JPH07319233A - 電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置 - Google Patents
電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置Info
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- JPH07319233A JPH07319233A JP6110837A JP11083794A JPH07319233A JP H07319233 A JPH07319233 A JP H07319233A JP 6110837 A JP6110837 A JP 6110837A JP 11083794 A JP11083794 A JP 11083794A JP H07319233 A JPH07319233 A JP H07319233A
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- Japan
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- toner
- printing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】マークセンサの取付を精度良く行なう必要性を
なくすことができる。 【構成】この電子写真プリンタにおけるトナーマーク検
出装置は、トナーマーク５を印刷する印刷手段１と、こ
のトナーマーク５の濃度を検出する２つのマークセンサ
１０および１０１とを備える。また、これらのマークセ
ンサ１０および１０１の出力信号の最大値または最小値
を判別してその値を出力するマーク信号判別手段３と、
このマーク信号判別手段３によって選ばれた出力信号に
よりトナー濃度を制御するトナー濃度制御回路６とを備
える。
なくすことができる。 【構成】この電子写真プリンタにおけるトナーマーク検
出装置は、トナーマーク５を印刷する印刷手段１と、こ
のトナーマーク５の濃度を検出する２つのマークセンサ
１０および１０１とを備える。また、これらのマークセ
ンサ１０および１０１の出力信号の最大値または最小値
を判別してその値を出力するマーク信号判別手段３と、
このマーク信号判別手段３によって選ばれた出力信号に
よりトナー濃度を制御するトナー濃度制御回路６とを備
える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真プリンタにおけ
るトナーマーク検出装置に関し、特に電子写真プリンタ
におけるトナーマーク検出装置に関する。
るトナーマーク検出装置に関し、特に電子写真プリンタ
におけるトナーマーク検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電子写真プリンタは、現
像剤が２成分系である場合、トナーの消費につれ現像器
にトナーを供給する必要がある。トナーは印刷すること
によって消費されるため印刷濃度が低下する。すなわ
ち、単位面積当りのトナー量が低下するため印刷濃度が
薄くなる。その対策として、トナーマークを印刷し光学
センサによってそのトナーマークの濃度を信号化して印
刷濃度を制御する方策が従来より用いられ公知の事実と
なっている。
像剤が２成分系である場合、トナーの消費につれ現像器
にトナーを供給する必要がある。トナーは印刷すること
によって消費されるため印刷濃度が低下する。すなわ
ち、単位面積当りのトナー量が低下するため印刷濃度が
薄くなる。その対策として、トナーマークを印刷し光学
センサによってそのトナーマークの濃度を信号化して印
刷濃度を制御する方策が従来より用いられ公知の事実と
なっている。
【０００３】図４は、従来のプリンタ装置１３の一例を
示す全体構成図である。図４を参照すると、用紙１１は
トラクタユニット１９によって転写部１５に送らる。転
写部１５は光学部２０より照射するレーザ光１４によっ
て感光ドラム１２上に静電潜像として形成され現像器２
によってトナー像として顕像化された画像を用紙１１に
転写する。用紙１１はふたたびトラクタユニット１９に
よって定着部１６に送られる。定着部１６はフラッシュ
閃光エネルギーにより、トナーを用紙１１に定着させる
放電管２１を備える。また、搬送ローラ１７は定着部１
６より用紙１１を排出し、スタッカ１８で印刷終了した
用紙１１を折りたたむ。
示す全体構成図である。図４を参照すると、用紙１１は
トラクタユニット１９によって転写部１５に送らる。転
写部１５は光学部２０より照射するレーザ光１４によっ
て感光ドラム１２上に静電潜像として形成され現像器２
によってトナー像として顕像化された画像を用紙１１に
転写する。用紙１１はふたたびトラクタユニット１９に
よって定着部１６に送られる。定着部１６はフラッシュ
閃光エネルギーにより、トナーを用紙１１に定着させる
放電管２１を備える。また、搬送ローラ１７は定着部１
６より用紙１１を排出し、スタッカ１８で印刷終了した
用紙１１を折りたたむ。
【０００４】この間、感光ドラム１２上への静電潜像形
成工程で印刷エリア外の適当な位置に一定の形状，寸法
のマークの潜像を形成し、このマークが現像器２により
トナーマークとして顕像化され用紙１１の所定の位置に
転写される。このようにして転写されたトナーマークは
用紙１１と共に移動してマークセンサ１０の下を通過
し、その際印刷濃度が検出される。マークセンサ１０
は、発光素子と受光素子とを組み合わせた反射光学セン
サを用い、対面する物体の反射率によって受光素子の抵
抗値が変化することを利用している。トナー濃度検出に
は無印字部の用紙面とトナーマーク部の光の反射率の差
による受光素子の抵抗値変更を電圧値に変換する回路に
よって電圧レベルの変化量として検知出力を得る。
成工程で印刷エリア外の適当な位置に一定の形状，寸法
のマークの潜像を形成し、このマークが現像器２により
トナーマークとして顕像化され用紙１１の所定の位置に
転写される。このようにして転写されたトナーマークは
用紙１１と共に移動してマークセンサ１０の下を通過
し、その際印刷濃度が検出される。マークセンサ１０
は、発光素子と受光素子とを組み合わせた反射光学セン
サを用い、対面する物体の反射率によって受光素子の抵
抗値が変化することを利用している。トナー濃度検出に
は無印字部の用紙面とトナーマーク部の光の反射率の差
による受光素子の抵抗値変更を電圧値に変換する回路に
よって電圧レベルの変化量として検知出力を得る。
【０００５】図５は、上述のマークセンサ１０によるト
ナーマーク５の濃度検出と印刷濃度制御系を模式的に表
わしたものである。図５を参照すると、マークセンサ１
０の出力はトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃
度制御回路６はマークセンサ１０の出力値と基準電圧値
とを比較して過剰であれば供給を停止し不足であれば供
給するべくトナー供給モータ９へ供給指令を出力する。
トナー供給モータ９が動作すると、トナーホッパ８の底
部に備わるスクリュー７が回転する。スクリュー７はト
ナーを搬送し、現像器２へ投入する。このようにして現
像器２にトナーが供給されると印刷濃度が上昇し、マー
クセンサ１０の出力値が基準電圧値を越えるまでトナー
供給が続けられる。やがてマークセンサ１０の出力値が
基準電圧値を越えるとトナー供給は停止する。
ナーマーク５の濃度検出と印刷濃度制御系を模式的に表
わしたものである。図５を参照すると、マークセンサ１
０の出力はトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃
度制御回路６はマークセンサ１０の出力値と基準電圧値
とを比較して過剰であれば供給を停止し不足であれば供
給するべくトナー供給モータ９へ供給指令を出力する。
トナー供給モータ９が動作すると、トナーホッパ８の底
部に備わるスクリュー７が回転する。スクリュー７はト
ナーを搬送し、現像器２へ投入する。このようにして現
像器２にトナーが供給されると印刷濃度が上昇し、マー
クセンサ１０の出力値が基準電圧値を越えるまでトナー
供給が続けられる。やがてマークセンサ１０の出力値が
基準電圧値を越えるとトナー供給は停止する。
【０００６】以上の如くして適当な印刷濃度を維持する
ようになっているが、トナーマーク５の印刷位置とマー
クセンサ１０との位置関係は非常に精度良く設定されて
いないと、センサ検出値と実際の印刷濃度とがあらかじ
め考えた値と合致しなくなり、目的の印刷濃度を維持で
きなくなることがある。マークセンサ１０とトナーマー
ク５との位置が合わなくならないような対策として、例
えば特開昭６２−８１６４８号公報がある。この発明に
よればマークセンサ１０の取付方法を改良し、センサ移
動装置によってマークセンサ１０を保持し、取付位置精
度を確保している。
ようになっているが、トナーマーク５の印刷位置とマー
クセンサ１０との位置関係は非常に精度良く設定されて
いないと、センサ検出値と実際の印刷濃度とがあらかじ
め考えた値と合致しなくなり、目的の印刷濃度を維持で
きなくなることがある。マークセンサ１０とトナーマー
ク５との位置が合わなくならないような対策として、例
えば特開昭６２−８１６４８号公報がある。この発明に
よればマークセンサ１０の取付方法を改良し、センサ移
動装置によってマークセンサ１０を保持し、取付位置精
度を確保している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この従来のプリンタ装
置は、トラクタと装置本体とはともに多くの部品から構
成され出来上がった完成品に歪みが存在することは避け
られない。このためマークセンサ取付位置は調整可能に
され対処しているが、トナーマークとの位置合せを精度
良く行なうことができない。
置は、トラクタと装置本体とはともに多くの部品から構
成され出来上がった完成品に歪みが存在することは避け
られない。このためマークセンサ取付位置は調整可能に
され対処しているが、トナーマークとの位置合せを精度
良く行なうことができない。
【０００８】本発明の目的は、以上の問題を解消してマ
ークセンサの取付を精度良く行なう必要性をなくすこと
ができる電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装
置を提供することにある。
ークセンサの取付を精度良く行なう必要性をなくすこと
ができる電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装
置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電子写真プリン
タにおけるトナーマーク検出装置は、トナーマークを印
刷する印刷手段と、このトナーマークの濃度を検出する
複数の検出手段と、この複数の検出手段の出力信号を判
別する判別手段と、前記判別手段によって選ばれた前記
出力信号によりトナー濃度を制御する制御手段とを備え
る。
タにおけるトナーマーク検出装置は、トナーマークを印
刷する印刷手段と、このトナーマークの濃度を検出する
複数の検出手段と、この複数の検出手段の出力信号を判
別する判別手段と、前記判別手段によって選ばれた前記
出力信号によりトナー濃度を制御する制御手段とを備え
る。
【００１０】また、本発明の電子写真プリンタにおける
トナーマーク検出装置の前記判別手段は、前記検出手段
の出力信号の最大値または最小値を判別してその値を出
力する手段である。
トナーマーク検出装置の前記判別手段は、前記検出手段
の出力信号の最大値または最小値を判別してその値を出
力する手段である。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例の構成を示す図であり、図
２はトナーマークおよびトナーセンサの位置関係を示す
詳細図である。図１および図２を参照すると、この実施
例の電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置
は、トナーマーク５を印刷する印刷手段１と、このトナ
ーマーク５の濃度を検出する２つのマークセンサ１０お
よび１０１と、これらのマークセンサ１０および１０１
の出力信号の最大値を判別してその値を出力するマーク
信号判別手段３と、このマーク信号判別手段３によって
選ばれた出力信号によりトナー濃度を制御するトナー濃
度制御回路６とから構成される。
る。図１は本発明の一実施例の構成を示す図であり、図
２はトナーマークおよびトナーセンサの位置関係を示す
詳細図である。図１および図２を参照すると、この実施
例の電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置
は、トナーマーク５を印刷する印刷手段１と、このトナ
ーマーク５の濃度を検出する２つのマークセンサ１０お
よび１０１と、これらのマークセンサ１０および１０１
の出力信号の最大値を判別してその値を出力するマーク
信号判別手段３と、このマーク信号判別手段３によって
選ばれた出力信号によりトナー濃度を制御するトナー濃
度制御回路６とから構成される。
【００１２】印刷手段１の基本動作は、図４に示した従
来例と同一であるので省略する。また、図１において従
来例と相違するところはマークセンサ１０が複数個備わ
り、マーク信号判別手段３が複数個のマークセンサの出
力信号を入力すること、およびマーク信号判別手段３の
出力がトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃度制
御回路６はその出力に基づいてトナーモータ９を駆動す
ることである。
来例と同一であるので省略する。また、図１において従
来例と相違するところはマークセンサ１０が複数個備わ
り、マーク信号判別手段３が複数個のマークセンサの出
力信号を入力すること、およびマーク信号判別手段３の
出力がトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃度制
御回路６はその出力に基づいてトナーモータ９を駆動す
ることである。
【００１３】印刷手段１により印刷されたトナーマーク
５は用紙１１と共に移動してマークセンサ１０および１
０１の下を通過し、その際トナーマーク５の印刷濃度が
検出される。マークセンサ１０および１０１は、発光素
子と受光素子とを組み合わせた反射光学センサを用い、
対面する物体の反射率によって受光素子の抵抗値が変化
することを利用している。トナー濃度検出には無印字部
の用紙面とトナーマーク部の光の反射率の差による受光
素子の抵抗値変更を電圧値に変換する回路によって電圧
レベルの変化量として検知出力を得る。２つのマークセ
ンサ１０および１０１はトナーマーク５に対して一定の
距離をおいて固定され、各々のマークセンサ１０および
１０１は一体となる様固定されている。また、トナーマ
ーク５の中心と２つのマークセンサの中心とが一致する
よう取付られている。各々の出力信号は、マーク信号判
別手段３に接続されている。マーク信号判別手段３はマ
ークセンサ１０および１０１から送出される信号を比較
するピーク電圧分析回路４を備えている。ピーク電圧分
析回路４は、マークセンサ１０とマークセンサ１０１と
の出力を比較し、最大値を出力する。例えば、図３に示
すように、マークセンサ１０の出力電圧のサンプリング
電圧ｖ1 ，ｖ2 およびｖ3 のピーク電圧ｖ2 を求める。
同時にマークセンサ１０１のピーク電圧ｖ5 を求めｖ2
とｖ5 を比較し、ｖ2 を解とする。ピーク電圧分析回路
４の出力はトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃
度制御回路６はピーク電圧分析回路４の出力値と基準電
圧値とを比較して過剰であれば供給を停止し不足であれ
ば供給するべくトナー供給モータ９へ供給指令を出力す
る。トナー供給モータ９が動作すると、トナーホッパ８
の底部に備わるスクリュー７が回転する。スクリュー７
はトナーを搬送し、現像器２へ投入する。このようにし
て現像器２にトナーが供給されると印刷濃度が上昇し、
ピーク電圧分析回路４の出力値が基準電圧値を越えるま
でトナー供給が続けられる。ピーク電圧分析回路４の出
力値が基準電圧値を越えるとトナー供給は停止される。
５は用紙１１と共に移動してマークセンサ１０および１
０１の下を通過し、その際トナーマーク５の印刷濃度が
検出される。マークセンサ１０および１０１は、発光素
子と受光素子とを組み合わせた反射光学センサを用い、
対面する物体の反射率によって受光素子の抵抗値が変化
することを利用している。トナー濃度検出には無印字部
の用紙面とトナーマーク部の光の反射率の差による受光
素子の抵抗値変更を電圧値に変換する回路によって電圧
レベルの変化量として検知出力を得る。２つのマークセ
ンサ１０および１０１はトナーマーク５に対して一定の
距離をおいて固定され、各々のマークセンサ１０および
１０１は一体となる様固定されている。また、トナーマ
ーク５の中心と２つのマークセンサの中心とが一致する
よう取付られている。各々の出力信号は、マーク信号判
別手段３に接続されている。マーク信号判別手段３はマ
ークセンサ１０および１０１から送出される信号を比較
するピーク電圧分析回路４を備えている。ピーク電圧分
析回路４は、マークセンサ１０とマークセンサ１０１と
の出力を比較し、最大値を出力する。例えば、図３に示
すように、マークセンサ１０の出力電圧のサンプリング
電圧ｖ1 ，ｖ2 およびｖ3 のピーク電圧ｖ2 を求める。
同時にマークセンサ１０１のピーク電圧ｖ5 を求めｖ2
とｖ5 を比較し、ｖ2 を解とする。ピーク電圧分析回路
４の出力はトナー濃度制御回路６に入力され、トナー濃
度制御回路６はピーク電圧分析回路４の出力値と基準電
圧値とを比較して過剰であれば供給を停止し不足であれ
ば供給するべくトナー供給モータ９へ供給指令を出力す
る。トナー供給モータ９が動作すると、トナーホッパ８
の底部に備わるスクリュー７が回転する。スクリュー７
はトナーを搬送し、現像器２へ投入する。このようにし
て現像器２にトナーが供給されると印刷濃度が上昇し、
ピーク電圧分析回路４の出力値が基準電圧値を越えるま
でトナー供給が続けられる。ピーク電圧分析回路４の出
力値が基準電圧値を越えるとトナー供給は停止される。
【００１４】なお、上述の説明では、マーク信号判別手
段３は、マークセンサ１０および１０１の出力電圧の最
大値を検出しているが、マークセンサ１０および１０１
の出力電圧の極性が逆の場合には最小値を検出すること
になる。
段３は、マークセンサ１０および１０１の出力電圧の最
大値を検出しているが、マークセンサ１０および１０１
の出力電圧の極性が逆の場合には最小値を検出すること
になる。
【００１５】以上説明したように、マークセンサを複数
備えることで、マークセンサの生産時の組立調整，実働
中の点検，交換作業時にトナーマークの印刷位置を基準
とした調整をすることなく、マークセンサの取付作業が
可能となる。また、トナーマークの印刷位置は印刷ユニ
ットの組立位置によって変化するものであり、プリンタ
装置１台ごとに異なるため、トナーマークを一定の範囲
内に印刷するよう調整を行なうだけでよく、マークセン
サの取付調整は不用となる。
備えることで、マークセンサの生産時の組立調整，実働
中の点検，交換作業時にトナーマークの印刷位置を基準
とした調整をすることなく、マークセンサの取付作業が
可能となる。また、トナーマークの印刷位置は印刷ユニ
ットの組立位置によって変化するものであり、プリンタ
装置１台ごとに異なるため、トナーマークを一定の範囲
内に印刷するよう調整を行なうだけでよく、マークセン
サの取付調整は不用となる。
【００１６】本発明は、印刷用紙上にトナーマークを印
刷するプリンタ装置の他、感光ドラム上にトナーマーク
を印刷するプリンタ装置にも使用できる。
刷するプリンタ装置の他、感光ドラム上にトナーマーク
を印刷するプリンタ装置にも使用できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナーマークの濃度を検出する複数の検出手段と、この
複数の検出手段の出力信号を判別する判別手段と、判別
手段によって選ばれた出力信号によりトナー濃度を制御
する制御手段とを備えることにより、トナーマーク印刷
位置を基準とした調整をすることなく、マークセンサの
取次作業が可能になる。
トナーマークの濃度を検出する複数の検出手段と、この
複数の検出手段の出力信号を判別する判別手段と、判別
手段によって選ばれた出力信号によりトナー濃度を制御
する制御手段とを備えることにより、トナーマーク印刷
位置を基準とした調整をすることなく、マークセンサの
取次作業が可能になる。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す図である。
【図２】この実施例におけるトナーマークおよびトナー
センサの位置関係を示す詳細図である。
センサの位置関係を示す詳細図である。
【図３】この実施例のマーク信号判別手段の動作を説明
する図である。
する図である。
【図４】従来の電子写真プリンタの全体構成を示す図で
ある。
ある。
【図５】従来例の構成を示す図である。
１ 印刷手段 ２ 現像器 ３ マーク信号判別手段 ４ ピーク電圧分析回路 ５ トナーマーク ６ トナー濃度制御回路 ７ スクリュー ８ トナーホッパ ９ トナーモータ １０，１０１ マークセンサ １１ 用紙 １２ 感光ドラム １３ プリンタ装置 １４ レーザ光 １５ 転写部 １６ 定着部 １７ 搬送ローラ １８ スタッカ １９ トラクタユニット ２０ 光学部 ２１ 放電管
Claims (2)
- 【請求項１】 トナーマークを印刷する印刷手段と、こ
のトナーマークの濃度を検出する複数の検出手段と、こ
の複数の検出手段の出力信号を判別する判別手段と、前
記判別手段によって選ばれた前記出力信号によりトナー
濃度を制御する制御手段とを備えることを特徴とする電
子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置。 - 【請求項２】 前記判別手段は、前記検出手段の出力信
号の最大値または最小値を判別してその値を出力する手
段であることを特徴とする請求項１記載の電子写真プリ
ンタにおけるトナーマーク検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110837A JPH07319233A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110837A JPH07319233A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07319233A true JPH07319233A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14545929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6110837A Pending JPH07319233A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真プリンタにおけるトナーマーク検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07319233A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63304275A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-12 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度の検知方法 |
| JPH0553402A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-05 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPH05127480A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-25 | Canon Inc | 画像形成装置とそれに使用する反射濃度測定装置 |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP6110837A patent/JPH07319233A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63304275A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-12 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度の検知方法 |
| JPH0553402A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-05 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPH05127480A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-25 | Canon Inc | 画像形成装置とそれに使用する反射濃度測定装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960924 |