JPH07315501A - Mechanism for preventing foul smell emitted from refuse container and peripheral device therefor - Google Patents

Mechanism for preventing foul smell emitted from refuse container and peripheral device therefor

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JPH07315501A
JPH07315501A JP6148445A JP14844594A JPH07315501A JP H07315501 A JPH07315501 A JP H07315501A JP 6148445 A JP6148445 A JP 6148445A JP 14844594 A JP14844594 A JP 14844594A JP H07315501 A JPH07315501 A JP H07315501A
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JP
Japan
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waste
storage unit
waste storage
refuse
stocker
Prior art date
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Application number
JP6148445A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akishige Fukui
明栄 福井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PENTA GURAMU KK
Original Assignee
PENTA GURAMU KK
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Publication date
Application filed by PENTA GURAMU KK filed Critical PENTA GURAMU KK
Priority to JP6148445A priority Critical patent/JPH07315501A/en
Publication of JPH07315501A publication Critical patent/JPH07315501A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/129Deodorizing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/137Fans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/181Ventilating means, e.g. holes

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  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent a foul smell from being emitted, when refuse having a smell is to be stored, by providing both an air discharge port for making the pressure of a refuse storing part negative, which is either manufactured as an integrated body with or attached to a container for storing the refuse and having comparatively high airtightness and a device for opening/closing the air discharge port. CONSTITUTION:By means of an air discharge port 5, which makes the pressure of a refuse storing part 7 negative as an integrated body with a refuse container 3, and a device for opening/closing the air discharge port 5, the gas in the storing part 7 is extracted from the outside, thereby making the pressure of the storing part 7 lower than that of the outside air. As a result, by transporting the refuse with the air discharge port 5 closed, the refuse can be transported, as the pressure of the refuse storing part 7 is kept lower than that of the outside air. If the pressure of the refuse storing part 7 is equal that of the outside air, a foul smell is emitted to the outside unless the degree of the airtightness of the refuse storing part 7 is raised. However, if the pressure of the refuse storing part 7 is negative, the airtightness is raised, owing to the higher pressure of the outside air. In addition, since an air flow flows into the refuse storing part 7 even if there is a slight leakage in the refuse storing part 7, the foul smell will never be emitted to the outside.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はごみなど異臭を発する廃
棄物を貯蔵する装置およびその周辺装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for storing wastes such as dust that emits an offensive odor and its peripheral apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、家庭や事業所にて生じるごみの量
は増加の傾向にあり、中でも不快な臭気を発する生ごみ
の増加は人々の快適な生活を阻害する要因として大きな
感心を集めている。ある統計によれば、平均的な4人家
族の家庭から生じる生ごみの量は1日あたり1Kg以上
にも及ぶことが報告されており、これらのごみは通常一
定周期で行われるごみの取集日まで各家庭等で貯蔵する
必要があり、多くの場合、収集日にそのまま持ち出せる
ポリ袋等に貯蔵している。しかしながら、特に夏場など
生ごみは1日程度の貯蔵でも特有の異臭を放ち始めるこ
とからポリ袋に詰めただけでは室内に異臭が漏出するケ
ースが多く、都会のマンション等では居住スペースの狭
さとあいまって、ポリ袋に詰めたごみをベランダ等へ持
ち出すなど生活上の工夫がなされているケースが多い。
また、市販されているごみ用のポリ袋は1回に生じるご
みの量に比べてその収容能力が大きいことから、通常は
ごみを入れた袋を再度開いて新たに生じたごみをその袋
に投入し、再び閉じるという行為を何回か繰り返して行
うことになるが、その際、以前に投入したごみの不快な
臭気が周辺に漏出することとなり、ごみ投入のたびに不
快な気分を味わわねばならないこととなる。
2. Description of the Related Art In recent years, the amount of garbage generated at homes and offices has been increasing, and the increase in garbage generating an unpleasant odor has attracted great attention as a factor that hinders people's comfortable lives. There is. According to one statistic, the amount of raw garbage generated from an average household of four people exceeds 1 kg per day, and these garbage are usually collected at regular intervals. It is necessary to store each household until the day, and in many cases, it is stored in a plastic bag that can be taken out as it is on the day of collection. However, especially in summer, kitchen garbage begins to emit a peculiar offensive odor even after being stored for about a day, and therefore often the peculiar odor leaks out into the interior of a plastic bag. Therefore, there are many cases in which life has been devised such as taking the garbage packed in plastic bags to the balcony.
In addition, since the plastic bags for trash on the market have a larger storage capacity than the amount of trash generated at one time, usually the bag containing the trash is reopened and the newly generated trash is put into that bag. The action of throwing in and closing again will be repeated several times, but at that time, the unpleasant odor of the dust thrown in before will leak out to the surroundings, and you have to feel uncomfortable every time you throw in the dust. It will not happen.

【0003】これらの対策として、一般には芳香剤をご
みに散布するマスキング法が用いられているが、芳香剤
はその持続性に乏しく、またごみの発する臭気と芳香剤
の臭気がミックスして独特な臭気を発するなど不快な臭
気を完全にマスキングすることは不可能であり、完全な
異臭対策にはなっていないのが現状である。また、最近
は生ごみの処理にターゲットを絞った処理装置が考案さ
れ販売されているが、例えば紙おむつや貝殻などの例に
みるようにいずれもその原理上すべてのごみを処理対象
としてはおらず、それらの装置では処理不可能な異臭を
発するごみや廃棄物が残ることとなり、完全な対策とし
ては有効性に欠けているのが現状である。
As a countermeasure against these problems, a masking method of spraying a fragrance to the dust is generally used. However, the fragrance has a poor sustainability, and the odor generated by the dust and the odor of the fragrance are mixed to make it unique. It is impossible to completely mask an unpleasant odor, such as a nasty odor, and the current situation is that it does not completely prevent odors. In addition, recently, a processing device focusing on the treatment of raw garbage has been devised and sold, but as shown in the examples of paper diapers and shells, none of them is intended to treat all the garbage in principle, With these devices, garbage and wastes that emit an unpleasant odor that cannot be processed remain, and the current situation is that they are not effective as a complete countermeasure.

【0004】また、ビルなどの上層階にはその眺望の良
さなどをセールスポイントとして飲食店が設置されるケ
ースが多いが、ここから生じる不快な臭気を発するごみ
の処理に関しても問題点が指摘されている。即ち、比較
的低層の建物においては、上層階からごみシューターを
通して地上に設けられたごみの集積場所にごみを運ぶ方
法が取られているが、この方法ではごみを入れた袋が落
下の衝撃で破れ、ごみの集積場所に異臭を発するごみが
そのまま散乱して周辺にその異臭を放つという欠点があ
る。また、高層の建物やごみシューターを用いない低層
の建物では上層階で生じた異臭を発するごみをエレベー
ターを用いて地上まで運搬する方法が取られているが、
エレベーター内部にごみが発する異臭が漏出、充満する
ことからごみ専用のエレベーターを設けるなどの対策を
取らざるをえず、その結果建設コストが上昇する欠点が
ある。
[0004] In addition, restaurants are often installed on the upper floors of buildings, etc., with the view as a selling point, but problems have been pointed out regarding the processing of wastes that generate an unpleasant odor. ing. That is, in relatively low-rise buildings, the method is to carry the garbage from the upper floors through the garbage shooter to the garbage collection place installed on the ground, but with this method, the bag containing the garbage is impacted by the fall. There is a drawback that the dust that breaks and emits an offensive odor at the accumulation place of dust is scattered as it is and emits the offensive odor in the surrounding area. Also, in high-rise buildings and low-rise buildings that do not use a garbage shooter, a method is used to transport the garbage that emits an offensive odor from the upper floors to the ground using an elevator.
There is a drawback that the construction cost rises as a result of having to take measures such as installing an elevator exclusively for garbage because the offensive odor generated by garbage leaks and fills the inside of the elevator.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記ごみ貯
蔵時の異臭発散を防止し、各家庭や事業所においては快
適な生活環境を確保し、またビルなどの上層階からごみ
などを運搬する場合においては異臭を漏出しないことに
より通常の人員輸送用エレベーターにて異臭を発するご
みなどを運搬できてごみ専用のエレベーターなど特別の
運搬装置を設ける必要がなく、その結果ビルなどの建設
コストの低減をはかるとともにごみ処理場所周辺の環境
を快適にすることを目的とするものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention prevents the emission of offensive odors during the storage of the above-mentioned waste, ensures a comfortable living environment in each home or office, and transports the waste from the upper floors of buildings and the like. In this case, by not leaking offensive odors, it is possible to carry garbage that emits offensive odors in an ordinary elevator for transporting personnel, and there is no need to install a special transportation device such as an elevator dedicated to garbage, resulting in a cost reduction for building construction. The purpose is to reduce the amount of waste and to make the environment around the waste treatment site comfortable.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1に述べるように本発明は気密性の比較的高
いごみを貯蔵するための筺体と一体でまたはその筺体に
付設して、ごみ貯蔵部を負圧にするための排気口と排気
口を開閉するための装置を設けた。
In order to solve the above-mentioned problems, as described in claim 1, the present invention is integrated with or attached to a casing for storing relatively airtight refuse, An exhaust port for making the waste storage unit under negative pressure and a device for opening / closing the exhaust port were provided.

【0007】また、請求項2に述べるように請求項1の
ごみストッカーの排気経路に脱臭する機能を設けること
とした。
Further, as described in claim 2, the waste stocker of claim 1 is provided with a deodorizing function in the exhaust path.

【0008】また、請求項3に述べるように、請求項1
のごみストッカーと組み合わせて使用する排気装置の排
気経路に脱臭する機能を設けることとした。
Further, as described in claim 3, claim 1
It was decided to provide a deodorizing function in the exhaust path of the exhaust system used in combination with the garbage stocker.

【0009】また、請求項4に述べるようにごみを貯蔵
するための筐体と一体でまたはその筐体に付設して、ご
み貯蔵部を負圧にするための装置とごみ貯蔵部を負圧に
するためにごみ貯蔵部の気体を外部へ排出する機構を設
け、ごみ貯蔵部から外部へ排出される気体に対して脱臭
する機能を設けた。
Further, as described in claim 4, a device for making the dust storage unit negative pressure and a device for integrally building the dust storage unit or attached to the casing to put the dust storage unit at a negative pressure. In order to achieve this, a mechanism for discharging the gas in the waste storage unit to the outside was provided, and a function to deodorize the gas discharged from the waste storage unit to the outside was provided.

【0010】更に、請求項5に述べるようにこの貯蔵部
を負圧にする装置の制御をごみ貯蔵部の負圧力を検出し
て行うこととした。
Further, as described in claim 5, the control of the device for setting the negative pressure in the storage section is performed by detecting the negative pressure in the waste storage section.

【0011】[0011]

【作用】ごみを貯蔵するための筺体と一体でまたは筺体
に付設してごみ貯蔵部を負圧にするための排気口と排気
口を開閉するための装置を設けることにより、例えばご
みの運搬前にこの排気口と排気口を開閉するための装置
を使用して外部よりごみ貯蔵部の気体を抜いてごみ貯蔵
部内を外気に比べて低い圧力にし、ごみ運搬時には排気
口を閉じた状態にして運搬することによってごみ貯蔵部
は外気に比べて低い圧力を保ちながらごみの運搬を行う
ことができる。ここで、ごみ貯蔵部が外気圧と同じ圧力
の場合にはごみ貯蔵部の気密性を相当に上げない限りご
み貯蔵部内部から発せられる異臭は外部へと漏出する
が、ごみ貯蔵部を負圧にすることにより、ある程度の気
密性を持っている貯蔵部であれば外気の圧力によりその
気密性を更に向上することができる。またごみ貯蔵部に
僅かな漏れがあった場合でも気流は外部からごみ貯蔵部
へと流入するのみなのでごみ貯蔵部から発せられる異臭
は外部へと漏出することがない。
[Operation] For example, before transporting the waste by providing an exhaust port for making the waste storage unit negative pressure and a device for opening and closing the exhaust port integrally with or attached to the case for storing the waste. Using this exhaust port and a device for opening and closing the exhaust port, the gas in the waste storage unit is evacuated from the outside to make the pressure inside the waste storage unit lower than the outside air, and keep the exhaust port closed when transporting the waste. By carrying the waste, the waste storage unit can carry the waste while maintaining a lower pressure than the outside air. Here, if the waste storage is at the same pressure as the outside air pressure, unless the airtightness of the waste storage is increased considerably, the offensive odor emitted from the inside of the waste storage leaks to the outside, but the waste storage is under negative pressure. With this, if the storage portion has a certain degree of airtightness, the airtightness can be further improved by the pressure of the outside air. Even if there is a slight leak in the waste storage unit, the airflow only flows into the waste storage unit from the outside, so the offensive odor generated from the waste storage unit does not leak to the outside.

【0012】また、請求項1に述べるごみストッカーの
排気経路に脱臭する機能を設けることにより、排気口か
らごみ貯蔵部の気体を吸引排気する場合にその作業領域
周辺に対してごみの発する異臭を放出することがなく、
ごみ処理作業領域周辺の快適な環境を保つことができ
る。
Further, by providing a deodorizing function in the exhaust path of the waste stocker described in claim 1, when the gas in the waste storage section is sucked and exhausted from the exhaust port, the offensive odor generated by the dust is generated around the work area. Without releasing
It is possible to maintain a comfortable environment around the garbage disposal work area.

【0013】あるいはまた、請求項1に述べるごみスト
ッカーと組み合わせて使用する排気装置の排気経路に脱
臭する機能を設けることにより、該ごみストッカーのご
み貯蔵部より排気口からごみ貯蔵部の気体を吸引排気す
る場合にその作業領域周辺に対してごみの発する異臭を
放出することがなく、ごみ処理作業領域周辺の快適な環
境を保つことができる。また、該ごみストッカーを多数
使用する場合には、排気装置1台にて複数のごみストッ
カーの脱臭を行えるので経済的である。
Alternatively, by providing a function of deodorizing the exhaust path of the exhaust device used in combination with the waste stocker described in claim 1, the waste stocker of the waste stocker sucks the gas in the waste storage section from the exhaust port. When exhausting gas, the offensive odor of dust is not emitted to the surroundings of the work area, and a comfortable environment around the waste processing work area can be maintained. Further, when a large number of the dust stockers are used, it is economical because a plurality of dust stockers can be deodorized by one exhaust device.

【0014】また、ごみを貯蔵するための筐体と一体で
またはその筐体に付設して、ごみ貯蔵部を負圧にするた
めの装置とごみ貯蔵部を負圧にするためにごみ貯蔵部の
気体を外部へ排出する機構を設け、ごみ貯蔵部から外部
へ排出される気体に対して脱臭する機能を設けた装置に
おいては、それ自身が独立していることから外部に排気
装置を用いること無くごみ貯蔵部を負圧に保つことがで
き、かつ脱臭部で排気が脱臭されることよりごみ貯蔵部
は勿論のことごみ貯蔵部を負圧にするための排気部から
も外部に異臭を放つことはない。更にごみ貯蔵部に既に
有臭のごみが貯蔵されている場合にごみを出し入れする
場合においても、ごみ貯蔵部の気体を排出機構から外部
へ排出するようにすれば気流の流れは外部からごみ貯蔵
部を経て脱臭後排出されるので、ごみの異臭が周辺に発
散することがない。
A device for making the waste storage unit negative pressure and a device for making the waste storage unit negative pressure integrally with or attached to the case for storing the waste storage unit. A device equipped with a mechanism for discharging the above gas to the outside and a function for deodorizing the gas discharged from the waste storage to the outside must use an exhaust device outside because it is independent of itself. Since the waste storage section can be kept at a negative pressure without being used and the exhaust gas is deodorized by the deodorization section, not only the waste storage section but also the exhaust section for making the waste storage section a negative pressure emits an offensive odor to the outside. There is no such thing. Furthermore, even if odorous waste is already stored in the waste storage unit, when the waste is taken in and out, if the gas in the waste storage unit is discharged to the outside from the discharge mechanism, the air flow will be stored from the outside. Since it is discharged after deodorizing through the parts, the offensive odor of dust does not spread to the surrounding area.

【0015】加えて、ごみを貯蔵するための筐体と一体
でまたはその筐体に付設して、ごみ貯蔵部を負圧にする
ための装置とごみ貯蔵部を負圧にするためにごみ貯蔵部
の気体を外部へ排出する機構を設け、ごみ貯蔵部から外
部へ排出される気体に対して脱臭する機能を設けた装置
において、ごみ貯蔵部の負圧力を検出してごみ貯蔵部の
負圧力を制御することにより、確実にごみ貯蔵部を負圧
に保つことができてごみ貯蔵部からの周辺に対する異臭
の発散を確実に防ぐことができる。
In addition, a device for making a negative pressure in the waste storage unit and a device for making a negative pressure in the waste storage unit integrally with or attached to the housing for storing the waste, The negative pressure of the waste storage unit is detected by detecting the negative pressure of the waste storage unit in a device that is equipped with a mechanism to discharge the gas of the waste unit to the outside and has a function to deodorize the gas discharged from the waste storage unit to the outside. By controlling the above, it is possible to reliably keep the waste storage unit at a negative pressure, and it is possible to reliably prevent the offensive odor from spreading from the waste storage unit to the surroundings.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1(a)は請求項1にかかる
ごみストッカーの一例の断面図である。規定の外圧に耐
えられる筐体3の底面に近い側面に管状の排気口5が設
けられ、排気口5にはバルブ6が取り付けられている。
また、筐体3の上部には耐腐食性の材料であるシリコン
ゴムで作られたふた用パッキン4が取り付けられてお
り、そのふた用パッキン4を介して規定の外圧に耐えら
れるふた2が配されている。この容器を有臭ごみの運搬
に使用する場合には、該ごみストッカーを台車等可搬な
装置に乗せ、運搬を行うごみ用のポリ袋等に入れられた
有臭のごみをポリ袋等に入れたまごみ貯蔵部7に入れ、
とって1を持ってふた2を筐体3の上部から被せ、別置
の排気装置と排気口5を接続する。そして別置の排気装
置を駆動してバルブ6を徐々に開き、ごみ貯蔵部7の有
臭気体を外部へと導き出す。以上の操作により、ごみ貯
蔵部7は外部に比べて負圧となり、筐体3やふた2には
外気圧がかかってふた用パッキン4が潰れ、気密性が十
分でない構造においても気密性を増すことができる。ご
み貯蔵部7が規定の圧力に達すると、作業者はバルブ6
を閉じ、排気口5と別置の排気装置を切り放して、台車
等の可搬な装置で所定の位置まで運搬することとなる。
該ごみストッカーのごみ貯蔵部7に僅かな隙間があった
場合においても、運搬時には内部の圧力は外部に比べて
低く、気流はその隙間を通してごみ貯蔵部7に流入する
方向にのみ流れるので、ごみ貯蔵部7内部の異臭は外部
へと漏出することはない。運搬が終了して目的地に到着
した場合には、作業者はバルブ6を徐々に開け、ごみ貯
蔵部7へと外気を導入し、ごみ貯蔵部7の圧力と外部の
圧力が均衡してからとって1を持ってふた2を開き、ご
み貯蔵部7に入れた有臭のごみをポリ袋等とともに取り
出せばよい。尚、運搬を終了したごみストッカーはごみ
貯蔵部7に有臭のごみを入れない場合においてもできれ
ば再度ごみ貯蔵部7を同様の手順で負圧にし、所定の位
置に搬送する方が望ましい。尚、該ごみストッカーは有
臭ごみの運搬にのみ用いる必要はなく、ふた2を取り去
ってごみ用のポリ袋等をごみが入りやすいように装着し
てそのままごみ箱として使用し、運搬時にのみふた2や
排気口5、バルブ6の機能を使用してもよい。また、そ
の場合においては、筺体3の外周部上部の適当な位置に
ごみ用のポリ袋等を固定する装置を設け、ごみ用のポリ
袋の口部をここに固定してふた用パッキン4あるいはま
た筺体3の一部を覆うようにしてふた2と接触する部分
の気密性を低下させる異物の付着を防止する方が望まし
い。あるいはまた、ふた用パッキン4の損傷を防ぐ意味
において、ふた2側にふた用パッキン4を配置してもよ
い。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1A is a sectional view of an example of the dust stocker according to claim 1. A tubular exhaust port 5 is provided on a side surface near the bottom surface of the housing 3 that can withstand a specified external pressure, and a valve 6 is attached to the exhaust port 5.
Further, a lid packing 4 made of silicon rubber, which is a corrosion-resistant material, is attached to the upper part of the housing 3, and the lid 2 capable of withstanding a specified external pressure is arranged through the lid packing 4. Has been done. When using this container for transporting odorous waste, put the trash stocker on a portable device such as a trolley, and put the odorous waste put in a plastic bag for garbage into a plastic bag etc. Put it in the egg storage unit 7,
Then, the user holds 1 and covers the lid 2 from the upper part of the housing 3, and the separately installed exhaust device and the exhaust port 5 are connected. Then, a separately installed exhaust device is driven to gradually open the valve 6 to guide the odorous gas in the waste storage unit 7 to the outside. By the above operation, the waste storage unit 7 has a negative pressure as compared with the outside, and the housing 3 and the lid 2 are exposed to the external pressure, and the packing 4 for the lid is crushed, so that the airtightness is increased even in the case where the airtightness is not sufficient. be able to. When the waste storage unit 7 reaches the specified pressure, the worker operates the valve 6
Then, the exhaust port 5 and the separate exhaust device are cut off, and they are transported to a predetermined position by a portable device such as a truck.
Even if there is a slight gap in the waste storage unit 7 of the waste stocker, the internal pressure during transportation is lower than that of the outside, and the airflow only flows in the direction into the waste storage unit 7 through the gap, so The offensive odor inside the storage unit 7 does not leak to the outside. When the transportation is completed and the vehicle arrives at the destination, the operator gradually opens the valve 6 to introduce the outside air into the waste storage unit 7, and after the pressure in the waste storage unit 7 and the external pressure are balanced. Take the lid 1 and open the lid 2, and take out the odorous waste stored in the waste storage unit 7 together with a plastic bag or the like. It should be noted that the waste stocker that has finished transportation is preferably transported to a predetermined position again if the odorous waste is not put into the waste storage unit 7 by making the waste storage unit 7 negative pressure again by the same procedure if possible. It is not necessary to use the trash stocker only for transporting odorous trash, remove the lid 2 and attach a plastic bag for trash so that trash can easily enter, and use it as a trash box as it is. Alternatively, the functions of the exhaust port 5 and the valve 6 may be used. Further, in that case, a device for fixing a plastic bag for dust or the like is provided at an appropriate position above the outer peripheral portion of the housing 3, and the mouth portion of the plastic bag for dust is fixed here to fix the packing 4 for the lid or Further, it is desirable to cover a part of the housing 3 to prevent foreign matter from adhering to the portion that comes into contact with the lid 2 and reduce the airtightness. Alternatively, the lid packing 4 may be arranged on the lid 2 side in the sense of preventing damage to the lid packing 4.

【0017】図1(b)は請求項2にかかる上記ごみス
トッカーの排気経路に対して脱臭機能を付加した例で、
ごみ貯蔵部7の内部で排気口の直前に活性炭カセット8
を配置した場合である。よく知られているように、活性
炭はアンモニアやメチルメルカプタン等の悪臭ガスを効
率よく吸着除去する機能を有しており、上記ごみストッ
カーの排気経路にこれを配置することにより、ごみ貯蔵
部7の有臭気体を外部へと排出する際には有臭気体は必
ずここを通るので、排出される異臭は脱臭されてごみの
異臭が周辺に発散することを防止することができる。本
実施例において、通過する気体の圧力損失を低減する目
的から活性炭はハニカム状とし、悪臭ガスの飽和吸着時
には活性炭を交換する必要があるのでカセット状にして
装着した。しかしながら、用いる脱臭機能は必ずしも活
性炭である必要はなく、触媒等同等もしくはそれ以上の
効果を有するものであればよい。また、説臭機能を配置
する位置もごみ貯蔵部7内部である必要はなく、例えば
排気口5に筒状のカセットとして交換可能なように配置
してもよい。
FIG. 1B is an example in which a deodorizing function is added to the exhaust path of the waste stocker according to claim 2,
Activated carbon cassette 8 inside the waste storage 7 immediately before the exhaust port
This is the case when is arranged. As is well known, activated carbon has a function of efficiently adsorbing and removing malodorous gases such as ammonia and methyl mercaptan. By arranging this in the exhaust path of the above-mentioned waste stocker, the activated carbon of the waste storage unit 7 When the odorous gas is discharged to the outside, the odorous gas always passes through here, and thus the discharged offensive odor is deodorized, and it is possible to prevent the offensive odor of dust from spreading to the surroundings. In the present embodiment, the activated carbon was made into a honeycomb shape for the purpose of reducing the pressure loss of the passing gas, and the activated carbon had to be exchanged at the time of saturated adsorption of the malodorous gas, so that it was mounted in a cassette shape. However, the deodorizing function to be used does not necessarily have to be activated carbon, and any catalyst having the same or higher effect as a catalyst may be used. Further, the position where the deodorizing function is arranged does not have to be inside the dust storage unit 7, and may be arranged, for example, in the exhaust port 5 so as to be replaceable as a cylindrical cassette.

【0018】図2は、請求項3にかかるごみストッカー
と排気装置のブロック図である。図2が示すが如く、排
気装置10はごみ貯蔵部7、バルブ6、排気口5を持つ
ごみストッカー9と配管13を介して接続されており、
ごみストッカー9と排気装置10は組み合わせて使用さ
れている。ごみ貯蔵部7の有臭気体を外部へ排出する際
に有臭気体はバルブ6、排気口5を経て排気装置10の
例えばポンプなどの吸気機構11、例えば活性炭などの
脱臭機構12を経るので、排出される気体は脱臭されて
ごみの異臭が周辺に発散するのを防止することができ
る。ここで、脱臭機構12は排気装置10のいずれかの
位置にあればよく、吸気機構11の上流側にあってもよ
い。また、脱臭機構12としては、例えばオゾンと触媒
を組み合わせる等の方法を用いることも可能である。
FIG. 2 is a block diagram of a waste stocker and an exhaust device according to claim 3. As shown in FIG. 2, the exhaust device 10 is connected to a waste storage unit 7, a valve 6, and a waste stocker 9 having an exhaust port 5 through a pipe 13,
The garbage stocker 9 and the exhaust device 10 are used in combination. When the odorous gas in the waste storage unit 7 is discharged to the outside, the odorous gas passes through the valve 6, the exhaust port 5 and the intake mechanism 11 such as a pump of the exhaust device 10 and the deodorizing mechanism 12 such as activated carbon. The discharged gas is deodorized, and it is possible to prevent the offensive odor of dust from spreading to the surroundings. Here, the deodorizing mechanism 12 may be located at any position of the exhaust device 10, and may be on the upstream side of the intake mechanism 11. As the deodorizing mechanism 12, for example, a method of combining ozone and a catalyst can be used.

【0019】図3(a)は、請求項4にかかるごみスト
ッカーの一例で、その一部を破面した斜視図であり、図
3(b)は図3(a)の破面した部分のコーナー部分を
破面せずに拡大して描いた斜視図である。本例では、規
定の外圧に耐えられる筐体3とふた2で囲われた空間を
ごみ貯蔵部7とし、このごみ貯蔵部7の底面に吸気空間
スペーサー17、脱臭機構12、ファン14を直列に配
している。ここで、ファン14を通過し、筐体3に設け
られた排気口5から筐体3の外部へと排出される気体は
必ず脱臭機構12を通過する構造となっているので、ご
み貯蔵部7より。排出される気体は必ず脱臭され、異臭
が排気されることはない。また、それらの横には該ごみ
ストッカーを制御するための電気回路を収納した制御ボ
ックス15を配している。ここで、図3(b)に示すが
如く筐体3のファン14が近接する位置には蝶番21で
筐体3と一体になった鉄製の開閉扉18が設けられてお
り、開閉扉18の四周が筐体3と接する部分には開閉扉
用パッキン19と電磁石20が配されている。また、ふ
た2と筐体3の間はこの部分の気密性を確保するための
パッキンが配されている。該ごみストッカーを使用する
際には、コード16を電灯線に接続する。これにより制
御ボックス15に電力が供給され、内蔵の制御回路によ
り制御が開始される。該ごみストッカーに対して最初に
電源を入力した時にはスイッチ22によりごみストッカ
ーが貯蔵状態を指示されたと同様のシーケンス動作を開
始し、ファン14が起動してごみ貯蔵部7の気体を外部
へと排気しはじめ、しかる後に電磁石20が励磁状態と
なり、開閉扉18はこの電磁石に磁気力により吸引され
て開閉扉用パッキン19に密着してこの部分を密閉す
る。その後、ファン14は制御回路のシーケンス指示に
より停止するが、この状態においてはふた2と筐体3と
その間に位置するパッキンによりごみストッカーの上部
は気密性が保たれており、また開閉扉18周辺部は開閉
扉18と開閉扉用パッキン19によりやはり気密性が保
たれているので、ごみストッカーのごみ貯蔵部7自体が
気密性を保っていることとなり、ファン14によりごみ
貯蔵部7の内部気体が排気されたことによってごみ貯蔵
部7は外部に比べて負圧となっている。この電力投入時
にごみ貯蔵部7を負圧にするシーケンスは必ずしも必要
ではないが、例えば停電が生じた場合、電力供給再開と
同時にごみ貯蔵部7からの臭気の漏出防止機構を回復さ
せるためのものである。使用者は、この状態から実際に
有臭のごみを貯蔵する際にはごみを投入するための投入
指示をスイッチ22を通じて行い、内蔵の制御回路がそ
の信号を受けるとファン14が起動し、その直後に電磁
石20は印加電圧を遮断されることにより磁力を失って
開閉扉18が開放状態となり、ごみ貯蔵部7の気密性が
失われ、ごみ貯蔵部7の内部圧力は外部圧力とほぼ等し
くなって使用者が容易にふた2を取り除くことができる
ようになる。使用者は、この状態でごみ用ポリ袋等をご
み貯蔵部7に配してごみ等を投入し、あるいはすでにご
み等の入ったポリ袋等をごみ貯蔵部7に投入する。ここ
で、すでに有臭のごみがごみ貯蔵部7に入れられていた
場合を考えると、投入指示を行った場合にはファン14
が常に動作しているので気体流はごみ貯蔵部7に流れ込
み、脱臭機構12を経て外部へと排出されるので、ごみ
貯蔵部7に貯蔵する有臭のごみが発する異臭が周囲に漏
出することはない。使用者はごみの投入動作を終了する
と、ふた2を取付け、スイッチ22を通じてごみストッ
カーに貯蔵状態を指示し、該ごみストッカーは前述のご
み貯蔵状態のシーケンスに従って異臭を漏出することな
くごみの貯蔵を行うことができる。ここで、該ごみスト
ッカーは貯蔵時には気密性を保っているものの、厳密な
気密状態を作り出し、長時間にわたってごみ貯蔵部7を
負圧に維持するためには多くの費用を要するので、該ご
みストッカーにおいてはその制御回路にタイマー機能を
設け、一定時間毎にスイッチ22を通じて貯蔵状態が指
示されたと同様の動作を行わせるようにしてごみ貯蔵部
7の負圧の維持を行っている。本例においては、脱臭機
構12やファン14などをごみ貯蔵部7の中に配した
が、必ずしもその必要はなく、例えばごみ貯蔵部7の底
面に通気孔を設け、底面に付属した筐体にこれらの部分
を収納してもよい。また、排気装置としてファン14を
用いる以外にも例えばポンプなどを用いてもよい。加え
て、ごみ貯蔵部の気密性の向上を計るため、ごみ貯蔵部
7と筐体3を二重構造とすることも可能である。また、
排気口5の開閉制御も機械的な機構やバルブを用いても
よい。
FIG. 3 (a) is an example of a dust stocker according to a fourth aspect of the present invention, and is a perspective view of a part of which is broken, and FIG. 3 (b) is a broken part of FIG. 3 (a). It is a perspective view which expanded and drew a corner part without fracture. In this example, the space surrounded by the housing 3 and the lid 2 that can withstand the specified external pressure is used as the waste storage unit 7, and the intake space spacer 17, the deodorizing mechanism 12, and the fan 14 are connected in series on the bottom surface of the waste storage unit 7. It is arranged. Here, since the gas that passes through the fan 14 and is discharged from the exhaust port 5 provided in the housing 3 to the outside of the housing 3 always passes through the deodorizing mechanism 12, the waste storage unit 7 Than. The discharged gas is always deodorized, and no strange odor is discharged. A control box 15 accommodating an electric circuit for controlling the waste stocker is arranged beside them. Here, as shown in FIG. 3B, an opening / closing door 18 made of iron integrated with the housing 3 by a hinge 21 is provided at a position where the fan 14 of the housing 3 is close to the fan 14. A packing 19 for an opening / closing door and an electromagnet 20 are arranged in a portion where the four circumferences are in contact with the housing 3. Further, a packing for ensuring the airtightness of this portion is arranged between the lid 2 and the housing 3. When using the waste stocker, the cord 16 is connected to the power line. As a result, power is supplied to the control box 15, and control is started by the built-in control circuit. When power is first input to the waste stocker, the switch 22 starts the same sequence operation as when the waste stocker is instructed to store, and the fan 14 is activated to exhaust the gas in the waste storage unit 7 to the outside. Then, the electromagnet 20 becomes excited, and the door 18 is attracted by the electromagnet due to the magnetic force and adheres to the packing 19 for the door to seal this portion. After that, the fan 14 is stopped by the sequence instruction of the control circuit, but in this state, the upper portion of the dust stocker is kept airtight by the lid 2 and the housing 3 and the packing located between them, and the periphery of the opening / closing door 18 is also kept. Since the airtightness of the part is still maintained by the open / close door 18 and the packing 19 for the open / close door, the waste stocker 7 itself of the waste stocker keeps the airtightness, and the fan 14 allows the internal gas of the waste stocker 7 to be kept. As a result, the waste storage unit 7 has a negative pressure compared to the outside. The sequence for setting the negative pressure to the waste storage unit 7 at the time of power-on is not always necessary, but for example, in the case of power failure, it is for recovering the odor leakage prevention mechanism from the waste storage unit 7 at the same time when power supply is resumed. Is. From this state, when the user actually stores the odorous waste, the user issues a throwing-in instruction for throwing in the dust through the switch 22, and when the built-in control circuit receives the signal, the fan 14 is activated, and the Immediately after that, the electromagnet 20 loses its magnetic force by cutting off the applied voltage, and the open / close door 18 is opened, the airtightness of the waste storage 7 is lost, and the internal pressure of the waste storage 7 becomes substantially equal to the external pressure. Then, the user can easily remove the lid 2. In this state, the user disposes the waste plastic bag or the like in the waste storage unit 7 and loads the waste or the like, or loads the waste plastic bag or the like into the waste storage unit 7. Considering here that odorous waste has already been stored in the waste storage unit 7, the fan 14 is operated when the loading instruction is given.
, The gas flow flows into the waste storage unit 7 and is discharged to the outside through the deodorization mechanism 12. Therefore, the offensive odor generated by the odorous waste stored in the waste storage unit 7 leaks to the surroundings. There is no. When the user finishes the operation of throwing in the dust, he / she attaches the lid 2 and instructs the waste stocker to store the waste through the switch 22, and the waste stocker stores the waste without leaking an offensive odor according to the sequence of the waste storage state described above. It can be carried out. Here, although the waste stocker maintains airtightness during storage, it costs a lot of money to create a strict airtight state and maintain the negative pressure in the waste storage unit 7 for a long time. In this case, the control circuit is provided with a timer function to maintain the negative pressure of the waste storage unit 7 by performing the same operation as when the storage state is instructed through the switch 22 at regular intervals. In this example, the deodorizing mechanism 12 and the fan 14 are arranged in the waste storage unit 7. However, this is not always necessary. For example, a ventilation hole is provided on the bottom surface of the waste storage unit 7 and the housing attached to the bottom surface is used. You may store these parts. Further, instead of using the fan 14 as the exhaust device, for example, a pump or the like may be used. In addition, in order to improve the airtightness of the waste storage unit, the waste storage unit 7 and the housing 3 may have a double structure. Also,
The opening / closing control of the exhaust port 5 may use a mechanical mechanism or a valve.

【0020】図4は、請求項5にかかるごみストッカー
のごみ貯蔵部7の負圧力の制御をごみ貯蔵部7の負圧力
を検出して制御する場合の制御システムのブロック図で
ある。例えば半導体の圧力センサなどを用いた圧力検出
部23より出力された圧力を示す信号と基準信号発生部
24より出力される予め設定した基準信号をコンパレー
ター素子などの比較器25で比較し、この比較信号をI
Cなどによって構成される主制御回路27に送り、もし
圧力検出部23にて検出した圧力が設定値より高ければ
ごみ貯蔵部7の圧力を維持するために必要な動作を排気
口制御機構28と排気装置29を用いて行うものであ
る。操作部26は使用者のマニュアルスイッチで、この
操作によりごみ貯蔵部7の圧力状態によらず指示した動
作を行わせることが可能となる。本方式によれば、例え
ばタイムシーケンスなどによりごみ貯蔵部7の負圧状態
を維持する必要がなく、不必要な電力の消費などが無く
なり、また何らかの原因でごみ貯蔵部7の気密性が低下
した場合においてもごみ貯蔵部7からの異臭が漏出する
ことはない。
FIG. 4 is a block diagram of a control system for controlling the negative pressure of the waste storage unit 7 of the waste stocker according to claim 5 by detecting the negative pressure of the waste storage unit 7. For example, a signal indicating the pressure output from the pressure detection unit 23 using a semiconductor pressure sensor or the like and a preset reference signal output from the reference signal generation unit 24 are compared by a comparator 25 such as a comparator element. The comparison signal is I
If the pressure detected by the pressure detection unit 23 is higher than a set value, the operation necessary for maintaining the pressure of the dust storage unit 7 is sent to the main control circuit 27 constituted by C and the like, and the exhaust port control mechanism 28 is operated. This is performed using the exhaust device 29. The operation unit 26 is a user's manual switch, and by this operation, the instructed operation can be performed regardless of the pressure state of the waste storage unit 7. According to this method, it is not necessary to maintain the negative pressure state of the waste storage unit 7 due to, for example, a time sequence, unnecessary power consumption is eliminated, and the airtightness of the waste storage unit 7 is lowered for some reason. Even in such a case, the offensive odor does not leak from the waste storage unit 7.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上述ぺたように、本発明によれば有臭
のごみ貯蔵時の異臭発散を防止し、各家庭や事業所にお
いては快適な生活環境を確保し、またビルなどの上層階
からごみなどを運搬する場合においては異臭を漏出しな
いことにより通常の人員輸送用エレベーターにて異臭を
発するごみなどを運搬できてごみ専用のエレベーターな
どを設ける必要がなく、その結果ビルなどの建設コスト
の低減をはかるとともにごみ処理場所周辺の環境を快適
にすることができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the offensive odor from being emitted during the storage of odorous garbage, to ensure a comfortable living environment in each home or business office, and the upper floors of buildings and the like. When transporting garbage etc., it is possible to transport garbage that emits offensive odors by an ordinary personnel transportation elevator by not leaking offensive odors and there is no need to install an elevator dedicated to garbage, etc., resulting in construction costs for buildings etc. It is possible to reduce the amount of waste and make the environment around the waste disposal site comfortable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のごみストッカーの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a garbage stocker of the present invention.

【図2】本発明の排気装置とごみストッカーの接続ブロ
ック図である。
FIG. 2 is a connection block diagram of the exhaust device and the dust stocker of the present invention.

【図3】本発明のごみストッカーの一部を破面した斜視
図と破面したコーナー部分を拡大した斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view in which a part of the dust stocker of the present invention is broken and a perspective view in which a broken corner portion is enlarged.

【図4】本発明のごみストッカーのごみ貯蔵部の負圧力
の制御をごみ貯蔵部の負圧力を検出して制御する場合の
制御システムのブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram of a control system for controlling the negative pressure of the waste storage unit of the waste stocker of the present invention by detecting the negative pressure of the waste storage unit and controlling the negative pressure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 とって 2 ふた 3 筐体 4 ふた用パッキン 5 排気口 6 バルブ 7 ごみ貯蔵部 8 活性炭カセット 9 ごみストッカー 10 排気装置 11 吸気機構 12 脱臭機構 13 配管 14 ファン 15 制御ボックス 16 コード 17 吸気空間スペーサー 18 開閉扉 19 開閉扉用パッキン 20 電磁石 21 蝶番 22 スイッチ 23 圧力検出部 24 基準信号発生部 25 比較器 26 操作部 27 主制御回路 28 排気口制御機構 1 Take 2 Lid 3 Housing 4 Lid packing 5 Exhaust port 6 Valve 7 Garbage storage 8 Activated carbon cassette 9 Garbage stocker 10 Exhaust device 11 Intake mechanism 12 Deodorization mechanism 13 Piping 14 Fan 15 Control box 16 Code 17 Intake space spacer 18 Open / close door 19 Open / close door packing 20 Electromagnet 21 Hinge 22 Switch 23 Pressure detector 24 Reference signal generator 25 Comparator 26 Operation part 27 Main control circuit 28 Exhaust port control mechanism

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年7月18日[Submission date] July 18, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項5】 請求項4のごみストッカーにおいて、ご
み貯蔵部の負圧力を検出してごみ貯蔵部の負圧力を制御
することを特徴とするごみストッカー。 ─────────────────────────────────────────────────────
5. The waste stocker according to claim 4, wherein the negative pressure in the waste storage section is detected to control the negative pressure in the waste storage section. ─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年10月26日[Submission date] October 26, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0001[Correction target item name] 0001

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はごみなど異臭を発する廃
棄物を貯蔵する部分を有する装置およびその周辺装置に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus having a part for storing wastes such as dusts that emits an offensive odor and peripheral equipments thereof.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0003[Name of item to be corrected] 0003

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0003】これらの対策として、一般には芳香剤をご
みに散布するマスキング法が用いられているが、芳香剤
はその持続性に乏しく、またごみの発する臭気と芳香剤
の臭気がミックスして独特な臭気を発するなど不快な臭
気を完全にマスキングすることは不可能であり、完全な
異臭対策にはなっていないのが現状である。また、最近
は生ごみの処理にターゲットを絞った処理装置が考案さ
れ販売されているが、例えば紙おむつや貝殻などの例に
みるようにいずれもその原理上すべてのごみを処理対象
としてはおらず、またそれらの装置では処理不可能な異
臭を発するごみや廃棄物がその内部に残ることとなり、
完全な対策としては有効性に欠けているのが現状であ
る。
As a countermeasure against these problems, a masking method of spraying a fragrance to the dust is generally used. However, the fragrance has a poor sustainability, and the odor generated by the dust and the odor of the fragrance are mixed to make it unique. It is impossible to completely mask an unpleasant odor, such as a nasty odor, and the current situation is that it does not completely prevent odors. In addition, recently, a processing device focusing on the treatment of raw garbage has been devised and sold, but as shown in the examples of paper diapers and shells, none of them is intended to treat all the garbage in principle, In addition, garbage and wastes that emit unpleasant odors that cannot be processed by these devices will remain inside .
The current situation is that it lacks effectiveness as a complete measure.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0019[Correction target item name] 0019

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0019】図3(a)は、請求項4にかかるごみスト
ッカーの一例で、その一部を破面した斜視図であり、図
3(b)は図3(a)の破面した部分のコーナー部分を
破面せずに拡大して描いた斜視図である。本例では、規
定の外圧に耐えられる筐体3とふた2で囲われた空間を
ごみ貯蔵部7とし、このごみ貯蔵部7の底面に吸気空間
スペーサー17、脱臭機構12、ファン14を直列に配
している。ここで、ファン14を通過し、筐体3に設け
られた排気口5から筐体3の外部へと排出される気体は
必ず脱臭機構12を通過する構造となっているので、ご
み貯蔵部7より排出される気体は必ず脱臭され、異臭が
排気されることはない。また、それらの横には該ごみス
トッカーを制御するための電気回路を収納した制御ボッ
クス15を配している。ここで、図3(b)に示すが如
く筺体3のファン14が近接する位置には蝶番21で筐
体3と一体になった鉄製の開閉扉18が設けられてお
り、開閉扉18の四周が筐体3と接する部分には開閉扉
用パッキン19と電磁石20が配されている。また、ふ
た2と筐体3の間はこの部分の気密性を確保するための
パッキンが配されている。該ごみストッカーを使用する
際には、コード16を電灯線に接続する。これにより制
御ボックス15に電力が供給され、内蔵の制御回路によ
り制御が開始される。該ごみストッカーに対して最初に
電源を入力した時にはスイッチ22によりごみストッカ
ーが貯蔵状態を指示されたと同様のシーケンス動作を開
始し、ファン14が起動してごみ貯蔵部7の気体を外部
へと排気しはじめ、しかる後に電磁石20が励磁状態と
なり、開閉扉18はこの電磁石に磁気力により吸引され
て開閉扉用パッキン19に密着してこの部分を密閉す
る。その後、ファン14は制御回路のシーケンス指示に
より停止するが、この状態においてはふた2と筐体3と
その間に位置するパッキンによりごみストッカーの上部
は気密性が保たれており、また開閉扉18周辺部は開閉
扉18と開閉扉用パッキン19によりやはり気密性が保
たれているので、ごみストッカーのごみ貯蔵部7自体が
気密性を保っていることとなり、ファン14によりごみ
貯蔵部7の内部気体が排気されたことによってごみ貯蔵
部7は外部に比べて負圧となっている。この電力投入時
にごみ貯蔵部7を負圧にするシーケンスは必ずしも必要
ではないが、例えば停電が生じた場合、電力供給再開と
同時にごみ貯蔵部7からの臭気の漏出防止機構を回復さ
せるためのものである。使用者は、この状態から実際に
有臭のごみを貯蔵する際にはごみを投入するための投入
指示をスイッチ22を通じて行い、内蔵の制御回路がそ
の信号を受けるとファン14が起動し、その直後に電磁
石20は印加電圧を遮断されることにより磁力を失って
開閉扉18が開放状態となり、ごみ貯蔵部7の気密性が
失われ、ごみ貯蔵部7の内部圧力は外部圧力とほぼ等し
くなって使用者が容易にふた2を取り除くことができる
ようになる。使用者は、この状態でごみ用ポリ袋等をご
み貯蔵部7に配してごみ等を投入し、あるいはすでにご
み等の入ったポリ袋等をごみ貯蔵部7に投入する。ここ
で、すでに有臭のごみがごみ貯蔵部7に入れられていた
場合を考えると、投入指示を行った場合にはファン14
が常に動作しているので気体流はごみ貯蔵部7に流れ込
み、脱臭機構12を経て外部へと排出されるので、ごみ
貯蔵部7に貯蔵する有臭のごみが発する異臭が周囲に漏
出することはない。使用者はごみの投入動作を終了する
と、ふた2を取付け、スイッチ22を通じてごみストッ
カーに貯蔵状態を指示し、該ごみストッカーは前述のご
み貯蔵状態のシーケンスに従って異臭を漏出することな
くごみの貯蔵を行うことができる。ここで、該ごみスト
ッカーは貯蔵時には気密性を保っているものの、厳密な
気密状態を作り出し、長時間にわたってごみ貯蔵部7を
負圧に維持するためには多くの費用を要するので、該ご
みストッカーにおいてはその制御回路にタイマー機能を
設け、一定時間毎にスイッチ22を通じて貯蔵状態が指
示されたと同様の動作を行わせるようにしてごみ貯蔵部
7の負圧の維持を行っている。本例においては、脱臭機
構12やファン14などをごみ貯蔵部7の中に配した
が、必ずしもその必要はなく、例えばごみ貯蔵部7の底
面に通気孔を設け、底面に付属した筐体にこれらの部分
を収納してもよい。また、排気装置としてファン14を
用いる以外にも例えばポンプなどを用いてもよい。加え
て、ごみ貯蔵部の気密性の向上を計るため、ごみ貯蔵部
7と筐体3を二重構造とすることも可能である。また、
排気口5の開閉制御も機械的な機構やバルブを用いても
よい。
FIG. 3 (a) is an example of a dust stocker according to a fourth aspect of the present invention, and is a perspective view of a part of which is broken, and FIG. 3 (b) is a broken part of FIG. 3 (a). It is a perspective view which expanded and drew a corner part without fracture. In this example, the space surrounded by the housing 3 and the lid 2 that can withstand the specified external pressure is used as the waste storage unit 7, and the intake space spacer 17, the deodorizing mechanism 12, and the fan 14 are connected in series on the bottom surface of the waste storage unit 7. It is arranged. Here, since the gas that passes through the fan 14 and is discharged from the exhaust port 5 provided in the housing 3 to the outside of the housing 3 always passes through the deodorizing mechanism 12, the waste storage unit 7 I Lehigh gas that is issued is always deodorizing, is not it a strange smell is exhausted. A control box 15 accommodating an electric circuit for controlling the waste stocker is arranged beside them. Here, as shown in FIG. 3B, an iron opening / closing door 18 integrated with the housing 3 by a hinge 21 is provided at a position close to the fan 14 of the housing 3, and the opening / closing door 18 has four circumferences. An opening / closing door packing 19 and an electromagnet 20 are arranged in a portion in contact with the housing 3. Further, a packing for ensuring the airtightness of this portion is arranged between the lid 2 and the housing 3. When using the waste stocker, the cord 16 is connected to the power line. As a result, power is supplied to the control box 15, and control is started by the built-in control circuit. When power is first input to the waste stocker, the switch 22 starts the same sequence operation as when the waste stocker is instructed to store, and the fan 14 is activated to exhaust the gas in the waste storage unit 7 to the outside. Then, the electromagnet 20 becomes excited, and the door 18 is attracted by the electromagnet due to the magnetic force and adheres to the packing 19 for the door to seal this portion. After that, the fan 14 is stopped by the sequence instruction of the control circuit, but in this state, the upper portion of the dust stocker is kept airtight by the lid 2 and the housing 3 and the packing located between them, and the periphery of the opening / closing door 18 is also kept. Since the airtightness of the part is still maintained by the open / close door 18 and the packing 19 for the open / close door, the waste stocker 7 itself of the waste stocker keeps the airtightness, and the fan 14 allows the internal gas of the waste stocker 7 to be kept. As a result, the waste storage unit 7 has a negative pressure compared to the outside. The sequence for setting the negative pressure to the waste storage unit 7 at the time of power-on is not always necessary, but for example, in the case of power failure, it is for recovering the odor leakage prevention mechanism from the waste storage unit 7 at the same time when power supply is resumed. Is. From this state, when the user actually stores the odorous waste, the user issues a throwing-in instruction for throwing in the dust through the switch 22, and when the built-in control circuit receives the signal, the fan 14 is activated, and the Immediately after that, the electromagnet 20 loses its magnetic force by cutting off the applied voltage, and the open / close door 18 is opened, the airtightness of the waste storage 7 is lost, and the internal pressure of the waste storage 7 becomes substantially equal to the external pressure. Then, the user can easily remove the lid 2. In this state, the user disposes the waste plastic bag or the like in the waste storage unit 7 and loads the waste or the like, or loads the waste plastic bag or the like into the waste storage unit 7. Considering here that odorous waste has already been stored in the waste storage unit 7, the fan 14 is operated when the loading instruction is given.
, The gas flow flows into the waste storage unit 7 and is discharged to the outside through the deodorization mechanism 12. Therefore, the offensive odor generated by the odorous waste stored in the waste storage unit 7 leaks to the surroundings. There is no. When the user finishes the operation of throwing in the dust, he / she attaches the lid 2 and instructs the waste stocker to store the waste through the switch 22, and the waste stocker stores the waste without leaking an offensive odor according to the sequence of the waste storage state described above. It can be carried out. Here, although the waste stocker maintains airtightness during storage, it costs a lot of money to create a strict airtight state and maintain the negative pressure in the waste storage unit 7 for a long time. In the above, the control circuit is provided with a timer function to maintain the negative pressure of the dust storage unit 7 by performing the same operation as when the storage state is instructed through the switch 22 at regular intervals. In this example, the deodorizing mechanism 12 and the fan 14 are arranged in the waste storage unit 7. However, this is not always necessary. For example, a ventilation hole is provided on the bottom surface of the waste storage unit 7 and the housing attached to the bottom surface is used. You may store these parts. Further, instead of using the fan 14 as the exhaust device, for example, a pump or the like may be used. In addition, in order to improve the airtightness of the waste storage unit, the waste storage unit 7 and the housing 3 may have a double structure. Also,
The opening / closing control of the exhaust port 5 may use a mechanical mechanism or a valve.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0021[Correction target item name] 0021

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0021】[0021]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば有臭
のごみ貯蔵部からの異臭発散を防止し、各家庭や事業所
においては快適な生活環境を確保し、またビルなどの上
層階からごみなどを運搬する場合においては異臭を漏出
しないことにより通常の人員輸送用エレベーターにて異
臭を発するごみなどを運搬できてごみ専用のエレベータ
ーなどを設ける必要がなく、その結果ビルなどの建設コ
ストの低減をはかるとともにごみ処理場所周辺の環境を
快適にすることができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the offensive odor from being emitted from the odorous waste storage section, to ensure a comfortable living environment in each home or business office, and to improve the upper layer of a building or the like. When transporting garbage etc. from the floor, it is possible to transport garbage that emits offensive odors by an ordinary personnel transportation elevator by not leaking offensive odors and there is no need to install a dedicated elevator for garbage, etc., resulting in the construction of buildings etc. The cost can be reduced and the environment around the waste disposal site can be made comfortable.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 気密性の比較的高いごみを貯蔵するため
の筐体と一体でまたはその筐体に付設して、ごみ貯蔵部
を負圧にするための排気口と排気口を開閉するための装
置を設けたことを特徴とするごみストッカー。
1. An exhaust port for opening and closing an exhaust port for making negative pressure in a waste storage unit, integrally with or attached to a case for storing relatively airtight waste. Garbage stocker that is equipped with the device of.
【請求項2】 請求項1のごみストッカーの排気経路に
脱臭する機能を有するごみストッカー。
2. A waste stocker having a function of deodorizing an exhaust path of the waste stocker according to claim 1.
【請求項3】 請求項1のごみストッカーと組み合わせ
て使用することを目的とする排気装置で、排気装置の吸
気経路または排気経路に脱臭する機能を有することを特
徴とする排気装置。
3. An exhaust system intended to be used in combination with the waste stocker according to claim 1, wherein the exhaust system has a function of deodorizing an intake path or an exhaust path of the exhaust system.
【請求項4】 ごみを貯蔵するための筐体と一体でまた
はその筐体に付設して、ごみ貯蔵部を負圧にするための
装置とごみ貯蔵部を負圧にするためにごみ貯蔵部の気体
を外部へ排出する機構を持ち、ごみ貯蔵部から外部へ排
出される気体に対して脱臭する機能を有するごみストッ
カー。
4. A device for making the waste storage unit negative pressure and a device for making the waste storage unit negative pressure integrally with or attached to the housing for storing the waste storage unit. A garbage stocker that has a mechanism to discharge the above gas to the outside and has a function of deodorizing the gas discharged from the garbage storage to the outside.
【請求項5】 請求項4のごみストッカーにおいて、ご
み貯蔵部の負圧力を検出してごみ貯蔵部の負圧力を制御
することを特徴とするごみストッカー。
5. The waste stocker according to claim 4, wherein the negative pressure in the waste storage section is detected to control the negative pressure in the waste storage section.
JP6148445A 1994-05-26 1994-05-26 Mechanism for preventing foul smell emitted from refuse container and peripheral device therefor Pending JPH07315501A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110733779A (en) * 2018-07-18 2020-01-31 宁国诚石橡塑制品有限公司 rubber-plastic layered filtering device
CN112249554A (en) * 2020-11-11 2021-01-22 李玉成 New forms of energy domestic waste peculiar smell processing apparatus

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