JPH07315344A - 食品用包装材の滅菌方法 - Google Patents
食品用包装材の滅菌方法Info
- Publication number
- JPH07315344A JPH07315344A JP11856894A JP11856894A JPH07315344A JP H07315344 A JPH07315344 A JP H07315344A JP 11856894 A JP11856894 A JP 11856894A JP 11856894 A JP11856894 A JP 11856894A JP H07315344 A JPH07315344 A JP H07315344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- absorbed dose
- irradiation
- food
- odor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】包装材の物性に変化を起こさないで、また臭気
などの問題も発生しない電子線またはγ線などの放射線
を用いた食品様包装材の滅菌方法を提供する。 【構成】食品用包装材に、総吸収線量が０．２ｋＧｙ以
上２００ｋＧｙ以下で、２回以上にわたって電子線また
はγ線などの放射線を分割照射する食品用包装材の滅菌
方法である。
などの問題も発生しない電子線またはγ線などの放射線
を用いた食品様包装材の滅菌方法を提供する。 【構成】食品用包装材に、総吸収線量が０．２ｋＧｙ以
上２００ｋＧｙ以下で、２回以上にわたって電子線また
はγ線などの放射線を分割照射する食品用包装材の滅菌
方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装材の滅菌方法に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】食品用包装材料を滅菌する方法としては
過酸化水素、エチレンオキサイドガス、紫外線、放射線
等があるが、過酸化水素滅菌は湯槽などの設備が必要な
上に残留による安全性の問題がある。エチレンオキサイ
ドガスも同様に残留による安全性の問題がある。また、
紫外線滅菌は透過力が弱く、ごみなどが付着している場
合はその影になる部分は滅菌することが不可能である。
電子線等の放射線の場合、菌数が多いと高線量の照射を
必要とし、その際に包装材の物性が変化を起こしやす
く、特に臭気などの問題を発生する。このように現状で
は完全で安全なものがないのが実情である。
過酸化水素、エチレンオキサイドガス、紫外線、放射線
等があるが、過酸化水素滅菌は湯槽などの設備が必要な
上に残留による安全性の問題がある。エチレンオキサイ
ドガスも同様に残留による安全性の問題がある。また、
紫外線滅菌は透過力が弱く、ごみなどが付着している場
合はその影になる部分は滅菌することが不可能である。
電子線等の放射線の場合、菌数が多いと高線量の照射を
必要とし、その際に包装材の物性が変化を起こしやす
く、特に臭気などの問題を発生する。このように現状で
は完全で安全なものがないのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、包装材の物
性に変化を起こさないで、また臭気などの問題も発生し
ない電子線またはγ線などの放射線を用いた食品用包装
材の滅菌方法を提供することを課題とする。
性に変化を起こさないで、また臭気などの問題も発生し
ない電子線またはγ線などの放射線を用いた食品用包装
材の滅菌方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、食品用包装材に、総吸収線量が０．２ｋ
Ｇｙ以上２００ｋＧｙ以下で、２回以上にわたって電子
線またはγ線などの放射線を分割照射する食品用包装材
の滅菌方法である。総吸収線量は従来と同様にして分割
照射することによって、包装材の物性変化を抑制し、か
つ殺菌能力が変わらないようにした殺菌方法である。
決するために、食品用包装材に、総吸収線量が０．２ｋ
Ｇｙ以上２００ｋＧｙ以下で、２回以上にわたって電子
線またはγ線などの放射線を分割照射する食品用包装材
の滅菌方法である。総吸収線量は従来と同様にして分割
照射することによって、包装材の物性変化を抑制し、か
つ殺菌能力が変わらないようにした殺菌方法である。
【０００５】つまり、本発明は１回辺りの吸収線量を小
さくすることにより包装材の劣化を最小限に押さえ、総
吸収線量を一定以上確保することにより殺菌性能を保持
して、実用上の問題点を解決するものである。
さくすることにより包装材の劣化を最小限に押さえ、総
吸収線量を一定以上確保することにより殺菌性能を保持
して、実用上の問題点を解決するものである。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。従来、電
子線やγ線などの放射線による滅菌は一度に照射するこ
とで行っている。しかし、一度に大きな線量を照射する
ほど（表１）に示すように気体の発生が急激に増大し、
ポリエチレン臭もそれに伴ってひどくなる。（表１）か
ら３０ｋＧｙ照射した場合、ある程度の臭気が発生し、
２００ｋＧｙ照射した場合さらに多くの臭気物質が発生
している。
子線やγ線などの放射線による滅菌は一度に照射するこ
とで行っている。しかし、一度に大きな線量を照射する
ほど（表１）に示すように気体の発生が急激に増大し、
ポリエチレン臭もそれに伴ってひどくなる。（表１）か
ら３０ｋＧｙ照射した場合、ある程度の臭気が発生し、
２００ｋＧｙ照射した場合さらに多くの臭気物質が発生
している。
【０００７】
【表１】
【０００８】それに対して、本発明は、一定以上の時間
間隔を設けて１回あたりの線量を落とし、包装材の劣
化、臭気の発生を抑制し、照射回数を複数回にすること
で殺菌・滅菌を可能とする。
間隔を設けて１回あたりの線量を落とし、包装材の劣
化、臭気の発生を抑制し、照射回数を複数回にすること
で殺菌・滅菌を可能とする。
【０００９】（表２）に各種微生物のＤ値を示した。滅
菌のために６Ｄ程度の線量を当てることが必要と考えら
れる場合が多く、電子線に弱いＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ
ｓｐ．の場合、６Ｄに必要な吸収線量は０．２４ｋＧ
ｙになる。これ以下の線量を照射しても滅菌はできな
い。
菌のために６Ｄ程度の線量を当てることが必要と考えら
れる場合が多く、電子線に弱いＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ
ｓｐ．の場合、６Ｄに必要な吸収線量は０．２４ｋＧ
ｙになる。これ以下の線量を照射しても滅菌はできな
い。
【００１０】
【表２】
【００１１】
【作用】本発明の食品用包装材の滅菌方法は、総吸収線
量が０．２ｋＧｙ以上２００ｋＧｙ以下で、２回以上に
わたって電子線またはγ線などの放射線を分割照射する
ことにより、包装材の劣化を最小限に押さえ、また臭気
を伴う気体の発生も抑制可能とする。
量が０．２ｋＧｙ以上２００ｋＧｙ以下で、２回以上に
わたって電子線またはγ線などの放射線を分割照射する
ことにより、包装材の劣化を最小限に押さえ、また臭気
を伴う気体の発生も抑制可能とする。
【００１２】
＜実施例１＞低密度ポリエチレン８０μｍフィルムを三
方シールをして容積２Ｌの袋とし、密封した。加速電圧
２００ｋｅＶのＥＢ照射装置を使って、１０ｋＧｙずつ
照射、３０分エージングしてから照射を繰り返して、総
吸収線量２００ｋＧｙ照射したときの臭気物質の発生量
を測定した。結果を（表３）に示した。
方シールをして容積２Ｌの袋とし、密封した。加速電圧
２００ｋｅＶのＥＢ照射装置を使って、１０ｋＧｙずつ
照射、３０分エージングしてから照射を繰り返して、総
吸収線量２００ｋＧｙ照射したときの臭気物質の発生量
を測定した。結果を（表３）に示した。
【００１３】＜比較例１＞低密度ポリエチレン８０μｍ
フィルムを三方シールをして容積２Ｌの袋とし、密封し
た。加速電圧２００ｋｅＶのＥＢ照射装置を使って、３
０ｋＧｙ照射したときの臭気物質の発生量を測定した。
結果を（表３）に示した。
フィルムを三方シールをして容積２Ｌの袋とし、密封し
た。加速電圧２００ｋｅＶのＥＢ照射装置を使って、３
０ｋＧｙ照射したときの臭気物質の発生量を測定した。
結果を（表３）に示した。
【００１４】
【表３】
【００１５】（表３）からわかるように、一回あたりの
照射線量を小さくすることによって包材劣化由来と考え
られる臭気物質の発生量が抑制された。
照射線量を小さくすることによって包材劣化由来と考え
られる臭気物質の発生量が抑制された。
【００１６】＜実施例２＞実施例１と同様に三方シール
の袋を作り、B.pumilus IFO14637を植菌し、開封口をシ
ールし、密封した。加速電圧２００ｋｅＶのＥＢ照射装
置を使って２．５ｋＧｙ照射、３０分待ちの操作を合計
吸収線量が１５．０ｋＧｙになるまで繰り返した。照射
後、洗液で生残菌を振り出して、Ｔｒｉｔｉｃａｓｅ
Ｓｏｙ Ａｇａｒ培地（ＢＢＬ社製）で２４時間混釈培
養した。コロニーが見られるかどうかで生残菌の有無を
判定した。また同時にガスクロマトグラフィーを使って
各種臭気物質の濃度を測定した。
の袋を作り、B.pumilus IFO14637を植菌し、開封口をシ
ールし、密封した。加速電圧２００ｋｅＶのＥＢ照射装
置を使って２．５ｋＧｙ照射、３０分待ちの操作を合計
吸収線量が１５．０ｋＧｙになるまで繰り返した。照射
後、洗液で生残菌を振り出して、Ｔｒｉｔｉｃａｓｅ
Ｓｏｙ Ａｇａｒ培地（ＢＢＬ社製）で２４時間混釈培
養した。コロニーが見られるかどうかで生残菌の有無を
判定した。また同時にガスクロマトグラフィーを使って
各種臭気物質の濃度を測定した。
【００１７】＜比較例２＞実施例２と同様にして植菌し
た袋を作り、実施例１と同じ照射装置で、１度に１５．
０ｋＧｙ照射した。照射終了後、無菌的に開封、生残菌
を洗いだして、Ｔｒｉｐｔｉｃａｓｅ Ｓｏｙ Ａｇａ
ｒ培地で３７℃、２４時間培養してコロニーが見られる
かどうかを観察した。また同時に各種臭気物質の濃度を
測定した。
た袋を作り、実施例１と同じ照射装置で、１度に１５．
０ｋＧｙ照射した。照射終了後、無菌的に開封、生残菌
を洗いだして、Ｔｒｉｐｔｉｃａｓｅ Ｓｏｙ Ａｇａ
ｒ培地で３７℃、２４時間培養してコロニーが見られる
かどうかを観察した。また同時に各種臭気物質の濃度を
測定した。
【００１８】実施例２、比較例２の測定結果、観察結果
を（表４）にまとめた。
を（表４）にまとめた。
【００１９】（表４）からわかるように実施例２、比較
例２のいずれも微生物は見られず滅菌されている。しか
し臭気物質の発生量に大きな違いが見られ、本発明によ
る効果と考えられる。
例２のいずれも微生物は見られず滅菌されている。しか
し臭気物質の発生量に大きな違いが見られ、本発明によ
る効果と考えられる。
【００２０】
【表４】
【００２１】
【発明の効果】本発明の食品用包装材の滅菌方法を用い
ると、包装材の物性に変化を起こさないで、また臭気な
どの問題も発生しない電子線またはγ線などの放射線を
用いた食品用包装材の滅菌方法が可能となる。
ると、包装材の物性に変化を起こさないで、また臭気な
どの問題も発生しない電子線またはγ線などの放射線を
用いた食品用包装材の滅菌方法が可能となる。
Claims (1)
- 【請求項１】食品用包装材に、総吸収線量が０．２ｋＧ
ｙ以上２００ｋＧｙ以下で、２回以上にわたって電子線
またはγ線などの放射線を分割照射することを特徴とす
る食品用包装材の滅菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11856894A JPH07315344A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 食品用包装材の滅菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11856894A JPH07315344A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 食品用包装材の滅菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315344A true JPH07315344A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14739823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11856894A Pending JPH07315344A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 食品用包装材の滅菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072717A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-12 | Toppan Printing Co Ltd | スパウト付パウチへの無菌充填方法 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11856894A patent/JPH07315344A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072717A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-12 | Toppan Printing Co Ltd | スパウト付パウチへの無菌充填方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0465569B1 (en) | Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials | |
| US4321232A (en) | Package and sterilizing process for same | |
| AU612644B2 (en) | Process for dry sterilization of medical devices and materials | |
| AU2002305907B2 (en) | Method for sterilizing bioactive materials | |
| IE800040L (en) | Method of sterilisation | |
| JPH0470023B2 (ja) | ||
| AU2002305907A1 (en) | Method for sterilizing bioactive materials | |
| DE69735141T2 (de) | Verfahren zur sterilisation von geschlossenen behältern | |
| JP2876320B2 (ja) | 医療用具の放射線滅菌方法 | |
| US7357895B2 (en) | Method for sterilizing bioactive materials | |
| JP2017055723A (ja) | 細胞培養容器用包装袋 | |
| JPH1119190A (ja) | 電子線滅菌方法及び電子線滅菌装置 | |
| JP6372096B2 (ja) | 酵母の増殖方法および酵母の生産方法および酵母の生菌数の制御方法 | |
| JP7030325B2 (ja) | 殺菌方法 | |
| JPH06317700A (ja) | 電子線照射装置 | |
| KR20190062435A (ko) | 산소를 포함하는 가스 혼합물의 오존 생산을 위한 용도 | |
| US6464937B2 (en) | Ultrapure sterilization of microbiological test media by electron beam irradiation | |
| CN103203034B (zh) | 一种高能电子射线消毒装置及其应用 | |
| JP3205939B2 (ja) | シリコーンゴムチューブの放射線処理方法 | |
| Hayashi et al. | Comparative effects of gamma rays and electron beams on spores of Bacillus pumilus | |
| JPH04311435A (ja) | 紙基材積層品の殺菌方法 | |
| JPH06142165A (ja) | 電子線照射による滅菌方法 | |
| JPS6058664B2 (ja) | 食品用包装材の滅菌方法 | |
| JP2582002B2 (ja) | アルミニウム製蓋又は容器の滅菌方法 | |
| RU2163144C2 (ru) | Способ стерилизации упакованных изделий |