JPH0731848A - 生ゴミ処理機 - Google Patents
生ゴミ処理機Info
- Publication number
- JPH0731848A JPH0731848A JP5156650A JP15665093A JPH0731848A JP H0731848 A JPH0731848 A JP H0731848A JP 5156650 A JP5156650 A JP 5156650A JP 15665093 A JP15665093 A JP 15665093A JP H0731848 A JPH0731848 A JP H0731848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalytic combustion
- deodorizing device
- exhaust gas
- hot water
- warmer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱臭装置をコンパクトに構成して生ゴミ処理
機と一体化させると共に、該脱臭装置を発酵槽から排出
される排ガスの臭気を熱分解して完全に脱臭する構成に
する。 【構成】 触媒式燃焼脱臭装置１９を内蔵した生ゴミ処
理機Ａにおいて、発酵槽Ｂから排出される排ガスを排気
ブロア１８にて吸引して加温器２１に送り、該加温器２
１にて昇温させた後、触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解
触媒２２内を通過させて熱分解して無臭・無害の処理ガ
スとする。
機と一体化させると共に、該脱臭装置を発酵槽から排出
される排ガスの臭気を熱分解して完全に脱臭する構成に
する。 【構成】 触媒式燃焼脱臭装置１９を内蔵した生ゴミ処
理機Ａにおいて、発酵槽Ｂから排出される排ガスを排気
ブロア１８にて吸引して加温器２１に送り、該加温器２
１にて昇温させた後、触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解
触媒２２内を通過させて熱分解して無臭・無害の処理ガ
スとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭の台所または業務
用キッチンから排出される生ゴミを、発酵分解処理して
堆肥として使用する為の生ゴミ処理機に関するものであ
る。
用キッチンから排出される生ゴミを、発酵分解処理して
堆肥として使用する為の生ゴミ処理機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から脱臭装置を併設した生ゴミ処理
機に関する技術は公知とされており、生ゴミ処理機から
排出される排ガスの脱臭方法としては、酸性又はアルカ
リ性の薬品を用いて臭いを中和する方法や、微生物を利
用した土壌、或いは、ピートモスやロックウールを用い
る方法や、排ガスを完全燃焼させる方法等が採用されて
いた。
機に関する技術は公知とされており、生ゴミ処理機から
排出される排ガスの脱臭方法としては、酸性又はアルカ
リ性の薬品を用いて臭いを中和する方法や、微生物を利
用した土壌、或いは、ピートモスやロックウールを用い
る方法や、排ガスを完全燃焼させる方法等が採用されて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の脱
臭方法において、酸性・アルカリ性の薬品を用いて臭い
を中和する方法は、一般のユーザーが行うには取扱いが
危険で難しいという課題があり、微生物を利用する方法
は、微生物の活動に適した環境を作るのが難しく、ピー
トモスやロックウールを用いる方法では浸ける水分やＰ
Ｈの調節が難しく、収納するために大きな体積が必要に
なり、コンパクトに構成することができない為に設置場
所が限定されてしまうという課題があり、排ガスを完全
燃焼させる方法は、方法としては一番確実で効果がある
が、９００度程度まで温度を上昇させなければならない
為に、膨大な熱エネルギーが必要になり、ランニングコ
ストが高くなるという課題があった。
臭方法において、酸性・アルカリ性の薬品を用いて臭い
を中和する方法は、一般のユーザーが行うには取扱いが
危険で難しいという課題があり、微生物を利用する方法
は、微生物の活動に適した環境を作るのが難しく、ピー
トモスやロックウールを用いる方法では浸ける水分やＰ
Ｈの調節が難しく、収納するために大きな体積が必要に
なり、コンパクトに構成することができない為に設置場
所が限定されてしまうという課題があり、排ガスを完全
燃焼させる方法は、方法としては一番確実で効果がある
が、９００度程度まで温度を上昇させなければならない
為に、膨大な熱エネルギーが必要になり、ランニングコ
ストが高くなるという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、触媒式燃焼脱臭装置を内蔵し
た生ゴミ処理機において、発酵槽から排出される排ガス
を排気ブロアにて吸引して加温器に送り、該加温器にて
２５０度まで昇温させた後、触媒式燃焼脱臭装置の熱分
解触媒内を通過させて熱分解して無臭・無害の処理ガス
とする。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、触媒式燃焼脱臭装置を内蔵し
た生ゴミ処理機において、発酵槽から排出される排ガス
を排気ブロアにて吸引して加温器に送り、該加温器にて
２５０度まで昇温させた後、触媒式燃焼脱臭装置の熱分
解触媒内を通過させて熱分解して無臭・無害の処理ガス
とする。
【０００５】
【作用】次に、作用について説明する。触媒式燃焼脱臭
装置１９を内蔵した生ゴミ処理機Ａにおいて、発酵槽Ｂ
から排出される排ガスを排気ブロア１８にて吸引して加
温器２１に送り、該加温器２１にてある程度昇温させた
後、高温の触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解触媒２２内
を通過させて熱分解処理するので、排ガスは完全脱臭さ
れることになる。
装置１９を内蔵した生ゴミ処理機Ａにおいて、発酵槽Ｂ
から排出される排ガスを排気ブロア１８にて吸引して加
温器２１に送り、該加温器２１にてある程度昇温させた
後、高温の触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解触媒２２内
を通過させて熱分解処理するので、排ガスは完全脱臭さ
れることになる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の構成について添付した図面に
従って説明する。図１は本発明の生ゴミ処理機の正面
図、図２は同じく側面断面図である。
従って説明する。図１は本発明の生ゴミ処理機の正面
図、図２は同じく側面断面図である。
【０００７】図１・図２において本発明の生ゴミ処理機
の構成を説明する。本発明の生ゴミ処理機Ａは生ゴミを
攪拌し発酵処理する発酵槽Ｂと、該発酵槽Ｂの攪拌爪軸
４へ動力を伝達する動力部Ｃと、該動力部Ｃの制御及び
発酵槽Ｂより排出される排ガスの脱臭処理をする触媒式
燃焼脱臭装置１９等を内蔵した制御箱Ｄより構成されて
いる。前記発酵槽Ｂ内部は中央の仕切り板２により左右
対称の発酵室１ａ・１ｂに分割され、発酵室１ａ・１ｂ
内には攪拌爪３・３・・・を植設した攪拌爪軸４が横架
され、発酵室１ａ・１ｂ上部間には投入槽表示ランプ８
が設けられ、発酵室１ａ・１ｂ上方にはそれぞれ左右対
称に蓋体６ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄが配設され、該蓋体６
ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄの部分には投入口７ａ・７ｂが開
口され、前記発酵室１ｂ側方には堆肥排出コンベア５が
配設され、排出用モーターＭ２を駆動してスクリューコ
ンベア５ａ・５ｂを回転させ、発酵分解処理後の堆肥を
機外に排出している。
の構成を説明する。本発明の生ゴミ処理機Ａは生ゴミを
攪拌し発酵処理する発酵槽Ｂと、該発酵槽Ｂの攪拌爪軸
４へ動力を伝達する動力部Ｃと、該動力部Ｃの制御及び
発酵槽Ｂより排出される排ガスの脱臭処理をする触媒式
燃焼脱臭装置１９等を内蔵した制御箱Ｄより構成されて
いる。前記発酵槽Ｂ内部は中央の仕切り板２により左右
対称の発酵室１ａ・１ｂに分割され、発酵室１ａ・１ｂ
内には攪拌爪３・３・・・を植設した攪拌爪軸４が横架
され、発酵室１ａ・１ｂ上部間には投入槽表示ランプ８
が設けられ、発酵室１ａ・１ｂ上方にはそれぞれ左右対
称に蓋体６ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄが配設され、該蓋体６
ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄの部分には投入口７ａ・７ｂが開
口され、前記発酵室１ｂ側方には堆肥排出コンベア５が
配設され、排出用モーターＭ２を駆動してスクリューコ
ンベア５ａ・５ｂを回転させ、発酵分解処理後の堆肥を
機外に排出している。
【０００８】前記動力部Ｃは発酵槽Ｂの一側に配置さ
れ、該動力部Ｃ内には攪拌爪軸４先端が突出しており、
該攪拌爪軸４先端に固設されたスプロケット４ａと攪拌
用モーターＭ１のモーター軸に固設されたスプロケット
９にチェーン１０を巻回して、該攪拌用モーターＭ１の
回転を攪拌爪軸４に伝達しているのであり、該攪拌爪軸
４は制御箱Ｄの制御回路により一定時間毎に回転するよ
うにコントロールされている。尚、前記発酵槽Ｂと動力
部Ｃは架台１１上に載置されている。
れ、該動力部Ｃ内には攪拌爪軸４先端が突出しており、
該攪拌爪軸４先端に固設されたスプロケット４ａと攪拌
用モーターＭ１のモーター軸に固設されたスプロケット
９にチェーン１０を巻回して、該攪拌用モーターＭ１の
回転を攪拌爪軸４に伝達しているのであり、該攪拌爪軸
４は制御箱Ｄの制御回路により一定時間毎に回転するよ
うにコントロールされている。尚、前記発酵槽Ｂと動力
部Ｃは架台１１上に載置されている。
【０００９】前記発酵室１ａ・１ｂの下方に配設した送
気ノズル１２ａ・１２ａ・・・からは発酵に必要な圧縮
空気が放出され、該送気ノズル１２ａは送気パイプ１２
を介して前記制御箱Ｄ内に配置された送気ポンプ１３と
連結しており、発酵室１ａ・１ｂの壁内部には断熱材２
９が挿入され、該断熱材２９の間には温水パイプ１４が
蛇行して配管され発酵室１ａ・１ｂ内に放熱するように
し、該温水パイプ１４の端部は前記制御箱Ｄ内の温水熱
交換装置１５の給湯パイプ１５ａ及び排湯パイプ１５ｂ
とそれぞれ連結されており、温水を循環させることによ
り、発酵室１ａ・１ｂ内の投入物の乾燥及び保温を行っ
ている。また、前記発酵室１ａ・１ｂの上方に配設した
排気吸込口１６・１６からは前記送気ノズル１２ａ・１
２ａ・・・により発酵室１ａ・１ｂ内に供給され、生ゴ
ミ内を通過して排ガスになった空気が吸引され、排気パ
イプ１７を経由して排気ブロア１８に送られて行く。そ
して、前記送気ノズル１２ａ・１２ａ・・・から送る空
気よりも、排気吸込口１６・１６から吸引する空気量を
多くして、発酵室１ａ・１ｂ内が負圧状態になるように
構成している。
気ノズル１２ａ・１２ａ・・・からは発酵に必要な圧縮
空気が放出され、該送気ノズル１２ａは送気パイプ１２
を介して前記制御箱Ｄ内に配置された送気ポンプ１３と
連結しており、発酵室１ａ・１ｂの壁内部には断熱材２
９が挿入され、該断熱材２９の間には温水パイプ１４が
蛇行して配管され発酵室１ａ・１ｂ内に放熱するように
し、該温水パイプ１４の端部は前記制御箱Ｄ内の温水熱
交換装置１５の給湯パイプ１５ａ及び排湯パイプ１５ｂ
とそれぞれ連結されており、温水を循環させることによ
り、発酵室１ａ・１ｂ内の投入物の乾燥及び保温を行っ
ている。また、前記発酵室１ａ・１ｂの上方に配設した
排気吸込口１６・１６からは前記送気ノズル１２ａ・１
２ａ・・・により発酵室１ａ・１ｂ内に供給され、生ゴ
ミ内を通過して排ガスになった空気が吸引され、排気パ
イプ１７を経由して排気ブロア１８に送られて行く。そ
して、前記送気ノズル１２ａ・１２ａ・・・から送る空
気よりも、排気吸込口１６・１６から吸引する空気量を
多くして、発酵室１ａ・１ｂ内が負圧状態になるように
構成している。
【００１０】次に、本発明の触媒式燃焼脱臭装置の構成
及び排ガスの流通経路について説明する。前記発酵槽Ｂ
の前方には制御箱Ｄが配置され、該制御箱Ｄ内には本発
明の触媒式燃焼脱臭装置１９及び前記温水熱交換装置１
５が配設され、該触媒式燃焼脱臭装置１９は、一定の熱
エネルギーを有する物質と化学反応を起こす熱分解触媒
２２によって、物質の脱臭処理を行う構成の脱臭装置で
ある。
及び排ガスの流通経路について説明する。前記発酵槽Ｂ
の前方には制御箱Ｄが配置され、該制御箱Ｄ内には本発
明の触媒式燃焼脱臭装置１９及び前記温水熱交換装置１
５が配設され、該触媒式燃焼脱臭装置１９は、一定の熱
エネルギーを有する物質と化学反応を起こす熱分解触媒
２２によって、物質の脱臭処理を行う構成の脱臭装置で
ある。
【００１１】そして、発酵室１ａ・１ｂから排出された
排ガスは、排気吸込口１６から排気パイプ１７を経て排
気ブロア１８に吸引され、該排気ブロア１８から予熱器
２０を経て加温器２１へ送られ、該加温器２１にて前記
触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解触媒２２が熱分解を行
えるように２５０度程度まで加熱された後、触媒式燃焼
脱臭装置１９へ送られる。前記触媒式燃焼脱臭装置１９
内において、２５０度程度まで加熱された排ガスは熱分
解触媒２２内を通過する時、排ガスの熱エネルギーによ
り熱分解触媒２２と化学反応を起こし、排ガス中の臭気
成分は熱分解され脱臭されてしまうので、触媒式燃焼脱
臭装置１９から連絡パイプ２３へは排ガスの代わりに無
臭・無害の処理ガスが放出されることになる。
排ガスは、排気吸込口１６から排気パイプ１７を経て排
気ブロア１８に吸引され、該排気ブロア１８から予熱器
２０を経て加温器２１へ送られ、該加温器２１にて前記
触媒式燃焼脱臭装置１９の熱分解触媒２２が熱分解を行
えるように２５０度程度まで加熱された後、触媒式燃焼
脱臭装置１９へ送られる。前記触媒式燃焼脱臭装置１９
内において、２５０度程度まで加熱された排ガスは熱分
解触媒２２内を通過する時、排ガスの熱エネルギーによ
り熱分解触媒２２と化学反応を起こし、排ガス中の臭気
成分は熱分解され脱臭されてしまうので、触媒式燃焼脱
臭装置１９から連絡パイプ２３へは排ガスの代わりに無
臭・無害の処理ガスが放出されることになる。
【００１２】前記連絡パイプ２３へ放出された処理ガス
は、温水熱交換装置１５の水中に幾重にも蛇行している
Ｓ字管１５ｃを通過しながら熱エネルギーを水中へ放出
して行き、該Ｓ字管１５ｃを通過すると連絡パイプ２４
からＹ字管２５に運ばれ、該Ｙ字管２５において一部の
処理ガスは、３０〜６０度程度の温度に保たれた状態で
バルブ２６を介して接続している送気ポンプ１３に送ら
れて、送気ノズル１２ａ・１２ａ・・・から再び発酵室
１ａ・１ｂ内に放出されるのであり、その他の大半の処
理ガスは排出パイプ２７から大気中へと排出されて行く
のである。
は、温水熱交換装置１５の水中に幾重にも蛇行している
Ｓ字管１５ｃを通過しながら熱エネルギーを水中へ放出
して行き、該Ｓ字管１５ｃを通過すると連絡パイプ２４
からＹ字管２５に運ばれ、該Ｙ字管２５において一部の
処理ガスは、３０〜６０度程度の温度に保たれた状態で
バルブ２６を介して接続している送気ポンプ１３に送ら
れて、送気ノズル１２ａ・１２ａ・・・から再び発酵室
１ａ・１ｂ内に放出されるのであり、その他の大半の処
理ガスは排出パイプ２７から大気中へと排出されて行く
のである。
【００１３】前記温水熱交換装置の構成及び温水の流通
経路について説明する。温水熱交換装置１５は、前記触
媒式燃焼脱臭装置１９から放出される処理ガスの熱エネ
ルギーを利用してタンク内の水を温水に変え、発酵室１
ａ・１ｂの壁内部を循環させて、室内の投入物の乾燥及
び保温を行う構成のものである。まず、処理ガスがＳ字
管１５ｃを通過する際に放出した熱エネルギーにより、
８０〜１００度程度に温められた温水熱交換装置１５の
タンク内の温水は、給湯パイプ１５ａから中途に設けた
温水循環ポンプ２８及び予熱器２０を通り、該予熱器２
０から発酵室１ａ・１ｂの壁内部に配管されている温水
パイプ１４始端部へ送られる。そして、温水は前記温水
パイプ１４を通過する間に発酵室１ａ・１ｂ内へ熱エネ
ルギーを供給する為に次第に温度が低下して行き、発酵
室１ａ・１ｂの壁内部を循環し終わると、温水パイプ１
４終端部から排湯パイプ１５ｂへ排出され、再び温水熱
交換装置１５まで運ばれ、処理ガスの熱エネルギーを獲
得して８０〜１００度程度に温められると、再び温水パ
イプ１４へと運ばれて行くのである。
経路について説明する。温水熱交換装置１５は、前記触
媒式燃焼脱臭装置１９から放出される処理ガスの熱エネ
ルギーを利用してタンク内の水を温水に変え、発酵室１
ａ・１ｂの壁内部を循環させて、室内の投入物の乾燥及
び保温を行う構成のものである。まず、処理ガスがＳ字
管１５ｃを通過する際に放出した熱エネルギーにより、
８０〜１００度程度に温められた温水熱交換装置１５の
タンク内の温水は、給湯パイプ１５ａから中途に設けた
温水循環ポンプ２８及び予熱器２０を通り、該予熱器２
０から発酵室１ａ・１ｂの壁内部に配管されている温水
パイプ１４始端部へ送られる。そして、温水は前記温水
パイプ１４を通過する間に発酵室１ａ・１ｂ内へ熱エネ
ルギーを供給する為に次第に温度が低下して行き、発酵
室１ａ・１ｂの壁内部を循環し終わると、温水パイプ１
４終端部から排湯パイプ１５ｂへ排出され、再び温水熱
交換装置１５まで運ばれ、処理ガスの熱エネルギーを獲
得して８０〜１００度程度に温められると、再び温水パ
イプ１４へと運ばれて行くのである。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されているの
で、次のような効果を奏するのである。第一に、脱臭装
置をコンパクトに構成して生ゴミ処理機と一体化させた
ので取扱性が向上し、脱臭処理を熱分解触媒にて行うの
で完全焼却の場合と較べて約４分の１の熱エネルギーで
確実な脱臭ができるようになり、これにより設置場所の
範囲も拡大することになる。
で、次のような効果を奏するのである。第一に、脱臭装
置をコンパクトに構成して生ゴミ処理機と一体化させた
ので取扱性が向上し、脱臭処理を熱分解触媒にて行うの
で完全焼却の場合と較べて約４分の１の熱エネルギーで
確実な脱臭ができるようになり、これにより設置場所の
範囲も拡大することになる。
【００１５】第二に、排ガスの脱臭処理後の熱エネルギ
ーを無駄なく発酵槽内の投入物の乾燥・発酵分解・保温
等に有効的に再利用しているので、ランニングコストの
低い省エネタイプの生ゴミ処理機を構成できるようにな
る。
ーを無駄なく発酵槽内の投入物の乾燥・発酵分解・保温
等に有効的に再利用しているので、ランニングコストの
低い省エネタイプの生ゴミ処理機を構成できるようにな
る。
【図１】本発明の生ゴミ処理機の正面図である。
【図２】同じく側面断面図である。
Ａ 生ゴミ処理機 Ｂ 発酵槽 Ｄ 制御箱 １９ 触媒式燃焼脱臭装置 ２１ 加温器 ２２ 熱分解触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０２Ｆ 11/02 ＺＡＢ 7446−4Ｄ
Claims (1)
- 【請求項１】 触媒式燃焼脱臭装置を内蔵した生ゴミ処
理機において、発酵槽から排出される排ガスを排気ブロ
アにて吸引して加温器に送り、該加温器にて昇温させた
後、触媒式燃焼脱臭装置の熱分解触媒内を通過させて熱
分解して無臭・無害の処理ガスとすることを特徴とした
生ゴミ処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156650A JPH0731848A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 生ゴミ処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156650A JPH0731848A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 生ゴミ処理機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731848A true JPH0731848A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15632298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5156650A Pending JPH0731848A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 生ゴミ処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100488497B1 (ko) * | 2001-11-07 | 2005-05-16 | 주식회사 썬업미디어 | 음식물 쓰레기 처리기 |
| WO2010020119A1 (zh) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | 许晓华 | 垃圾处理机 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5156650A patent/JPH0731848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100488497B1 (ko) * | 2001-11-07 | 2005-05-16 | 주식회사 썬업미디어 | 음식물 쓰레기 처리기 |
| WO2010020119A1 (zh) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | 许晓华 | 垃圾处理机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040820 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050524 |