JPH07314959A - 媒体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は供給手段と排出部とを近接配置し、オ
ペレ−タの移動を少なくして処理効率を向上できるよう
にした媒体処理装置を提供することを目的とする。 【構成】本発明は搬送路３１に印刷生カードホッパ４
０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文
字溶融転写印刷部４２、耐光性向上保護膜転写部４３、
表面保護膜塗布部２、表面保護膜硬化部１１および排出
ベルト４７を配設してなり、前記搬送路３１を略Ｕ字状
に構成し、この略Ｕ字状の搬送路３１の一端部に上記印
刷生カードホッパ４０、他端部に上記排出ベルト４７を
配置してなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、自動車の運
転免許証やＩＤカードと称される個人識別カードなどの
証明カードを作成する媒体処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の媒体処理装置は印刷生カード
（媒体）を収納する印刷生カードホッパを備え、この印
刷生カードホッパから上記印刷生カードを取り出して
Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部に搬送しカラ−印
刷する。しかるのち、この印刷生カードを黒色文字溶融
転写印刷部に送って文字を印刷したのち、耐光性向上保
護膜転写部に送って保護膜を転写する。ついで、印刷生
カードを表面保護膜塗布部（塗布手段）に送って光硬化
液を塗布したのち、表面保護膜硬化部（光照射手段）に
送って、その光硬化液に紫外線を照射することにより、
硬化させて排出部から排出するようになっている。

【０００３】上記した印刷生カードホッパ、Ｙ，Ｍ，Ｃ
３色カラー感熱昇華印刷部、黒色文字溶融転写印刷部、
耐光性向上保護膜転写部、表面保護膜塗布部（塗布手
段）および表面保護膜硬化部（光照射手段）さらに、排
出部は上記印刷生カードを搬送する搬送路に印刷生カー
ドの搬送方向に沿って順次配設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、上記搬送路を一直線状に構成していたため、
印刷生カードホッパ（供給手段）と、排出部とが遠く離
れてしまい、オペレ−タは供給手段と排出部との間で、
大きく移動しながら、システムの操作を行なわなければ
ならない。

【０００５】したがって、非効率的な業務を行なわなけ
ればならず、処理効率が悪いものとなっていた。そこ
で、本発明は、供給手段と排出部とを近接配置し、オペ
レ−タの移動を少なくして処理効率を向上できるように
した媒体処理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、媒体を供給する供給手段と、この供給手段か
ら供給される媒体を搬送する搬送路と、この搬送路に媒
体の搬送方向に沿って配設され、前記媒体に画像を形成
する像形成手段、この像形成手段によって画像が形成さ
れた媒体に保護膜を形成する膜形成手段、この膜形成手
段によって保護膜が形成された媒体に光硬化液を塗布す
る塗布手段、この塗布手段によって光硬化液が塗布され
た媒体に光を照射して光硬化液を硬化させる光照射手
段、およびこの光照射手段により光が照射されて光硬化
液が硬化された媒体を排出させる排出部とを具備し、前
記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬送路の
一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を設けてな
る。

【０００７】また、媒体を供給する供給手段と、この供
給手段から供給される媒体を搬送する搬送路と、この搬
送路に媒体の搬送方向に沿って配設され、前記媒体に画
像を形成する像形成手段、この像形成手段によって画像
が形成された媒体に保護膜を形成する膜形成手段、この
膜形成手段によって保護膜が形成された媒体に光硬化液
を塗布する塗布手段、この塗布手段によって光硬化液が
塗布された媒体に光を照射して光硬化液を硬化させる光
照射手段、およびこの光照射手段により光が照射されて
光硬化液が硬化された媒体を排出させる排出部とを具備
し、前記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬
送路の一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を設
け、中途部に前記媒体を反転させる反転部を設けてな
る。

【０００８】さらに、媒体を供給する供給手段と、この
供給手段から供給される媒体を搬送する搬送路と、この
搬送路に媒体の搬送方向に沿って配設され、前記媒体に
画像を形成する像形成手段、この像形成手段によって画
像が形成された媒体に保護膜を形成する膜形成手段、こ
の膜形成手段によって保護膜が形成された媒体に光硬化
液を塗布する塗布手段、この塗布手段によって光硬化液
が塗布された媒体に光を照射して光硬化液を硬化させる
光照射手段、およびこの光照射手段により光が照射され
て光硬化液が硬化された媒体を排出させる排出部とを具
備し、前記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の
搬送路の一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を
設け、中途部に前記媒体を反転させる反転部を設け、前
記反転部を境とする上流側に前記像形成手段、および膜
形成手段、下流側に前記塗布手段、および光照射手段を
配設してなる。

【０００９】

【作用】搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬
送路の一端部に供給手段、他端部に排出部を設けること
により、供給手段と、排出部を近接配置し、オペレ−タ
の作業上の移動距離を少なくする。

【００１０】また、搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略
Ｕ字状の搬送路の一端部に上記供給手段、他端部に上記
排出部を設け、中途部に前記媒体を反転させる反転部を
設けることにより、媒体の処理面を表向きにして排出部
に排出し、媒体の処理面の良否を即座に確認できるよう
にする。

【００１１】さらに、搬送路の反転部を境とする上流側
に像形成手段、および膜形成手段、下流側に塗布手段、
および光照射手段を配設することにより、前記像形成手
段、膜形成手段、塗布手段、および光照射手段を搬送路
中にバランス良く配設し、搬送路の長さを短縮化する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図１は免許証作成装置６を示すものであ
る。この免許証作成装置６は、印刷生カードホッパ（供
給手段）４０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部
（像形成手段）４１、黒色文字溶融転写印刷部（像形成
手段）４２、耐光性向上保護膜転写部（膜形成手段）４
３、表面保護膜塗布部（塗布手段）２、表面保護膜硬化
部（光照射手段）１１、スタッカ１４、排出ベルト（排
出部）４７等によって構成されている。

【００１３】上記印刷生カードホッパ４０には、多数の
媒体としての印刷生カード１０２がその表面を上にした
水平状態で積層収納されている。自動車の運転免許証に
は、今後、それぞれが異なる特殊な色の帯びが付与され
た３種類の免許証が存在する予定である。そのため、印
刷生カードホッパ４０は、それぞれの印刷生カード１０
２を収納した３つのホッパが水平方向に移動可能にセッ
トされて構成されており、該当するホッパを取出し位置
まで移動してから、印刷生カード１０２の取出動作を行
なうようになっている。上記印刷生カードホッパ４０内
には、収納された印刷生カード１０２を下方へ押圧する
重り１０３が設けられている。

【００１４】上記印刷生カード１０２は、その表面の受
像層に感熱昇華印刷を行なうが、この表面に埃が付着す
ると白ぬけとなって不良となるので、埃が付着しないよ
うにシールされた状態でパッキングされており、印刷生
カードホッパ４０内にセットするときに、下面のシール
を破って取出しが可能となる状態にする。

【００１５】上記印刷生カードホッパ４０内の印刷生カ
ード１０２は、反時計方向に回転する取出しゴムローラ
１０４によって、該当ホッパの最下端から１枚ずつ逐次
取込まれるが、そのとき重ね取りをしないように、ホッ
パの前面壁にはスロートナイフと呼ばれるカードの厚さ
よりも狭い厚さに隙間を保持する機構（図示しない）が
設けられている。

【００１６】ゴムローラ１０４によって取出された印刷
生カード１０２は、糊ローラ１０５に送られる。糊ロー
ラ１０５は、取出し時のスロートナイフとの接触によ
り、印刷生カード１０２の表面にごみが付着したとき
に、そのごみを接着層に接着させて剥離させ、印刷生カ
ード１０２の表面をクリーニングする機能を有してい
る。

【００１７】糊ローラ１０５を通過した印刷生カード１
０２は、３色カラー感熱昇華印刷部４１に送られる。３
色カラー感熱昇華印刷部４１は、印刷生カード１０２に
対して自動受付け装置（図示しない）で撮影された更新
者の顔画像をフルカラーの多色印刷するもので、印刷生
カード１０２の搬送方向に対して順次配列されたＹ（イ
エロー）印刷部１０６Ｙ、Ｍ（マゼンダ）印刷部１０６
Ｍ、Ｃ（シアン）印刷部１０６Ｃからなり、Ｙ，Ｍ，Ｃ
の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷するようになっ
ている。

【００１８】上記各印刷部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６
Ｃは、プラテンローラ１０７Ｙ，１０７Ｍ，１０７Ｃ、
感熱印刷ヘッド１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８Ｃ、Ｙ，
Ｍ，Ｃの感熱昇華印刷インキリボン１０９Ｙ，１０９
Ｍ，１０９Ｃ、インキリボンの送出軸１１０Ｙ，１１０
Ｍ，１１０Ｃ、および、インキリボンの巻取軸１１１
Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃから構成されている。

【００１９】なお、プラテンローラ１０７Ｙ，１０７
Ｍ，１０７Ｃは、印刷生カード１０２との滑りを最小に
するために、柔らかいゴムローラかセラミック粉の植込
みローラで形成されている。

【００２０】顔画像につづいて記載情報を文字印刷する
ために、黒の感熱溶融転写印刷を行なう。一般に、感熱
溶融転写印刷は、昇華印刷と比較して印加エネルギが低
いために、高速の搬送をすることが可能である。したが
って、顔画像と比較して、印刷面積（長手方向の長さ）
が広い文字印刷では溶融転写印刷の方が望ましい。

【００２１】そこで、３色カラー感熱昇華印刷部４１で
顔画像が印刷された印刷生カード１０２は、黒文字溶融
転写印刷部４２に送られる。黒文字溶融転写印刷部４２
は、上記したように記載情報を文字印刷するもので、プ
ラテンローラ１１３、感熱印刷ヘッド１１４、黒の加熱
溶融転写インキリボン１１５、インキリボンの送出軸１
１６、および、インキリボンの巻取軸１１７から構成さ
れている。

【００２２】次に、紫外線（ＵＶ）保護膜の溶融転写を
行なう。これは、次のステージで紫外線硬化形の表面保
護膜を塗布して、紫外線を照射するために、昇華印刷を
した顔画像が色あせてしまうことに対する防護である。
ＵＶ保護膜は、実際の使用状況の中では太陽光の下にさ
らしたときの色あせの防止（耐光性）にも、なくてはな
らない機能を発揮する。

【００２３】このＵＶ保護膜も、感熱印刷インキリボン
と同じように、転写紙のリボンの上に形成されていて透
明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだピンチロー
ラを押しあてて感熱転写を行なう。勿論、感熱印刷ヘッ
ドで転写してもかまわないが、全面的に転写をするの
で、より安価なヒートローラを使用した方が有利であ
る。

【００２４】そこで、黒文字溶融転写印刷部４２で記載
情報が文字印刷された印刷生カード１０２は、耐光性向
上保護膜転写部４３に送られる。耐光性向上保護膜転写
部４３は、上記したようにＵＶ保護膜の溶融転写を行な
うもので、プラテンローラ１１９、ヒートローラ１２
０、ＵＶ保護膜溶融転写リボン１２１、リボンの送出軸
１２２、および、リボンの巻取軸１２３から構成されて
いる。

【００２５】なお、ヒートローラ１２０は、上下に可動
の構造をとると高価になるので、そのローラの一部を切
欠きして、プラテンローラ１１９と隙間をあけるように
して、その機能を果す方が安価であるので、実際に用い
られるものが多い。

【００２６】耐光性向上保護膜転写部４３でＵＶ保護膜
を溶融転写された印刷生カード１０２は、クランプロー
ラ１２４で送られ、その先端がストッパ兼落下シュート
１２５に突き当たると、印刷生カード１０２の後端がク
ランプローラ１２４から外れて右方向へ回転し、ストッ
パ兼落下シュート１２５に沿って落下するようになって
いる。

【００２７】上記印刷生カード１０２の落下面には水平
状態で第１のベルトコンベア１が設けられていて、落下
した印刷生カード１０２を受取って右方向へ搬送しなが
ら、図示しない整列ガイドで落下により乱れた姿勢を次
第に正しい姿勢にガイドをしつつ、塗布手段としての表
面保護膜塗布部２へ搬送する。上記表面保護膜塗布部２
は、印刷生カード１０２の表面にＵＶ硬化液を塗布する
もので、ピンチローラ３、ＵＶ硬化液タンク４、定量供
給器５および、塗布ペン６から構成されている。すなわ
ち、第１のベルトコンベア１で搬送される印刷生カード
１０２は、まず、ピンチローラ３で第１のベルトコンベ
ア１上にしっかり押し付けられてから、定量供給器５が
ＵＶ硬化液タンク４から定量のＵＶ硬化液を吸い上げ、
その後、塗布ペン６に送り、毛細管現象を応用して塗布
ペン６によって印刷生カード１０２の全面に薄くＵＶ硬
化液を塗布するものである。

【００２８】なお、ＵＶ硬化液は、硬化すると表面が非
常に硬くなるので、単なるオーバコート層に比較して表
面の傷が着きにくく、耐久性を大幅に向上させることが
できる。

【００２９】表面保護膜塗布部２でＵＶ硬化液が塗布さ
れた印刷生カード１０２は、表面保護膜硬化部１１に送
られる。表面保護膜硬化部１１は、印刷生カード１０２
上に塗布されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、紫外線
ランプ１３を備えている。この紫外線ランプ１３の下方
には１０ｃｍ程度離して第２のベルトコンベア１２が設
置されている。

【００３０】上記第１のベルトコンベア１で搬送される
印刷生カード１０２は、第２のベルトコンベア１２に受
け渡されて搬送される。この第２のベルトコンベア１２
上に乗せられて搬送される印刷生カード１０２の表面に
対して、紫外線ランプ１３からの紫外線を照射すること
により、印刷生カード１０２の表面に塗布されたＵＶ硬
化液を急速に硬化させるものである。

【００３１】ＵＶ硬化液は、紫外線の照射以外では硬化
せず、紫外線を照射すると短時間に急速に硬化するとい
う、処理し易い性質があるために最近、多用されてきて
いる。

【００３２】表面保護膜硬化部１１で軽く表面を硬化し
た印刷生カード１０２は、ゲ−ト４８の切換え動作によ
りスタッカ１４に集積され、あるいはそのまま排出され
る。なお、図１において、２１は動作電源を供給する電
源部、２２は本装置の全体を制御する制御ユニットであ
る。

【００３３】ところで、上記印刷生カードホッパ４０、
Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文字溶
融転写印刷部４２、耐光性向上保護膜転写部４３、表面
保護膜塗布部２、表面保護膜硬化部１１、スタッカ１
４、および排出ベルト４７は搬送路３１にカード１０２
の搬送方向に沿って配設されている。前記搬送路３１は
略Ｕ字状に構成され、その一端部に上記印刷生カードホ
ッパ４０、他端部に上記排出ベルト４７が設けられてい
る。また、上記搬送路３１の中途部には反転部としての
ストッパ兼落下シュート１２５が設けられている。印刷
生カード１０２が前記ストッパ兼落下シュート１２５に
突き当たると、印刷生カード１０２の後端がクランプロ
ーラ１２４から外れて右方向へ回転して反転し、ストッ
パ兼落下シュート１２５に沿って落下するようになって
いる。

【００３４】また、上記印刷生カードホッパ４０、Ｙ，
Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文字溶融転
写印刷部４２および耐光性向上保護膜転写部４３は、上
記搬送路３１のストッパ兼落下シュート１２５を境とす
る上流側に配設され、上記表面保護膜塗布部２、表面保
護膜硬化部１１、スタッカ１４、および排出ベルト４７
はストッパ兼落下シュート１２５を境とする下流側に配
設されている。

【００３５】上記したように、搬送路３１を略Ｕ字状に
構成し、この略Ｕ字状の搬送路３１の一端部に印刷生カ
ードホッパ４０、他端部に排出ベルト４７を設けるた
め、印刷生カードホッパ４０と、排出ベルト４７を近接
配置でき、オペレ−タはカード１０２の供給と排出ベル
ト４７に排出されるカード１０２の回収を大きく移動す
ることなく、行うことができる。

【００３６】また、搬送路３１の中途部にカ−ド１０２
を反転させるストッパ兼落下シュート１２５を設けるた
め、カ−ド１０２はその処理面側を上にして排出され、
オペレ−タはカ−ト１０２の処理面の良否を即座に確認
できる。

【００３７】さらに、搬送路３１の略中央部のストッパ
兼落下シュート１２５を境とする上流側に印刷生カード
ホッパ４０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４
１、黒色文字溶融転写印刷部４２および耐光性向上保護
膜転写部４３を配設し、ストッパ兼落下シュート１２５
を境とする下流側に上記表面保護膜塗布部２、表面保護
膜硬化部１１、スタッカ１４、および排出ベルト４７を
配設するため、搬送路３１の略中央部を境とする上流側
と下流側にバランス良くに上記印刷生カードホッパ４
０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文
字溶融転写印刷部４２、耐光性向上保護膜転写部４３、
表面保護膜塗布部２、表面保護膜硬化部１１、スタッカ
１４、および排出ベルト４７を配設でき、搬送路３１の
長さを短縮化して小型化が可能になる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、搬送路を
略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬送路の一端部に供
給手段、他端部に排出部を設けたから、供給手段と排出
部を近接配置でき、オペレ−タは媒体の供給と排出部に
排出される媒体の回収を大きく移動することなく、行う
ことができる。したがって、オペレ−タは無駄に動くこ
となく作業でき、作業効率を大幅に向上できる。

【００３９】また、上記搬送路の中途部に媒体を反転さ
せる反転部を設けたから、媒体はその処理面側を上にし
て排出部に排出される。したがって、オペレ−タは媒体
の処理面の状態を即座に確認でき、作業性を向上でき
る。

【００４０】さらに、搬送路の反転部を境とする上流側
に像形成手段、および膜形成手段、下流側に塗布手段、
および光照射手段を配設したから、前記像形成手段、膜
形成手段、塗布手段、および光照射手段を搬送路中にバ
ランス良く配設でき、搬送路の長さを短縮化し小型化が
可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である免許証作成装置を示す
構成図。

【符号の説明】

２…表面保護膜塗布部（塗布手段）、１１…表面保護膜
硬化部（光照射手段）、、３１…搬送路、４０…印刷生
カードホッパ（供給手段）、４１…Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラ
ー感熱昇華印刷部（像形成手段）、４２…黒色文字溶融
転写印刷部（像形成手段）、４３…耐光性向上保護膜転
写部（膜形成手段）、４７…排出ベルト（排出部）、１
０２…印刷生カード（媒体）、１２５…ストッパ兼落下
シュート（反転部）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体を供給する供給手段と、 この供給手段から供給される媒体を搬送する搬送路と、 この搬送路に媒体の搬送方向に沿って配設され、前記媒
   体に画像を形成する像形成手段、この像形成手段によっ
   て画像が形成された媒体に保護膜を形成する膜形成手
   段、この膜形成手段によって保護膜が形成された媒体に
   光硬化液を塗布する塗布手段、この塗布手段によって光
   硬化液が塗布された媒体に光を照射して光硬化液を硬化
   させる光照射手段、およびこの光照射手段により光が照
   射されて光硬化液が硬化された媒体を排出させる排出部
   と、 を具備し、 前記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬送路
   の一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を設けた
   ことを特徴とする媒体処理装置。
2. 【請求項２】 媒体を供給する供給手段と、 この供給手段から供給される媒体を搬送する搬送路と、 この搬送路に媒体の搬送方向に沿って配設され、前記媒
   体に画像を形成する像形成手段、この像形成手段によっ
   て画像が形成された媒体に保護膜を形成する膜形成手
   段、この膜形成手段によって保護膜が形成された媒体に
   光硬化液を塗布する塗布手段、この塗布手段によって光
   硬化液が塗布された媒体に光を照射して光硬化液を硬化
   させる光照射手段、およびこの光照射手段により光が照
   射されて光硬化液が硬化された媒体を排出させる排出部
   と、 を具備し、 前記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬送路
   の一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を設け、
   中途部に前記媒体を反転させる反転部を設けたことを特
   徴とする媒体処理装置。
3. 【請求項３】 媒体を供給する供給手段と、 この供給手段から供給される媒体を搬送する搬送路と、 この搬送路に媒体の搬送方向に沿って配設され、前記媒
   体に画像を形成する像形成手段、この像形成手段によっ
   て画像が形成された媒体に保護膜を形成する膜形成手
   段、この膜形成手段によって保護膜が形成された媒体に
   光硬化液を塗布する塗布手段、この塗布手段によって光
   硬化液が塗布された媒体に光を照射して光硬化液を硬化
   させる光照射手段、およびこの光照射手段により光が照
   射されて光硬化液が硬化された媒体を排出させる排出部
   と、 を具備し、 前記搬送路を略Ｕ字状に構成し、この略Ｕ字状の搬送路
   の一端部に上記供給手段、他端部に上記排出部を設け、
   中途部に前記媒体を反転させる反転部を設け、前記反転
   部を境とする上流側に前記像形成手段、および膜形成手
   段、下流側に前記塗布手段、および光照射手段を配設し
   たことを特徴とする媒体処理装置。