸで示
されたごとく回転する。Further, each driven gear 31A, 31B, 31
Vertical drive shafts 17A, 17B, 17C integrally provided on C
The rotation of the roller rotates the abrasive material roller 15 from the drive bevel gear 33 via the driven bevel gear 39 as indicated by X in the drawing of FIG.
【００２２】而して、研摩材ローラ１５は、Ｚ方向、Ｙ
方向、Ｘ方向へ回転し、自転、公転を含めた３軸回転を
行うことができ、搬送ベルト４５に載置され搬送されて
きたワークＷの上面へ機台３の下降により研摩材ローラ
１５を当接させることにより、ワーク加工部に発生した
バリを全方向均一に除去することができる。また、研摩
材ローラ１５の偏摩耗をなくすことができる。更に、研
摩材ローラ１５を交換する際は、締結部材４３を取り去
ることにより簡単に交換が可能となる。Thus, the abrasive material roller 15 moves in the Z direction and in the Y direction.
Direction, X direction, and can perform three-axis rotation including rotation and revolution, and the abrasive material roller 15 is moved down to the upper surface of the work W placed on the conveyor belt 45 and conveyed. By bringing them into contact with each other, it is possible to uniformly remove burrs generated in the work processing portion in all directions. Further, uneven wear of the abrasive material roller 15 can be eliminated. Furthermore, when the abrasive material roller 15 is replaced, it is possible to easily replace it by removing the fastening member 43.
【００２３】なお、この発明は前述した実施例に限定さ
れること無く、適宜な変更を行うことにより、その他の
態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、１群とした研摩材ローラ
をタレットに複数個所に設け、このタレットを回転せし
めると共に、各研摩材ローラ群を回転させ、更に、研摩
材ローラを旋回および回転させる。而して、研摩材ロー
ラには自転、公転を含めた３軸回転を与えることで、ワ
ークに発生したバリを全方向均一に除去することがで
き、二次バリの発生もなく、また、研摩材ローラの偏摩
耗を無くすることができる。As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, a group of abrasive material rollers are provided on the turret at a plurality of positions, and the turret is rotated and each abrasive material is rotated. The group of rollers is rotated, and further the abrasive material roller is rotated and rotated. By giving the abrasive material roller three-axis rotation including rotation and revolution, burrs generated on the work can be uniformly removed in all directions, secondary burrs are not generated, and polishing is performed. Uneven wear of the material roller can be eliminated.
【００２５】更に、研摩材ローラは締結部材により支持
軸に装着されているので、研摩材ローラの交換は、締結
部材を取り外すことで簡単に交換を可能とすることがで
きる。Further, since the abrasive material roller is attached to the support shaft by the fastening member, the abrasive material roller can be easily replaced by removing the fastening member.
【図１】この発明のバリ取り装置の主要部を示し、図２
におけるＩ−Ｉ線に沿った断面図である。FIG. 1 shows a main part of a deburring device of the present invention, and
3 is a cross-sectional view taken along line I-I in FIG.
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】図１におけるＩＩＩ矢視部の拡大説明図であ
る。FIG. 3 is an enlarged explanatory view of an arrow III portion in FIG.
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図であ
る。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
１ バリ取り装置 ３ 機台 ５ 第１駆動部材 ７ 第２駆動部材 １１ 公転タレット（タレット） １３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 研摩材ローラ群 １５ 研摩材ローラ １７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ 垂直駆動軸 ３７ 支持軸 ４３ 締結部材 Ｗ ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deburring device 3 Machine stand 5 1st drive member 7 2nd drive member 11 Revolution turret (turret) 13A, 13B, 13C Abrasive material roller group 15 Abrasive material roller 17A, 17B, 17C Vertical drive shaft 37 Support shaft 43 Fastening member W work
Claims (4)
バリ取り装置にして、研摩材ローラを垂直駆動軸より水
平状態に延伸した支持軸に回転自在に設け、前記研摩材
ローラに旋回を与えると共に回転せしめる駆動部材を機
台に設けてなることを特徴とするバリ取り装置。1. A deburring device for removing burrs generated on a work after processing, wherein an abrasive material roller is rotatably provided on a support shaft extending horizontally from a vertical drive shaft, and the abrasive material roller is swung. A deburring device, characterized in that a drive member for giving and rotating is provided on a machine base.
バリ取り装置にして、研摩材ローラを垂直駆動軸より放
射状に延伸した支持軸に回転自在に設けて１群となし、
この１群の研摩材ローラを支承した前記垂直駆動軸を回
転自在なタレットの円周上に２箇所以上に垂設し、前記
タレットを回転せしめる第１駆動部材を機台に設け、前
記研摩材ローラ群に旋回を与えると共に前記研摩材ロー
ラを回転せしめる第２駆動部材を機台に設けてなること
を特徴とするバリ取り装置。2. A deburring device for removing burrs formed on a work after processing, wherein an abrasive material roller is rotatably provided on a support shaft radially extending from a vertical drive shaft to form a group.
The vertical drive shaft supporting the group of abrasive rollers is vertically provided at two or more locations on the circumference of a rotatable turret, and a first drive member for rotating the turret is provided on a machine base. A deburring device, characterized in that a second drive member for rotating the abrasive material roller while giving a rotation to the roller group is provided on the machine base.
能に設けてなることを特徴とする請求項１，２記載のバ
リ取り装置。3. The deburring device according to claim 1, wherein the abrasive material roller is provided so as to be replaceable on the support shaft.
設けた締結部材を介して装着して交換可能に設けてなる
ことを特徴とする請求項３記載のバリ取り装置。4. The deburring device according to claim 3, wherein the abrasive roller is replaceable by being mounted through a fastening member provided at the tip of the support shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106398A JP2843501B2 (en) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | Deburring device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP6106398A JP2843501B2 (en) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | Deburring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314305A true JPH07314305A (en) | 1995-12-05 |
| JP2843501B2 JP2843501B2 (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=14432591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6106398A Expired - Fee Related JP2843501B2 (en) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | Deburring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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