JPH07314879A

JPH07314879A - 転写印刷シート及びその製造方法

Info

Publication number: JPH07314879A
Application number: JP13792294A
Authority: JP
Inventors: Takeji Tagawa; 竹二田川
Original assignee: TOYO MARK SEISAKUSHO KK
Current assignee: TOYO MARK SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-05-27
Filing date: 1994-05-27
Publication date: 1995-12-05

Abstract

(57)【要約】【目的】転写した際に、印刷パターンの周縁部がベタ
ツキにくい、転写印刷シートを提供する。【構成】保護シート１面に所定のパターンで印刷を施
す。所定のパターンで印刷された印刷パターン２面上
に、この印刷パターン２と略同一のパターンで接着剤３
を塗布する。その後、接着剤３面が完全に被覆されるよ
うにして、接着剤３上に剥離シート４を積層する。【効果】この転写印刷シートにおいて、印刷パターン
２の保護シート１側の面の面積が最も大きく、接着剤３
の剥離シート４側の面の面積が最も小さくなるのであ
る。従って、被写体に印刷パターン２と接着剤３とを貼
着した際、接着剤３は、印刷パターン２に覆われてお
り、印刷パターン２の周縁部にはみ出すことが少ない。
依って、印刷パターン２の周縁部がベタツキにくいとい
う効果を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被写体に、所定の文字
や図柄等のパターンを転写するのに使用する、転写印刷
シート及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、転写印刷シートとしては、図
１及び図２に示したものが使用されている。図１は、転
写印刷シートの平面図であり、１は保護シートであり、
２は印刷された文字や図柄等のパターンである。図２
は、この転写印刷シートの中央横断面端面図であり、１
は保護シートであり、２は印刷パターンであり、３は印
刷パターンを被写体に接着するための感圧性接着剤に代
表される接着剤であり、４は接着剤を被覆する剥離シー
トである。

【０００３】この転写印刷シートは、以下のような方法
によって被写体に転写される。即ち、まず剥離シート４
を剥離して接着剤３を露出させる。そして、接着剤３面
を被写体に接着する。その後、保護シート１を印刷パタ
ーン２から剥離して、印刷パターン２及び接着剤３を被
写体に残して、印刷パターン２を転写するのである。従
って、保護シート１と印刷パターン２面との接着力
（Ｘ）と、印刷パターン２と接着剤３との接着力（Ｙ）
と、接着剤３と剥離シート４との接着力（Ｚ）とは、次
のような関係にある。即ち、Ｙ＞Ｘ＞Ｚの関係にある。

【０００４】このような転写印刷シートの製造方法は、
特公平２−４８４３９号公報や特公平５−３９７９５号
公報等に、次のように開示されている。即ち、まず剥離
シート４上に感圧性接着剤３を印刷パターン２と同一の
パターンで印刷する。その後、感圧性接着剤３上に、印
刷パターン２を印刷する。そして、印刷パターン２上に
保護シート１を積層貼合し、転写印刷シートを得るので
ある。

【０００５】しかしながら、この方法は、以下のような
欠点を持っている。即ち、感圧性接着剤３を所定のパタ
ーンで印刷或いは塗布する場合、この接着剤３は溶液状
態で印刷或いは塗布される。従って、接着剤３で形成さ
れたパターンの上縁部は、接着剤溶液の表面張力によっ
て若干丸みを帯びて内側に収縮し、正確なパターンより
も少し上面の面積が小さくなる。そして、この接着剤３
の小さくなった上面に印刷パターン２が印刷されること
になる。従って、得られた転写印刷シートは、図３に示
したように、印刷パターン２よりも接着剤３が少し外側
に広がった状態となっている。

【０００６】このような転写印刷シートを被写体に転写
すると、印刷パターン２の周縁外側に若干量の感圧性接
着剤３が露出していることになる。従って、印刷パター
ン２を手指で触れると、その周縁がベタツクという欠点
があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、従
来の製造方法とは全く逆の方法で製造することによっ
て、転写された印刷パターンを手指で触れても、その周
縁がベタツクことの少ない転写印刷シートを提供しよう
というものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、保護シ
ート面に所定のパターンで印刷を施した後、該所定のパ
ターンで印刷された印刷面上に、該パターンと略同一の
パターンで接着剤を塗布した後、接着剤上に剥離シート
を積層することを特徴とする転写印刷シートの製造方
法、及びこのような方法によって得られた転写印刷シー
トに関するものである。

【０００９】本発明で使用する保護シート１としては、
従来から使用されているものであれば、どのようなもの
でも使用できる。但し、保護シート１と印刷パターン２
の接着力（Ｘ）が、印刷パターン２と接着剤３との接着
力（Ｙ）よりも大きくならない材料を選択する点にだけ
注意すればよい。保護シート１として具体的に使用され
る材料としては、ポリオレフィン，ポリ塩化ビニル，ポ
リエステル，ポリアミド，ポリウレタン，ポリイミド，
セルロース誘導体，ポリアセタール等で形成された透明
なフィルム又はシートが挙げられる。透明なフィルム又
はシートを使用する理由は、印刷パターン２が保護シー
ト１を通して目視できるからである。また、位置決めマ
ーク５を印刷パターン２と共に印刷した場合には、位置
決めマーク５も保護シート１を通して目視しうることが
である。従って、印刷パターン２を目視する必要のない
場合には、或いは位置決めマーク５を印刷パターン２と
は別個に、印刷パターン２が印刷された面とは反対面に
印刷した場合には、不透明なプラスチックフィルム又は
シート，不透明な紙，金属箔等を使用してもよい。ま
た、保護シート１の印刷パターン２が印刷される面に
は、軽度の粘着力を有する接着剤（このような接着剤を
「メジューム」と言う。）で、コーティング（塗布）処
理等を施しておいてもよい。このようにしておくと、印
刷パターン２の不存在部において、保護シート１と剥離
シート４とが軽く接着されて一体化するので、最終使用
前の搬送時や保存時等の取り扱い時に、転写印刷シート
から剥離シート４が剥離しにくくなるので、好ましいの
である。

【００１０】この保護シート１の片面に印刷パターン２
が印刷される。印刷パターン２を形成する印刷インキと
しては、従来公知の印刷インキであれば、どのようなも
のでも使用しうる。但し、この場合においても、保護シ
ート１と印刷パターン２の接着力（Ｘ）が、印刷パター
ン２と接着剤３との接着力（Ｙ）よりも大きくならない
ように注意すればよい。保護シートとしては、メジュー
ムが塗布されてなるものを使用した場合には、ＸがＹよ
りも大きくなる恐れがある。従って、この場合には、印
刷パターン２が印刷される箇所におけるメジュームを、
予め除去しておくのが好ましい。なお、印刷インキとし
ては、具体的には、色料非配合インキ，色料配合イン
キ，紫外線硬化型インキ，電子線硬化型インキ，機能性
（導電性，示温性，蛍光性，蓄光性，反射性，芳香性，
磁性等）インキ等が用いられる。

【００１１】印刷インキを保護シート１の片面に印刷す
るには、スクリーン印刷等の従来公知の印刷法が採用さ
れる。そして、所望の印刷法で印刷パターン２が印刷さ
れるのである。この際、印刷パターン２と共に位置決め
マーク５を保護シート１のいずれか一方の面に印刷する
のが好ましい。位置決めマーク５は、転写印刷シートを
被写体に転写する際に、転写位置を決めるときの基準と
なるものであり、この位置決めマーク５があると、正確
に転写位置に印刷パターン２を転写することができるの
である。位置決めマーク５は、保護シート１の印刷パタ
ーン２が印刷されている面に印刷するのが好ましい。何
故なら、印刷パターン２が印刷されていない面に印刷す
る場合には、印刷パターン２の印刷と位置決めマーク５
の印刷とを別途行わなければならないからである。印刷
パターン２を保護シート１に印刷する際、保護シート１
として、透明の合成樹脂フィルムであって艶消ししたも
のを採用した場合には、転写される印刷パターン２も艶
消しした状態となる。即ち、保護シート１として、表面
が艶消しされて粗面のものを使用すると、保護シート１
と接触した印刷パターン２面も粗面となり、転写された
印刷パターン２が艶消しされた状態となるのである。ま
た、逆に、保護シート１として透明の合成樹脂フィルム
であって艶消ししていない平滑なものを使用すると、転
写される印刷パターン２面も平滑で艶消しされていない
状態となるのである。なお、保護シート１と印刷パター
ン２とは、一般的に直接接触している場合が多いが、保
護シート１と印刷パターン２の間に他の介在物が存在し
ていてもよい。

【００１２】保護シート１の片面に印刷パターン２が形
成された後、印刷パターン２の印刷面上に接着剤を塗布
する。即ち、印刷パターン２と略同一のパターンで接着
剤を塗布するのである。この塗布方法は、印刷パターン
２を印刷した方法と同様の方法で印刷することによって
行うのが好ましい。即ち、印刷パターン２をスクリーン
印刷したときには、このスクリーン印刷版を使用して、
接着剤を印刷パターン２の印刷面に印刷するのが好まし
い。接着剤としては、一般的には感圧性接着剤を使用さ
れるが、その他、感熱性接着剤や再湿性接着剤等を使用
してもよい。また、感圧性接着剤中には、その接着特性
を任意に変更させる趣旨で、粘着付与剤，軟化剤，老化
防止剤，充填剤，架硫剤，架橋剤，着色剤等の添加剤を
添加してもよい。

【００１３】感圧性接着剤としては、天然ゴム，イソプ
レンゴム，スチレン−ブタジエンゴム，スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体，スチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体，ブチルゴム，ポリイソブチレン，シリコー
ンゴム，ポリビニルイソブチルエーテル，クロロプレン
ゴム，ニトリルゴム，グラフトゴム，再生ゴム等のエラ
ストマーが使用される。また、α，β−エチレン性不飽
和化合物の重合体又は共重合体、例えば、オレフィン
（エチレン，プロピレン，ブチレン等），スチレン系モ
ノマー（スチレン，α−メチルスチレン，ビニルトルエ
ン等），アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル，
ビニルエステル（酢酸ビニル，プロピオン酸ビニル
等），ビニルエーテル（ビニルイソブチルエーテル等）
等が使用される。更に、不飽和カルボン酸系モノマー、
例えば、アクリル酸，メタクリル酸，それらのエステ
ル，ヒドロキシアルキルアクリレート，ヒドロキシアル
キルメタクリレート，１，６−ヘキサンジオールジアク
リレート，１，４−ブタンジオールジアクリレート，ト
リメチロールプロパントリアクリレート，ペンタエリス
リトールのモノ及至ペンタアクリレート、クロトン酸又
はそのエステル，マレイン酸，イタコン酸，シトラコン
酸，それらのエステル又は無水物等の重合体又は共重合
体が使用される。更に、ジアリルフタレート，ジビニル
ベンゼン，アクリルアミド，メタクリルアミド，ビニル
アルコール，塩化ビニル等の化合物の重合体又は共重合
体やエポキシ化ポリブタジエン等が使用される。

【００１４】これらの感圧性接着剤の中でも、アクリル
系感圧性接着剤を使用するのが好ましく、特に以下のよ
うな共重合体よりなるアクリル系感圧性接着剤を使用す
るのが最も好ましい。即ち、炭素数４〜１２のアルキル
基を有するアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ル（Ａ）と、アクリル酸，メタクリル酸，クロトン酸，
マレイン酸，マレイン酸モノエステル，無水マレイン
酸，イタコン酸，イタコン酸モノエステル，無水イタコ
ン酸等の不飽和カルボン酸（Ｂ）と、短鎖アルキル基を
有するアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル，
ヒドロキシアルキルアクリレート，ヒドロキシアルキル
メタクリレート，酢酸ビニル，ジアリルフタレート等の
不飽和化合物（Ｃ）を共重合したアクリル系感圧性接着
剤を使用するのが、最も好ましい。このアクリル系感圧
性接着剤は、粘着特性，耐候性，透明性等の諸性質に優
れているからである。

【００１５】感圧性接着剤中に配合される粘着付与剤と
しては、ロジン，エステルガム，エステルガムＨ，ポリ
テルペン樹脂，石油樹脂，スチレン系樹脂，アルキルフ
ェノール樹脂，テルペンフェノール樹脂，エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂等を使用することができる。

【００１６】また、感圧性接着剤中に配合される軟化剤
しとては、各種の可塑剤，ポリブテン，液状粘着付与
剤，、ポリイソブチレン低重合物，ポリビニルイソブチ
ルエーテル低重合物，ラノリン，解重合ゴム，プロセス
オイル，架硫オイル等を使用することができる。

【００１７】また、感圧性接着剤中に配合される充填剤
としては、酸化チタン，亜鉛華，シリカ，水酸化アルミ
ニウム，炭酸カルシウム，硫酸バリウム，クレー，タル
ク，マイカ，酸化鉄，各種岩石，澱粉等を使用すること
ができる。

【００１８】また、感圧性接着剤中に配合される老化防
止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェノール，２，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン，メル
カプトベンゾイミダゾール，１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェノール）シクロヘキサン，フェニル−β−ナフ
チルアミン等を使用することができる。

【００１９】更に、感圧性接着剤中には、ある種の高分
子、例えばセルロール誘導体，フェノール樹脂，尿素樹
脂，メラミン樹脂，エポキシ樹脂，ゼラチン等を配合添
加することもできる。

【００２０】また、感圧性接着剤中には、界面活性剤を
配合添加することもできる。界面活性剤としては、石
鹸，アルキル硫酸塩，アルキルベンゼンスルホン酸塩，
ジアルキルスルホコハク酸塩，ナフタリンスルホン酸塩
又はその重合体，ポリオキシエチレンアルキルエーテル
のスルホン酸塩，ポリオキシエチレンアルキルエーテル
のリン酸塩等の陰イオン性界面活性剤、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル，ポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールエーテル，ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル，ポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのブロ
ックポリマー，ソルビタンモノアルキレート等の非イオ
ン性界面活性剤、アルキルトリメチルアンモニウムクロ
リド，第４級アンモニウム等の陽イオン性界面活性剤を
使用することができる。また、ここで言う界面活性剤に
は、エポキシ化シリコーンオイルやカルボキシ変性シリ
コーンオイル等のジアルキルシロキサン構造で示される
各種のシリコーンオイルで代表される有機珪素系化合
物、パーフルオロアルキル基を含有するスルホン酸塩代
表されるフッ素系化合物、カルボン酸塩、トリメチルア
ンモニウム塩、リン酸エステル、及びこれらのオリゴマ
ー、ウレタン誘導体等も包含されるものである。

【００２１】特に、界面活性剤としては、ジアルキルス
ルホコハク酸塩，有機珪素系化合物，フッ素系化合物等
を使用するのが好ましい。そして、界面活性剤の量的割
合は、接着剤中に０．００００１〜２０重量％を配合添
加するのが好ましい。界面活性剤の量的割合が、０．０
０００１重量％未満になると、印刷パターン２の印刷面
に接着剤を印刷したときに、接着剤にハジキやスコミが
生じる恐れがある。また、界面活性剤の量的割合が２０
重量％を超えると、接着剤の表面張力の低下が大きく、
印刷パターン２の印刷面に印刷した接着剤が、印刷パタ
ーン２の側面に付着する恐れがある。また、印刷パター
ン２と接着剤３との接着力（Ｙ）が低下する恐れがあ
る。

【００２２】以上のようにして、印刷パターン２の印刷
面上に接着剤３を塗布印刷した後、剥離シート４を接着
剤３の上面が完全に被覆されるようにして積層する。剥
離シート４としては、一般的に、紙，金属箔，プラスチ
ックフィルム又はシートの片面（接着剤３と当接する
面）を剥離剤で処理したものが用いられる。特に、透明
のプラスチックフィルム又はシートは、印刷パターン２
を剥離シート４側からも目視しうるため、好適に使用さ
れる。剥離シート４の片面に処理された処理剤として
は、長鎖アルキルアクリレート共重合体，長鎖アルキル
ビニルエステル共重合体，長鎖アルキルビニルエーテル
共重合体，長鎖アルキルアクリルアミド共重合体，長鎖
アルキルアリルエステル共重合体，マレイン酸の長鎖ア
ルキル誘導体の共重合体，長鎖アルキルエステル化した
ポリマー，長鎖アルキルカルバメート化したポリマー，
ポリエチレンイミン誘導体，過フッ化アルキル基含有化
合物（フッ素系樹脂を含む），シリコーン，パラフィン
類等を使用することができる。その他として、プラスチ
ックフィルム又はシート自体が離型性を有する素材で形
成されたもの、或いはプラスチックフィルム又はシート
製造時に剥離剤を内部添加したものも使用することがで
きる。

【００２３】以上のようにして得られた転写印刷シート
は、まず剥離シート４を剥離して被写体に接着剤３を当
接して、接着する。ここで、被写体としては、一般的に
どのような材質のもので使用でき、具体的には、金属，
プラスチックス，竹木類，セラミックス，紙，編織布，
不織布，皮革，無機材料等を採用することができる。ま
た、陶磁器を形成する焼入れ前の素面を被写体とするこ
ともできる。そして、被写体に接着した後、保護シート
１を印刷パターン２から剥離することによって、印刷パ
ターン２が被写体に転写されるのである。なお、本発明
に係る転写印刷シートは、保護シート，印刷パターン，
接着剤，剥離シートの各層が順に積層されていれば足り
るのであって、各層間には他の介在物が存在してもいて
もよいことは、言うまでもない。

【００２４】

【実施例】

実施例まず、保護シートとして、アプリフィルム（三井東圧株
式会社製，Ｔ−１１７、透明プラスチックシート）を準
備した。そして、この保護シートの片面に、シルクスク
リーン用インキ白（田中インキ化学工業株式会社製、ビ
ニールグロス）を用いて、スクリーン印刷で印刷パター
ンを印刷した。また、これと同時に、同一のインキで位
置決めマークを印刷した。その後、この印刷パターン面
上に、溶剤型アクリル系粘着剤（大日本インキ化学工業
株式会社製、ファインタックＳＰＳ−１０１２、感圧性
接着剤）を主剤とし、界面活性作用を有するシリコーン
系化合物等を助剤として添加してなる接着剤を、ブチル
セロソルブで所定の粘度となるように稀釈し、前と同一
のスクリーン印刷版（但し、位置決めマークの印刷部分
は目詰め処理し、位置決めマーク面には接着剤が塗布印
刷されないようにしたスクリーン印刷版）を使用して印
刷塗布した後、乾燥した。そして、この接着剤面が完全
に被覆されるようにして、剥離シート（不二紙工株式会
社製８Ｅアイボリー）を積層した。以上のようにして転
写印刷シートを得た。

【００２５】この転写印刷シートの剥離シートを剥離し
て、接着剤面が被写体であるステンレス板面に当接する
ようにして貼着した。続いて、保護シートを剥ぎ取っ
て、印刷パターンをステンレス板面に残して、印刷パタ
ーンを転写した。このようにして得られた転写面の印刷
パターンを手指で触れたが、印刷パターンの周縁部にお
いて、粘着性は全く感じられなかった。

【００２６】比較例まず、剥離シートとして、不二紙工株式会社製８Ｅアイ
ボリーを準備した。この剥離シートの剥離処理面に、溶
剤型アクリル系粘着剤（大日本インキ化学工業株式会社
製、ファインタックＳＰＳ−１０１２、感圧性接着剤）
を主剤とし、界面活性作用を有するシリコーン系化合物
等を助剤として添加してなる接着剤を、ブチルセロソル
ブで所定の粘度となるように稀釈し、印刷パターンと同
一のパターンとなるように、スクリーン印刷した。そし
て、シルクスクリーン用インキ白（田中インキ化学工業
株式会社製、ビニールグロス）を用いて、接着剤を印刷
したのと同一のスクリーン印刷版を使用して、接着剤上
に印刷を施し、印刷パターンを印刷した。その後、片面
が軽度の粘着性を有する感圧性接着剤を塗布したアプリ
フィルムの粘着面が、印刷パターンに当接するようにし
て、且つ印刷パターンが完全に被覆されるようして、ア
プリフィルムを積層した。以上のようにして、転写印刷
シートを得た。

【００２７】この転写印刷シートの剥離シートを剥離し
て、接着剤面が被写体であるステンレス板面に当接する
ようにして貼着した。続いて、保護シートを剥ぎ取っ
て、印刷パターンをステンレス板面に残して、印刷パタ
ーンを転写した。このようにして得られた転写面の印刷
パターンを手指で触れたが、印刷パターンの周縁部にお
いて、粘着性が感じられ、ベタツキがあった。

【００２８】

【作用】本発明に係る転写印刷シートの製造方法は、従
来の製造方法とは全く逆であって、保護シート面に印刷
して印刷パターンを得、その後この印刷パターンの印刷
面上に接着剤を印刷塗布するというものである。従っ
て、印刷パターンは、印刷インキの粘性及び表面張力
で、保護シート側の面よりも保護シートに接しない面の
方が、その面積が小さくなっている。また、同様に、接
着剤についても、印刷パターン側の面よりも印刷パター
ンに接しない面の方が、その面積が小さくなっている。
これを図示すれば、図４に示すとおりである。即ち、印
刷パターンの保護シート側の面の面積が最も大きく、接
着剤の剥離シート側の面の面積が最も小さくなるのであ
る。一方、従来の製造方法の場合は、これと逆であっ
て、図３に示すとおり、印刷パターンの保護シート側の
面の面積が最も小さく、接着剤の剥離シート側の面の面
積が最も大きくなるのである。

【００２９】

【発明の効果】従って、本発明に係る転写印刷シートを
使用して、印刷パターンを被写体に転写した場合、被写
体と印刷パターンとを接着している接着剤は、印刷パタ
ーンによって概ね覆われて状態となる。依って、印刷パ
ターンの周縁から接着剤がはみだしているということが
少なく、印刷パターンの周縁を手指で触れても、粘着性
を感じることが少なく、ベタツクことが少ないという効
果を奏するのである。

【００３０】また、本発明に係る転写印刷シートの保護
シートに位置決めマークを印刷しておいた場合には、転
写位置を正確に定めることが可能となって、転写の際に
ずれが生じることが少ないという効果を奏する。なお、
位置決めマークは保護シートに印刷されているため、転
写後には取り去られるものであり、転写印刷の障害にな
ることはない。

【００３１】また、印刷パターンをスクリーン印刷で行
った場合、印刷パターンの接着剤側の面は、スクリーン
による網目が現われるが、印刷パターンの保護シート側
の面はスクリーンによる網目が現われにくい。従って、
この印刷パターンを被写体に転写した場合、印刷パター
ン面上に殆ど網目は現われないことになる。従って、こ
のような転写印刷シートを使用して、被写体に転写すれ
ば、転写された印刷パターンはオフセット印刷の如き外
観を呈する。依って、本発明に係る転写印刷シートを使
用すれば、転写された印刷パターンは、あたかもオフセ
ット印刷されたかの如き外観を与えるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の転写印刷シートの平面図である。

【図２】従来の転写印刷シートの中央横断面端面図であ
る。

【図３】従来の転写印刷シートの部分拡大横断面端面図
である。

【図４】本発明の一例に係る転写印刷シートの部分拡大
横断面端面図である。

【図５】本発明の一例に係る転写印刷シートの平面図で
ある。

【符号の説明】

１保護シート２印刷パターン３接着剤４剥離シート５位置決めマーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定のパターン印刷が施された保護シー
トの、該パターン印刷上に略同一パターンで接着剤が塗
布され、更に該接着剤上に剥離シートが積層されてなる
ことを特徴とする転写印刷シート。
【請求項２】保護シートには所定のパターン印刷と共
に位置決めマークが印刷され、且つ該位置決めマーク上
には接着剤が塗布されていない請求項１記載の転写印刷
シート。
【請求項３】保護シートの非印刷箇所には、メジュー
ムが塗布されてなる請求項１又は２記載の転写印刷シー
ト。
【請求項４】保護シート面に所定のパターンで印刷を
施した後、該所定のパターンで印刷された印刷面上に、
該パターンと略同一のパターンで接着剤を塗布した後、
接着剤上に剥離シートを積層することを特徴とする転写
印刷シートの製造方法。
【請求項５】保護シート面に所定のパターンで印刷を
施すと共に位置決めマークを印刷した後、該位置決めマ
ークの印刷面上には接着剤を塗布せずに、該所定のパタ
ーンで印刷された印刷面上に、該パターンと略同一のパ
ターンで接着剤を塗布し、次いで、接着剤上に剥離シー
トを積層することを特徴とする転写印刷シートの製造方
法。
【請求項６】保護シートとしてメジュームが塗布され
てなるものを使用し、且つ該保護シートに所定のパター
ンで印刷を施す前に、該パターン印刷される箇所のメジ
ュームを除去しておく、請求項４又は５記載の転写印刷
シートの製造方法。