JPH0731491Y2 - 偏向ヨーク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、偏向ヨーク装置に関し、特に、ボビンと水平
偏向コイルとの接着固定構造の改良に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

第４図および第５図にはテレビジョン受像機やディスプ
レイ装置の陰極線管に装着される一般的な偏向ヨーク装
置が示されている。この種の偏向ヨーク装置は、朝顔状
をしたボビン１の内周面に沿ってトップ側とボトム側に
一対のくら形の水平偏向コイル２が装着され、ボビン１
の外周面側にはコア３が装着され、このコア３のトップ
側とボトム側に巻線をトロイダル状に巻いてこれを垂直
偏向コイル４としたものである。前記トップ側とボトム
側の水平偏向コイル２はボビン１の内周面の左右側に軸
長方向に沿って設けられたひれ状のセパレータ５によっ
て区画されている。ボビン１の頭部拡大径部10の内面側
にはセパレータ５の上下両側に熱可塑性の接着剤（ホッ
トメルト接着剤）６が塗布され、水平偏向コイル２はボ
ビン１と一体的に固定されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、この種の偏向ヨーク装置では、熱可塑性
の接着剤６をセパレータ５の上下両側に塗布するとき、
接着剤６の流れの具合が様々な態様となり、例えば、第
６図のＡの接着部分に示すように、接着剤６の多くがボ
ビン１の周端縁に沿って流れると、接着剤６と水平偏向
コイル２との間に隙間７が生じ、両者1,2の有効接着面
積が小さくなり、水平偏向コイル２のボビン１に対する
固定力が弱くなってしまうという問題がある。これを避
けるために、接着剤６の塗布量を多くすると、第６図の
Ｂの接着部分に示すように水平偏向コイル２とボビン１
との間に接着剤６が隙間なく充填されて有効接着面積が
大きくなり、接着固定力が強まるが、多量の接着剤６を
流し込むので、接着剤６の使用量に無駄が生じるという
問題がある。

また、偏向ヨーク装置には、第７図および第８図に示す
ように、ボビン１のセパレータ５を挟んでその上下両側
にリード線を留める穴８を設けたタイプのものもある
が、このように穴８があると、塗布した接着剤６がその
穴８から外側に漏れてしまい、接着剤６が無駄に消費さ
れるばかりでなく、その穴８に詰まった接着剤６を拭き
取らなければならないという作業上の面倒が生じる。

本考案は上記従来の課題を解決するためになされたもの
であり、その目的は、接着剤を無駄なくほぼ等量ずつ接
着個所に塗布して有効接着面積の均一化を図り、水平偏
向コイルをボビンに必要十分の固定力で確実に固定する
ことができる偏向ヨーク装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成さ
れている。すなわち、本考案は、ボビンの内周面の左右
両側にひれ状に突設されているセパレータを境としてト
ップ側とボトム側に水平偏向コイルが設けられている偏
向ヨーク装置において、ボビン頭部側の拡大径部の内面
には前記セパレータを挟んで上下両側にリブが突設さ
れ、このリブとセパレータ間に水平偏向コイルをボビン
に固定する接着剤が塗布されていることを特徴として構
成されている。

〔作用〕

本考案では、ボビン頭部側の内面に設けられているリブ
とセパレータとの間に接着剤を塗布すると、この塗布さ
れた接着剤はリブとセパレータとによりボビンの円周方
向の流れが規制され、接着剤はリブとセパレータと水平
偏向コイルとの間に偏りなく行き渡り、各接着個所にお
いて、均一な有効接着面積にほぼ等量の接着剤が使用さ
れて水平偏向コイルとボビンとの確実な接着固定が行わ
れる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。な
お、本実施例の説明において、従来例と同一の部分には
同一符号を付し、その詳細な重複説明は省略する。

第１図〜第３図には本考案に係る偏向ヨーク装置の一実
施例の構成が示されている。この実施例の偏向ヨーク装
置は、従来例と同様に、ボビン１の内周面に沿ってその
トップ側とボトム側に一対の水平偏向コイル２を装着
し、ボビン１の外周側にはコア３を装着し、このコア３
のトップ側とボトム側位置に巻線をトロイダル状に巻い
て垂直偏向コイル４を形成している。また、ボビン１の
頭部拡大径部10の内周面にはセパレータ５を挟んでその
上下位置にリード線を留める穴８が形成されている。

本実施例が前記従来例と異なる特徴的なことは、ボビン
１の頭部拡大径部10の内面側に、前記セパレータ５を挟
んでその上下位置にリブ12を突設したことである。本実
施例ではこのリブ12は穴８よりもセパレータ５寄り（穴
８よりも内側）に設けられている。そしてこのリブ12と
セパレータ５との間は接着剤の塗布領域となり、この領
域に熱可塑性の接着剤６が塗布され、水平偏向コイル２
はボビン１に固定されている。

上記のように本実施例によれば、ボビン１の左右両側
で、セパレータ５を挟んでその上下にリブ12を設けたか
ら、接着剤６をそのリブ12とセパレータ５との間に塗布
するとき、接着剤の円周方向の流れがリブ12とセパレー
タ５により規制されるので、塗布された接着剤６は水平
偏向コイル２側に万遍なく広がり、無駄のない適量の接
着剤により水平偏向コイル２はボビン１に安定に固定さ
れる。したがって、各接着個所A,B,C,Dでの接着剤の塗
布量はほぼ等量となり、有効接着面積も均一となり、各
接着個所A,B,C,Dで、水平偏向コイル２はほぼ等しい必
要十分の接着力でもってバランス良くボビン１に固定さ
れるのである。

しかも、この水平偏向コイル２の接着固定に際し、前記
リブ12は穴８よりもセパレータ５寄りに設けられるの
で、各接着個所Ａ〜Ｄに塗布される接着剤６がこの穴８
から外に漏れることはない。したがって、この穴漏れに
よる接着剤の無駄を防止することができるとともに、穴
８に漏れて詰まった接着剤を拭き取るという煩わしい作
業からも解放されることとなる。

なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様
々な実施の態様を採り得る。例えば、上記実施例では、
ボビン１の左右側にリード線を留める穴８を設けたが、
この穴８は省略してもよい。

また、上記実施例では水平偏向コイル２がくら形のコイ
ルで、垂直偏向コイル４がトロイダル巻きのコイルの偏
向ヨーク装置（サドル−トロイダルタイプ偏向ヨーク装
置）を対象にして説明したが、本考案は水平偏向コイル
と垂直偏向コイルをともにくら形のコイルを用いた偏向
ヨーク装置（サドル−サドルタイプ偏向ヨーク装置）に
対しても適用されるものである。

〔考案の効果〕

本考案は、ボビン頭部側内面のセパレータを挟んでその
上下両側にリブを突設したものであるから、このリブと
セパレータとの間に接着剤を塗布するとき、その塗布さ
れた接着剤はリブとセパレータにより円周方向の流れが
規制されて水平偏向コイル側に万遍なく広がり、各接着
個所で水平偏向コイルをほぼ等量の接着剤でもって、均
一な有効接着面積を確保し、必要十分な接着力でもって
ボビンに確実に固定することができる。このように、ほ
ぼ等量の接着剤で、かつ、ほぼ等しい接着面積で水平偏
向コイルの固定を行うことができるので、各接着個所間
で接着力のバランスを取ることができるとともに、接着
剤の無駄を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る偏向ヨーク装置の一実施例を頭部
側から見た正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
同実施例を構成するボビンを頭部側から見た正面図、第
４図は従来の偏向ヨーク装置を頭部側から見た正面図、
第５図は第４図の側面図、第６図は従来の装置における
水平偏向コイルの接着固定状態を示す説明図、第７図は
従来のリード線留め穴付きの偏向ヨーク装置を頭部側か
ら見た正面図、第８図は第７図の側面図である。 １……ボビン、２……水平偏向コイル、３……コア、４
……垂直偏向コイル、５……セパレータ、６……接着
剤、７……隙間、８……穴、10……頭部拡大径部、12…
…リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボビンの内周面の左右両側にひれ状に突設
   されているセパレータを境としてトップ側とボトム側に
   水平偏向コイルが設けられている偏向ヨーク装置におい
   て、ボビン頭部側の拡大径部の内面には前記セパレータ
   を挟んで上下両側にリブが突設され、このリブとセパレ
   ータ間に水平偏向コイルをボビンに固定する接着剤が塗
   布されていることを特徴とする偏向ヨーク装置。