JPH07314505A - 金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 対向する一対の側板とこれら側板を断面略コ
字状に連結する底板とからなる部材を成形するに際し、
コア部に破損を生じず、またバリ等の発生を抑制するこ
との可能な金型装置を提供する。 【構成】 固定側型板との対面に長方板状のコア部25Ａ
が突設された可動側型板と、前記コア部25Ａの両側面に
離接可能に設けられた一対のスライドコア26，26Ａとを
設ける。前記スライドコア26，26Ａを前記コア部25Ａの
幅方向より外側に延在させて突出部31，31Ａを形成す
る。前記一対のスライドコア26，26Ａを前記突出部31，
31Ａで当接可能に設ける。 【効果】 コア部25Ａに破損等が生じるのを防止するこ
とができる。また、スライドコア26，26Ａの当接不良な
どに起因するバリ等が生じるのを抑制することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は対向する一対の側板とこ
れら側板を断面略コ字状に連結する底板とからなる部材
用の金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に磁気ディスク装置は図７に示すよ
うに、記憶用ディスク体（図示せず）を収納する樹脂製
上ハーフ51及び下ハーフ52と、これらハーフ51，52の外
周部に摺動可能に設けられた樹脂製シャッター53とから
構成され、前記シャッター53は対向する一対の側板53Ａ
と、これら側板53Ａを断面コ字形状に連結する底板53Ｂ
からなり、前記側板53Ａには開口窓53Ｃが形成されてい
る。そして非使用時には前記シャッター53で各ハーフ5
1，52の磁気ヘッド導入口54を塞ぐようになっている。

【０００３】従来、樹脂製シャッター53のように対向す
る一対の側板とこれら側板を断面略コ字状に連結する底
板とからなる部材を射出成形する金型は図８に示すよう
に、キャビティ入子62が組込まれた固定側型板61、長方
板状のコア部63Ａが垂直に形成された可動側型板63、該
可動側型板63に沿って摺動自在に取付けられた可動側ス
ライドコア64を備える。前記可動側スライドコア64は、
図９に示すようにコア部63Ａと概ね同じ幅を有し、前記
コア部63Ａ側の面に凹部64Ａが形成されている。これら
キャビティ入子62、コア部63Ａ、各スライドコア64によ
りキャビティ65が画成されている。また前記キャビティ
入子62を貫通してキャビティ65の底板成形部65Ａには射
出ノズル66が設けれている。

【０００４】そして図示しないアンギュラピンによりス
ライドコア64がコア部63Ａに当接して型締めし、そして
前記射出ノズル66から溶融樹脂がキャビティ65に注入さ
れる。この後に可動側型板63が後退すると共に、アンギ
ュラピンによりスライドコア64はコア部63Ａから離間す
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】前記従来技術におい
ては、型時締め時にスライドコア64がコア部63Ａに当接
するが、前記コア部63Ａは薄い長方板状であるので、機
械的強度が十分でないため、スライドコア64からの押圧
力により破損しやすという問題点がある。また、コア部
63Ａをスライドコア64間に狭在させることによりキャビ
ティ65を形成しているので、キャビティ65に臨むコア部
63Ａと各スライドコア64と当接部分でバリ等が生じやす
いという問題点がある。

【０００６】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、前述したような部材を成形するに際し、
コア部に破損を生じない金型装置を提供することを目的
とする。また本発明は前記部材を成形するに際し、バリ
等の発生を抑制することの可能な金型装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の金型
装置は、対向する一対の側板と、これら側板を断面略コ
字状に連結する底板とからなる部材を一体成形するため
の金型装置であって、樹脂通路を有する固定側型板と、
この固定側型板との対面に長方板状のコア部が突設され
た可動側型板と、前記コア部の両側面に離接可能に設け
られた一対のスライドコアとを備え、前記スライドコア
は前記コア部の幅方向より外側に延在して突出部が形成
されており、前記一対のスライドコアが前記突出部で当
接可能に設けられているものである。

【０００８】

【作用】前記請求項１の構成では、型締め時には一対の
スライドコアが前記突出部で当接するので、前記コア部
にスライドコアの型締め時の圧力が大きくかかることが
ないためコア部に破損等が生じない。またコア部の外側
でキャビティに臨まない位置で前記スライドコアの突出
部が当接することにより型締めが行われるので、バリ等
の発生を抑制することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の第１実施例について図１乃至
図４に基いて詳細に説明する。図１において１は固定側
金型部材、２は可動側金型部材である。これら金型部材
１，２は、図示上下方向に移動して開閉するものであ
り、対向する一対の側板とこれら側板を断面略コ字状に
連結する底板とからなる部材たるシャッター53の形状を
したキャビティ３が型締時に両者間に形成されるもので
ある。前記固定側金型部材１には、スプルーブッシュ４
が設けられ射出成形機本体に取付ける取付け板５、ラン
ナー６を形成したマニホールド７、受け板８、キャビテ
ィ入子９を設けた固定側型板10が設けられている。

【００１０】11は前記固定側型板10に設けられるノズル
であり、該ノズル11には前記キャビティ３に臨む樹脂通
路たるゲート12が設けられ、該ゲート12には前記スプー
ルブッシュ４から前記ランナー６を経てゲート12に至る
樹脂通路13が接続されている。

【００１１】前記可動側金型部材２は、取付け板21、突
き出し板22、受け板23、可動側型板24が設けられ、さら
に前記可動側型板24には前記固定側型板10との対向面に
長方板状のコア部25Ａを設けたコア25が設けられてい
る。また前記可動側型板24の上面に沿って一対のスライ
ドコア26、26Ａが前記コア部25Ａを間に挟んで対象に配
置され、前記コア部25Ａの両側面に対し近接離間可能と
されている。そして前記スライドコア26，26Ａと前記可
動側型板との間にはスプリング等の弾性体27が設けら
れ、前記可動側型板24が前記固定側型板10から離れると
両スライドコア26，26Ａが前記コア部25Ａから離れ、逆
に型締め状態では、両スライドコア26，26Ａが前記コア
部25Ａに近接するようになっている。尚、28は前記スラ
イドコア26，26Ａに設けられた冷却水路、29は前記可動
側型板24側に設けられた冷却水路である。また、30は前
記突出し板22により作動する突出しピンであり、該突出
しピン30は前記コア部25Ａの上端より突設可能に設けら
れている。

【００１２】さらに前記スライドコア26，26Ａは、図２
乃至４に示すように前記コア部25Ａよりも大きな幅を有
し、このコア部25Ａより外側に延在する部分で前方に突
出して突出部31，31Ａが形成されている。前記突出部3
1，31Ａの突出長さは、その突出長さの合計が前記コア
部25Ａの厚さと概ね同じであれば特に制限はないが、本
実施例のように突出部31，31Ａの突出長さが等しく、そ
れぞれ前記コア部25Ａの厚さの概ね半分であるのが好ま
しい。なお、前記突出部31，31Ａは、前記スライドコア
26，26Ａの両方に形成する必要はなく、場合によっては
一方のスライドコア26側にのみ形成してもよい。また前
記スライドコア26は、前記コア部25Ａ側の面に前記側板
53Ａを成形するための凹部32が形成されており、この凹
部32には前記磁気ヘッド導入口54を形成するための突起
33が形成されている。そして凹部32の表面には放電加工
等により微細なシボ面34が形成されている。また前記ス
ライドコア26，26Ａの一側縁にはわずかな間隙からなる
ガスベント35が形成されている。

【００１３】次に前記構成からなる金型装置の作用につ
いて説明する。まず、図３および図４に示すような状態
に型締する。型締めは図示しないアンギュラピンなどに
よりスライドコア26，26Ａがスライドしてコア部25Ａを
包囲するように突出部31，31Ａを当接させることにより
行う。このようにして型締めを行うことによりスライド
コア26，26Ａによる押圧力はコア部25Ａにほとんどかか
らないため、型締め時にコア部25Ａに破損等が生じな
い。このようにして型締めを完了したら前記射出ノズル
11から溶融樹脂がキャビティ３に注入される。次いで、
この樹脂が十分に固化した後、前記可動側金型部材２が
後退して型開き状態となる。この際に、前記スライドコ
ア26，26Ａは前記弾性体27の付勢力によって前記突出部
31，31Ａが離れる。次に前記突出し板22が作動して前記
突出しピン30をコア部25Ａより突出して、シャッター53
を完全に離型させる。このようにして得られるシャッタ
ー53においては、スライドコア26，26Ａの当接面となる
突出部31，31Ａがキャビティ３に臨んでいないので、型
締め不良などに起因するバリ等がシャッター53に生じる
のを大幅に抑制することができる。さらに、前記実施例
においては、コア部25Ａとスライドコア26，26Ａとの下
端隣接部に間隙Ｓを形成することができる。このように
コア部25Ａとスライドコア26，26Ａとの下端隣接部に間
隙Ｓを形成することにより、コア部25Ａに破損が生じる
のを一層防止することができる。

【００１４】以上のように、前記第１実施例では、固定
側型板10との対面に長方板状のコア部25Ａが突設された
可動側型板24と、前記コア部25Ａの両側面に離接可能に
設けられた一対のスライドコア26，26Ａを設け、前記ス
ライドコア26，26Ａに前記コア部25Ａの幅方向より外側
に延在して突出部31，31Ａを形成し、前記一対のスライ
ドコア26，26Ａを前記突出部31，31Ａで当接可能に設け
ているため、前記コア部25Ａが型締時のスライドコア2
6，26Ａからの圧力をほとんど受けないので、コア部25
Ａに破損等が生じるのを防止することができる。さら
に、前記突出部31，31Ａの当接面がキャビティ３に臨ん
でいないので、スライドコア26，26Ａの当接不良などに
起因するバリ等が生じるのを抑制することができる。

【００１５】次に本発明の第２実施例について図５およ
び図６に基いて説明する。第２実施例の金型装置は、ス
ライドコア26，26Ａ以外は、前述した第１実施例と同様
の構造を有するのでその詳細な説明を省略する。

【００１６】第２実施例においては、前記スライドコア
26，26Ａの凹部32に入子32Ａが嵌合されており、この入
子32Ａに磁気ヘッド導入口54を成形するための突起33が
形成されている。そして入子32Ａの表面には放電加工等
によりシボ面34が形成されている。なお、前記入子32Ａ
としては、その表面に窒化チタンなどの硬質被膜を形成
したものを用いることができる。前記第２実施例のよう
に前記スライドコア26，26Ａの凹部32に入子32Ａを嵌合
して、この入子32Ａにより前記側板53Ａを成形すること
により、離型性および成形性の向上を図ることができ
る。

【００１７】以上本発明の金型装置について添付図面を
参照して説明してきたが、本発明はこれに限定されず本
発明の要旨の範囲で適宜変更可能である。例えば、前記
スライドコア26，26Ａの凹部31の形状はコア部25Ａに型
締時に押圧力が大幅にかかるのを抑制できれば種々の形
状とすることができる。また、前記第１実施例および第
２実施例においては、磁気ディスク装置のシャッターの
場合について説明してきたが、これに限定されず、対向
する一対の側板とこれら側板を断面略コ字状に連結する
底板とからなる種々の部材に適用可能である。なお、前
記第１実施例および第２実施例においては説明の便宜上
１個の金型について説明してきたが、本発明の金型装置
は８個取りもしくは６個取りなど複数個取りの場合に適
用可能であることはいうまでもない

【００１８】

【発明の効果】本発明の請求項１の金型装置は、対向す
る一対の側板と、これら側板を断面略コ字状に連結する
底板とからなる部材を一体成形するための金型装置であ
って、樹脂通路を有する固定側型板と、この固定側型板
との対面に長方板状のコア部が突設された可動側型板
と、前記コア部の両側面に離接可能に設けられた一対の
スライドコアとを備え、前記スライドコアは前記コア部
の幅方向より外側に延在して突出部が形成されており、
前記一対のスライドコアが前記突出部で当接可能に設け
られているものであるので、型締め時には一対のスライ
ドコアが前記突出部で当接し、前記コア部にスライドコ
アの型締め時の圧力が大きくかかることがないためコア
部に破損等が生じない。またコア部の外側でキャビティ
に臨まない位置で前記スライドコアの突出部が当接する
ことにより型締めが行われるため、バリ等の発生を抑制
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による金型装置を示す断面
図である。

【図２】前記第１実施例の金型装置によるスライドコア
を示す斜視図である。

【図３】前記第１実施例の金型装置の型締め状態を示す
要部の縦断面図である。

【図４】前記第１実施例の金型装置の型締め状態を示す
要部の横断面図である。

【図５】本発明の第２実施例によるスライドコアを示す
斜視図である。

【図６】前記第２実施例の金型装置の型締め状態を示す
要部の縦断面図である。

【図７】前記第１実施例の金型装置により製造可能な磁
気ディスク装置を示す分解斜視図である。

【図８】従来例による金型装置を示す要部の縦断面図で
ある。

【図９】従来例による金型装置を示す要部の横断面図で
ある。

【符号の説明】

10 固定側型板 24 可動側型板 25Ａ コア部 26，26Ａ スライドコア 31，31Ａ 突出部 53 磁気ディスク装置のシャッター（部材） 53Ａ 側板 53Ｂ 底板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する一対の側板と、これら側板を断
   面略コ字状に連結する底板とからなる部材を一体成形す
   るための金型装置であって、樹脂通路を有する固定側型
   板と、この固定側型板との対面に長方板状のコア部が突
   設された可動側型板と、前記コア部の両側面に離接可能
   に設けられた一対のスライドコアとを備え、前記スライ
   ドコアは前記コア部の幅方向より外側に延在して突出部
   が形成されており、前記一対のスライドコアが前記突出
   部で当接可能に設けられていることを特徴とする金型装
   置。