JPH07319552A

JPH07319552A - 給液制御装置

Info

Publication number: JPH07319552A
Application number: JP13634194A
Authority: JP
Inventors: Iwasaku Sayama; 岩作佐山; Tomotaka Tanji; 友山丹治; Akira Obayashi; 章大林
Original assignee: Sayama Seisakusho KK
Current assignee: Sayama Seisakusho KK
Priority date: 1994-05-26
Filing date: 1994-05-26
Publication date: 1995-12-08
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: JP3544705B2

Abstract

(57)【要約】【目的】給液制御装置を小型にすると共に保守点検及
び液位調節を容易にする。【構成】タンク２１にケーシング３１をナット２３に
より固定し、ケーシング３１の側壁に、本体３５に梃子
棒３６の支点を軸支したパイロット弁機構３４をナット
３９により固定する。梃子棒３６の作用点に設けたパッ
キン３７は、ノズル口３５ｃを開閉できるように配置す
る。梃子棒３６の力点に設けた孔３６ａにレバー４０の
一端に固定した軸４１を遊嵌し、他端にロッド４２を吊
設する。ロッド４２の下端にフロート４６をねじ４７に
より位置調節自在に固定する。ケーシング３１の案内部
３１ａには、ロッド４２を上下動自在に保持するホルダ
４４を上部に嵌着し、フロート４６を内装した案内筒４
５を下部に螺着する。キャップ３２及びホルダ４４を取
り外すことにより保守点検し、フロート４６を取り出す
ことによりフロート４６の位置調節を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給液管と連通するパイ
ロット弁機構から流出する制御液の量を調節することに
より、貯液槽内の液位を保持するように給液弁を制御す
る給液制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、タンク内の液位を所定に保持する
ための給液制御装置においては、例えば図９に示すよう
に、タンク１の開口１ａには箱状のケーシング２が被せ
られており、ケーシング２内には隔壁２ａにより第１室
３及び第２室４が形成されている。第１室３の上壁開口
２ｂには通気筒５が設けられ、ケーシング２の内外に空
気が流通するようにされている。第２室４の上部にはシ
リンダ室６が設けられ、このシリンダ室６には弁軸７に
固定された主弁８及び副弁９が嵌合されている。また、
シリンダ室６には給液路１０が連通され、シリンダ室６
の下端は液体が流出する給液口１１とされている。弁軸
７は支点がケーシング２に支持された梃子棒１２の作用
点に固定され、梃子棒１２の力点には下端にフロート１
３を取り付けたロッド１４が、ねじ１５により固定され
ている。

【０００３】ここで、副弁９の外径は給液口１１の内径
よりも大きくされ、フロート１３に重力が生じない場合
には、液体が副弁９に作用して生ずる圧力により主弁８
が給液口１１を閉止する。一方、タンク１内の液位が下
降してフロート１３に重力が発生した場合には、弁軸７
が下降して主弁８が給液口１１を開く。なお、ロッド１
４は梃子棒１２から上部に突出する長さの範囲内におい
て調節され、フロート１３の上下位置つまり定液位が調
節されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来例においては次のような問題点がある。

【０００５】(a) 主弁８及び副弁９を確実に作動させる
ためには、梃子棒１２やフロート１３を大きくしなけれ
ばならない。

【０００６】(b) 梃子棒１２やフロート１３を大きくす
るためには、タンク１の開口１ａやケーシング２を大き
くしなければならない。

【０００７】(c) 主弁８、副弁９、梃子棒１２、フロー
ト１３等を保守点検する際には、ケーシング２全体をタ
ンク１から取り外さなければならない。

【０００８】(d) フロート１３は液面に浮いているた
め、液体がタンク１内に流入すると、液面に生じた波に
よってフロート１３が揺動してチャタリング現象が発生
し易い。

【０００９】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、保守点検及び液位調節が容易であると共に、小型の
給液制御装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１本発明に係る給液制御装置は、貯液槽の上壁開口
に結合した上部筒体と、前記貯液槽内に垂下するように
前記上部筒体に結合した下部筒体と、前記上部筒体の上
部開口部に取り外し自在に被せた蓋体と、前記上部筒体
又は蓋体に設け流出する制御液の量を調節することによ
り給液弁を動作させるパイロット弁機構と、前記下部筒
体に内装し前記貯液槽内の液面に浮かせたフロートと、
該フロートの上下動により前記パイロット弁機構を作動
させるロッド部材とを有することを特徴とする。

【００１１】また、第２発明に係る給液制御装置は、貯
液槽の上部開口に結合した上部筒体と、前記貯液槽内に
垂下するように前記上部筒体に結合した下部筒体と、前
記上部筒体の上部開口部に取り外し自在に被せた蓋体
と、前記上部筒体又は蓋体に設け流出する制御液の量を
調節することにより給液弁を動作させるパイロット弁機
構と、前記下部筒体に内装し前記貯液槽内の液面に浮か
せたフロートと、該フロートに取り付けたロッド部材
と、前記下部筒体の上部に取り付け通液口を有し前記ロ
ッド部材を上下動自在に保持する保持部材と、前記ロッ
ド部材を上方に付勢するように前記保持部材の上部に取
り付けた付勢部材と、前記下部筒体内の前記ロッド部材
に取り付けた係止部材と、前記保持部材又は下部筒体に
取り付け前記ロッド部材が下降したときに前記係止部材
を係止する弾性係止部材と、前記係止部材の下方におい
て前記ロッド部材に上下動自在に挿通し前記係止部材と
弾性係止部材の係止を解除する係止解除部材とから成
り、前記ロッド部材を前記フロートに上下動自在に挿通
し、前記フロートが上昇することにより前記係止解除部
材が上昇し前記係止部材と弾性係止部材の係止を解除す
るようにしたことを特徴とする。

【００１２】更に、第３発明に係る給液制御装置は、貯
液槽の上壁開口に結合した上部筒体と、前記貯液槽内に
垂下するように前記上部筒体に結合した下部筒体と、前
記上部筒体の上部開口部に取り外し自在に被せた蓋体
と、前記上部筒体又は蓋体に設け流出する制御液の量を
調節することにより給液弁を動作させるパイロット弁機
構と、前記下部筒体に内装し前記貯液槽内の液面に浮か
せたフロートと、該フロートに取り付けたロッド部材と
から成り、前記パイロット弁機構は前記フロートの上下
動により前記ロッド部材を介して作動し、前記給液弁
は、給液管を接続して液体を前記貯液槽に供給する給液
路を有する主弁本体と、前記給液路の給液口に配置した
主弁部材と、該主弁部材に設けた小径孔を通り前記給液
管からの液体の一部が流入する調圧室とを備え、該調圧
室内の液体が制御液として前記パイロット弁機構から流
出することにより生ずる前記調圧室内の圧力変動により
前記主弁部材を作動させることを特徴とする。

【００１３】

【作用】上述の構成を有する第１発明に係る給液制御装
置においては、貯液槽の液位が定液位から下降すると、
フロートと共にロッド部材が下降し、パイロット弁機構
が作動して制御液が流出し、これにより給液弁が開いて
給液が始まる。また、液位が回復すると、パイロット弁
機構が逆に作動して制御液の流れが止まり、給液弁が閉
じて給液が止まる。保守点検及び液位調節に際しては、
蓋体を取り外すことにより行い、ロッド部材を持ち上げ
てフロートの位置を変えることにより液位調節を行う。

【００１４】また、第２発明に係る給液制御装置におい
ては、液位が定液位から下降すると、フロートが下降し
てストッパに当接した後にロッド部材が下降し、パイロ
ット弁機構が作動して制御液が流出し、給液弁が開いて
給液が始まる。また、液位が回復すると、フロートが上
昇して係止解除部材を押し上げ、係止解除部材が弾性係
止部材を押し開いて係止部材を解放し、ロッド部材が付
勢部材の付勢力により上昇し、パイロット弁機構が逆に
作動して制御液の流れが止まる。一方、保守点検及び液
位調節に際しては、蓋体及び必要に応じて保持部材を取
り外すことにより行い、ロッド部材を持ち上げてストッ
パの位置を変えることにより液位調節を行う。

【００１５】更に、第３発明に係る給液制御装置におい
ては、液位が定液位から下降すると、フロートと共にロ
ッド部材が下降し、パイロット弁機構を介して制御液が
調圧室から流出し、調圧室内の液圧が減少して主弁部材
が給液口を開き、液体が給液管から給液路を流れて給液
が始まる。また、液位が回復するとパイロット弁機構が
作動して制御液の流れが停止する。これにより、給液管
からの液体の一部が主弁部材の小径孔を通って調圧室に
流入し、調圧室内の液圧が増加して主弁部材が給液路の
給液口を閉じ、給液が止まる。保守点検及び液位調節に
際しては、蓋体を取り外すことにより行い、ロッド部材
を持ち上げてフロートの位置を変えることにより液位調
節を行う。

【００１６】

【実施例】本発明を図１〜図８に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。図１は第１の実施例の断面図であ
り、給液停止の状態を示している。例えば、水等の液体
が貯蔵されるタンク２１の上壁開口には、パッキン２２
を介してナット２３によりケーシング３１の案内部３１
ａが結合されている。ケーシング３１及び案内部３１ａ
は例えば円筒状、角筒状の筒状とされ、案内部３１ａの
外径はケーシング３１の外径と同一かそれよりも小さく
されている。ケーシング３１の上部開口にはキャップ３
２がパッキン３３を介して取り外し自在に螺着されてい
る。なお、ケーシング３１の上部開口の大きさは、ケー
シング３１の内径と一致している。また、ケーシング３
１の側壁にはパイロット弁機構３４が設けられており、
このパイロット弁機構３４は、ケーシング３１の開口に
固定される本体３５と、この本体３５に軸支された梃子
棒３６とから成っている。

【００１７】パイロット弁機構３４の本体３５の外端側
には、図示しない給液弁側から制御液が流入する流入路
３５ａと、この流入路３５ａに連通した小径の流出路３
５ｂが穿設され、流出路３５ｂの内端開口はノズル口３
５ｃとされている。ノズル口３５ｃ側の外周にはフラン
ジ３５ｄが形成され、ノズル口３５ｃの周囲の端面には
軸支持部３５ｅが設けられている。

【００１８】軸支持部３５ｅには、Ｌ字状の梃子棒３６
の支点が支持されている。梃子棒３６の力点は支点側と
反対側のケーシング３１に近接して配置され、作用点は
ノズル口３５ｃを開閉できるように配置されている。梃
子棒３６の作用点にはパッキン３７が取り付けられ、ノ
ズル口３５ｃを密閉し得るようにされている。このパイ
ロット弁機構３４は、本体３５の外周にパッキン３８が
嵌着された状態で、ケーシング３１の内側からケーシン
グ３１の側壁に設けた開口に挿通され、ケーシング３１
の外側からナット３９により固定されている。

【００１９】梃子棒３６の力点には、Ｌ字状のアーム４
０の一端が軸４１を介して軸支され、アーム４０の他端
の筒状保持部４０ａには、ロッド４２が垂直方向に向け
て嵌合され、ねじ４３により固定されている。ここで、
梃子棒３６の力点の軸４１と連結する孔３６ａは軸４１
が遊嵌する径及び形状とされ、ロッド４２が横振れする
ことなく上下動できるようにされている。

【００２０】一方、ケーシング３１の案内部３１ａの上
部にはホルダ４４が嵌着され、下部には案内筒４５が螺
着されている。ホルダ４４はキャップ状とされ、その上
壁にはロッド４２を上下動自在に挿通する台座４４ａが
突設され、ホルダ４４の側壁にはノズル口３５ｃから流
出した液体を、案内筒４５内に排出するための通液口４
４ｂが設けられている。案内筒４５の内部には、案内筒
４５の内径よりも稍々小さい外径を有するフロート４６
が内装され、ロッド４２を挿通した上にねじ４７により
固定されている。そして、案内筒４５の上部には通気口
４５ａが設けられており、フロート４６が上下動した際
に、案内筒４５内の空気が通気口４５ａを介してタンク
２１内の空気と同圧になるようにされている。

【００２１】このような構成により、タンク２１内の液
位が定液位から下降してフロート４６が下降すると、ロ
ッド４２を介してアーム４０が下降し、梃子棒３６が反
時計回りに回動して、パッキン３７がノズル口３５ｃか
ら離隔する。これにより、図示しない給液弁側から流入
した制御液がノズル口３５ｃからケーシング３１内に流
出する。この制御液の流出に伴いパイロット弁機構３４
の流入路３５ａに連通する図示しない給液弁の例えば背
圧が低下し主弁部材が開き、タンク２１内への液体の供
給が図示しない給液口を通って開始される。

【００２２】一方、液体がタンク２１内に流入して定液
位を得ると、フロート４６の上昇に伴ってアーム４０が
上昇し、梃子棒３６が時計回りに回動してパッキン３７
がノズル口３５ｃを閉止する。これにより、制御液の流
出が停まり、給液弁内の主弁部材が閉じて液体の供給が
停止する。

【００２３】ここで、保守点検に際しては、キャップ３
２及びホルダ４４を取り外して対応する。即ち、パイロ
ット弁機構３４を取り外す際には、ナット３９を外すと
共に梃子棒３６の孔３６ａから軸４１を外し、その後に
本体３５をケーシング３１の上部開口部から抜き出す。
また、ロッド４２の位置を調節する際には、ねじ４３を
緩めてロッド４２を上方又は下方に動かした後にねじ４
３を締め付ける。そして、フロート４６の位置を調節す
る際には、ホルダ４４を抜き取った後にロッド４２を持
ち上げ、ねじ４７を緩めてフロート４６の位置を調節し
た後にねじ４７を締め付ければよい。

【００２４】このように第１の実施例においては、キャ
ップ３２を取り外すことによりパイロット弁機構３４を
保守点検でき、またロッド４２の位置を調節することが
できる。更には、ホルダ４４を抜き取るだけでロッド４
２及びフロート４６を取り出すことができ、フロート４
６の位置調節や交換を容易に行うことができる。また、
ケーシング３１をタンク２１にナット２３により固定し
たため、ナット２３を外すことによりケーシング３１及
び案内筒４５を一体に取り外すことができる。更に、ロ
ッド４２をホルダ４４により保持案内するようにしたた
め、梃子棒３６を正確に回動させることができ、ノズル
口３５ｃを精度良く開閉することができる。そして、フ
ロート４６を案内筒４５内に配したため、液面に生じた
波によってフロート４６が揺動するチャタリング現象を
防止することができ、フロート４６の動作を正確にする
ことができる。

【００２５】なお、ケーシング３１と案内部３１ａの外
径を一致させた場合には、それらの外周にフランジを設
けてタンク２１に結合し易くすることが好ましい。ま
た、軸４１をアーム４０側に支持したが、梃子棒３６側
に支持してもよい。

【００２６】図２は第２の実施例の断面図であり、給液
停止の状態を示している。ケーシング３１の案内部３１
ａは、ナット２３の内側に螺着された内ナット２４に螺
着されている。また、パイロット弁機構５０の本体５１
にはピストン部材５２が内蔵されている。ピストン部材
５２にはノズル口５１ａに挿入される針状突起５２ａが
突設され、針状突起５２ａは先端に向けて縮径するよう
に形成されている。そして、ピストン部材５２は梃子棒
５３の作用点により本体５１内方向に押圧されるように
なっている。更に、アーム４０の保持部４０ａとホルダ
４４の間のロッド４２には、梃子棒５３の移動範囲を規
制するためのストッパ５４が固定されている。

【００２７】この第２の実施例は、上述した第１の実施
例と同様な作用効果を奏する上に、内ナット２４がタン
ク２１にナット２３により予め固定されているため、ケ
ーシング３１の着脱を容易に行うことができる。また、
ピストン部材５２がノズル口５１ａの軸方向に作用し、
針状突起５２ａがノズル口５１ａを徐々に開閉するよう
にしたため、パイロット弁機構５０の作動を正確にする
ことができる。また、ストッパ５４の位置を調節するこ
とにより、梃子棒５３の回動範囲つまりピストン部材５
２の移動範囲を調節することができる。

【００２８】図３は第３の実施例の断面図であり、給液
中の状態を示している。パイロット弁機構６０は本体３
５と、支持部３５ｅに軸支された梃子棒６１とから構成
されている。梃子棒６１の力点に設けられた貫通孔６１
ａには、上端にストッパ６２を有するロッド６３が遊嵌
されている。一方、ケーシング３１の案内部３１ａに嵌
着されたホルダ６４の上面には、ロッド６３が挿通され
たスプリング座６４ａが設けられ、スプリング座６４ａ
の上部には、スプリング座６４ａに外嵌され圧縮ばね６
６により上方に付勢されたスリーブ６７が配置されてい
る。ロッド６３の下端部にはロックブロック６８がねじ
止めされ、ロッド６３の下端には上部にロック解除部６
９を有するフロート７０が、例えばワイヤロープ、合成
樹脂ロープ、チェイン等から成る紐材７１を介して連結
されている。

【００２９】ホルダ６４から板状のロックばね７２が垂
設され、このロックばね７２には、ホルダ６４の固定座
６４ｂに固定された垂直部７２ａと、内方に膨出してロ
ックブロック６８を係止する係止部７２ｂと、外方に傾
斜して先端が案内筒６５の通気口６５ａに突出する傾斜
部７２ｃとが設けられている。

【００３０】このような構成により、タンク２１内の液
位が上昇するにつれて、フロート７０が上昇してロック
解除部６９がロックばね７２の傾斜部７２ｃを外方に押
圧し、係止部７２ｂがロックブロック６８から離隔す
る。これにより、圧縮ばね６６の付勢力によりスリーブ
６７が上方に移動して梃子棒６１を押圧し、梃子棒６１
が時計回りに回動してパッキン３７がノズル口３５ｃを
閉止し、ノズル口３５ｃから制御液の流出が停止する。

【００３１】一方、タンク２１内の液位が下降すると、
先ずフロート７０のみが紐材６９に張力を与えるまで下
降する。液位が更に下降してフロート７０が下降する
と、ロッド６３が下方に移動してストッパ６２が梃子棒
６１を押圧し、梃子棒６１が反時計回りに回動してパッ
キン３７がノズル口３５ｃから離隔し、制御液が流出す
る。このとき、ロックばね７２はロックブロック６８を
係止しており、その他の作用は第１の実施例と同様であ
る。

【００３２】この第３の実施例は、上述した第１及び第
２の実施例と同様な効果を奏する上に、紐材７１の撓み
量だけ給液開始を遅らせることができる。そして、紐材
７１の長さを調節することにより、給液開始の液位を容
易に調節することができ、またフロート７０のチャタリ
ング現象を防止することができる。

【００３３】図４は第４の実施例の断面図であり、給液
中の状態を示している。ケーシング８０の上部開口には
キャップ８１がパッキン８２を介して取り外し自在に螺
着されており、キャップ８１にはパイロット弁機構８３
の流入孔８３ａ、流出孔８３ｂ及びノズル口８３ｃが設
けられ、梃子棒８４の支点はケーシング８０の支持部８
０ａに軸支されている。梃子棒８４の作用点にはノズル
口８３ｃを閉止するためのパッキン８５が取り付けら
れ、梃子棒８４の力点にはアーム８６の一端が軸支さ
れ、アーム８６の他端の保持部８６ａにはロッド８７が
嵌合され、ねじ止めされている。

【００３４】また、ケーシング８０の案内部８０ｂの上
部には、ホルダ８８が嵌着され、下部に案内筒８９がに
螺着されている。ホルダ８８のスプリング座８８ａとア
ーム８６の保持部８６ａの間には圧縮ばね９０が介在さ
れ、アーム８６及びロッド８７は上方に付勢されてい
る。ロッド８７にはロックブロック９１がねじ止めさ
れ、ロック解除部材９２がロックブロック９１の下部に
上下動自在に挿通されている。更に、ロック解除部材９
２の下方には、フロート９３がロッド８７に対し上下動
自在に嵌合され、ロッド８７の下端にストッパ９４が固
定されている。ホルダ８８には、第３の実施例と同様な
ロックばね９５、９６が、ロックブロック９１の両側を
係止するようにホルダ８８から垂設されている。なお、
これらのロックばね９５、９６は別体又は一体に形成す
ることができる。

【００３５】このような構成により、タンク２１内の液
位が上昇してフロート９３が上昇すると、フロート９３
がロック解除部材９２を押し上げ、ロック解除部材９２
がロックばね９５、９６の傾斜部９５ｃ、９６ｃを外方
に押圧し、係止部９５ｂ、９６ｂがロックブロック９１
から離隔する。これにより、圧縮ばね９０の付勢力によ
りロッド８７及びアーム８６が上昇し、梃子棒８４が時
計回りに回動し、パッキン８５がノズル口３５ｃを閉止
して制御液の流出が停止する。

【００３６】一方、タンク２１内の液位が下降してフロ
ート９３が下降すると、フロート９３がストッパ９４に
当接すると共に、フロート９３の重力によりロッド８７
が下降し、アーム８６を介して梃子棒８４が反時計回り
に回動して、パッキン８５がノズル口３５ｃから離隔し
制御液がノズル口８３ｃから流出される。

【００３７】この第４の実施例は第１の実施例と同様な
効果を奏する上に、フロート９３がストッパ９４に当接
するまで給液が開始しないため、ストッパ９４の位置を
調節することにより給液開始の液位を調節することがで
きる。また、２個のロックばね９５、９６を設けている
ため、ロックブロック９１を確実にロックすることがで
き、チャタリング現象を更に良好に防止することができ
る。

【００３８】図５は第５の実施例の断面図であり、給液
中の状態を示している。ここでは、第４の実施例におけ
るロッド８７が上部ロッド８７ａと下部ロッド８７ｂに
分割されており、これらの上部ロッド８７ａ及び下部ロ
ッド８７ｂは紐材９７により連結されている。また、上
部ロッド８７ａにはロックブロック９３が固定され、下
部ロッド８７ｂにはロック解除部材９８がねじ止めされ
ている。その他の構成は第４の実施例と同様である。

【００３９】フロート９３が上昇するとロック解除部材
９８に当接し、ロック解除部材９８が上昇してロックば
ね９５、９６を外方に押圧する。一方、フロート９３が
下降すると、フロート９３がストッパ９４に当接してフ
ロート９３の重力により下部ロッド８７ｂが下降し、紐
材９７を介して上部ロッド８７ａが下降する。

【００４０】この第５の実施例は、第４の実施例と同様
な効果を奏する上に、ストッパ９４の位置及び紐材９７
の長さを調節することにより、給液開始の液位を調節す
ることができる。

【００４１】図６は第６の実施例の断面図であり、給液
停止の状態を示している。パイロット弁機構３５の支持
部３５ｅには貫通孔１０１ａを有する梃子棒１０１の支
点が軸支され、アーム４０には軸方向に糸挿通孔１０２
ａを有する上部ロッド１０２がねじ止めされている。ま
た、下部ロッド１０３にはフロート４６が固定され、下
部ロッド１０３は上部ロッド１０２の糸挿通孔１０２ａ
に挿通された紐材１０４により保持されている。そし
て、紐材１０４は上部ロッド０１０２の上端で長さが調
節された上で固定されている。その他の構成は、第５の
実施例と同様とされている。

【００４２】この第６の実施例は、第５の実施例と同様
な作用効果を奏する上に、上部ロッド１０２と下部ロッ
ド１０３の間隔をキャップ３２を外すだけで、上部から
紐材１０４の長さを調節することで簡単に変えることが
でき、給液開始の液位を容易に調節することができる。

【００４３】図７は第７の実施例の断面図であり、給液
停止の状態を示している。ケーシング３１には外径がＴ
型とされたパイロット弁機構１１１が固定されており。
パイロット弁機構１１１は、流入路１１２ａを有してケ
ーシング３１の側壁に固定された水平部材１１２と、大
径の流出路１１３ａ及び小径のノズル口１１３ｂを有し
て水平部材１１２に直交するように連結された垂直部材
１１３と、垂直部材１１３の上端に被せられたキャップ
１１４と、針状突起１１５ａが垂直部材１１３の下端か
ら流出路１１３ａ、ノズル口１１３ｂ内に挿通された弁
本体１１５とから構成されている。

【００４４】ここで、流出路１１３ａ、ノズル口１１３
ｂの連接部は段部１１３ｃとされている。また、針状突
起１１５ａの基部側はノズル口１１３ｂに密に嵌合する
大径部とされ、先端側はノズル口１１３ｂとの間に間隙
を有する小径部とされている。そして、小径部の上端に
は内部に図示しない流通路を有するストッパ１１６が位
置調節自在に固定されている。更に、垂直部材１１３の
下部はホルダ１１８に上下自在に保持され、弁本体１１
５の下方にはフロート４６を固定したロッド１１９が弁
本体１１５に衝合できるように配置されている。

【００４５】このような構成により、液位が下降してフ
ロート４６が下降すると、ロッド１１９が下降して弁本
体１１５が下降する。このとき、弁本体１１５はストッ
パ１１６が段部１１３ｃに当接するまで下降する。ここ
で、大径部がノズル口１１３ｂに位置している間は制御
液が流出せず、液位が更に下降して小径部がノズル口１
１３ｂに位置した後に、制御液がノズル口１１３ｂから
流出する。そして、ストッパ１１６が段部１１３ｃに当
接した後も、制御液はストッパ１１６内の図示しない流
通路を通って流出し続ける。一方、フロート４６が上昇
してロッド１１９が上昇すると、小径部が上昇して大径
部が流出に位置した後に、パッキン１１７がノズル口１
１３ｂを閉止して制御液の流出が停止する。

【００４６】この第７の実施例は、第１の実施例と同様
な効果を奏する上に、第１〜第６の実施例よりも構造を
簡単にすることができる。また、キャップ３２及びキャ
ップ１１４を取り外すだけでストッパ１１６の位置を調
節することができ、給液開始の液位を容易に調節するこ
とができる。

【００４７】図８は第８の実施例の断面図であり、給液
停止の状態を示している。ここでは給液制御装置と給液
弁機構が一体に構成されている。タンク２１には、下部
に筒状の案内部１２１ａ及び給液部１２１ｂを有する筒
状のケーシング１２１が、パッキン２５を介してナット
２６により固定されている。ケーシング１２１の上部開
口には、キャップ１２２がパッキン１２３を介して取り
外し自在に螺着されている。

【００４８】ケーシング１２１には、給液弁及び給液制
御装置が一体とされた給液弁機構１２４が取り付けられ
ており、給液弁機構１２４は次のように構成されてい
る。即ち、本体１２５には、両端に貫通する第１給液口
１２５ａと、この第１給液口１２５ａの内端外側に開口
する第２給液口１２５ｂと、この第２給液口１２５ｂの
外側に連通して給液部１２１ｂに向かう第３給液口１２
５ｃとが形成されている。第１給液口１２５ａの内端側
は主吐液口１２５ｄとされ、そこにはダイアフラム１２
６が配置されている。ダイアフラム１２６の外周縁は、
本体１２５の外周壁の段部に第１のキャップ１２７によ
り押圧され、第１のキャップ１２７は本体１２５の外周
に螺着された第２のキャップ１２８により固定されてい
る。

【００４９】ダイアフラム１２６には、第１給液口１２
５ａから、ダイアフラム１２６と第１の第１のキャップ
１２７間に形成された調圧室１２９に連通する小径孔１
２６ａが形成され、第１のキャップ１２７には、調圧室
１２９から制御液を流出するパイロット弁機構のノズル
口１２７ａが形成されている。更に、第２のキャップ１
２８には大径の開口１２８ａが設けられ、この第２のキ
ャップ１２８には梃子棒１３０の支点が軸支され、挺子
棒１３０の作用点にはパッキン１３１が取り付けられる
と共に、力点にはレバー１３２が連結され、レバー１３
２の他端にはロッド８７ａが連結されている。その他の
構成は、上部ロッド上部８７ａが第５の実施例と同様に
されたことを除いて、第６の実施例と同様とされてい
る。

【００５０】このような構成により、タンク２１内の液
位が下降してパッキン１３１がノズル口１２７ａから離
隔するまでは、第６の実施例の作用と同様である。そし
て、調圧室１２９内の制御液がノズル口１２７ａからケ
ーシング１２１内に流出すると、調圧室１２９内の圧力
が減少してダイアフラム１２６が調圧室１２９側に撓
む。これにより、液体が第１給液口１２５ａを通って、
主吐液口１２５ｄから第２給液口１２５ｂに流出し、更
に第３給液口１２５ｃ、ケーシング１２１の給液部１２
１ｂを通ってタンク２１内に流入することになる。

【００５１】一方、タンク２１内の液位が上昇するにつ
れてフロート４６が上昇すると、パッキン１３１がノズ
ル口１２７ａを閉止する。同時に、調圧室１２９内の圧
力が小径孔１２６ａから流入する液体により上昇し、ダ
イアフラム１２６が主吐液口１２５ｄを閉止し、タンク
２１への給液が停止することになる。

【００５２】この第８の実施例は、第６の実施例と同様
な効果を奏する上に、給液弁機構を一体に設けているた
め、給液弁機構とパイロット弁機構を連結する導管を省
くことが可能となり、部品点数を削減することができる
上に、小型化が実現できる。また、上述した第１〜第７
の実施例は、この第８の実施例の給液弁機構に容易に適
用することができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように第１発明に係る給液
制御装置は、蓋体を取り外すだけで保守点検を行うこと
ができる。また、フロートを下部筒体に内装しているの
でフロートを容易に取り出すことができ、フロートの位
置を容易に変更して液位を容易に調節できる。更に、下
部筒体及び上部筒体の外径をフロートに合わせて小さく
することができ、上部筒体を貯液槽から取り外すだけで
全体を取り外すことができるため、交換作業を容易に行
うことができる。

【００５４】また、第２発明に係る給液制御装置は、蓋
体及び保持部材を取り外すだけで保守点検を行うことが
できる。また、フロートを下部筒体に内装しているので
フロートを容易に取り出すことができ、ストッパの位置
も容易に変更することができて液位調節を容易に行うこ
とができる。更に、液位を回復するまで弾性係止部材が
係止部材を停止してロッド部材を動かないようにしたた
め、チャタリングをより良く防止することができる。

【００５５】また、第３発明に係る給液制御装置は、蓋
体を取り外すだけで保守点検を行うことができる。ま
た、フロートを下部筒体に内装しているのでフロートを
容易に取り出すことができ、フロートの位置を容易に変
更して液位を容易に調節することができる。更に、下部
筒体及び上部筒体の外径をフロートに合わせて小さくす
ることができる。また、給液弁機構を一体に設けたため
取り付けの手間を省くことができる上に、上部筒体を貯
液槽から取り外すだけで全体を取り外すことができるた
め、交換作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の断面図である。

【図２】第２の実施例の断面図である。

【図３】第３の実施例の断面図である。

【図４】第４の実施例の断面図である。

【図５】第５の実施例の断面図である。

【図６】第６の実施例の断面図である。

【図７】第７の実施例の断面図である。

【図８】第８の実施例の断面図である。

【図９】従来例の断面図である。

【符号の説明】

２１タンク３１、８０、１２１ケーシング３２、８１、１２２キャップ３４、６０、８３パイロット弁機構３５ｃ、５１ａ、８３ｃ、１１３ｂ、１２７ａノズル
口３６、５３、６１、８４、１０１、１３０梃子棒４０、８６、１３２レバー４２、６３、８７、１０２、１０３、１１９ロッド４５、６５、８９案内筒４６、７０、９３フロート１２４給液弁機構

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【手続補正書】

【提出日】平成６年６月２８日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯液槽の上壁開口に結合した上部筒体
と、前記貯液槽内に垂下するように前記上部筒体に結合
した下部筒体と、前記上部筒体の上部開口部に取り外し
自在に被せた蓋体と、前記上部筒体又は蓋体に設け流出
する制御液の量を調節することにより給液弁を動作させ
るパイロット弁機構と、前記下部筒体に内装し前記貯液
槽内の液面に浮かせたフロートと、該フロートの上下動
により前記パイロット弁機構を作動させるロッド部材と
を有することを特徴とする給液制御装置。
【請求項２】前記パイロット弁機構は、外端が前記制
御液の流入口であり内端がノズル口である流液路を有す
る弁本体と、作用点が前記ノズル口を開閉するように支
点を前記弁本体又は上部筒体又は蓋体に軸支した梃子弁
とから成り、該梃子弁の力点に前記ロッド部材を係合し
た請求項１に記載の給液制御装置。
【請求項３】前記パイロット弁機構は、外端が前記制
御液の流入口であり内端がノズル口である流液路を有す
る弁本体と、前記流液路に嵌合する針状突起を有し前記
ノズル口を開閉するピストン弁と、作用点が前記ピスト
ン弁に作用するように支点を前記弁本体又は上部筒体又
は蓋体に軸支した梃子弁とから成り、該梃子弁の力点に
前記ロッド部材を係合した請求項１に記載の給液制御装
置。
【請求項４】前記パイロット弁機構は、前記蓋体に一
体に設け外端が前記制御液の流入口であり内端がノズル
口である流液路を有する弁本体と、作用点が前記ノズル
口を開閉するように支点を前記上部筒体又は蓋体に軸支
した梃子弁とから成り、該梃子弁の力点に前記ロッド部
材を係合した請求項１に記載の給液制御装置。
【請求項５】前記パイロット弁機構は、外端が前記制
御液の流入口であり内端がノズル口である垂直方向に向
かう流液路を有する弁本体と、前記流液路に嵌合する針
状突起を有し前記ノズル口を開閉するピストン弁と、前
記針状突起の先端に設け前記ピストン弁の移動範囲を規
制するストッパとから成り、前記針状突起は基端側に前
記流液路に密に嵌合する大径部を有すると共に先端側に
前記流液路に粗に嵌合する小径部を有し、前記ピストン
弁の下端に前記ロッド部材を係合した請求項１に記載の
給液制御装置。
【請求項６】通液口を有し前記ロッド部材を上下動自
在に保持する保持部材を前記下部筒体の上部に取り付け
た請求項１に記載の給液制御装置。
【請求項７】前記ロッド部材の上部にレバーの一端を
位置調節自在に取り付け、前記レバーの他端を前記梃子
弁の力点に固定した軸に遊嵌した請求項２、３、４、５
の何れか１つの請求項に記載の給液制御装置。
【請求項８】貯液槽の上部開口に結合した上部筒体
と、前記貯液槽内に垂下するように前記上部筒体に結合
した下部筒体と、前記上部筒体の上部開口部に取り外し
自在に被せた蓋体と、前記上部筒体又は蓋体に設け流出
する制御液の量を調節することにより給液弁を動作させ
るパイロット弁機構と、前記下部筒体に内装し前記貯液
槽内の液面に浮かせたフロートと、該フロートに取り付
けたロッド部材と、前記下部筒体の上部に取り付け通液
口を有し前記ロッド部材を上下動自在に保持する保持部
材と、前記ロッド部材を上方に付勢するように前記保持
部材の上部に取り付けた付勢部材と、前記下部筒体内の
前記ロッド部材に取り付けた係止部材と、前記保持部材
又は下部筒体に取り付け前記ロッド部材が下降したとき
に前記係止部材を係止する弾性係止部材と、前記係止部
材の下方において前記ロッド部材に上下動自在に挿通し
前記係止部材と弾性係止部材の係止を解除する係止解除
部材とから成り、前記ロッド部材を前記フロートに上下
動自在に挿通し、前記フロートが上昇することにより前
記係止解除部材が上昇し前記係止部材と弾性係止部材の
係止を解除するようにしたことを特徴とする給液制御装
置。
【請求項９】貯液槽の上壁開口に結合した上部筒体
と、前記貯液槽内に垂下するように前記上部筒体に結合
した下部筒体と、前記上部筒体の上部開口部に取り外し
自在に被せた蓋体と、前記上部筒体又は蓋体に設け流出
する制御液の量を調節することにより給液弁を動作させ
るパイロット弁機構と、前記下部筒体に内装し前記貯液
槽内の液面に浮かせたフロートと、該フロートに取り付
けたロッド部材とから成り、前記パイロット弁機構は前
記フロートの上下動により前記ロッド部材を介して作動
し、前記給液弁は、給液管を接続して液体を前記貯液槽
に供給する給液路を有する主弁本体と、前記給液路の給
液口に配置した主弁部材と、該主弁部材に設けた小径孔
を通り前記給液管からの液体の一部が流入する調圧室と
を備え、該調圧室内の液体が制御液として前記パイロッ
ト弁機構から流出することにより生ずる前記調圧室内の
圧力変動により前記主弁部材を作動させることを特徴と
する給液制御装置。