JPH07314395A - プリント基板加工機 - Google Patents
プリント基板加工機Info
- Publication number
- JPH07314395A JPH07314395A JP10803994A JP10803994A JPH07314395A JP H07314395 A JPH07314395 A JP H07314395A JP 10803994 A JP10803994 A JP 10803994A JP 10803994 A JP10803994 A JP 10803994A JP H07314395 A JPH07314395 A JP H07314395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- guide means
- linear guide
- cross slide
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】据え付け、保守調整等の作業を容易にしたプリ
ント基板加工機を提供する。 【構成】複数のテーブル載置領域を形成した単一のベッ
ド１ａと、前記テーブル載置領域全体を跨ように前記ベ
ッド１ａに固定され、前記テーブル載置領域に対応する
複数のクロススライドの支持領域を形成したコラム６ａ
と、前記ベッド１ａに個別にＸ方向に移動可能に支持さ
れた少なくとも１つのテーブル３と、前記コラム６ａに
個別にＹ方向に移動可能に支持された少なくとも１つの
クロススライド８と、このクロススライド８にＺ方向に
移動可能に支持されたスピンドルユニット１５とを設け
た．
ント基板加工機を提供する。 【構成】複数のテーブル載置領域を形成した単一のベッ
ド１ａと、前記テーブル載置領域全体を跨ように前記ベ
ッド１ａに固定され、前記テーブル載置領域に対応する
複数のクロススライドの支持領域を形成したコラム６ａ
と、前記ベッド１ａに個別にＸ方向に移動可能に支持さ
れた少なくとも１つのテーブル３と、前記コラム６ａに
個別にＹ方向に移動可能に支持された少なくとも１つの
クロススライド８と、このクロススライド８にＺ方向に
移動可能に支持されたスピンドルユニット１５とを設け
た．
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板加工機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多品種少量生産を効率良く行うためのプ
リント基板加工機として、たとえば、特開平４−３０９
３７号公報に開示された装置が提案されている。◆この
装置は、図２に示すように、それぞれ制御装置Ｈで駆動
制御される複数台のプリント基板穴明機Ａを一列に配置
し、各プリント基板穴明機Ａに付設された搬送装置Ｃで
搬送路を形成して、各プリント基板穴明機Ａと図示しな
い供給装置および回収装置を接続している。
リント基板加工機として、たとえば、特開平４−３０９
３７号公報に開示された装置が提案されている。◆この
装置は、図２に示すように、それぞれ制御装置Ｈで駆動
制御される複数台のプリント基板穴明機Ａを一列に配置
し、各プリント基板穴明機Ａに付設された搬送装置Ｃで
搬送路を形成して、各プリント基板穴明機Ａと図示しな
い供給装置および回収装置を接続している。
【０００３】前記プリント基板穴明機Ａは、ベッド１
と、このベッド１に固定された直線案内手段２に添って
Ｘ方向に移動可能に支持されたテーブル３と、前記ベッ
ド１に固定されたモータ４と回転可能に支持された送り
ねじ５を備え、テーブル３を駆動するねじ送り機構と、
前記テーブル３を跨ように前記ベッド１に固定されたコ
ラム６と、このコラム６に固定された直線案内手段７に
Ｙ方向に移動可能に支持されたクロススライド８と、前
記コラム６に固定されたモータ９と回転可能に支持され
た送りねじ１０を備え、クロススライド８を駆動するね
じ送り機構と、前記クロススライド８に固定された直線
案内手段１１にＺ方向に移動可能に支持されたサドル１
２と、前記クロススライド８に固定されたモータ１３と
回転可能に支持された送りねじ１４を備え、前記サドル
１２を駆動するねじ送り機構と、前記サドル１２に固定
されたスピンドルユニット１５を備えている。
と、このベッド１に固定された直線案内手段２に添って
Ｘ方向に移動可能に支持されたテーブル３と、前記ベッ
ド１に固定されたモータ４と回転可能に支持された送り
ねじ５を備え、テーブル３を駆動するねじ送り機構と、
前記テーブル３を跨ように前記ベッド１に固定されたコ
ラム６と、このコラム６に固定された直線案内手段７に
Ｙ方向に移動可能に支持されたクロススライド８と、前
記コラム６に固定されたモータ９と回転可能に支持され
た送りねじ１０を備え、クロススライド８を駆動するね
じ送り機構と、前記クロススライド８に固定された直線
案内手段１１にＺ方向に移動可能に支持されたサドル１
２と、前記クロススライド８に固定されたモータ１３と
回転可能に支持された送りねじ１４を備え、前記サドル
１２を駆動するねじ送り機構と、前記サドル１２に固定
されたスピンドルユニット１５を備えている。
【０００４】そして、テーブル３上にワーク（プリント
基板と上板および下板を重ねて一体に固定したもの）Ｗ
を載置固定し、スピンドルユニット１５のスピンドルに
ドリル１６を保持させ、テーブル３とクロススライド８
をＸＹ方向に移動させて、ワークＷとドリル１６の位置
決めを行なった後、サドル１２をＺ方向に移動させて加
工を行う。
基板と上板および下板を重ねて一体に固定したもの）Ｗ
を載置固定し、スピンドルユニット１５のスピンドルに
ドリル１６を保持させ、テーブル３とクロススライド８
をＸＹ方向に移動させて、ワークＷとドリル１６の位置
決めを行なった後、サドル１２をＺ方向に移動させて加
工を行う。
【０００５】このような装置においては、複数台のプリ
ント基板穴明機Ａをそれぞれ独自の加工プログラムに従
って駆動させることが出きるので、多品種少量生産に効
率よく対応することができる。
ント基板穴明機Ａをそれぞれ独自の加工プログラムに従
って駆動させることが出きるので、多品種少量生産に効
率よく対応することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】個々のプリント基板穴
明機に搬送装置を付設し、搬送路を形成するようにした
場合、プリント基板穴明機の据え付けの際に、隣接する
各プリント基板穴明機の水平度だけ出なく、付設された
搬送装置の搬送路を高精度に合わせなければならず、高
度の熟練が必要になる。さらに、据付け後、その床面に
変動があると、搬送装置の搬送路にずれが発生し、プリ
ント基板の搬送に支障が出るため、その保守調整作業が
必要になる。
明機に搬送装置を付設し、搬送路を形成するようにした
場合、プリント基板穴明機の据え付けの際に、隣接する
各プリント基板穴明機の水平度だけ出なく、付設された
搬送装置の搬送路を高精度に合わせなければならず、高
度の熟練が必要になる。さらに、据付け後、その床面に
変動があると、搬送装置の搬送路にずれが発生し、プリ
ント基板の搬送に支障が出るため、その保守調整作業が
必要になる。
【０００７】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、据え
付け作業や調整作業を容易にしたプリント基板加工機を
提供することにある。
付け作業や調整作業を容易にしたプリント基板加工機を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、複数のテーブル載置領域を形成
した単一のベッドと、前記テーブル載置領域全体を跨よ
うに前記ベッドに固定され、前記テーブル載置領域に対
応する複数のクロススライドの支持領域を形成したコラ
ムと、前記ベッドに個別にＸ方向に移動可能に支持され
た少なくとも１つのテーブルと、前記コラムに個別にＹ
方向に移動可能に支持された少なくとも１つのクロスス
ライドと、このクロススライドにＺ方向に移動可能に支
持されたスピンドルユニットとを設けた。
め、本発明においては、複数のテーブル載置領域を形成
した単一のベッドと、前記テーブル載置領域全体を跨よ
うに前記ベッドに固定され、前記テーブル載置領域に対
応する複数のクロススライドの支持領域を形成したコラ
ムと、前記ベッドに個別にＸ方向に移動可能に支持され
た少なくとも１つのテーブルと、前記コラムに個別にＹ
方向に移動可能に支持された少なくとも１つのクロスス
ライドと、このクロススライドにＺ方向に移動可能に支
持されたスピンドルユニットとを設けた。
【０００９】
【作用】すなわち、本願発明においては、単一のベッド
上に、複数台のプリント基板加工機を配置した構成と成
るため、据え付け時、あるいは経時変化による床面の変
動に対しても、単一のベッド内の加工モジュール間の調
整は必要なく、据え付け、保守調整が容易になる。
上に、複数台のプリント基板加工機を配置した構成と成
るため、据え付け時、あるいは経時変化による床面の変
動に対しても、単一のベッド内の加工モジュール間の調
整は必要なく、据え付け、保守調整が容易になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。◆図１において、１ａはベッド。２は直線案内
手段で、前記ベッド１に所定の間隔で複数対（図では４
対）平行に固定されている。３はテーブルで、各直線案
内手段２にＸ方向に移動可能に支持されている。４はモ
ータで、ベッド１に固定されている。５は送りねじで、
テーブル３の下面に固定されたナットに螺合し、かつベ
ッド１に回転可能に支持されている。
明する。◆図１において、１ａはベッド。２は直線案内
手段で、前記ベッド１に所定の間隔で複数対（図では４
対）平行に固定されている。３はテーブルで、各直線案
内手段２にＸ方向に移動可能に支持されている。４はモ
ータで、ベッド１に固定されている。５は送りねじで、
テーブル３の下面に固定されたナットに螺合し、かつベ
ッド１に回転可能に支持されている。
【００１１】６ａはコラムで、前記テーブル３の配置領
域を跨ようにベッド１に固定されている。７は直線案内
手段で、前記コラム６に所定の間隔で複数対（図では４
対）直列に固定されている。８はクロススライドで、前
記直線案内手段７にＹ方向に移動可能に支持されてい
る。９はモータで、コラム６に固定されている。１０は
送りねじで、クロススライド８の背面に固定されたナッ
トに螺合し、かつコラム６に回転可能に支持されてい
る。
域を跨ようにベッド１に固定されている。７は直線案内
手段で、前記コラム６に所定の間隔で複数対（図では４
対）直列に固定されている。８はクロススライドで、前
記直線案内手段７にＹ方向に移動可能に支持されてい
る。９はモータで、コラム６に固定されている。１０は
送りねじで、クロススライド８の背面に固定されたナッ
トに螺合し、かつコラム６に回転可能に支持されてい
る。
【００１２】１１は直線案内手段で、前記クロススライ
ド８の前面に固定されている。１２はサドルで、前記直
線案内手段１１にＺ方向に移動可能に支持されている。
１３はモータで、前記クロススライド８に固定されてい
る。１４は送りねじで、前記サドル１２の背面に固定さ
れたナットに螺合し、かつ前記クロススライド８に回転
可能に支持されている。１５はスプンドルユニットで、
前記サドル１２に支持されている。
ド８の前面に固定されている。１２はサドルで、前記直
線案内手段１１にＺ方向に移動可能に支持されている。
１３はモータで、前記クロススライド８に固定されてい
る。１４は送りねじで、前記サドル１２の背面に固定さ
れたナットに螺合し、かつ前記クロススライド８に回転
可能に支持されている。１５はスプンドルユニットで、
前記サドル１２に支持されている。
【００１３】前記テーブル３、クロススライド８、サド
ル１２およびスピンドルユニット１５で、各１台のプリ
ント基板穴明機に相当する加工モジュールＡ１（ないし
Ａ４）を構成している。また、プリント基板穴明機に付
設される搬送装置Ｃは、前記各加工モジュールＡ１ない
しＡ４に対応して配置されている。◆Ｈは制御装置で、
前記各加工モジュールＡ１ないしＡ４に、それぞれ独自
の駆動指令を与える。
ル１２およびスピンドルユニット１５で、各１台のプリ
ント基板穴明機に相当する加工モジュールＡ１（ないし
Ａ４）を構成している。また、プリント基板穴明機に付
設される搬送装置Ｃは、前記各加工モジュールＡ１ない
しＡ４に対応して配置されている。◆Ｈは制御装置で、
前記各加工モジュールＡ１ないしＡ４に、それぞれ独自
の駆動指令を与える。
【００１４】このような構成とすることにより、搬送装
置Ｃが単一のベッド１ａ上に配置されるため、据え付け
時、あるいは経時変化による床面の変動に対しても、単
一のベッド内の加工モジュール間の調整は必要なく、据
え付け、保守調整等の作業を容易にすることができる。
置Ｃが単一のベッド１ａ上に配置されるため、据え付け
時、あるいは経時変化による床面の変動に対しても、単
一のベッド内の加工モジュール間の調整は必要なく、据
え付け、保守調整等の作業を容易にすることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、複数
のテーブル載置領域を形成した単一のベッドと、前記テ
ーブル載置領域全体を跨ように前記ベッドに固定され、
前記テーブル載置領域に対応する複数のクロススライド
の支持領域を形成したコラムと、前記ベッドに個別にＸ
方向に移動可能に支持された少なくとも１つのテーブル
と、前記コラムに個別にＹ方向に移動可能に支持された
少なくとも１つのクロススライドと、このクロススライ
ドにＺ方向に移動可能に支持されたスピンドルユニット
とを設けたので、据え付け、保守調整等の作業を容易に
することができる。
のテーブル載置領域を形成した単一のベッドと、前記テ
ーブル載置領域全体を跨ように前記ベッドに固定され、
前記テーブル載置領域に対応する複数のクロススライド
の支持領域を形成したコラムと、前記ベッドに個別にＸ
方向に移動可能に支持された少なくとも１つのテーブル
と、前記コラムに個別にＹ方向に移動可能に支持された
少なくとも１つのクロススライドと、このクロススライ
ドにＺ方向に移動可能に支持されたスピンドルユニット
とを設けたので、据え付け、保守調整等の作業を容易に
することができる。
【図１】本発明によるプリント基板加工機を示す斜視
図。
図。
【図２】従来のプリント基板加工機を示す斜視図。
１ａ ベッド ３ テーブル ６ａ コラム ８ クロススライド １５ スピンドルユニット
Claims (1)
- 【請求項１】複数のテーブル載置領域を形成した単一の
ベッドと、前記テーブル載置領域全体を跨ように前記ベ
ッドに固定され、前記テーブル載置領域に対応する複数
のクロススライドの支持領域を形成したコラムと、前記
ベッドに個別にＸ方向に移動可能に支持された少なくと
も１つのテーブルと、前記コラムに個別にＹ方向に移動
可能に支持された少なくとも１つのクロススライドと、
このクロススライドにＺ方向に移動可能に支持されたス
ピンドルユニットとを設けたことを特徴とするプリント
基板加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10803994A JPH07314395A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | プリント基板加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10803994A JPH07314395A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | プリント基板加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314395A true JPH07314395A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14474403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10803994A Pending JPH07314395A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | プリント基板加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314395A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020076734A (ko) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | 김화선 | 파일인쇄용 자동 패드 인쇄기 |
| JP2007245331A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-09-27 | Hitachi Via Mechanics Ltd | プリント基板加工機及びその穴明け加工方法 |
| JP2011098417A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Hitachi Via Mechanics Ltd | プリント基板穴明機 |
| CN103586511A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 型材数控铣削生产线 |
| CN103586512A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 环式铣削装置 |
| CN106113143A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 中国海洋石油总公司 | 液化天然气小管径管线绝热用泡沫玻璃半孔切割机 |
| CN107570748A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 天津三田协楔科技股份有限公司 | 一种钢板冲孔装置 |
| CN110039089A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 安徽博晟亿电力科技有限公司 | 一种多轴联动的铸件加工用复位式打孔装置 |
| CN110733071A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-31 | 安庆市悦发管业有限公司 | 一种防飞溅的pe管道开孔装置及其开孔方法 |
| CN110919761A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 湖州越也品牌管理有限公司 | 一种高效率的服装用打孔钳 |
| CN111842966A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 湖州南浔博锐木工刀具有限公司 | 一种高精度加工用木工刀具补偿装置 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP10803994A patent/JPH07314395A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020076734A (ko) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | 김화선 | 파일인쇄용 자동 패드 인쇄기 |
| JP2007245331A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-09-27 | Hitachi Via Mechanics Ltd | プリント基板加工機及びその穴明け加工方法 |
| KR101273284B1 (ko) * | 2006-02-15 | 2013-06-11 | 히다치 비아 메카닉스 가부시키가이샤 | 인쇄회로기판 가공기 및 그 천공 가공 방법 |
| JP2011098417A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Hitachi Via Mechanics Ltd | プリント基板穴明機 |
| CN103586511A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 型材数控铣削生产线 |
| CN103586512A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 环式铣削装置 |
| CN106113143A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 中国海洋石油总公司 | 液化天然气小管径管线绝热用泡沫玻璃半孔切割机 |
| CN107570748A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 天津三田协楔科技股份有限公司 | 一种钢板冲孔装置 |
| CN110039089A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 安徽博晟亿电力科技有限公司 | 一种多轴联动的铸件加工用复位式打孔装置 |
| CN110733071A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-31 | 安庆市悦发管业有限公司 | 一种防飞溅的pe管道开孔装置及其开孔方法 |
| CN110919761A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 湖州越也品牌管理有限公司 | 一种高效率的服装用打孔钳 |
| CN111842966A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 湖州南浔博锐木工刀具有限公司 | 一种高精度加工用木工刀具补偿装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011106 |