JPH07314817A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録用紙を撓むことなく搬送する。 【構成】 撓み防止部材８５１は、薄板部材８５２及び
弾性部材８５３からなり、各軸８５ａ上のアイドルロー
ラ８５，８５間に配設されている。薄板部材８５２は、
形状が、例えば車剣形の手裏剣のような先鋭な頂点を有
する略多角形の薄板で、軸８５ａ上に移動可能、かつ回
動自在に配設されるとともに、複数個が互いに所要の間
隔をおいて配設されている。弾性部材８５３は、例えば
コイルばねからなり、弾性力で伸縮するもので、アイド
ルローラ８５と薄板部材８５２との間及び各薄板部材８
５２間の軸８５ａに配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタやコンピュータの出力装置等に用いられる
記録装置に係り、特にインクジェット方式で記録用紙の
両面に印字を行うインクジェット記録装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録ヘッドのノズルからインクを
吐出して用紙に印字するインクジェット記録装置が実用
化されており、最近では、用紙の両面から印字が可能に
なされた装置が提案されている（特開平５−３３００３
７号公報）。このインクジェット記録装置では、記録手
段が記録用紙の両面に対向して配設され、両方の記録手
段の間に記録用紙を搬送してインクを吐出し、印字直後
に記録用紙の略全面がベルトに吸着されて搬送されるよ
うになっている。また、従来、このようなインクジェッ
ト記録装置では、記録用紙と記録手段のインク吐出面と
の間隔を約１ｍｍ以下にすると、高い印字品質が得られ
ることが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、２個の記録手
段の間に記録用紙を搬送する場合には、記録用紙が１ｍ
ｍ以上撓むと、いずれかの記録手段のインク吐出面に用
紙が接触してしまう。この結果、印字された画像が流れ
る、あるいはノズルが目詰まり状態になって画像に白筋
が発生する等の不具合が生じ、印字品質が低下する虞れ
がある。ところが、上記従来の特開平５−３３００３７
号公報記載の記録装置では、両方の記録手段の間に撓む
ことなく記録用紙を搬送するための搬送機構については
開示されていない。

【０００４】本発明は、上記問題を解決するもので、両
面から記録手段で印字を行う装置において、記録手段の
間に撓むことなく記録用紙が搬送されるインクジェット
記録装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、所要の隙間をおいて対向配設された記録
ヘッドのノズルからインクを吐出して、上記隙間を通る
搬送路に沿って搬送される記録用紙の両面に画像を記録
するインクジェット記録装置において、上記記録用紙の
幅方向両端側に配設され、各端を両面から挾持して上記
搬送路に沿って上記記録用紙を搬送する上記幅方向に移
動可能な一対の用紙搬送手段と、上記搬送路に臨む位置
であって上記記録用紙の両面側に配設され、上記記録用
紙の撓みを防止する一対の撓み防止手段とを備え、上記
撓み防止手段は、上記記録用紙の幅方向に移動可能、か
つ上記幅方向の軸回りに回動可能に配設された複数個の
薄板部材と、上記用紙搬送手段と隣接する上記薄板部材
との間及び互いに隣接する上記各薄板部材間に配設され
た弾性部材とからなるものである（請求項１）。

【０００６】また、上記薄板部材は、多角形状を有して
いる（請求項２）。

【０００７】また、請求項１または２記載のインクジェ
ット記録装置において、上記用紙搬送手段の両外側で支
持され、上記幅方向に配設された軸と、上記軸上に移動
可能に配設され、上記弾性部材の上記薄板部材との当接
を規制する規制部材とを備え、上記薄板部材は、上記軸
上に配設されている（請求項３）。

【０００８】また、上記薄板部材は、上記規制部材上に
配設されたものである（請求項４）。

【０００９】また、上記一対の撓み防止手段の各薄板部
材は、上記幅方向に交互に配設されている（請求項
５）。

【００１０】また、請求項１〜５のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置において、上記搬送路に沿って複
数組の対向記録ヘッドを備え、上記一対の撓み防止手段
は、それぞれの上記隙間の少なくとも用紙搬送方向の上
流側に配設されている（請求項６）。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明によれば、記録用紙は、幅
方向両端が、それぞれ両面から挾持され、同一位置ある
いは多少ずれた位置に対向配設された記録ヘッドの隙間
に搬送される。このとき、記録用紙が撓むと薄板部材に
接触するため、その撓みが抑制される。薄板部材は、幅
方向の軸回りに回動自在に配設され、あるいは駆動力に
より幅方向の軸回りに回動するもので、用紙が接触して
も、用紙搬送を妨げることがない。また、記録用紙のサ
イズに応じて用紙搬送手段が移動すると、弾性部材によ
り、用紙搬送手段と隣接する薄板部材との間及び互いに
隣接する各薄板部材間が、所要の間隔に保持される。

【００１２】また、請求項２記載の発明によれば、薄板
部材は、搬送される記録用紙と接触する場合には、多角
形の各頂点で接触することとなり、記録用紙の搬送を妨
げることはない。

【００１３】また、請求項３記載の発明によれば、小サ
イズの記録用紙が搬送されると、一対の用紙搬送手段が
互いに接近し、その間に配設された弾性部材が圧縮され
ることとなる。この場合に、規制部材により弾性部材が
薄板部材に当接することがないので、圧縮された弾性部
材による圧力は、薄板部材に印加されない。

【００１４】また、請求項４記載の発明によれば、薄板
部材は、規制部材が軸上を移動すると、それに伴って移
動し、搬送される記録用紙が接触すると、規制部材上で
回動することとなる。

【００１５】また、請求項５記載の発明によれば、用紙
サイズに応じて各用紙搬送手段が幅方向に移動すると
き、一対の撓み防止手段の各薄板部材は、互いに接触す
ることがないので、円滑に移動する。

【００１６】また、請求項６記載の発明によれば、対向
する記録ヘッドの各隙間の用紙搬送方向上流側で、記録
用紙の撓みが防止される。

【００１７】

【実施例】まず、本発明に係るインクジェット記録装置
の第１実施例について、図面を参照しながら説明する。
図１は第１実施例の装置の外観を示す斜視図である。図
２は同装置の内部の概略構成を示す図で、（ａ）は左側
面図、（ｂ）は正面図である。

【００１８】この装置は、例えば外部装置から入力され
る文字データ等を印字するプリンタで、図２（ｂ）中、
右方に給紙カセット２１〜２４からなる用紙収納部、左
方に記録用紙を搬送しつつ表面及び裏面の両面に印字を
行う印字ユニット４を備えるとともに、その間に用紙を
右方から左方に搬送する用紙搬送系１３が、印字ユニッ
ト４の下方にソータ８が、それぞれ配設されている。ソ
ータ８は、不図示の螺旋カムによりビン８ａを水平方向
に１ビンずつ移動させ、印字された記録用紙を収納する
ものである。また、装置の表面適所には、操作パネル１
及び給紙バイパス部３が配設されている。

【００１９】操作パネル１は、記録用紙のサイズをマニ
ュアルで指示する用紙サイズ指示キーや吐出回復動作を
行わせる吐出回復キー等が配設された操作部１ａ（図１
３）と、ＬＣＤやＬＥＤ等からなり、設定内容を表示す
る表示部１ｂ（図１３）とから構成されている。給紙バ
イパス部３は、装置表面に配設された幅揃え機構３ａを
用紙幅に合わせて手差し給紙を行うものである。

【００２０】用紙収納部には、カット紙が収納できるサ
イズの異なる給紙カセット２１〜２４が、積層して配設
されている。給紙カセット２１〜２４には、用紙搬送方
向に対して、例えば、給紙カセット２１にＡ４サイズの
記録用紙が縦向きに、給紙カセット２２にＡ３サイズが
縦向きに、給紙カセット２３にＢ４サイズが縦向きに、
給紙カセット２４にＢ５サイズが横向きに、それぞれ収
納されている。なお、各カセットに収納する用紙のサイ
ズ及び向きは上記に限られない。

【００２１】用紙搬送系１３には、給紙カセット２１〜
２４及び給紙バイパス部３に対応して設けられ、用紙の
給紙を行う給紙ローラ３１〜３４，３７、用紙を搬送す
る搬送ローラ対、搬送用紙を案内する搬送ガイド及び画
像記録のタイミングに応じて用紙搬送を行うレジストロ
ーラ対３８等が配設されている。

【００２２】印字ユニット４は、一対の駆動側搬送ベル
ト４３及び従動側搬送ベルト４４により記録用紙の幅方
向両端を挾み、図２（ｂ）中、一点鎖線Ｒに沿って搬送
する用紙搬送機構、搬送用紙の両面に互いに対向して配
設された各４個のヘッドユニット５ａ，５ｂからなる印
字機構及び印字された用紙表面のインクを乾燥する乾燥
装置１０等から構成されている。

【００２３】まず、用紙搬送機構について図３〜図７を
用いて説明する。図３は印字ユニット４の構成を示す図
で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図である。図４
（ａ）（ｂ）は図３（ａ）（ｂ）において、説明の便宜
上、ヘッドユニットのヘッド保持機構を図略したもので
ある。図５は印字ユニット４の用紙搬送機構の要部を示
す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図である。な
お、図３〜図５において、軸８５ａ，９５ａに配設され
た後述する撓み防止部材は図略している。また、図３
（ａ）、図４（ａ）及び図５（ａ）において、説明の便
宜上、プーリ８３，８４を図略している。

【００２４】一対の駆動側搬送ベルト４３，４３は、そ
れぞれプーリ８０〜８４及びアイドルローラ８５，８
５，…に張架された無端状を有している。この駆動側搬
送ベルト４３は、例えばポリエステル製の網目の無い織
物にクロロプレンゴムが添加されてなり、伸びが少な
く、安定した搬送が可能になっている。また、一対の従
動側搬送ベルト４４，４４は、それぞれプーリ９０〜９
４及びアイドルローラ９５，９５，…に張架された無端
状を有している。この従動側搬送ベルト４４は、例えば
ウレタンゴム製で、伸縮が大きく、駆動側搬送ベルト４
３に容易に沿うような材質で形成されている。また、搬
送ベルト４３，４４は、例えば１５ｍｍの幅を有してい
る。

【００２５】プーリ８０は、駆動軸８０４が嵌合すると
ともに、後述する搬送ベルト移動板４２に回動自在に配
設されている。駆動軸８０４は、装置本体に固定された
側板１１，１２に回動自在に支持され、Ｄ字状の断面を
有しており、駆動軸８０４の回動に伴って両方のプーリ
８０が回動するようになっている。駆動軸８０４に固定
されたギア８０１は、搬送ベルトモータ８０３のギア８
０２に噛み合わされている。搬送ベルトモータ８０３
は、例えばステッピングモータからなり、ギア８０２，
８０１を介して駆動軸８０４を回転駆動することにより
プーリ８０を回転させて、駆動側搬送ベルト４３を回転
駆動するものである。

【００２６】なお、従動側搬送ベルト４４は、駆動側搬
送ベルト４３との摩擦力により従動して回転するように
なっている。また、プーリ８０の回転量及び速度、すな
わち記録用紙の搬送距離及び搬送速度は、搬送ベルトモ
ータ８０３に供給される駆動パルスにより制御される。

【００２７】プーリ８１及びアイドルローラ８５，…
は、側板１１，１２間に配設された軸８１ａ及び軸８５
ａ，…に回動自在に貫通されるとともに、搬送ベルト移
動板４２に回動自在に配設されている。また、同様に、
プーリ９０，９１及びアイドルローラ９５，…は、側板
１１，１２間に配設された軸９０ａ，９１ａ及び軸９５
ａ，…に回動自在に貫通されるとともに、搬送ベルト移
動板４２に回動自在に配設されている。アイドルローラ
８５，９５は、対向するヘッドユニット５ａ，５ｂの対
向面の上下、すなわち５箇所に配設され、搬送ベルト４
３，４４の撓みを防止するとともに、位置ずれを防止す
るもので、搬送ベルト４３，４４との摩擦力により従動
して回転するようになっている。

【００２８】駆動軸８０４、軸８１ａ及び軸８５ａ，…
と、軸９０ａ、軸９１ａ及び軸９５ａ，…とは、それぞ
れ所要の間隔をおいて互いに近接する方向に所要の付勢
力を有して並設されており、各プーリ及びアイドルロー
ラに張架された駆動側搬送ベルト４３と従動側搬送ベル
ト４４とが、プーリ８１，９１からプーリ８０，９０に
亘って所要の圧力で当接するようになっている。また、
軸８１ａと軸９１ａの中央部適所には、それぞれローラ
８１ｂとローラ９１ｂ（図略）が配設され、互いに所要
の圧力で当接している。このローラ８１ｂ，９１ｂは、
各搬送ベルト４３，４４の回転に伴い軸８１ａ，９１ａ
とともに、あるいは回動自在に配設されて搬送用紙との
接触により回転するようになっている。

【００２９】図６は撓み防止部材を示す図で、（ａ）は
薄板部材の形状を示し、（ｂ）は図５（ａ）の軸８５ａ
近傍のみを示している。

【００３０】撓み防止部材８５１は、薄板部材８５２及
び弾性部材８５３からなり、各軸８５ａ上のアイドルロ
ーラ８５，８５間に配設されている。薄板部材８５２
は、図６（ａ）に示すように、形状が、例えば車剣形の
手裏剣のような先鋭な頂点を有する略多角形の薄板で、
軸８５ａ上に移動可能、かつ回動自在に配設されるとと
もに、複数個が互いに所要の間隔をおいて配設されてい
る。弾性部材８５３は、例えばコイルばねからなり、そ
の弾性力により伸縮するもので、アイドルローラ８５と
薄板部材８５２との間及び各薄板部材８５２間の軸８５
ａに配設されている。

【００３１】また、同様に、撓み防止部材９５１は、後
述する図９（ａ）に示すように、薄板部材９５２及び弾
性部材９５３からなり、各軸９５ａ上のアイドルローラ
９５，９５間に配設されており、薄板部材９５２及び弾
性部材９５３は、薄板部材８５２及び弾性部材８５３と
同様の構成を有している。薄板部材９５２は、薄板部材
８５２と互いに対向しない位置に、交互に配設されてい
る。

【００３２】以上のような構成により、駆動軸８０４が
図５（ｂ）中、時計回り方向に回転すると、レジストロ
ーラ対３８から印字ユニット４に給送された記録用紙
は、プーリ８１，９１間で、その幅方向中央部がローラ
８１ｂ，９１ｂに挾まれるとともに、幅方向両端の例え
ば幅５ｍｍが、それぞれ駆動側搬送ベルト４３と従動側
搬送ベルト４４とに挾まれる。そして、プーリ８１，９
１間からプーリ８０，９０間に亘って駆動側搬送ベルト
４３と従動側搬送ベルト４４とに挾まれて保持されつ
つ、Ｐ方向（図５）に搬送される。

【００３３】このとき、記録用紙は、プーリ８１，９１
間からプーリ８０，９０間において薄板部材８５２，９
５２の各頂点に接するので、それ以上は撓むことなく搬
送することができる。また、薄板部材８５２，９５２
は、記録用紙と各頂点で接するため、印字直後であって
も用紙表面を汚すことはない。

【００３４】なお、用紙搬送方向下流側のプーリ８０，
９０にも、同様に、撓み防止部材８５１，９５１を配設
してもよい。この場合には、一層効果的に、用紙の撓み
を防止することができる。

【００３５】また、薄板部材８５２，９５２を軸８５
ａ，９５ａに固定し、プーリ８５，９５の周速が搬送ベ
ルトの速度と等速になるように軸８５ａ，９５ａを回転
駆動するようにしてもよい。

【００３６】また、薄板部材８５２，９５２は、互いに
対向する位置に配設してもよい。また、薄板部材８５
２，９５２は、形状が印字直後の用紙表面を汚さない程
度に薄い円板であってもよい。また、薄板部材８５２，
９５２は、例えば一方が多角形状で、他方が円板状とい
うように、互いに異なる形状であってもよい。また、プ
ーリ８１，９１の直ぐ下流の軸８５ａ，９５ａ、すなわ
ち最上流のヘッドユニット５ａ，５ｂの直ぐ上流側に配
設される薄板部材８５２，９５２は、用紙に対して未だ
印字が行われていないので、円柱形状であってもよい。

【００３７】また、プーリ８２は、図５（ｂ）中、プー
リ８１の左斜め上方に、プーリ９２は、同図中、プーリ
９１の右斜め上方に配設されている。従って、プーリ８
２，８１間及びプーリ９２，９１間の搬送ベルトによ
り、レジストローラ対３８からＰ方向に給送される記録
用紙をプーリ８１，９１間へ確実に案内することができ
る。

【００３８】次に、搬送ベルト４３，４４の移動機構に
ついて、図４、図７を用いて説明する。図７は搬送ベル
ト移動板４２の形状を示す正面図である。

【００３９】一対の搬送ベルト移動板４２，４２は、互
いに接離方向に移動可能に装置本体に支持されており、
記録用紙のサイズに応じて搬送ベルトの位置を変更可能
にするものである。

【００４０】搬送ベルト移動板４２は、上記各プーリや
アイドルローラを回動自在に保持するための軸孔及び各
ヘッドユニット５ａ，５ｂや乾燥装置１０を回避するた
めの角孔が穿設されるとともに、中央部の両端適所に軸
孔４１８，４１９が穿設され、この軸孔４１８，４１９
に管状の軸受部材４２１ａ，４２２ａが固設されてい
る。軸受部材４２２ａには、側板１１，１２に支持され
たステー４２２が嵌合し、軸受部材４２１ａには、側板
１１，１２により回動自在に支持された搬送ベルト移動
軸４２１が嵌合して、ステー４２２及び搬送ベルト移動
軸４２１により搬送ベルト移動板４２，４２が保持され
ている。

【００４１】軸受部材４２２ａは、ステー４２２が滑ら
かに摺動可能になされている。軸受部材４２１ａと搬送
ベルト移動軸４２１とは、軸受部材４２１ａの内面に雌
ねじが形成されるとともに、搬送ベルト移動軸４２１の
外面の所要範囲に亘って雄ねじが形成されて、ボールね
じ構造になっている。搬送ベルト移動軸４２１のねじ
は、中央部を境界に異なる向き、すなわち図４（ａ）
中、例えば左側が右ねじ、右側が左ねじに形成されてい
る。この場合には、搬送ベルト移動板４２，４２は、搬
送ベルト移動軸４２１が図４（ｂ）中、時計回り方向に
回転すると互いに接近し、反時計回り方向に回転すると
離間することとなる。

【００４２】搬送ベルト移動軸４２１に固定されたギア
４２３は、ベルト移動板モータ４２５のギア４２４に噛
み合わされている。ベルト移動板モータ４２５は、例え
ばステッピングモータからなり、ギア４２４，４２３を
介して搬送ベルト移動軸４２１を回転させるもので、こ
の移動軸の正転、反転により、搬送ベルト移動板４２，
４２を記録用紙の用紙幅に応じて移動させることができ
る。なお、搬送ベルト移動軸４２１の回転量、すなわち
搬送ベルト移動板４２，４２の移動距離は、ベルト移動
板モータ４２５に供給される駆動パルスにより制御され
る。

【００４３】以上のような構成により、例えばＡ３サイ
ズの記録用紙に印字する場合には、搬送ベルト移動板４
２，４２は、図４（ａ）中、実線で示す位置に移動し、
Ａ４縦サイズの場合には、図４（ａ）中、点線で示す位
置に移動する。

【００４４】このように、印字を行う記録用紙の用紙幅
に応じて搬送ベルト移動板４２，４２により、各プーリ
及び各搬送ベルトを一体的に図４中、矢印で示す用紙幅
方向に移動可能にしたので、種々の用紙サイズに対応し
て、記録用紙の幅方向両端をそれぞれ駆動側搬送ベルト
４３と従動側搬送ベルト４４とで確実に挾んで保持し、
用紙搬送を行うことができる。

【００４５】また、例えば図８中、点線で示すＡ３サイ
ズの位置から同図中、実線で示すＡ４縦サイズの位置に
移動すると、弾性部材８５３が圧縮されて、各薄板部材
８５２は、所要の間隔を保ちながら移動するので、用紙
サイズに関わりなく記録用紙の撓みを防止することがで
きる。

【００４６】なお、各薄板部材８５２は、軸８５ａの中
央部において密になるように、異なる間隔で配設しても
よい。この場合には、搬送ベルト４３，４４から離れた
用紙中央部の撓みをよく防止できるので、記録用紙が大
サイズの場合に、効果的である。

【００４７】また、アイドルローラ８５と各薄板部材８
５２を同一間隔で配設するとともに、各弾性部材８５３
を同一のばね定数で構成してもよい。この場合には、ア
イドルローラ８５と各薄板部材８５２は、等間隔を保ち
ながら移動するので、記録用紙の幅方向に亘って同一間
隔で撓みを防止することができる。

【００４８】また、図９は薄板部材８５２，９５２の配
設例を示す図で、（ａ）は大サイズ用紙に対応した状
態、（ｂ）は小サイズ用紙に対応した状態を示してい
る。図９に示すように、薄板部材８５２，９５２を互い
に対向しない位置、すなわち千鳥状に配設すれば、薄板
部材８５２，９５２が互いに接触することがないので、
搬送ベルト移動板４２，４２を円滑に移動させることが
できる。

【００４９】なお、記録用紙のサイズに応じて幅方向に
移動させる搬送ベルトを、一対の駆動側搬送ベルト４
３，４３及び一対の従動側搬送ベルト４４，４４のいず
れか一方のみとしてもよい。そして、用紙サイズに応じ
て移動しない他方の搬送ベルト４３，４４は、後述する
キャッピング動作あるいは空吐出動作のときのみヘッド
ユニット５ａ，５ｂの外方に移動するようにすればよ
い。この場合には、他方の搬送ベルト４３，４４は、必
要な移動距離を短縮することができる。

【００５０】ここで、撓み防止部材８５１，９５１の他
の構成例について、図１０、図１１を用いて説明する。
図１０、図１１はそれぞれ撓み防止部材８５１，９５１
が規制部材を備えた構成を示す図で、（ａ）は薄板部材
及び規制部材の構成を示し、（ｂ）は軸８５ａ，９５ａ
に配設された状態を示している。

【００５１】図１０では、規制部材８５４は、平面視コ
字状の枠体で、軸８５ａに移動可能に配設され、薄板部
材８５２は、規制部材８５４の内側に配設されており、
規制部材９５４も同様の構成になっている。図１１で
は、規制部材８５４は、周面ほぼ中央に溝部を有する円
柱状で、軸８５ａに移動可能に配設され、薄板部材８５
２は、規制部材８５４の溝部に回動自在に配設されてお
り、規制部材９５４も同様の構成になっている。この規
制部材８５４，９５４は、弾性部材８５３，９５３が薄
板部材８５２，９５２に当接しないように規制するもの
である。

【００５２】このような構成により、小サイズ用紙に対
応して弾性部材８５３，９５３が圧縮され、ばね圧が増
大しても、規制部材８５４，９５４のみにばね圧が印加
されるので、薄板部材８５２，９５２は影響を受けな
い。従って、記録用紙が小サイズの場合でも、薄板部材
８５２，９５２は、円滑に回動することができ、記録用
紙の搬送の妨げになることなく、撓みを防止することが
できる。

【００５３】次に、印字機構について図４を用いて説明
する。４個のヘッドユニット５ａは、直方体形状で、搬
送される記録用紙の一方の面側に用紙搬送路に沿って所
要の間隔を有して配設され、４個のヘッドユニット５ｂ
は、ヘッドユニット５ａと同様の直方体形状で、用紙搬
送路を挾んで他方の面側に、各ヘッドユニット５ａに対
向する位置に配設されている。

【００５４】各ヘッドユニット５ａは、それぞれ記録ヘ
ッド５１ａ及びキャップ部５２ａから構成され、また、
各ヘッドユニット５ｂは、それぞれ記録ヘッド５１ｂ及
びキャップ部５２ｂから構成されている。記録ヘッド５
１ａは、キャップ部５２ａの図４中、上側に並設され、
一方、記録ヘッド５１ｂは、キャップ部５２ｂの図４
中、下側に並設されており、記録ヘッド５１ａとキャッ
プ部５２ｂ、記録ヘッド５１ｂとキャップ部５２ａが、
それぞれ互いに対向する位置に配設されている。そし
て、ヘッドユニット５ａとヘッドユニット５ｂとは、密
着位置と離間位置との間で、後述するヘッド保持機構に
より互いに接離方向に移動可能になっており、印字を行
わないときは密着位置に配置され、印字を行うときは例
えば２ｍｍの所定間隔に配置される。

【００５５】記録ヘッド５１ａ，５１ｂは、例えば微小
径ノズルが一列に所定ピッチで配設されたノズル列を備
え、各ノズルに設けられ、例えば圧電素子で構成された
インク吐出機構によりノズルから記録用紙に向けてイン
クを吐出し、記録用紙の両面に画像を印字するものであ
る。ノズル列の寸法は、例えばＡ３サイズ用紙の短辺が
印字可能な値に設定されている。

【００５６】また、各記録ヘッド５１ａ，５１ｂは、用
紙搬送方向Ｐの上流側から順に、イエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（ＢＫ）のイン
クを吐出するもので、これらのインクが順次吐出され
て、カラー印字を行うようになっている。

【００５７】なお、上記ノズル列は、各ノズルを千鳥状
にずらせて配列した複数のノズル列から構成されたもの
でもよい。また、ブラック（ＢＫ）のインクを吐出する
記録ヘッド５１ａ，５１ｂを備えたヘッドユニット５
ａ，５ｂを１個だけ配設し、白黒印字が可能なものとし
てもよい。

【００５８】インクは、装置本体内適所に配設されたイ
ンクカートリッジ１４（図２参照）から例えば軟質合成
樹脂製のインク供給チューブ（不図示）を介して各ヘッ
ドユニット５ａ，５ｂに供給される。インクカートリッ
ジ１４（図２参照）は、４個のカートリッジからなり、
各カートリッジに、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）及びブラック（ＢＫ）のインクが封入され
ており、インク供給チューブの基端に取り付けられたイ
ンク針からインクが供給される。

【００５９】キャップ部５２ａ，５２ｂは、例えばゴム
や軟質合成樹脂製のキャップを備えており、ヘッドユニ
ット５ａ，５ｂの密着位置で記録ヘッド５１ｂ，５１ａ
のキャッピングを行い、ノズル先端のインクの固化及び
異物、気泡等のノズル内への侵入を防止するものであ
る。

【００６０】キャップ部５２ａ，５２ｂのキャップに
は、不図示の廃インクチューブが接続されており、この
廃インクチューブには、ポンプ１０３（図１３）等の吸
引手段が介設されている。ポンプ１０３は、ヘッドユニ
ット５ａ，５ｂの密着位置で吸引力を発生し、記録ヘッ
ド５１ａ，５１ｂのノズル先端に形成されたメニスカス
を正常な位置に復帰させたり、ノズル内の気泡や異物を
インクとともに取り除いて、インクの吐出不良を解消す
る等の吐出回復動作を行うものである。ポンプ１０３に
より吸引されたインクは、廃インクチューブを介してイ
ンクカートリッジ１４（図２）に近接して配設された廃
インクタンク１８（図２）内部のウレタンフォーム等か
らなるインク吸収体に吸収される。

【００６１】なお、印字中は、所要の間隔で記録用紙の
印字ユニット４への給送を一旦停止し、搬送ベルト４
３，４４を図３（ａ）に示すように一旦記録ヘッド５１
ａ，５１ｂの間から退避させて、記録ヘッド５１ａ，５
１ｂからキャップ部５２ｂ，５２ａに向けて全ノズルか
らインクを吐出する空吐出を行うことにより、印字中に
使用されないか、または使用頻度の低いノズルの目詰ま
りを防止するようにしている。なお、上記空吐出は、ヘ
ッドユニット５ａ，５ｂの密着位置で行うようにしても
よい。

【００６２】次に、ヘッドユニットのヘッド保持機構に
ついて図３、図１２を用いて説明する。図１２はヘッド
保持機構の構成を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）
は正面図である。

【００６３】各ヘッドユニット５ａは、図１２（ａ）
中、左右の側面の所要の領域が一対のヘッド移動板６１
ａ，６１ａに固着され、一体的に保持されている。一
方、各ヘッドユニット５ｂは、同様に、左右の側面の所
要の領域が一対のヘッド移動板６１ｂ，６１ｂ（図略）
に固着され、一体的に保持されている。

【００６４】ヘッド移動板６１ａは、図１２（ａ）中、
側板１１から右方に突出して形成された保持部６１１ａ
に、貫通孔６２ａが穿設され、側板１２から左方に突出
して形成された保持部６１２ａに、貫通孔６３ａが穿設
されている。また、ヘッド移動板６１ｂは、同様に、図
１２（ａ）中、側板１１から右方（図１２（ｂ）中、手
前側）に突出して形成された保持部６１１ｂと、側板１
２から左方に突出して形成された保持部６１２ｂ（図
略）に、それぞれ貫通孔６２ａ（図略），６３ａ（図
略）が穿設されている。貫通孔６２ａには装置本体に回
動自在に支持されたヘッド移動軸６２が嵌合し、一方、
貫通孔６３ａには装置本体に支持されたヘッド支持軸６
３が嵌合している。そして、これらの軸６２，６３によ
りヘッド移動板６１ａ，６１ｂが保持されている。

【００６５】貫通孔６３ａは、ヘッド支持軸６３が滑ら
かに摺動可能になされている。貫通孔６２ａとヘッド移
動軸６２とは、貫通孔６２ａの内面に雌ねじが形成され
るとともに、ヘッド移動軸６２の外面に雄ねじが形成さ
れて、ボールねじ構造になっている。ヘッド移動軸６２
のねじは、中央部を境界に異なる向き、すなわち図１２
（ｂ）中、例えば左側が右ねじ、右側が左ねじに形成さ
れている。この場合には、ヘッド移動板６１ａ，６１ｂ
は、ヘッド移動軸６２が図１２（ａ）中、時計回り方向
に回転すると離間し、反時計回り方向に回転すると互い
に接近することとなる。

【００６６】ヘッド移動軸６２に固定されたギア６５
は、ヘッド移動モータ６４のギア６６に噛み合わされて
いる。ヘッド移動モータ６４は、例えばステッピングモ
ータからなり、ギア６６，６５を介してヘッド移動軸６
２を回転させるものである。なお、ヘッド移動軸６２の
回転量、すなわちヘッド移動板６１ａ，６１ｂの移動距
離は、ヘッド移動モータ６４に供給される駆動パルスに
より制御される。

【００６７】以上のような構成において、ヘッドユニッ
ト５ａ，５ｂの移動動作について図３、図１２を用いて
説明する。

【００６８】印字動作が終了すると、まず、搬送ベルト
移動軸４２１が図３（ｂ）中、反時計回り方向に回転す
ることにより、搬送ベルト移動板４２，４２がそれぞれ
図３（ａ）中、矢印方向に移動し、搬送ベルト４３，４
３が対向するヘッドユニット５ａ，５ｂの間から外側に
移動する。次に、ヘッド移動軸６２が図１２（ａ）中、
反時計回り方向に回転することにより、ヘッド移動板６
１ａ，６１ｂがそれぞれ図１２（ｂ）中、矢印方向に移
動して、ヘッドユニット５ａ，５ｂが密着してキャッピ
ングが行われる。

【００６９】一方、印字動作を開始するときは、まず、
ヘッド移動軸６２が図１２（ａ）中、時計回り方向に回
転することにより、ヘッド移動板６１ａ，６１ｂがそれ
ぞれ図１２（ｂ）中、矢印と反対方向に移動して、ヘッ
ドユニット５ａ，５ｂが離間してキャッピングが解除さ
れる。次に、搬送ベルト移動軸４２１が図３（ｂ）中、
所要量だけ時計回り方向に回転することにより、搬送ベ
ルト移動板４２，４２がそれぞれ図３（ａ）中、矢印と
反対方向に移動し、搬送ベルト４３，４３が対向するヘ
ッドユニット５ａ，５ｂの間の用紙サイズに対応する位
置まで移動する。

【００７０】このように、ヘッド移動軸６２を回転駆動
してヘッド移動板６１ａ，６１ｂを移動させることによ
り、ヘッドユニット５ａ，５ｂの記録ヘッド５１ａ，５
１ｂのキャッピング及びその解除を行うことができる。

【００７１】なお、ヘッド移動板６１ａ，６１ｂのいず
れか一方のみを移動させてヘッドユニット５ａ，５ｂの
一方を接離方向に移動させることによりキャッピング及
びその解除を行うようにしてもよい。この場合には、他
方のヘッドユニット５ａ，５ｂは、移動可能に配設する
必要はなくなる。

【００７２】次に、乾燥装置１０の構成について図３を
用いて説明する。乾燥装置１０は、ヘッドユニット５
ａ，５ｂの用紙搬送方向下流側の両面に配設されたファ
ン１０１及びヒータ１０２から構成されている。ファン
１０１は、用紙搬送路の両面に、それぞれ例えば図３に
示すように３個ずつ並設され、記録用紙に向けて送風す
るものである。ヒータ１０２は、ハロゲンランプやニク
ロム線等からなる熱源を有し、用紙搬送路とファン１０
１間に、ヘッドユニット５ａ，５ｂの印字幅に亘って配
設されている。このような構成の乾燥装置１０により、
記録用紙の両面に温風が吹き付けられ、用紙表面のイン
クを乾燥させるようになっている。

【００７３】次に、この装置の制御構成について図１３
のブロック図を用いて説明する。この装置は、パソコン
等の外部装置から入力される操作信号及び画像信号に基
づいて各部の動作が行われるようになっている。

【００７４】制御部１１０は、ＣＰＵ１２０や記憶部１
１１等から構成され、ＣＰＵ１２０の内部クロックに同
期して装置全体の動作を制御するものである。ＣＰＵ１
２０は、記録制御部１２１、機構制御部１２２及び表示
制御部１２３等から構成され、記録制御部１２１と機構
制御部１２２とは、互いに同期して制御動作を行うよう
になっている。記憶部１１１は、制御プログラムが記憶
されたＲＯＭや一時的にデータを保管するＲＡＭ等から
構成される。インターフェース（Ｉ／Ｆ）部１１２は、
外部装置から入力される信号を受信するもので、画像信
号を記録制御部１２１に、用紙サイズ等の操作信号を機
構制御部１２２に出力するようになっている。

【００７５】機構制御部１２２は、入力された操作信号
に基づき、駆動回路１１４を介して給紙ローラ等の用紙
搬送系１３を駆動し、所要の給紙カセットから給紙を行
わせるとともに、記録用紙への印字終了毎にソータ８の
駆動を制御して各ビンまたは同一ビンに用紙を収納する
ものである。また、駆動回路１１４を介して搬送ベルト
モータ８０３等の各モータに駆動パルスを供給してモー
タを駆動させるものである。駆動回路１１４は、電源部
やトランジスタ等からなり、機構制御部１２２からの制
御信号に基づいてモータ等の駆動系に駆動電流を供給す
るものである。

【００７６】また、機構制御部１２２は、搬送ベルトモ
ータ８０３に供給する駆動パルス数及びレジストローラ
対３８の駆動開始からの経過時間に基づいて、搬送ベル
ト４３，４４からの記録用紙の離脱を判別する。また、
機構制御部１２２は、記録用紙への印字が開始されてか
ら印字される最後の記録用紙が搬送ベルト４３，４４か
ら離脱するまで、ファン１０１及びヒータ１０２を動作
させる。なお、記録用紙の搬送ベルト４３，４４からの
離脱は、プーリ８０の直ぐ下方に例えば反射型光センサ
等の用紙センサを配設して、これを検出するようにして
もよい。また、機構制御部１２２は、電源オン中には所
要の間隔で、あるいは操作部１ａの吐出回復キーが押さ
れたときに、または電源が投入された時に、ポンプ１０
３を動作させて吐出回復動作を行わせる。

【００７７】なお、操作部１ａの用紙サイズ指示キーで
マニュアル入力されたサイズが外部装置から入力された
サイズより大きいときは、機構制御部１２２によりキー
入力されたサイズの記録用紙に印字を行うようにしても
よい。

【００７８】記録制御部１２１は、入力された画像信号
をヘッドユニット５ａ，５ｂの駆動回路１１３ａ，１１
３ｂにシリアル送信するものである。駆動回路１１３
ａ，１１３ｂは、それぞれヘッドユニット５ａ，５ｂ内
適所に配設され、ラッチ部を有するもので、送信された
例えば記録用紙１ライン分のシリアルの２値あるいは多
値の画像信号を一旦ラッチし、パラレル信号に変換する
ものである。

【００７９】また、記録制御部１２１は、駆動回路１１
３ａ，１１３ｂで変換されたパラレル信号を、機構制御
部１２２に同期して記録ヘッド５１ａ，５１ｂの対応す
る圧電素子にパルス駆動信号として出力し、インクの吐
出を制御するものである。例えば、「０」，「１」の２
値信号の場合、「１」の信号に対してはそのパルス幅の
間、圧電素子に電圧が印加されて液圧が急激に高まるこ
とで、ノズルから定量のインクを吐出するようになって
いる。上記１ライン分の画像信号は、所定周期で順次伝
送され、これにより２次元の画像記録がなされるように
なっている。

【００８０】このインク吐出の周期、すなわち圧電素子
への信号出力の周期は、ヘッドユニット５ａ，５ｂの能
力の範囲内で設定されており、印字中の記録用紙の搬送
速度、すなわち搬送ベルトモータ８０３の回転速度は、
インク吐出周期に対応して設定されている。

【００８１】表示制御部１２３は、各給紙カセット内の
用紙の有無やインク残量の不足等を検出し、その検出結
果を表示部１ｂに表示させるものである。インク残量検
知部１１５は、インクカートリッジ１４内のインクの残
量を検知するもので、残量が所定レベル以下になると表
示部１ｂに表示される。

【００８２】次に、印字動作の手順について図１４のフ
ローチャートを用いて説明する。まず、ヘッド移動板６
１ａ，６１ｂが移動し、キャッピングが解除されて、ヘ
ッドユニット５ａ，５ｂが所定間隔の位置に配置され
（ステップＳ１）、続いて、搬送ベルト移動板４２，４
２が移動し、搬送ベルト４３，４４が印字される記録用
紙のサイズに対応する所定の位置に配置される（ステッ
プＳ２）。

【００８３】次に、用紙搬送系１３の給紙ローラ等が動
作して所要の給紙カセットから給紙され、用紙の先端が
レジストローラ対３８に達して用紙が撓んで用紙先端が
合わせられると、一旦用紙搬送系１３が停止し、次い
で、レジストローラ対３８が動作して用紙が印字ユニッ
ト４に給送されるとともに、搬送ベルト４３の駆動が開
始され（ステップＳ３）、乾燥装置１０がオンにされる
（ステップＳ４）。

【００８４】次いで、各記録ヘッド５１ａ，５１ｂから
インクが吐出されて印字が開始され（ステップＳ５）、
このページの印字が終了しない間は（ステップＳ６でＮ
Ｏ）、繰り返される。そして、印字が終了すると（ステ
ップＳ６でＹＥＳ）、用紙が搬送ベルト４３，４４から
離脱したかどうかが判別され（ステップＳ７）、離脱し
たと判別されると（ステップＳ７でＹＥＳ）、次のペー
ジに印字すべき画像信号のデータが残っているかどうか
が判別される（ステップＳ８）。

【００８５】そして、次のデータが残っていれば（ステ
ップＳ８でＹＥＳ）、ソータ８の制御が行われて（ステ
ップＳ９）、ステップＳ３に戻る。一方、次のデータが
残っていなければ（ステップＳ８でＮＯ）、搬送ベルト
４３が停止されるとともに、乾燥装置１０がオフにされ
る（ステップＳ１０）。

【００８６】次いで、搬送ベルト移動板４２，４２が移
動して、搬送ベルト４３，４４がヘッドユニット５ａ，
５ｂの外側に退避し（ステップＳ１１）、続いて、ヘッ
ド移動板６１ａ，６１ｂが移動し、記録ヘッド５１ａ，
５１ｂがキャッピングされる（ステップＳ１２）。

【００８７】このように、幅方向に移動可能にした搬送
ベルト４３，４４で記録用紙の幅方向両端を挾んで保持
しつつ搬送するようにしたので、種々のサイズの記録用
紙を確実にヘッドユニット５ａ，５ｂの間に搬送して両
面印字を行うことができる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、回動自在の薄板部材を配設するようにしたの
で、記録用紙の搬送を妨げることなく撓みを防止するこ
とができ、高い印字品質の画像を得ることができる。ま
た、弾性部材を用紙搬送手段と隣接する薄板部材との間
及び互いに隣接する各薄板部材間に配設し、所要の間隔
に保持するようにしたので、記録用紙のサイズに関わり
なく撓みを防止することができる。

【００８９】また、請求項２の発明によれば、薄板部材
を多角形状にしたので、搬送される記録用紙と各頂点で
接触することとなり、接触面積が微小になるので、記録
用紙の印字面を汚すことなく、用紙の撓みを防止するこ
とができる。

【００９０】また、請求項３、４の発明によれば、記録
用紙が小サイズの場合で弾性部材の圧力が増大しても、
薄板部材は滑らかに回動するので、用紙搬送を妨げるこ
とがない。

【００９１】また、請求項５の発明によれば、一対の撓
み防止手段の各薄板部材を交互に配設したので、用紙サ
イズに応じて各用紙搬送手段が幅方向に移動するとき、
一対の撓み防止手段の各薄板部材は、互いに接触しない
ので、円滑に移動させることができる。

【００９２】また、請求項６の発明によれば、対向する
記録ヘッドの各隙間の用紙搬送方向上流側に一対の撓み
防止手段を配設するようにしたので、印字前に記録用紙
の撓みを防止することができ、高い印字品質の画像を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一実施
例の装置の外観を示す斜視図である。

【図２】同装置の内部の概略構成を示す図で、（ａ）は
左側面図、（ｂ）は正面図である。

【図３】印字ユニット４の構成を示す図で、（ａ）は左
側面図、（ｂ）は正面図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は図３（ａ）（ｂ）において、説
明の便宜上、記録ヘッドのヘッド保持機構を図略したも
のである。

【図５】印字ユニット４の用紙搬送機構の要部を示す図
で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図である。

【図６】撓み防止部材を示す図で、（ａ）は薄板部材の
形状を示し、（ｂ）は図５（ａ）の軸８５ａ近傍のみを
示している。

【図７】搬送ベルト移動板４２の形状を示す正面図であ
る。

【図８】図６（ｂ）において小サイズ用紙に対応して搬
送ベルト４３，４３が移動した状態を示す図である。

【図９】薄板部材８５２，９５２の配設例を示す図で、
（ａ）は大サイズ用紙に対応した状態、（ｂ）は小サイ
ズ用紙に対応した状態を示している。

【図１０】撓み防止部材８５１，９５１が緩衝部材を備
えた構成を示す図で、（ａ）は薄板部材及び緩衝部材の
構成を示し、（ｂ）は軸８５ａ，９５ａに配設された状
態を示している。

【図１１】撓み防止部材８５１，９５１が緩衝部材を備
えた構成を示す図で、（ａ）は薄板部材及び緩衝部材の
構成を示し、（ｂ）は軸８５ａ，９５ａに配設された状
態を示している。

【図１２】ヘッド保持機構の構成を示す図で、（ａ）は
左側面図、（ｂ）は正面図である。

【図１３】制御構成を示すブロック図である。

【図１４】印字動作の手順を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１ａ 操作部 １ｂ 表示部 ４ 印字ユニット ５ａ，５ｂ ヘッドユニット １０ 乾燥装置 １１，１２ 側板 １３ 用紙搬送系 ３８ レジストローラ対 ４２ 搬送ベルト移動板 ４３ 駆動側搬送ベルト ４４ 従動側搬送ベルト ５１ａ，５１ｂ 記録ヘッド ５２ａ，５２ｂ キャップ部 ６２ ヘッド移動軸 ６４ ヘッド移動モータ ８０〜８４，９０〜９４ プーリ ８５，９５ アイドルローラ ８５ａ，９５ａ 軸 １０１ ファン １０２ ヒータ １０３ ポンプ １１０ 制御部 １１１ 記憶部 １１３ａ，１１３ｂ，１１４ 駆動回路 １１５ インク残量検知部 １２０ ＣＰＵ １２１ 記録制御部 １２２ 機構制御部 １２３ 表示制御部 ４２１ 搬送ベルト移動軸 ４２５ ベルト移動板モータ ８０３ 搬送ベルトモータ ８０４ 駆動軸 ８５１，９５１ 撓み防止部材 ８５２，９５２ 薄板部材 ８５３，９５３ 弾性部材 ８５４，９５４ 規制部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 5/36 (72)発明者 馬場 弘一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 河内 嘉子 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 堀 節夫 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所要の隙間をおいて対向配設された記録
   ヘッドのノズルからインクを吐出して、上記隙間を通る
   搬送路に沿って搬送される記録用紙の両面に画像を記録
   するインクジェット記録装置において、上記記録用紙の
   幅方向両端側に配設され、各端を両面から挾持して上記
   搬送路に沿って上記記録用紙を搬送する上記幅方向に移
   動可能な一対の用紙搬送手段と、上記搬送路に臨む位置
   であって上記記録用紙の両面側に配設され、上記記録用
   紙の撓みを防止する一対の撓み防止手段とを備え、上記
   撓み防止手段は、上記記録用紙の幅方向に移動可能、か
   つ上記幅方向の軸回りに回動可能に配設された複数個の
   薄板部材と、上記用紙搬送手段と隣接する上記薄板部材
   との間及び互いに隣接する上記各薄板部材間に配設され
   た弾性部材とからなるものであることを特徴とするイン
   クジェット記録装置。
2. 【請求項２】 上記薄板部材は、多角形状を有している
   ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のインクジェット
   記録装置において、上記用紙搬送手段の両外側で支持さ
   れ、上記幅方向に配設された軸と、上記軸上に移動可能
   に配設され、上記弾性部材の上記薄板部材との当接を規
   制する規制部材とを備え、上記薄板部材は、上記軸上に
   配設されていることを特徴とするインクジェット記録装
   置。
4. 【請求項４】 上記薄板部材は、上記規制部材上に配設
   されたものであることを特徴とする請求項３記載のイン
   クジェット記録装置。
5. 【請求項５】 上記一対の撓み防止手段の各薄板部材
   は、上記幅方向に交互に配設されていることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のインク
   ジェット記録装置において、上記搬送路に沿って複数組
   の対向記録ヘッドを備え、上記一対の撓み防止手段は、
   それぞれの上記隙間の少なくとも用紙搬送方向の上流側
   に配設されていることを特徴とするインクジェット記録
   装置。