JPH07317082A - アンカー枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンカーボルトの取り付けピッチを変更自在
とし、種種の取り付けピッチとできる。 【構成】 略Ｌ字状をなし角部に第１のボルト挿通孔を
備えた一対の枠体１を、互いの角部の内側を対向させて
配設し、内側に略正方形状の孔１ａを形成するように組
み合わせると共に、各枠体１のそれぞれの交差部に第２
のボルト挿通孔１ｃを設け、第１のボルト挿通孔と第２
のボルト挿通孔１ｃにアンカーボルト２を固定してなる
アンカー枠であって、第２のボルト挿通孔１ｃを第１の
挿通孔から所要のピッチ位置を含めた長孔とし、枠体１
の交差部の長孔が重なった部分にアンカーボルト２を固
着して、アンカーボルト２の取り付けピッチを変更自在
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アンカーボルトを固定
するアンカー枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８乃至図１２は、従来例のアンカー
枠、及びそのアンカー枠にポールが取り付けられた状態
を示すもので、このアンカー枠は、正方形状の板の中央
部に正方形状の孔１ａが設けられて形成された略ロ字状
をなす枠体１の４つの角部に、それぞれ１つずつのアン
カーボルト２を挿通する挿通孔（図示せず）が設けられ
て構成されたものである。このような構成のアンカー枠
は、図８に示すように、アンカーボルト２の上端を上側
に突出させて、コンクリート基礎３に埋め込まれて設置
され、そのアンカーボルト２の上端の突出部には、下端
に板状のベースプレート４ａを有するポール４が取り付
けられて使用される。

【０００３】したがって、ポール４の下端のベースプレ
ート４ａには、アンカーボルト２を挿通させてポール４
をアンカー枠に取り付けるための固定用孔４ｂが設けら
れ、そのベースプレート４ａの固定用孔４ｂのピッチ
が、図９に示すように例えば２５０ｍｍであれば、アン
カーボルト２のピッチも図８に示すように２５０ｍｍと
する必要から、アンカー枠の枠体１に設けられる挿通孔
のピッチも２５０ｍｍとされ、また、ベースプレート４
ａの固定用孔４ｂのピッチが、図１２に示すように３０
０ｍｍであれば、アンカー枠の枠体１に設けられる挿通
孔のピッチも、図１１に示すように３００ｍｍとされて
いた。つまり、アンカー枠は、ベースプレート４ａの固
定用孔４ｂのピッチに応じて、挿通孔のピッチが異なる
ものが用いられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように構成された従来のアンカー枠においては、各アン
カー枠では、枠体１に設けられたアンカーボルト２の挿
通孔のピッチが固定であるために、ポール４下端のベー
スプレート４ａに設けられた固定用孔４ｂのピッチに応
じて、それぞれ異なるアンカー枠を用意する必要があ
り、また、そのベースプレート４ａの固定用孔４ｂのピ
ッチも、２２０ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍを始めと
してさまざまあり、アンカー枠の種類が多くなるという
問題点があった。

【０００５】本発明は、上記の問題点を改善するために
なされたもので、その目的とするところは、アンカーボ
ルトの取り付けピッチを変更自在とし、種種の取り付け
ピッチに対応できるアンカー枠を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決するため、請求項１記載の発明にあっては、略Ｌ字
状をなし角部に第１のボルト挿通孔１ｂを備えた一対の
枠体１を、互いの角部の内側を対向させて配設し、内側
に略正方形状の孔１ａを形成するように組み合わせると
共に、前記各枠体１のそれぞれの交差部に第２のボルト
挿通孔１ｃを設け、前記第１のボルト挿通孔１ｂと第２
のボルト挿通孔１ｃにアンカーボルト２を固定してなる
アンカー枠であって、前記第２のボルト挿通孔１ｃを前
記第１の挿通孔１ｂから所要のピッチ位置を含めて形成
し、アンカーボルト２の取り付けピッチを変更自在とし
たことを特徴とするものである。

【０００７】また、請求項２記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔１ｃを、略Ｌ字状の両辺に平行方
向に長尺の長孔としたことを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項３記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔１ｃを、略Ｌ字状の両辺に平行方
向に並ぶ複数の孔としたことを特徴とするものである。

【０００９】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、前記各枠体１を、一端に第１のボルト挿通孔１ｂを
備え、他端に第２のボルト挿通孔１ｃを備えてなる一対
の略Ｉ字状のフレーム片１ｄを、一端側の第１のボルト
挿通孔１ｂの位置を合わせて略Ｌ字状に組み合わせて形
成したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】以上のように本発明は、請求項１記載の発明に
あっては、略Ｌ字状をなし角部に第１のボルト挿通孔１
ｂを備えた一対の枠体１を、互いの角部の内側を対向さ
せて配設し、内側に略正方形状の孔１ａを形成するよう
に組み合わせると共に、前記各枠体１のそれぞれの交差
部に第２のボルト挿通孔１ｃを設け、前記第１のボルト
挿通孔１ｂと第２のボルト挿通孔１ｃにアンカーボルト
２を固定してなるアンカー枠であって、前記第２のボル
ト挿通孔１ｃを前記第１の挿通孔１ｂから所要のピッチ
位置を含めて形成し、アンカーボルト２の取り付けピッ
チを変更自在としたため、略Ｌ字状の枠体１を、その内
部の略正方形状の孔１ａを、略正方形状を保たせながら
小さくして、角部を近接させる方向にスライドさせ、略
Ｌ字状の枠体１の両端で、一対の枠体１の第２のボルト
挿通孔１ｃを所要の位置に合わせれば、アンカーボルト
２の取り付けピッチが所要のピッチとでき、１種類のア
ンカー枠で種種の取り付けピッチに対応できる。

【００１１】また、請求項２記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔１ｃを、略Ｌ字状の両辺に平行方
向に長尺の長孔としたため、略Ｌ字状の枠体１を、その
角部を近接させる方向にスライドさせれば、各枠体１の
交差部では長孔の第２のボルト挿通孔１ｃが交差し、そ
の交差部にアンカーボルト２を挿入することにより、枠
体１に第２のボルト挿通孔１ｃが設けられた位置であれ
ば、どの位置にでもアンカーボルト２の取り付けができ
る。

【００１２】また、請求項３記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔１ｃを、略Ｌ字状の両辺に平行方
向に並ぶ複数の孔としたため、略Ｌ字状の枠体１を、そ
の角部を近接させる方向にスライドさせて、枠体１の交
差部で複数の孔のうちの１つの孔を選択して合わせれ
ば、アンカーボルト２の取り付けピッチを所要のピッチ
とでき、枠体１の複数の孔から１つの孔を選択して合わ
せることにより、アンカー枠のアンカーボルト２のピッ
チを、容易に種種の所要の取り付けピッチとできる。

【００１３】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、前記各枠体１を、一端に第１のボルト挿通孔１ｂを
備え、他端に第２のボルト挿通孔１ｃを備えてなる一対
の略Ｉ字状のフレーム片１ｄを、一端側の第１のボルト
挿通孔１ｂの位置を合わせて略Ｌ字状に組み合わせて形
成したため、枠体１が、同一形状の略Ｉ字状のフレーム
片１ｄを２枚用いて構成でき、アンカー枠を構成する４
枚のフレーム片１ｄが同一形状となるために生産性が向
上すると共に、フレーム片１ｄが略Ｉ字状であるため、
梱包才数も小さくできて運搬性も向上する。

【００１４】

【実施例】図１乃至図５は、本発明のアンカー枠の第１
の実施例を示すものであり、このアンカー枠は、Ｉ字状
をした板状のフレーム片１ｄを、２枚組み合わせてＬ字
状にしてなる枠体１を、一対有して構成されている。

【００１５】枠体１は、一端にアンカーボルト２が通る
大きさの円形の第１のボルト挿通孔１ｂを備え、他端に
アンカーボルト２が通る幅を有する長孔の第２のボルト
挿通孔１ｃを備えてなる板状のフレーム片１ｄの一端側
を、円形の第１のボルト挿通孔１ｂが重なるように重ね
てＬ字状として溶接等により固着してなるものである。
また、アンカー枠は、そのような枠体１を２つ用いて構
成され、その一対の枠体１を、互いの角部の内側を対向
させて配設し、その内側に略正方形状の孔１ａを形成す
るように組み合わせて構成したものである。

【００１６】このように構成されたアンカー枠は、ポー
ル４のベースプレート４ａに設けられた固定用孔４ｂの
ピッチに合わせてアンカーボルト２を装着できるよう
に、一対の枠体１を、互いにＬ字状の枠体１の角部が近
接する方向にスライドさせて、枠体１の第２のボルト挿
通孔１ｃの交差位置と、第１のボルト挿通孔１ｂとの間
の距離（ピッチ）を、ベースプレート４ａの固定用孔４
ｂのピッチに合わせ、第１のボルト挿通孔１ｂ及び第２
のボルト挿通孔１ｃに、アンカーボルト２をナット２ａ
により固着して組み立てられる。そして、そのアンカー
ボルト２が、その上端の一部を露出させてコンクリート
基礎３に埋め込まれて設置され、そのアンカーボルト２
の上端の突出部にはねじ（図示せず）が切られており、
板状のベースプレート４ａを有するポール４が取り付け
られる。

【００１７】このように構成されているため、一対の略
Ｌ字状の枠体１の角部を近接させる方向に、且つ内側の
孔１ａが正方形状を保ちながら、その面積が小さくされ
るようにスライドさせて、略Ｌ字状の枠体１の両端で、
一対の枠体１の第２のボルト挿通孔１ｃを所要の位置に
合わせれば、アンカーボルト２の取り付けピッチが所要
のピッチとでき、１種類のアンカー枠で種種の取り付け
ピッチに対応できる。また、枠体１が、同一形状の略Ｉ
字状のフレーム片１ｄを２枚用いて構成されて、枠体１
が同一形状となると共に、アンカー枠を構成する４枚の
フレーム片１ｄが同一形状となるために生産性が向上
し、また、フレーム片１ｄの状態では、梱包才数も小さ
くできて運搬性も向上する。

【００１８】さらには、ベースプレート４ａの固定用孔
４ｂのピッチが比較的狭い場合であっても、その枠体１
の交差部の外側にはフレーム片１ｄの余剰分が突出し、
その余剰分が抵抗部となり、コンクリート基礎３からア
ンカーボルト２の引き抜きを防ぐ役目をも果たす。

【００１９】図６は、本発明の第２の実施例を示すもの
であり、前記第１の実施例と異なる点は、枠体１を構成
するフレーム片１ｄの側面に、ポール４のベースプレー
ト４ａに設けられる固定用孔４ｂのピッチに対応した目
盛り１ｅを設けた点であり、他は前記第１の実施例と同
様に構成されている。

【００２０】このように構成されているため、一対の枠
体１を、Ｌ字状の角部を近接させる方向に、且つ内側の
孔１ａが正方形状を保ちながら、その面積が小さくされ
るようにスライドさせて、アンカーボルト２の取り付け
ピッチを決める際に、その目盛り１ｅがメジャーの役目
を果たし、その目盛り１ｅの位置を合わせてアンカーボ
ルト２を挿入して固定すれば、アンカーボルト２のピッ
チが決まり、第１の実施例の効果に加えて、アンカーボ
ルト２のピッチを、ベースプレート４ａの固定用孔４ｂ
のピッチに容易に合わすことができる。

【００２１】図７は、本発明の第３の実施例を示すもの
であり、前記第１の実施例と異なる点は、フレーム片１
ｄに設けた第２のボルト挿通孔１ｃを、長孔に代えて複
数の円形孔とし、その複数の孔を、ポール４のベースプ
レート４ａに設けられる固定用孔４ｂのピッチに合わせ
た位置に設けたものであり、他は前記第１の実施例と同
様に構成されている。

【００２２】このように構成されているため、一対の枠
体１を、Ｌ字状の角部を近接させる方向に、且つ内側の
孔１ａが正方形状を保ちながら、その面積が小さくされ
るようにスライドさせて、複数の孔の１つを選択すれ
ば、アンカーボルト２のピッチが決まり、第１の実施例
の効果に加えて、アンカーボルト２のピッチをベースプ
レート４ａの固定用孔４ｂのピッチに、容易に合わすこ
とができる。

【００２３】なお、前記実施例においては、枠体１を、
フレーム片１ｄの一端を溶接により固着してＬ字状にし
たものとして説明を行ったが、本発明はこれに限らず、
その固着を、アンカーボルトとナットにより行ったもの
であっても良い。

【００２４】

【発明の効果】このように本発明は、請求項１記載の発
明にあっては、略Ｌ字状をなし角部に第１のボルト挿通
孔を備えた一対の枠体を、互いの角部の内側を対向させ
て配設し、内側に略正方形状の孔を形成するように組み
合わせると共に、前記各枠体のそれぞれの交差部に第２
のボルト挿通孔を設け、前記第１のボルト挿通孔と第２
のボルト挿通孔にアンカーボルトを固定してなるアンカ
ー枠であって、前記第２のボルト挿通孔を前記第１の挿
通孔から所要のピッチ位置を含めて形成し、アンカーボ
ルトの取り付けピッチを変更自在としたため、略Ｌ字状
の枠体を、その内部の略正方形状の孔を、略正方形状を
保たせながら小さくして、角部を近接させる方向にスラ
イドさせ、略Ｌ字状の枠体の両端で、一対の枠体の第２
のボルト挿通孔を所要の位置に合わせれば、アンカーボ
ルトの取り付けピッチが所要のピッチとでき、１種類の
アンカー枠で種種の取り付けピッチに対応できる。

【００２５】また、請求項２記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔を、略Ｌ字状の両辺に平行方向に
長尺の長孔としたため、略Ｌ字状の枠体を、その角部を
近接させる方向にスライドさせれば、各枠体の交差部で
は長孔の第２のボルト挿通孔が交差し、その交差部にア
ンカーボルトを挿入することにより、請求項１記載の発
明の効果に加えて、枠体に第２のボルト挿通孔が設けら
れた位置であれば、どの位置にでもアンカーボルトの取
り付けができるという効果をも奏する。

【００２６】また、請求項３記載の発明にあっては、前
記第２のボルト挿通孔を、略Ｌ字状の両辺に平行方向に
並ぶ複数の孔としたため、略Ｌ字状の枠体を、その角部
を近接させる方向にスライドさせて、枠体の交差部で複
数の孔のうちの１つの孔を選択して合わせれば、アンカ
ーボルトの取り付けピッチを所要のピッチとでき、請求
項１記載の発明の効果に加えて、枠体の複数の孔から１
つの孔を選択して合わせることにより、アンカー枠のア
ンカーボルトのピッチを、容易に種種の所要の取り付け
ピッチとできる。

【００２７】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、前記各枠体を、一端に第１のボルト挿通孔を備え、
他端に第２のボルト挿通孔を備えてなる一対の略Ｉ字状
のフレーム片を、一端側の第１のボルト挿通孔の位置を
合わせて略Ｌ字状に組み合わせて形成したため、枠体
が、同一形状の略Ｉ字状のフレーム片を２枚用いて構成
でき、アンカー枠を構成する４枚のフレーム片が同一形
状となるために、請求項１乃至請求項３記載の発明の効
果に加えて、生産性が向上すると共に、フレーム片が略
Ｉ字状であるため、梱包才数も小さくできて運搬性も向
上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンカー枠の第１の実施例を示すもの
で、アンカーボルトを取り付けた状態の斜視図である。

【図２】同上のアンカー枠の斜視図である。

【図３】同上の異なるピッチでアンカーボルトを取り付
けた斜視図である。

【図４】同上の平面図である。

【図５】同上のポールを装着した状態を示す一部断面側
面図である。

【図６】本発明の第２の実施例を示す斜視図である。

【図７】本発明の第３の実施例を示す斜視図である。

【図８】従来のアンカー枠を示す斜視図である。

【図９】同上のアンカー枠に取り付けられるベースプレ
ートを示す平面図である。

【図１０】同上のポールを装着した状態を示す一部断面
側面図である。

【図１１】従来のピッチの異なるアンカー枠を示す斜視
図である。

【図１２】同上のアンカー枠に取り付けられるベースプ
レートを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 枠体 １ａ 孔 １ｂ 第１の挿通孔 １ｃ 第２の挿通孔 １ｄ フレーム片 ２ アンカーボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略Ｌ字状をなし角部に第１のボルト挿通
   孔を備えた一対の枠体を、互いの角部の内側を対向させ
   て配設し、内側に略正方形状の孔を形成するように組み
   合わせると共に、前記各枠体のそれぞれの交差部に第２
   のボルト挿通孔を設け、前記第１のボルト挿通孔と第２
   のボルト挿通孔にアンカーボルトを固定してなるアンカ
   ー枠であって、前記第２のボルト挿通孔を前記第１の挿
   通孔から所要のピッチ位置を含めて形成し、アンカーボ
   ルトの取り付けピッチを変更自在としたことを特徴とす
   るアンカー枠。
2. 【請求項２】 前記第２のボルト挿通孔を、略Ｌ字状の
   両辺に平行方向に長尺の長孔としたことを特徴とする請
   求項１記載のアンカー枠。
3. 【請求項３】 前記第２のボルト挿通孔を、略Ｌ字状の
   両辺に平行方向に並ぶ複数の孔としたことを特徴とする
   請求項１記載のアンカー枠。
4. 【請求項４】 前記各枠体を、一端に第１のボルト挿通
   孔を備え、他端に第２のボルト挿通孔を備えてなる一対
   の略Ｉ字状のフレーム片を、一端側の第１のボルト挿通
   孔の位置を合わせて略Ｌ字状に組み合わせて形成したこ
   とを特徴とする請求項１、乃至請求項３のうち１つの請
   求項記載のアンカー枠。