JPH0732014A - ロール幅調整装置 - Google Patents
ロール幅調整装置Info
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- JPH0732014A JPH0732014A JP17419493A JP17419493A JPH0732014A JP H0732014 A JPH0732014 A JP H0732014A JP 17419493 A JP17419493 A JP 17419493A JP 17419493 A JP17419493 A JP 17419493A JP H0732014 A JPH0732014 A JP H0732014A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- shaft
- roll width
- hydraulic cylinder
- width adjusting
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/028—Variable-width rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストで、十分なロール幅調整量を持つロ
ール幅調整装置を提供する。 【構成】 ロール軸受にて支持したロール軸の外周に、
ロールスリーブを嵌合した中空軸を、ライン中心に対し
てそれぞれ軸対称の位置に、ロール軸に対して軸方向移
動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結する。中
空軸の内部に液圧シリンダーを、ロッドがライン中心を
向き、ライン中心に対して軸対称になるように設置し、
ロッド端をフランジ接続する。さらに、中空軸内部にマ
グネスケールの読取ヘッドを設置し、液圧シリンダー端
部フランジに追従するようにマグネスケールロッドを設
置し、液圧シリンダーのストロークが一定となるよう
に、位置制御を行う。
ール幅調整装置を提供する。 【構成】 ロール軸受にて支持したロール軸の外周に、
ロールスリーブを嵌合した中空軸を、ライン中心に対し
てそれぞれ軸対称の位置に、ロール軸に対して軸方向移
動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結する。中
空軸の内部に液圧シリンダーを、ロッドがライン中心を
向き、ライン中心に対して軸対称になるように設置し、
ロッド端をフランジ接続する。さらに、中空軸内部にマ
グネスケールの読取ヘッドを設置し、液圧シリンダー端
部フランジに追従するようにマグネスケールロッドを設
置し、液圧シリンダーのストロークが一定となるよう
に、位置制御を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水平ロールの胴幅を任
意に調製することができる、ロール幅調整装置に関す
る。
意に調製することができる、ロール幅調整装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】Ｈ形鋼の圧延において、異なる寸法のＨ
形鋼を圧延するためにユニバーサルミルやエッジングミ
ルの水平ロールの幅を変更することが必要であり、従
来、圧延するＨ形鋼寸法に対応したロールを準備してお
き圧延していた。しかしこのような方法では、ロール準
備数が多大で、かつ、圧延サイズ毎に組替が必要で多大
な組替時間を要するという欠点があった。
形鋼を圧延するためにユニバーサルミルやエッジングミ
ルの水平ロールの幅を変更することが必要であり、従
来、圧延するＨ形鋼寸法に対応したロールを準備してお
き圧延していた。しかしこのような方法では、ロール準
備数が多大で、かつ、圧延サイズ毎に組替が必要で多大
な組替時間を要するという欠点があった。
【０００３】このため、ロール準備数の減少を目的に、
従来から各種の構造のロール幅調整装置が提案されてき
た。
従来から各種の構造のロール幅調整装置が提案されてき
た。
【０００４】たとえば、特開昭６２−１５６００７公報
には、ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれの
ロール軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべ
りキーで連結するとともに、中空軸の軸受外側端部にロ
ール幅調整スクリューを中実軸の軸受外側軸端に押圧可
能に設けた、ロール幅調整装置が開示されている。
には、ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれの
ロール軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべ
りキーで連結するとともに、中空軸の軸受外側端部にロ
ール幅調整スクリューを中実軸の軸受外側軸端に押圧可
能に設けた、ロール幅調整装置が開示されている。
【０００５】また、特開昭６１−１７３１０公報には、
ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれのロール
軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキー
で連結するとともに、中空軸の軸受外側端部と中実軸の
軸受外側軸端の間にロール幅調整用油圧シリンダーを設
けた、ロール幅調整装置が提案されている。
ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれのロール
軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキー
で連結するとともに、中空軸の軸受外側端部と中実軸の
軸受外側軸端の間にロール幅調整用油圧シリンダーを設
けた、ロール幅調整装置が提案されている。
【０００６】さらに、特開昭６２−１７６６０４公報に
は、ロール軸に、２個のロールスリーブを、１個は軸方
向に移動可能に嵌合し回転方向をすべりキーで連結し、
もう１個を軸方向回転方向ともに固定に嵌合するととも
に、それぞれのロールスリーブ間にロール幅調整スクリ
ューを設けた、ロール幅調整装置が開示されている。
は、ロール軸に、２個のロールスリーブを、１個は軸方
向に移動可能に嵌合し回転方向をすべりキーで連結し、
もう１個を軸方向回転方向ともに固定に嵌合するととも
に、それぞれのロールスリーブ間にロール幅調整スクリ
ューを設けた、ロール幅調整装置が開示されている。
【０００７】また、実開平４−１０８９０２公報には、
ロール軸の外周に中空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、
回転方向をすべりキーで連結するとともに、ロール軸の
軸受内側ネック部にて中空軸とロール軸の間にロール幅
調整スクリューを設けた、ロール幅調整装置が開示され
ている。
ロール軸の外周に中空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、
回転方向をすべりキーで連結するとともに、ロール軸の
軸受内側ネック部にて中空軸とロール軸の間にロール幅
調整スクリューを設けた、ロール幅調整装置が開示され
ている。
【０００８】さらに、特開昭６１−９９０６公報には、
ロール軸に、２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール
軸と各スリーブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設
け、通常時はロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めによ
り圧延トルクを伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体
導入用通路に高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ
部分の嵌合を解除させ、２つのスリーブ間に設けたロー
ル幅調整装置により、ロール幅を調整するロール幅調整
装置が開示されている。
ロール軸に、２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール
軸と各スリーブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設
け、通常時はロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めによ
り圧延トルクを伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体
導入用通路に高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ
部分の嵌合を解除させ、２つのスリーブ間に設けたロー
ル幅調整装置により、ロール幅を調整するロール幅調整
装置が開示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、各種の構
造のロール幅調整装置が提案されてはいるが、そのいず
れもが今だ十分な機能や効果を持つものとは言えない面
が多々残っている。
造のロール幅調整装置が提案されてはいるが、そのいず
れもが今だ十分な機能や効果を持つものとは言えない面
が多々残っている。
【００１０】たとえば、従来技術の項で挙げた特開昭６
２−１５６００７公報のものでは、ロール軸受の外側に
ロール幅調整装置があるため、ロール全長が長くなり、
さらに、内面、外面とも高精度な機械加工を要する中空
ロール軸の軸長が長くなるため、設備コストが高くなる
傾向にある。
２−１５６００７公報のものでは、ロール軸受の外側に
ロール幅調整装置があるため、ロール全長が長くなり、
さらに、内面、外面とも高精度な機械加工を要する中空
ロール軸の軸長が長くなるため、設備コストが高くなる
傾向にある。
【００１１】また、特開昭６１−１７３１０公報のもの
も、内面、外面とも高精度な機械加工を要する中空ロー
ル軸の軸長が長くなり、設備コストが高くなる。
も、内面、外面とも高精度な機械加工を要する中空ロー
ル軸の軸長が長くなり、設備コストが高くなる。
【００１２】さらに、特開昭６２−１７６６０４公報の
ものでは、それぞれのロールスリーブの間にロール幅調
整スクリューを設けているため、調整できる最小ロール
幅が大きくなる傾向にあり、ウェブ高さの低い形鋼の製
造ができないなど、被圧延材料の寸法制約が大きくな
る。
ものでは、それぞれのロールスリーブの間にロール幅調
整スクリューを設けているため、調整できる最小ロール
幅が大きくなる傾向にあり、ウェブ高さの低い形鋼の製
造ができないなど、被圧延材料の寸法制約が大きくな
る。
【００１３】また、実開平４−１０８９０２公報のもの
は、ロール軸の軸受内側ネック部にロール幅調整スクリ
ューを設けているため、調整できる最大ロール幅が小さ
くなる傾向にあり、ウェブ高さの高い形鋼の製造ができ
ないなど、被圧延材料の寸法制約が大きくなる。
は、ロール軸の軸受内側ネック部にロール幅調整スクリ
ューを設けているため、調整できる最大ロール幅が小さ
くなる傾向にあり、ウェブ高さの高い形鋼の製造ができ
ないなど、被圧延材料の寸法制約が大きくなる。
【００１４】また、特開昭６１−９９０５公報のもので
も、それぞれのロールスリーブの間にロール幅調整装置
を設けているため、調整できる最小ロール幅が大きくな
る傾向にあり、また、被圧延材料の寸法制約が大きくな
り、かつロール幅調整時にロールスリーブとロール軸の
間の嵌合を高圧流体にて解除するため、高圧流体発生装
置ならびにその導入路が必要であるので設備コストが高
くなる上に、ロールスリーブとロール軸の間で伝達しう
るトルクが高圧流体にてロールスリーブ内径を拡げ得る
範囲に限定され、圧延トルクの制約が大きくなる傾向に
ある。
も、それぞれのロールスリーブの間にロール幅調整装置
を設けているため、調整できる最小ロール幅が大きくな
る傾向にあり、また、被圧延材料の寸法制約が大きくな
り、かつロール幅調整時にロールスリーブとロール軸の
間の嵌合を高圧流体にて解除するため、高圧流体発生装
置ならびにその導入路が必要であるので設備コストが高
くなる上に、ロールスリーブとロール軸の間で伝達しう
るトルクが高圧流体にてロールスリーブ内径を拡げ得る
範囲に限定され、圧延トルクの制約が大きくなる傾向に
ある。
【００１５】このように、いずれの技術においても、被
圧延材料の寸法制約、設備コストといった面で、今だ十
分な機能や効果を持つものとは言えない。
圧延材料の寸法制約、設備コストといった面で、今だ十
分な機能や効果を持つものとは言えない。
【００１６】本発明において解決すべき課題は、低コス
トで、十分なロール幅調整量を持つロール幅調整装置を
提供することにある。
トで、十分なロール幅調整量を持つロール幅調整装置を
提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロール軸に中
空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキ
ーで連結するとともに、ロール軸と中空軸の嵌合部直近
の中空軸内にロール幅調整用液圧シリンダーを設けるこ
とを特徴とする。
空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキ
ーで連結するとともに、ロール軸と中空軸の嵌合部直近
の中空軸内にロール幅調整用液圧シリンダーを設けるこ
とを特徴とする。
【００１８】
【作用】ロール軸と中空軸の嵌合部直近にロール幅調整
アクチュエータを設けるので、ロール全長が同一体格の
一体ロール並みですみ、さらに、高精度な機械加工を要
する中空軸の軸長が短いため、設備コストも安くてす
む。また、それぞれの中空軸間、中空軸とロール軸受の
間に複雑なロール幅調整装置がないため、調整し得る最
小ロール幅、最大ロール幅の制約が少なく、その結果、
ロール幅調整量を大きく取ることができる。
アクチュエータを設けるので、ロール全長が同一体格の
一体ロール並みですみ、さらに、高精度な機械加工を要
する中空軸の軸長が短いため、設備コストも安くてす
む。また、それぞれの中空軸間、中空軸とロール軸受の
間に複雑なロール幅調整装置がないため、調整し得る最
小ロール幅、最大ロール幅の制約が少なく、その結果、
ロール幅調整量を大きく取ることができる。
【００１９】
【実施例】図１は、本発明の実施例の一例を示す図であ
る。ロール軸１は一体ロールのアーバー軸と同様の中実
ロールで、ロール軸受２ａ，２ｂにて支持する。一方、
ロール軸１の外周に中空軸３ａ，３ｂを、ライン中心に
対してそれぞれ軸対称の位置に、ロール軸１に対して軸
方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキー４ａ，
４ｂで連結する。中空軸３ａ，３ｂの外周にはそれぞれ
被圧延材に直接接触するロールスリーブ５ａ，５ｂを嵌
合する。さらに、中空軸３ａ，３ｂの内部に、液圧シリ
ンダー６をピストンロッド６ａ，６ｂのロッド側がライ
ン中心を向き、ライン中心に対してそれぞれ軸対称の位
置になり、各々のピストンロッド６ａ，６ｂがロッド端
に設けたフランジ７ａ，７ｂにて接続するように設置す
る。また、中空軸３ａ，３ｂ内部の液圧シリンダー６の
外側１か所に、中空軸側に読取ヘッド８ａ，８ｂを固定
し、液圧シリンダーロッド端フランジに追従するように
マグネスケールロッド９ａ，９ｂを設置する。それぞれ
の液圧シリンダー６のストロークはマグネスケール８
ａ，９ａ，８ｂ，９ｂで検出され、ストロークが一定に
なるように位置制御を行う。
る。ロール軸１は一体ロールのアーバー軸と同様の中実
ロールで、ロール軸受２ａ，２ｂにて支持する。一方、
ロール軸１の外周に中空軸３ａ，３ｂを、ライン中心に
対してそれぞれ軸対称の位置に、ロール軸１に対して軸
方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキー４ａ，
４ｂで連結する。中空軸３ａ，３ｂの外周にはそれぞれ
被圧延材に直接接触するロールスリーブ５ａ，５ｂを嵌
合する。さらに、中空軸３ａ，３ｂの内部に、液圧シリ
ンダー６をピストンロッド６ａ，６ｂのロッド側がライ
ン中心を向き、ライン中心に対してそれぞれ軸対称の位
置になり、各々のピストンロッド６ａ，６ｂがロッド端
に設けたフランジ７ａ，７ｂにて接続するように設置す
る。また、中空軸３ａ，３ｂ内部の液圧シリンダー６の
外側１か所に、中空軸側に読取ヘッド８ａ，８ｂを固定
し、液圧シリンダーロッド端フランジに追従するように
マグネスケールロッド９ａ，９ｂを設置する。それぞれ
の液圧シリンダー６のストロークはマグネスケール８
ａ，９ａ，８ｂ，９ｂで検出され、ストロークが一定に
なるように位置制御を行う。
【００２０】通常時は、水平圧延反力はロールスリーブ
５ａ，５ｂから中空軸３ａ，３ｂを通り、中空軸３ａ，
３ｂとロール軸１の嵌合面を通して、ロール軸１からロ
ール軸受２ａ，２ｂ、さらに軸受箱１０ａ，１０ｂに伝
達される。軸方向圧延反力は、水平圧延反力はロールス
リーブ５ａ，５ｂから中空軸３ａ，３ｂを通り、中空軸
３ａ，３ｂと液圧シリンダー・ピストンロッド６ａ，６
ｂの間の圧力液体を通して、ピストンロッド６ａ，６ｂ
へ、さらにロッド端フランジスリーブ７ａ，７ｂの接触
面を通し、ループを形成する。圧延トルクは、ロール軸
１から、ロール軸１と中空軸３ａ，３ｂの間のすべりキ
ー４ａ，４ｂを通して、中空軸３ａ，３ｂ、ロールスリ
ーブ５ａ，５ｂに伝達される。この時、それぞれの液圧
シリンダー６のストロークが一定になるように位置制御
を行っているため、ロール幅は一定に保たれる。
５ａ，５ｂから中空軸３ａ，３ｂを通り、中空軸３ａ，
３ｂとロール軸１の嵌合面を通して、ロール軸１からロ
ール軸受２ａ，２ｂ、さらに軸受箱１０ａ，１０ｂに伝
達される。軸方向圧延反力は、水平圧延反力はロールス
リーブ５ａ，５ｂから中空軸３ａ，３ｂを通り、中空軸
３ａ，３ｂと液圧シリンダー・ピストンロッド６ａ，６
ｂの間の圧力液体を通して、ピストンロッド６ａ，６ｂ
へ、さらにロッド端フランジスリーブ７ａ，７ｂの接触
面を通し、ループを形成する。圧延トルクは、ロール軸
１から、ロール軸１と中空軸３ａ，３ｂの間のすべりキ
ー４ａ，４ｂを通して、中空軸３ａ，３ｂ、ロールスリ
ーブ５ａ，５ｂに伝達される。この時、それぞれの液圧
シリンダー６のストロークが一定になるように位置制御
を行っているため、ロール幅は一定に保たれる。
【００２１】ロール幅調整時には、それぞれの液圧シリ
ンダー６のストロークの位置指令値を、設定するロール
幅に相当する値にし、位置一定制御を行う。この時、液
圧シリンダー６はピストンロッド６ａ，６ｂのロッド側
がライン中心を向き、ライン中心に対してそれぞれ軸対
称の位置になり、各々のピストンロッド６ａ，６ｂがロ
ッド端に設けたフランジ７ａ，７ｂにて接続するように
設置されているため、各々のシリンダーの位置指令値を
同一にしておけば、それぞれ、ライン中心に均等振り分
けでロール幅調整ができる。
ンダー６のストロークの位置指令値を、設定するロール
幅に相当する値にし、位置一定制御を行う。この時、液
圧シリンダー６はピストンロッド６ａ，６ｂのロッド側
がライン中心を向き、ライン中心に対してそれぞれ軸対
称の位置になり、各々のピストンロッド６ａ，６ｂがロ
ッド端に設けたフランジ７ａ，７ｂにて接続するように
設置されているため、各々のシリンダーの位置指令値を
同一にしておけば、それぞれ、ライン中心に均等振り分
けでロール幅調整ができる。
【００２２】また、上記実施例では、ロール改削による
ランニングコストの低減を狙い、中空軸３ａ，３ｂの外
周にそれぞれ被圧延材に直接接触するロールスリーブ５
ａ，５ｂを嵌合する方式を示したが、中空軸３ａ，３ｂ
とロールスリーブ５ａ，５ｂが一体のものであっても、
本発明の実施になんら差支えない。
ランニングコストの低減を狙い、中空軸３ａ，３ｂの外
周にそれぞれ被圧延材に直接接触するロールスリーブ５
ａ，５ｂを嵌合する方式を示したが、中空軸３ａ，３ｂ
とロールスリーブ５ａ，５ｂが一体のものであっても、
本発明の実施になんら差支えない。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、ロール軸に中空軸を軸方向に
移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結すると
ともに、ロール軸と中空軸の嵌合部直近の中空軸内にロ
ール幅調整用液圧シリンダーを設けるため、ロール全長
が同一体格の一体ロール並みですみ、さらに、高精度な
機械加工を要する中空軸の軸長が短いため、設備コスト
も安くてすむ。また、それぞれの中空軸間、中空軸とロ
ール軸受の間に複雑なロール幅調整装置がないため、調
整し得る最小ロール幅、最大ロール幅の制約が少なく、
その結果、ロール幅調整量を大きく取ることができる。
移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結すると
ともに、ロール軸と中空軸の嵌合部直近の中空軸内にロ
ール幅調整用液圧シリンダーを設けるため、ロール全長
が同一体格の一体ロール並みですみ、さらに、高精度な
機械加工を要する中空軸の軸長が短いため、設備コスト
も安くてすむ。また、それぞれの中空軸間、中空軸とロ
ール軸受の間に複雑なロール幅調整装置がないため、調
整し得る最小ロール幅、最大ロール幅の制約が少なく、
その結果、ロール幅調整量を大きく取ることができる。
【図１】本発明のロール幅調整装置の実施例を示す断面
図。
図。
【図２】（ａ），（ｂ）は従来技術のロール幅調整装置
で、ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれのロ
ール軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべり
キーで連結するとともに、中空軸の軸受外側端部にロー
ル幅調整スクリューを中実軸の軸受外側軸端に押圧可能
に設けたものの説明図。
で、ロール軸を中実軸と中空軸に分割し、それぞれのロ
ール軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をすべり
キーで連結するとともに、中空軸の軸受外側端部にロー
ル幅調整スクリューを中実軸の軸受外側軸端に押圧可能
に設けたものの説明図。
【図３】従来技術のロール幅調整装置で、ロール軸を中
実軸と中空軸に分割し、それぞれのロール軸を軸方向に
移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結すると
ともに、中空軸の軸受外側端部と中実軸の軸受外側軸端
の間にロール幅調整用油圧シリンダーを設けたものの説
明図。
実軸と中空軸に分割し、それぞれのロール軸を軸方向に
移動可能に嵌合し、回転方向をすべりキーで連結すると
ともに、中空軸の軸受外側端部と中実軸の軸受外側軸端
の間にロール幅調整用油圧シリンダーを設けたものの説
明図。
【図４】従来技術のロール幅調整装置で、２個のロール
スリーブを、１個は軸方向に移動可能に嵌合し回転方向
をすべりキーで連結し、もう１個をロール軸に軸方向回
転方向ともに固定に嵌合するとともに、それぞれのロー
ルスリーブ間にロール幅調整スクリューを設けたものの
説明図。
スリーブを、１個は軸方向に移動可能に嵌合し回転方向
をすべりキーで連結し、もう１個をロール軸に軸方向回
転方向ともに固定に嵌合するとともに、それぞれのロー
ルスリーブ間にロール幅調整スクリューを設けたものの
説明図。
【図５】従来技術のロール幅調整装置で、ロール軸の外
周に中空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をす
べりキーで連結するとともに、ロール軸の軸受内側ネッ
ク部にて中空軸とロール軸の間にロール幅調整スクリュ
ーを設けたものの説明図。
周に中空軸を軸方向に移動可能に嵌合し、回転方向をす
べりキーで連結するとともに、ロール軸の軸受内側ネッ
ク部にて中空軸とロール軸の間にロール幅調整スクリュ
ーを設けたものの説明図。
【図６】従来技術のロール幅調整装置で、ロール軸に、
２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール軸と各スリー
ブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設け、通常時は
ロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めにより圧延トルク
を伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体導入用通路に
高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ部分の嵌合を
解除させ、２つのスリーブ間に設けたロール幅調整スク
リューにより、ロール幅を調整するものの説明図。
２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール軸と各スリー
ブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設け、通常時は
ロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めにより圧延トルク
を伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体導入用通路に
高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ部分の嵌合を
解除させ、２つのスリーブ間に設けたロール幅調整スク
リューにより、ロール幅を調整するものの説明図。
【図７】従来技術のロール幅調整装置で、ロール軸に、
２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール軸と各スリー
ブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設け、通常時は
ロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めにより圧延トルク
を伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体導入用通路に
高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ部分の嵌合を
解除させ、２つのスリーブ間に設けた油圧シリンダーに
より、ロール幅を調整するものの説明図。
２個のロールスリーブを締嵌めし、ロール軸と各スリー
ブ部分の嵌合面に高圧流体導入用通路を設け、通常時は
ロール軸と各スリーブ部分間の締嵌めにより圧延トルク
を伝達させ、ロール幅調整時に、高圧流体導入用通路に
高圧流体を導入し、ロール軸と各スリーブ部分の嵌合を
解除させ、２つのスリーブ間に設けた油圧シリンダーに
より、ロール幅を調整するものの説明図。
１…ロール軸 ２ａ，２ｂ…
ロール軸受 ３ａ，３ｂ…中空軸 ４ａ，４ｂ…
すべりキー ５ａ，５ｂ…ロールスリーブ ６…液圧シリ
ンダー ６ａ，６ｂ…液圧シリンダー・ロッド ７ａ，７ｂ…液圧シリンダー・ロッド先端フランジ ８ａ，８ｂ…マグネスケール・読取ヘッド ９ａ，９ｂ…マグネスケール・ロッド １０ａ，１０
ｂ…軸受箱
ロール軸受 ３ａ，３ｂ…中空軸 ４ａ，４ｂ…
すべりキー ５ａ，５ｂ…ロールスリーブ ６…液圧シリ
ンダー ６ａ，６ｂ…液圧シリンダー・ロッド ７ａ，７ｂ…液圧シリンダー・ロッド先端フランジ ８ａ，８ｂ…マグネスケール・読取ヘッド ９ａ，９ｂ…マグネスケール・ロッド １０ａ，１０
ｂ…軸受箱
Claims (1)
- 【請求項１】 ロール軸に中空軸を軸方向に移動可能に
嵌合し、回転方向をすべりキーで連結するとともに、ロ
ール軸と中空軸の嵌合部直近の中空軸内にロール幅調整
用液圧シリンダーを設けることを特徴とするロール幅調
整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17419493A JPH0732014A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ロール幅調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17419493A JPH0732014A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ロール幅調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732014A true JPH0732014A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15974372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17419493A Withdrawn JPH0732014A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | ロール幅調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1316370A3 (de) * | 2001-12-01 | 2005-09-28 | SMS Meer GmbH | Walzenanordnung |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17419493A patent/JPH0732014A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1316370A3 (de) * | 2001-12-01 | 2005-09-28 | SMS Meer GmbH | Walzenanordnung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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