JPH07314960A - 媒体処理装置 - Google Patents
媒体処理装置Info
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- JPH07314960A JPH07314960A JP6106752A JP10675294A JPH07314960A JP H07314960 A JPH07314960 A JP H07314960A JP 6106752 A JP6106752 A JP 6106752A JP 10675294 A JP10675294 A JP 10675294A JP H07314960 A JPH07314960 A JP H07314960A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transporting
- ultraviolet
- medium
- applying
- coating
- Prior art date
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は塗布手段と紫外線照射手段を近接して
配置できるようにした媒体処理装置を提供することを目
的とする。 【構成】本発明は第１ベルトコンベア１によって搬送さ
れる印刷生カ−ド１０２に紫外線硬化液を塗布する表面
保護膜塗布部２と、この表面保護膜塗布部２によって紫
外線硬化液が塗布されて前記第１のベルトコンベア１か
ら排出される前記印刷生カ−ド１０２を搬送する第２の
ベルトコンベア１２と、この第２のベルトコンベア１２
によって搬送される印刷生カ−ド１０２に光を照射して
前記紫外線硬化液を硬化させる表面保護膜硬化部１１と
を具備し、前記表面保護膜硬化部１１から照射された光
の一部が前記表面保護膜塗布部２に到達しないように、
前記表面保護膜硬化部１１および第２の搬送手段を前記
表面保護膜塗布部２および前記第１の搬送手段よりも低
位に配置した。
配置できるようにした媒体処理装置を提供することを目
的とする。 【構成】本発明は第１ベルトコンベア１によって搬送さ
れる印刷生カ−ド１０２に紫外線硬化液を塗布する表面
保護膜塗布部２と、この表面保護膜塗布部２によって紫
外線硬化液が塗布されて前記第１のベルトコンベア１か
ら排出される前記印刷生カ−ド１０２を搬送する第２の
ベルトコンベア１２と、この第２のベルトコンベア１２
によって搬送される印刷生カ−ド１０２に光を照射して
前記紫外線硬化液を硬化させる表面保護膜硬化部１１と
を具備し、前記表面保護膜硬化部１１から照射された光
の一部が前記表面保護膜塗布部２に到達しないように、
前記表面保護膜硬化部１１および第２の搬送手段を前記
表面保護膜塗布部２および前記第１の搬送手段よりも低
位に配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、自動車の運
転免許証やＩＤカードと称される個人識別カードなどの
証明カードを作成する媒体処理装置に関する。
転免許証やＩＤカードと称される個人識別カードなどの
証明カードを作成する媒体処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の媒体処理装置には印刷生カード
を収納する印刷生カードホッパを備え、この印刷生カー
ドホッパから印刷生カードを取り出してＹ，Ｍ，Ｃ３色
カラー感熱昇華印刷部に送ってカラ−印刷したのち、黒
色文字溶融転写印刷部で文字を印刷し、さらに、耐光性
向上保護膜転写部で、保護膜を転写したのち、上記保護
膜に表面保護膜塗布部（塗布手段）において光硬化液を
塗布し、しかるのち、この塗布された光硬化液に表面保
護膜硬化部（光照射手段）において紫外線を照射するこ
とにより、硬化させるようにしたものがある。
を収納する印刷生カードホッパを備え、この印刷生カー
ドホッパから印刷生カードを取り出してＹ，Ｍ，Ｃ３色
カラー感熱昇華印刷部に送ってカラ−印刷したのち、黒
色文字溶融転写印刷部で文字を印刷し、さらに、耐光性
向上保護膜転写部で、保護膜を転写したのち、上記保護
膜に表面保護膜塗布部（塗布手段）において光硬化液を
塗布し、しかるのち、この塗布された光硬化液に表面保
護膜硬化部（光照射手段）において紫外線を照射するこ
とにより、硬化させるようにしたものがある。
【０００３】ところで、上記表面保護膜塗布部で光硬化
液が塗布される際に、表面保護膜硬化部で照射された紫
外線が表面保護膜塗布部に到達すると、塗布途中で光硬
化液が硬化し、均一に塗布できなくなる。
液が塗布される際に、表面保護膜硬化部で照射された紫
外線が表面保護膜塗布部に到達すると、塗布途中で光硬
化液が硬化し、均一に塗布できなくなる。
【０００４】このため、従来においては、表面保護膜塗
布部と、表面保護膜硬貨部を水平方向に大きく離して配
設することにより、表面保護膜硬化部から表面保護膜塗
布部への紫外線の進入を防止していた。
布部と、表面保護膜硬貨部を水平方向に大きく離して配
設することにより、表面保護膜硬化部から表面保護膜塗
布部への紫外線の進入を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、表面保
護膜塗布部と表面保護膜硬化間の間を大きく離すと、装
置が大型化し、小型化できなくなるという不都合があっ
た。そこで、本発明は、塗布手段と、光照射手段とを近
接配置しても、塗布手段への光の進入を防止できるよう
にした小型の媒体処理装置を提供することを目的とす
る。
護膜塗布部と表面保護膜硬化間の間を大きく離すと、装
置が大型化し、小型化できなくなるという不都合があっ
た。そこで、本発明は、塗布手段と、光照射手段とを近
接配置しても、塗布手段への光の進入を防止できるよう
にした小型の媒体処理装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、媒体を搬送する第１の搬送手段と、この第１
の搬送手段によって搬送される媒体に光硬化液を塗布す
る塗布手段と、この塗布手段によって光硬化液が塗布さ
れて前記第１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送
する第２の搬送手段と、この第２の搬送手段によって搬
送される媒体に光を照射する光照射手段とを具備し、前
記光照射手段から照射された光の一部が前記塗布手段に
到達しないように、前記光照射手段および第２の搬送手
段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段よりも低位
に配置した。
するため、媒体を搬送する第１の搬送手段と、この第１
の搬送手段によって搬送される媒体に光硬化液を塗布す
る塗布手段と、この塗布手段によって光硬化液が塗布さ
れて前記第１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送
する第２の搬送手段と、この第２の搬送手段によって搬
送される媒体に光を照射する光照射手段とを具備し、前
記光照射手段から照射された光の一部が前記塗布手段に
到達しないように、前記光照射手段および第２の搬送手
段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段よりも低位
に配置した。
【０００７】また、媒体を搬送する第１の搬送手段と、
この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線硬
化液を塗布する塗布手段と、この塗布手段によって紫外
線硬化液が塗布されて前記第１の搬送手段から排出され
る前記媒体を搬送する第２の搬送手段と、この第２の搬
送手段によって搬送される媒体に光を照射して前記紫外
線硬化液を硬化させる紫外線照射手段とを具備し、前記
紫外線照射手段から照射された光の一部が前記塗布手段
に到達しないように、前記紫外線照射手段および第２の
搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段より
も低位に配置した。
この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線硬
化液を塗布する塗布手段と、この塗布手段によって紫外
線硬化液が塗布されて前記第１の搬送手段から排出され
る前記媒体を搬送する第２の搬送手段と、この第２の搬
送手段によって搬送される媒体に光を照射して前記紫外
線硬化液を硬化させる紫外線照射手段とを具備し、前記
紫外線照射手段から照射された光の一部が前記塗布手段
に到達しないように、前記紫外線照射手段および第２の
搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段より
も低位に配置した。
【０００８】また、複数枚の媒体を連続的に搬送する第
１の搬送手段と、この第１の搬送手段によって連続的に
搬送される媒体に紫外線硬化液を塗布する塗布手段と、
この塗布手段によって紫外線硬化液が塗布されて前記第
１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送する第２の
搬送手段と、この第２の搬送手段によって搬送される媒
体に紫外線を照射して前記紫外線硬化液を硬化させる紫
外線照射手段とを具備し、前記紫外線照射手段から照射
された光の一部が前記塗布手段に到達しないように、前
記紫外線照射手段および第２の搬送手段を前記塗布手段
および前記第１の搬送手段よりも低位に配置した。
１の搬送手段と、この第１の搬送手段によって連続的に
搬送される媒体に紫外線硬化液を塗布する塗布手段と、
この塗布手段によって紫外線硬化液が塗布されて前記第
１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送する第２の
搬送手段と、この第２の搬送手段によって搬送される媒
体に紫外線を照射して前記紫外線硬化液を硬化させる紫
外線照射手段とを具備し、前記紫外線照射手段から照射
された光の一部が前記塗布手段に到達しないように、前
記紫外線照射手段および第２の搬送手段を前記塗布手段
および前記第１の搬送手段よりも低位に配置した。
【０００９】さらに、媒体を搬送する第１の搬送手段
と、この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外
線硬化液を塗布する塗布手段と、この塗布手段によって
紫外線硬化液が塗布されて前記第１の搬送手段から排出
される前記媒体を搬送する第２の搬送手段と、この第２
の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線を照射して
前記紫外線硬化液を硬化させる紫外線照射手段と、この
紫外線照射手段から照射されて前記塗布手段に向かう紫
外線を遮光する遮光手段とを具備し、前記紫外線照射手
段から照射された光の一部が前記塗布手段に到達しない
ように、前記紫外線照射手段および第２の搬送手段を前
記塗布手段および前記第１の搬送手段よりも低位に配置
した。
と、この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外
線硬化液を塗布する塗布手段と、この塗布手段によって
紫外線硬化液が塗布されて前記第１の搬送手段から排出
される前記媒体を搬送する第２の搬送手段と、この第２
の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線を照射して
前記紫外線硬化液を硬化させる紫外線照射手段と、この
紫外線照射手段から照射されて前記塗布手段に向かう紫
外線を遮光する遮光手段とを具備し、前記紫外線照射手
段から照射された光の一部が前記塗布手段に到達しない
ように、前記紫外線照射手段および第２の搬送手段を前
記塗布手段および前記第１の搬送手段よりも低位に配置
した。
【００１０】
【作用】前記光照射手段から照射された光の一部が前記
塗布手段に到達しないように、前記光照射手段および第
２の搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段
よりも低位に配置することにより、光照射手段から照射
される光により塗布手段から塗布される光硬化液が硬化
されることのないようにして前記光照射手段と前記塗布
手段の近接配置を可能とする。
塗布手段に到達しないように、前記光照射手段および第
２の搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段
よりも低位に配置することにより、光照射手段から照射
される光により塗布手段から塗布される光硬化液が硬化
されることのないようにして前記光照射手段と前記塗布
手段の近接配置を可能とする。
【００１１】また、紫外線照射手段から照射されて塗布
手段に向かう紫外線を遮光する遮光手段を備えることに
より、より一層確実に光照射手段から前記塗布手段への
光の到達を規制する。
手段に向かう紫外線を遮光する遮光手段を備えることに
より、より一層確実に光照射手段から前記塗布手段への
光の到達を規制する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図２は免許証作成装置６を示すものであ
る。この免許証作成装置６は、印刷生カードホッパ４
０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文
字溶融転写印刷部４２、耐光性向上保護膜転写部４３、
表面保護膜塗布部２、表面保護膜硬化部１１、スタッカ
４６、排出ベルト４７等によって構成されている。
て説明する。図２は免許証作成装置６を示すものであ
る。この免許証作成装置６は、印刷生カードホッパ４
０、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色カラー感熱昇華印刷部４１、黒色文
字溶融転写印刷部４２、耐光性向上保護膜転写部４３、
表面保護膜塗布部２、表面保護膜硬化部１１、スタッカ
４６、排出ベルト４７等によって構成されている。
【００１３】上記印刷生カードホッパ４０には、多数の
媒体としての印刷生カード１０２がその表面を上にした
水平状態で積層収納されている。自動車の運転免許証に
は、今後、それぞれが異なる特殊な色の帯びが付与され
た３種類の免許証が存在する予定である。そのため、印
刷生カードホッパ４０は、それぞれの印刷生カード１０
２を収納した３つのホッパが水平方向に移動可能にセッ
トされて構成されており、該当するホッパを取出し位置
まで移動してから、印刷生カード１０２の取出動作を行
なうようになっている。上記印刷生カードホッパ４０内
には、収納された印刷生カード１０２を下方へ押圧する
重り１０３が設けられている。
媒体としての印刷生カード１０２がその表面を上にした
水平状態で積層収納されている。自動車の運転免許証に
は、今後、それぞれが異なる特殊な色の帯びが付与され
た３種類の免許証が存在する予定である。そのため、印
刷生カードホッパ４０は、それぞれの印刷生カード１０
２を収納した３つのホッパが水平方向に移動可能にセッ
トされて構成されており、該当するホッパを取出し位置
まで移動してから、印刷生カード１０２の取出動作を行
なうようになっている。上記印刷生カードホッパ４０内
には、収納された印刷生カード１０２を下方へ押圧する
重り１０３が設けられている。
【００１４】上記印刷生カード１０２は、その表面の受
像層に感熱昇華印刷を行なうが、この表面に埃が付着す
ると白ぬけとなって不良となるので、埃が付着しないよ
うにシールされた状態でパッキングされており、印刷生
カードホッパ４０内にセットするときに、下面のシール
を破って取出しが可能となる状態にする。
像層に感熱昇華印刷を行なうが、この表面に埃が付着す
ると白ぬけとなって不良となるので、埃が付着しないよ
うにシールされた状態でパッキングされており、印刷生
カードホッパ４０内にセットするときに、下面のシール
を破って取出しが可能となる状態にする。
【００１５】上記印刷生カードホッパ４０内の印刷生カ
ード１０２は、反時計方向に回転する取出しゴムローラ
１０４によって、該当ホッパの最下端から１枚ずつ逐次
取込まれるが、そのとき重ね取りをしないように、ホッ
パの前面壁にはスロートナイフと呼ばれるカードの厚さ
よりも狭い厚さに隙間を保持する機構（図示しない）が
設けられている。
ード１０２は、反時計方向に回転する取出しゴムローラ
１０４によって、該当ホッパの最下端から１枚ずつ逐次
取込まれるが、そのとき重ね取りをしないように、ホッ
パの前面壁にはスロートナイフと呼ばれるカードの厚さ
よりも狭い厚さに隙間を保持する機構（図示しない）が
設けられている。
【００１６】ゴムローラ１０４によって取出された印刷
生カード１０２は、糊ローラ１０５に送られる。糊ロー
ラ１０５は、取出し時のスロートナイフとの接触によ
り、印刷生カード１０２の表面にごみが付着したとき
に、そのごみを接着層に接着させて剥離させ、印刷生カ
ード１０２の表面をクリーニングする機能を有してい
る。
生カード１０２は、糊ローラ１０５に送られる。糊ロー
ラ１０５は、取出し時のスロートナイフとの接触によ
り、印刷生カード１０２の表面にごみが付着したとき
に、そのごみを接着層に接着させて剥離させ、印刷生カ
ード１０２の表面をクリーニングする機能を有してい
る。
【００１７】糊ローラ１０５を通過した印刷生カード１
０２は、３色カラー感熱昇華印刷部４１に送られる。３
色カラー感熱昇華印刷部４１は、印刷生カード１０２に
対して自動受付け装置（図示しない）で撮影された更新
者の顔画像をフルカラーの多色印刷するもので、印刷生
カード１０２の搬送方向に対して順次配列されたＹ（イ
エロー）印刷部１０６Ｙ、Ｍ（マゼンダ）印刷部１０６
Ｍ、Ｃ（シアン）印刷部１０６Ｃからなり、Ｙ，Ｍ，Ｃ
の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷するようになっ
ている。
０２は、３色カラー感熱昇華印刷部４１に送られる。３
色カラー感熱昇華印刷部４１は、印刷生カード１０２に
対して自動受付け装置（図示しない）で撮影された更新
者の顔画像をフルカラーの多色印刷するもので、印刷生
カード１０２の搬送方向に対して順次配列されたＹ（イ
エロー）印刷部１０６Ｙ、Ｍ（マゼンダ）印刷部１０６
Ｍ、Ｃ（シアン）印刷部１０６Ｃからなり、Ｙ，Ｍ，Ｃ
の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷するようになっ
ている。
【００１８】上記各印刷部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６
Ｃは、プラテンローラ１０７Ｙ，１０７Ｍ，１０７Ｃ、
感熱印刷ヘッド１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８Ｃ、Ｙ，
Ｍ，Ｃの感熱昇華印刷インキリボン１０９Ｙ，１０９
Ｍ，１０９Ｃ、インキリボンの送出軸１１０Ｙ，１１０
Ｍ，１１０Ｃ、および、インキリボンの巻取軸１１１
Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃから構成されている。
Ｃは、プラテンローラ１０７Ｙ，１０７Ｍ，１０７Ｃ、
感熱印刷ヘッド１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８Ｃ、Ｙ，
Ｍ，Ｃの感熱昇華印刷インキリボン１０９Ｙ，１０９
Ｍ，１０９Ｃ、インキリボンの送出軸１１０Ｙ，１１０
Ｍ，１１０Ｃ、および、インキリボンの巻取軸１１１
Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃから構成されている。
【００１９】なお、プラテンローラ１０７Ｙ，１０７
Ｍ，１０７Ｃは、印刷生カード１０２との滑りを最小に
するために、柔らかいゴムローラかセラミック粉の植込
みローラで形成されている。
Ｍ，１０７Ｃは、印刷生カード１０２との滑りを最小に
するために、柔らかいゴムローラかセラミック粉の植込
みローラで形成されている。
【００２０】顔画像につづいて記載情報を文字印刷する
ために、黒の感熱溶融転写印刷を行なう。一般に、感熱
溶融転写印刷は、昇華印刷と比較して印加エネルギが低
いために、高速の搬送をすることが可能である。したが
って、顔画像と比較して、印刷面積（長手方向の長さ）
が広い文字印刷では溶融転写印刷の方が望ましい。
ために、黒の感熱溶融転写印刷を行なう。一般に、感熱
溶融転写印刷は、昇華印刷と比較して印加エネルギが低
いために、高速の搬送をすることが可能である。したが
って、顔画像と比較して、印刷面積（長手方向の長さ）
が広い文字印刷では溶融転写印刷の方が望ましい。
【００２１】そこで、３色カラー感熱昇華印刷部４１で
顔画像が印刷された印刷生カード１０２は、黒文字溶融
転写印刷部４２に送られる。黒文字溶融転写印刷部４２
は、上記したように記載情報を文字印刷するもので、プ
ラテンローラ１１３、感熱印刷ヘッド１１４、黒の加熱
溶融転写インキリボン１１５、インキリボンの送出軸１
１６、および、インキリボンの巻取軸１１７から構成さ
れている。
顔画像が印刷された印刷生カード１０２は、黒文字溶融
転写印刷部４２に送られる。黒文字溶融転写印刷部４２
は、上記したように記載情報を文字印刷するもので、プ
ラテンローラ１１３、感熱印刷ヘッド１１４、黒の加熱
溶融転写インキリボン１１５、インキリボンの送出軸１
１６、および、インキリボンの巻取軸１１７から構成さ
れている。
【００２２】次に、紫外線（ＵＶ）保護膜の溶融転写を
行なう。これは、次のステージで紫外線硬化形の表面保
護膜を塗布して、紫外線を照射するために、昇華印刷を
した顔画像が色あせてしまうことに対する防護である。
ＵＶ保護膜は、実際の使用状況の中では太陽光の下にさ
らしたときの色あせの防止（耐光性）にも、なくてはな
らない機能を発揮する。
行なう。これは、次のステージで紫外線硬化形の表面保
護膜を塗布して、紫外線を照射するために、昇華印刷を
した顔画像が色あせてしまうことに対する防護である。
ＵＶ保護膜は、実際の使用状況の中では太陽光の下にさ
らしたときの色あせの防止（耐光性）にも、なくてはな
らない機能を発揮する。
【００２３】このＵＶ保護膜も、感熱印刷インキリボン
と同じように、転写紙のリボンの上に形成されていて透
明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだピンチロー
ラを押しあてて感熱転写を行なう。勿論、感熱印刷ヘッ
ドで転写してもかまわないが、全面的に転写をするの
で、より安価なヒートローラを使用した方が有利であ
る。
と同じように、転写紙のリボンの上に形成されていて透
明であり、これを内部に発熱体を埋め込んだピンチロー
ラを押しあてて感熱転写を行なう。勿論、感熱印刷ヘッ
ドで転写してもかまわないが、全面的に転写をするの
で、より安価なヒートローラを使用した方が有利であ
る。
【００２４】そこで、黒文字溶融転写印刷部４２で記載
情報が文字印刷された印刷生カード１０２は、耐光性向
上保護膜転写部４３に送られる。耐光性向上保護膜転写
部４３は、上記したようにＵＶ保護膜の溶融転写を行な
うもので、プラテンローラ１１９、ヒートローラ１２
０、ＵＶ保護膜溶融転写リボン１２１、リボンの送出軸
１２２、および、リボンの巻取軸１２３から構成されて
いる。
情報が文字印刷された印刷生カード１０２は、耐光性向
上保護膜転写部４３に送られる。耐光性向上保護膜転写
部４３は、上記したようにＵＶ保護膜の溶融転写を行な
うもので、プラテンローラ１１９、ヒートローラ１２
０、ＵＶ保護膜溶融転写リボン１２１、リボンの送出軸
１２２、および、リボンの巻取軸１２３から構成されて
いる。
【００２５】なお、ヒートローラ１２０は、上下に可動
の構造をとると高価になるので、そのローラの一部を切
欠きして、プラテンローラ１１９と隙間をあけるように
して、その機能を果す方が安価であるので、実際に用い
られるものが多い。
の構造をとると高価になるので、そのローラの一部を切
欠きして、プラテンローラ１１９と隙間をあけるように
して、その機能を果す方が安価であるので、実際に用い
られるものが多い。
【００２６】耐光性向上保護膜転写部４３でＵＶ保護膜
を溶融転写された印刷生カード１０２は、クランプロー
ラ１２４で送られ、その先端がストッパ兼落下シュート
１２５に突き当たると、印刷生カード１０２の後端がク
ランプローラ１２４から外れて右方向へ回転し、ストッ
パ兼落下シュート１２５に沿って落下するようになって
いる。
を溶融転写された印刷生カード１０２は、クランプロー
ラ１２４で送られ、その先端がストッパ兼落下シュート
１２５に突き当たると、印刷生カード１０２の後端がク
ランプローラ１２４から外れて右方向へ回転し、ストッ
パ兼落下シュート１２５に沿って落下するようになって
いる。
【００２７】上記印刷生カード１０２の落下面には水平
状態で第１の搬送手段としての第１のベルトコンベア１
が設けられていて、落下した印刷生カード１０２を受取
って右方向へ搬送しながら、図示しない整列ガイドで落
下により乱れた姿勢を次第に正しい姿勢にガイドをしつ
つ、塗布手段としての表面保護膜塗布部２へ搬送する。
状態で第１の搬送手段としての第１のベルトコンベア１
が設けられていて、落下した印刷生カード１０２を受取
って右方向へ搬送しながら、図示しない整列ガイドで落
下により乱れた姿勢を次第に正しい姿勢にガイドをしつ
つ、塗布手段としての表面保護膜塗布部２へ搬送する。
【００２８】上記表面保護膜塗布部２は、印刷生カード
１０２の表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、ピンチロ
ーラ３、ＵＶ硬化液タンク４、定量供給器５および、塗
布ペン６から構成されている。すなわち、第１のベルト
コンベア１で搬送される印刷生カード１０２は、まず、
ピンチローラ３で第１のベルトコンベア１上にしっかり
押し付けられてから、定量供給器５がＵＶ硬化液タンク
４から定量のＵＶ硬化液を吸い上げ、その後、塗布ペン
６に送り、毛細管現象を応用して塗布ペン６によって印
刷生カード１０２の全面に薄くＵＶ硬化液を塗布するも
のである。
１０２の表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、ピンチロ
ーラ３、ＵＶ硬化液タンク４、定量供給器５および、塗
布ペン６から構成されている。すなわち、第１のベルト
コンベア１で搬送される印刷生カード１０２は、まず、
ピンチローラ３で第１のベルトコンベア１上にしっかり
押し付けられてから、定量供給器５がＵＶ硬化液タンク
４から定量のＵＶ硬化液を吸い上げ、その後、塗布ペン
６に送り、毛細管現象を応用して塗布ペン６によって印
刷生カード１０２の全面に薄くＵＶ硬化液を塗布するも
のである。
【００２９】なお、ＵＶ硬化液は、硬化すると表面が非
常に硬くなるので、単なるオーバコート層に比較して表
面の傷が着きにくく、耐久性を大幅に向上させることが
できる。
常に硬くなるので、単なるオーバコート層に比較して表
面の傷が着きにくく、耐久性を大幅に向上させることが
できる。
【００３０】表面保護膜塗布部２でＵＶ硬化液が塗布さ
れた印刷生カード１０２は、表面保護膜硬化部１１に送
られる。表面保護膜硬化部１１は、印刷生カード１０２
上に塗布されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、紫外線
ランプ１３を備えている。この紫外線ランプ１３の下方
には１０ｃｍ程度離して第２の搬送手段としての第２の
ベルトコンベア１２が設置されている。
れた印刷生カード１０２は、表面保護膜硬化部１１に送
られる。表面保護膜硬化部１１は、印刷生カード１０２
上に塗布されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、紫外線
ランプ１３を備えている。この紫外線ランプ１３の下方
には１０ｃｍ程度離して第２の搬送手段としての第２の
ベルトコンベア１２が設置されている。
【００３１】上記第１のベルトコンベア１で搬送される
印刷生カード１０２は、第２のベルトコンベア１２に受
け渡されて搬送される。この第２のベルトコンベア１２
上に乗せられて搬送される印刷生カード１０２の表面に
対して、紫外線ランプ１３からの紫外線を照射すること
により、印刷生カード１０２の表面に塗布されたＵＶ硬
化液を急速に硬化させるものである。
印刷生カード１０２は、第２のベルトコンベア１２に受
け渡されて搬送される。この第２のベルトコンベア１２
上に乗せられて搬送される印刷生カード１０２の表面に
対して、紫外線ランプ１３からの紫外線を照射すること
により、印刷生カード１０２の表面に塗布されたＵＶ硬
化液を急速に硬化させるものである。
【００３２】ＵＶ硬化液は、紫外線の照射以外では硬化
せず、紫外線を照射すると短時間に急速に硬化するとい
う、処理し易い性質があるために最近、多用されてきて
いる。
せず、紫外線を照射すると短時間に急速に硬化するとい
う、処理し易い性質があるために最近、多用されてきて
いる。
【００３３】表面保護膜硬化部１１で軽く表面を硬化し
た印刷生カード１０２は、ゲ−ト４８の切換え動作によ
りスタッカ１４に集積され、あるいはそのまま排出され
る。なお、図２において、２１は動作電源を供給する電
源部、２２は本装置の全体を制御する制御ユニットであ
る。
た印刷生カード１０２は、ゲ−ト４８の切換え動作によ
りスタッカ１４に集積され、あるいはそのまま排出され
る。なお、図２において、２１は動作電源を供給する電
源部、２２は本装置の全体を制御する制御ユニットであ
る。
【００３４】ところで、図１は表面保護膜塗布部２およ
び表面保護膜硬化部１１を詳細に示すものである。すな
わち、上記表面保護膜硬化部１１および第２のベルトコ
ンベア１２は、上記表面保護膜塗布部２および第１のベ
ルトコンベア１に対して低位に配置され、その上下方向
の距離は前記表面保護膜塗布部２の紫外線ランプ１３か
ら照射された紫外線の一部が上記表面保護膜硬化部１１
に到達しないような距離に設定されている。
び表面保護膜硬化部１１を詳細に示すものである。すな
わち、上記表面保護膜硬化部１１および第２のベルトコ
ンベア１２は、上記表面保護膜塗布部２および第１のベ
ルトコンベア１に対して低位に配置され、その上下方向
の距離は前記表面保護膜塗布部２の紫外線ランプ１３か
ら照射された紫外線の一部が上記表面保護膜硬化部１１
に到達しないような距離に設定されている。
【００３５】また、上記表面保護膜塗布部２の紫外線ラ
ンプ１３は遮光手段としての反射カバ−１５によりカバ
−され、この反射カバ−１５により紫外線ランプ１３か
ら上記表面保護膜硬化部１１に向かう紫外線が反射され
て遮光されるよになっている。
ンプ１３は遮光手段としての反射カバ−１５によりカバ
−され、この反射カバ−１５により紫外線ランプ１３か
ら上記表面保護膜硬化部１１に向かう紫外線が反射され
て遮光されるよになっている。
【００３６】しかして、紫外線ランプ８から照射される
紫外線はその大部分は印刷生カード１０２に照射される
が、一部は上記表面保護膜塗布部２に向かおうとする。
しかし、上記したように、紫外線ランプ８が表面保護膜
塗布部２より低位に配置され、しかも、反射カバ−１５
によりカバ−されるため、紫外線ランプ８から照射され
た紫外線の一部が表面保護膜塗布部２に到達することが
ない。
紫外線はその大部分は印刷生カード１０２に照射される
が、一部は上記表面保護膜塗布部２に向かおうとする。
しかし、上記したように、紫外線ランプ８が表面保護膜
塗布部２より低位に配置され、しかも、反射カバ−１５
によりカバ−されるため、紫外線ランプ８から照射され
た紫外線の一部が表面保護膜塗布部２に到達することが
ない。
【００３７】したがって、表面保護膜塗布部２から印刷
生カード１０２の表面に塗布されるＵＶ硬化液が塗布途
中で硬化してしまうことがなく、良好に塗布できること
になる。
生カード１０２の表面に塗布されるＵＶ硬化液が塗布途
中で硬化してしまうことがなく、良好に塗布できること
になる。
【００３８】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、光照射手
段（紫外線照射手段）および第２の搬送手段を塗布手段
および第１の搬送手段より低位に配置し、光照射手段か
ら照射される光の一部が塗布手段に到達しないようにし
たから、光照射手段と塗布手段を水平方向に大きく離し
て配設する必要がなく、近接配置でき、装置の小型化が
可能になる。
段（紫外線照射手段）および第２の搬送手段を塗布手段
および第１の搬送手段より低位に配置し、光照射手段か
ら照射される光の一部が塗布手段に到達しないようにし
たから、光照射手段と塗布手段を水平方向に大きく離し
て配設する必要がなく、近接配置でき、装置の小型化が
可能になる。
【００３９】また、紫外線照射手段から塗布手段に向か
う紫外線の一部を遮光する遮光手段を備えるから、光照
射手段から塗布手段への紫外線の到達をより一層確実に
防止できる。
う紫外線の一部を遮光する遮光手段を備えるから、光照
射手段から塗布手段への紫外線の到達をより一層確実に
防止できる。
【図１】本発明の一実施例であるカ−ド処理部を示す構
成図。
成図。
【図２】図１のカ−ド処理部を備える免許証作成装置を
示す構成図。
示す構成図。
１…第１コンベアベルト（第１の搬送手段）、２…表面
保護膜塗布部（塗布手段）、１１…表面保護膜硬化部
（光照射手段、紫外線照射手段）、１２…第２のコンベ
アベルト（第２の搬送手段）、１５…反射カバ−（遮光
手段）、１０２…印刷生カ−ド（媒体）。
保護膜塗布部（塗布手段）、１１…表面保護膜硬化部
（光照射手段、紫外線照射手段）、１２…第２のコンベ
アベルト（第２の搬送手段）、１５…反射カバ−（遮光
手段）、１０２…印刷生カ−ド（媒体）。
Claims (4)
- 【請求項１】 媒体を搬送する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段によって搬送される媒体に光硬化液
を塗布する塗布手段と、 この塗布手段によって光硬化
液が塗布されて前記第１の搬送手段から排出される前記
媒体を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される媒体に光を照射
する光照射手段と、 を具備し、 前記光照射手段から照射された光の一部が前記塗布手段
に到達しないように、前記光照射手段および第２の搬送
手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段よりも低
位に配置したことを特徴とする媒体処理装置。 - 【請求項２】 媒体を搬送する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線硬
化液を塗布する塗布手段と、 この塗布手段によって紫外線硬化液が塗布されて前記第
１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送する第２の
搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される媒体に光を照射
して前記紫外線硬化液を硬化させる紫外線照射手段と、 を具備し、 前記紫外線照射手段から照射された光の一部が前記塗布
手段に到達しないように、前記紫外線照射手段および第
２の搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段
よりも低位に配置したことを特徴とする媒体処理装置。 - 【請求項３】 複数枚の媒体を連続的に搬送する第１の
搬送手段と、 この第１の搬送手段によって連続的に搬送される媒体に
紫外線硬化液を塗布する塗布手段と、 この塗布手段によって紫外線硬化液が塗布されて前記第
１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送する第２の
搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線を
照射して前記紫外線硬化液を硬化させる紫外線照射手段
と、 を具備し、 前記紫外線照射手段から照射された光の一部が前記塗布
手段に到達しないように、前記紫外線照射手段および第
２の搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段
よりも低位に配置したことを特徴とする媒体処理装置。 - 【請求項４】 媒体を搬送する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線硬
化液を塗布する塗布手段と、 この塗布手段によって紫外線硬化液が塗布されて前記第
１の搬送手段から排出される前記媒体を搬送する第２の
搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される媒体に紫外線を
照射して前記紫外線硬化液を硬化させる紫外線照射手段
と、 この紫外線照射手段から照射されて前記塗布手段に向か
う紫外線を遮光する遮光手段と、 を具備し、 前記紫外線照射手段から照射された光の一部が前記塗布
手段に到達しないように、前記紫外線照射手段および第
２の搬送手段を前記塗布手段および前記第１の搬送手段
よりも低位に配置したことを特徴とする媒体処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106752A JPH07314960A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 媒体処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106752A JPH07314960A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 媒体処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314960A true JPH07314960A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14441652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6106752A Pending JPH07314960A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 媒体処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004307102A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Toshiba Corp | 媒体処理装置及び媒体処理方法 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP6106752A patent/JPH07314960A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004307102A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Toshiba Corp | 媒体処理装置及び媒体処理方法 |
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