JPH0732035B2 - 電極キヤツプ - Google Patents

電極キヤツプ

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JPH0732035B2
JPH0732035B2 JP5335086A JP5335086A JPH0732035B2 JP H0732035 B2 JPH0732035 B2 JP H0732035B2 JP 5335086 A JP5335086 A JP 5335086A JP 5335086 A JP5335086 A JP 5335086A JP H0732035 B2 JPH0732035 B2 JP H0732035B2
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JP
Japan
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wire barrel
barrel portion
electrode cap
terminal plate
wire
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JP5335086A
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JPS62211877A (ja
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俊則 松本
稔 安田
勝敏 加藤
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Nissan Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はたとえば自動車のスタータモータ等の電装機器
の電極部に被着される電極キャップに関する。
(従来の技術) 従来、この種の電極キャップとしては、たとえば第10図
および第11図に示すようなものがある(実開昭60−8717
2号公報参照)すなわち100はワイヤーハーネス101の端
末に取付けられる接続端子であり、この接続端子100は
電装機器の電極部に固定される端子板102と、この端子
板102の一端から直角に突出してワイヤーハーネス101の
端末に圧着されるワイヤーバレル部103とから成ってい
る。端子板102には電極固定用のボルトが挿通される孔1
04が形成されている。一方、105はディップ成形により
内部中空に成形されたゴム製の電極キャップで、ワイヤ
ーハーネス101に予め挿通されている。而してこの電極
キャップ105は端子100を電極部に固定した後にワイヤー
ハーネス101に沿って電極部側に移動させ第12図に示す
ように接続端子100に被着して電極部の絶縁および保護
を図っていた。電極キャップ105は略L字形状で、端子
板102に被着される袋状部106と、ワイヤーバレル部103
に被着される筒状部107とから成っており、袋状部106お
よび筒状部107にそれぞれワイヤーハーネス挿通用の開
口部106a,107aが設けられている。袋状部106を端子板10
2に被せる際には、袋状部106の開口部106aを図示しない
専用治具によって拡げて端子板102に被せるようになっ
ていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかし斯かる従来例の場合には、電極キャップ105が軟
質のゴム製なので、たとえばエンジンの点検整備時にお
いて電極キャップ105上に工具を落した場合、電極キャ
ップ105が破れて工具が接続端子100に直接接触するおそ
れがある。特にエンジンルーム内はスペースが狭く工具
の一端が接続端子100に接触した状態で他端がエンジン
の構成部分に接触するとスパークして接触部が損傷する
おそれがある。さらに電極キャップ105がゴム製なの
で、接続端子100からずれたり剥れが発生し易い。また
袋状部106が端子板102に被せられるが、第13図に示すよ
うに固定用のボルト108頭部108aの突出分だけ袋状部106
が延びて開口部106aが拡がってしまい、接続端子100の
露出面積が大きくなってしまう。さらに電極キャップ10
5をワイヤーハーネス101に沿って移動させる場合、電極
キャップ105がL字状に屈曲しているために、電極キャ
ップ105がひっかかってスムースに移動させることがで
きない。そこで従来から電極キャップ105の内面にシリ
コーン109を付けて滑りやすくしているが、ワイヤーハ
ーネス101が電極キャップ105内で屈曲しながら滑ってい
くことになるのでなお移動させづらい。さらに袋状部10
6を端子板102に被着させる場合には専用治具を必要とす
るため、作業が面倒であった。
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、強度が高くさ
らに取付作業を容易にできる電極キャップを提供するこ
とにある。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明にあっては、電装機器
の電極部に接続される端子板と、該端子板の一端から略
直角に突設されてワイヤーハーネスの端末に固着される
ワイヤーバレル部とから成る接続端子に被着される樹脂
製の電極キャップであって、上記端子板の下面側を覆う
と共に上記ワイヤーバレル部に沿って立設される固定用
リブを有するロアケースと、該固定用リブを上記ワイヤ
ーバレル部に固定保持する保持部材と、上記端子板の上
面側を覆うと共に上記ロアケースに着脱自在に係止され
るアッパケースと、上記ワイヤーバレル部を覆う絶縁部
材とを備えたものから成っている。そして、ワイヤーハ
ーネスに予め挿通されていて長さがワイヤーバレル部と
略等しい絶縁性で伸縮性のチューブにて、保持部材と絶
縁部材とを兼ねて構成されるのが好ましい。
また、保持部材が、高さ寸法がワイヤーバレル部の上下
寸法と略同一の固定用リブの上端部に設けられたクリッ
プ部より成り、絶縁部材が、高さ寸法がワイヤーバレル
部の上下寸法と略同一の絶縁性の固定用リブと、該固定
用リブの両側縁にワイヤーバレル部の両側面に沿って延
びるフランジと、アッパケース後縁の切欠き周縁に突設
され前記フランジ外側面に嵌合する絶縁用リブとより成
るようにするのも良い。
(作用) 本発明にあっては、電極キャップの取付けは、まずロア
ケースによって端子板の下面側を覆うと共に固定用リブ
を保持部材によりワイヤーバレル部に固定保持し、端子
板を電装機器の電極部に固定した後、アッパケースによ
って端子板の上面側を覆ってアッパケースをロアケース
に係止させ、さらに絶縁部材によってワイヤーバレル部
が覆われる。而して接続端子の端子板およびワイヤーバ
レル部は強度の強い樹脂製のアッパケース,ロアケース
および絶縁部材によって絶縁保護される。また電極キャ
ップは固定用リブを介して保持部材によりワイヤーバレ
ル部に強固に固定保持される。そして、チューブにて、
保持部材と絶縁部材とを兼ねて構成される場合、ワイヤ
ーバレル部に固定用リブを重ねた状態でチューブを固定
用リブに挿入することで固定用リブがワイヤーバレル部
に固定保持されると共に、ワイヤーバレル部が絶縁性の
チューブによって完全に覆われるので絶縁保護がなされ
る。
また、保持部材がクリップ部より成り、絶縁部材が固定
用リブとフランジと絶縁用リブとより成る場合、クリッ
プ部によって固定用リブがワイヤーバレル部に固定保持
され、ワイヤーバレル部が固定用リブとフランジ外側面
に嵌合する絶縁用リブとで完全に覆われるので絶縁保護
がなされる。
(実施例) 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。本発
明の第一実施例に係る電極キャップを示す第1図乃至第
3図において、従来例と同一の構成部分については同一
の符号を付して説明すると、100はワイヤーハーネス101
の端末に取付けられるL字形状の接続端子であり、自動
車のエンジンルーム内に配設されるスタータモータ等の
電装機器の電極部に用いられる。この接続端子100は平
板状の端子板102と、端子板102の一端102aから直角に突
設されてワイヤーハーネス101の端末に圧着固定される
ワイヤーバレル部103とから成っている。端子板102には
電極固定用のボルトが挿通される孔104が形成されてい
る。一方、1は電極キャップであり、概略ヒンジ2を介
して開閉自在に連結されたアッパケース3と、ロアケー
ス4とから成っており、絶縁性の樹脂によって一体に成
形されている。ロアケース4は端子板100の後端部の形
状に倣った略四角形状の底板部41と、底板部41の後縁に
沿って突設された後壁42と、底板部41の側縁に沿って突
設された側壁43,43を備えている。この側壁43,43は互い
に平行で、その間隔は端子板102の幅と等しくなってお
り、端子板102が側壁43,43間に収納されるようになって
いる。一方、両側壁43,43上縁には底板部41の幅方向内
方に向って突出するリブ44,44が設けられており、ロア
ケース4内に収容される端子板102両側縁に係合され
る。したがって端子100はロアケース4内にリブ44,44を
ガイドとしてスライドさせて取付けるようになってい
る。リブ44,44の突出幅はワイヤーバレル部103と干渉し
ない程度に設定されている。またロアケース4の底板部
41の長さは、端子板102の長さよりも短く、端子板102の
後縁102aがロアケース4の後壁42に当接した位置でロア
ケース4の底板部41の前縁41aが端子板102の中途位置と
なり、端子板102に設けたボルト挿通用の孔104がロアケ
ース4から露出するようになっている。ロアケース4の
底板部41前縁41aには上記孔104と干渉しないように切欠
き41bが設けられている。
一方ロアケース4の後壁42中央部には上方に突出する固
定用リブ45が設けられている。固定用リブ45の幅は接続
端子100のワイヤーバレル部103の幅と略等しく、その前
面がワイヤーバレル部103の後面に当接される。この固
定用リブ45の長さはワイヤーバレル部103の長さよりも
短くワイヤーバレル部103の下端部を支持するようにな
っている。一方ワイヤーハーネス101には保持部材とし
ての伸縮性のチューブ5が予め挿通されており、ワイヤ
ーバレル部103に固定用リブ45を重ねた状態で固定用リ
ブ45に挿入して固定用リブ45をワイヤーバレル部103に
固定保持する。また、チューブ5の長さはワイヤーバレ
ル部103と略等しく、ワイヤーバレル部103がチューブ5
によって完全に覆われて絶縁保護され、チューブ5は絶
縁部材としても機能するものである。
またアッパケース3は上記したロアケース4に被着され
る後方の方形状部31と端子板102前部に被着される前方
の円形状部32とから成っている。方形状部31は方形の天
板部33と天板部33側縁、および後縁に立設される側壁3
4,34および後壁35とから成っており、ロアケース4の側
壁43,43および後壁42の外周に嵌合されるようになって
いる。而してアッパケース3の両側壁34,34には係止孔6
a,6aが穿設されており、ロアケース4の側壁43上縁に幅
方向外方に向って突設された係止突起6b,6bが係止し
て、アッパケース3とロアケース4を固定するようにな
っている。また方形状部31の天板部33裏面には幅方向に
延びる突条7が突設されており、アッパケース3を閉じ
た際に端子板102上面に当接してアッパケース3とロア
ケース4間の取付けガタの発生を防止している。さらに
方形状部31後縁には、アッパケース3を閉じた際にワイ
ヤーバレル部103との干渉を避けるために切欠き36が設
けられている。
一方円形状部32はドーム形状となっており、端子板102
の孔104に挿通されるボルト8およびナット9が干渉し
ないようになっている。さらに円形状部32の開口端部32
aの内径は、端子板102前縁のR形状と略等しく、アッパ
ケース3を閉じた際に円形状部32の開口端部32aによっ
て端子板102前縁を覆うようになっている。
またヒンジ2は上記ロアケース4の底板部41側縁とアッ
パケース3側壁34の先端縁とを連結している。ヒンジ2
は可撓性の帯状部材で、アッパケース3をロアケース4
に被着させる際に取扱い易いように長くなっている。
上記構成の電極キャップにおいては、まずロアケース4
に接続端子100をそのワイヤーバレル部103側から挿入す
る。すなわち端子板102の両側縁102b,102bをロアケース
4の側壁43,43に設けたリブ44,44下縁と底板部41上面と
の間に挟み、第4図に示すように端子板102の後端がロ
アケース4の後壁42に当接するまで押込む。したがって
端子板102下面のうち図示しない電装機器の電極部と接
触する部分以外の部分がロアケース4の底板部41により
絶縁され、端子板102の側縁および後縁がロアケース4
の側壁43,43および後壁42によって絶縁保護される。
つぎに第5図に示すように予めワイヤーハーネス101に
挿通してあるチューブ5を下方に移動して固定用リブ45
に挿入してワイヤーバレル部103に固定用リブ45を保持
する共にワイヤーバレル部103を絶縁保護する。このチ
ューブ5の上端には第6図に示すようにテープ10が巻着
される。
この状態で第7図に示すように図示しない電装機器の電
極用のボルト8に端子板102の孔104を挿入してナット9
によって締付け固定される。
最後に第8図に示すようにアッパケース3をロアケース
4に被着して取付けが完了する。すなわちロアケース4
の側壁43,43に設けた係止突起6b,6bをアッパケース3の
側壁34,34に設けた係止孔6a,6aに弾圧係止させる。この
状態で端子板102の上面およびボルト8,ナット9がアッ
パケース3によって覆われ、さらに端子板102前縁はア
ッパケース3の円形状部32の開口端部32aによって覆わ
れて絶縁保護される。
つぎに第9図には本発明の第二実施例が示されている。
本実施例において第一実施例と同一の構成部分について
は同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例においては、ロアケース4の後壁42に突設した
固定用リブ45′の上端部に保持部材としてのクリップ部
47が設けられており、このクリップ部47によって固定用
リブ45′をワイヤーバレル部103に固定保持するように
なっている。また固定用リブ45′の高さ寸法はワイヤー
バレル部103の上下寸法と同一に形成され、固定用リブ4
5′の両側縁にワイヤーバレル部103の両側面に沿って延
びるフランジ46,46が設けられている。したがって、ワ
イヤーバレル部103の後面および側面は固定用リブ45′
およびフランジ46,46によって絶縁保護されて、固定用
リブ45′は絶縁部材としても機能する。さらにアッパケ
ース3後縁に設けられた切欠き36周縁には断面コ字形状
の絶縁部材としての絶縁用リブ37が突設されており、上
記ロアケース4の固定用リブ45′のフランジ46,46外側
面に嵌合してワイヤーバレル部103前面を絶縁保護する
ようになっている。その他の構成および作用については
第一実施例と同様であるのでその説明を省略する。
(発明の効果) 本発明は以上の構成および作用から成るもので、電極キ
ャップを樹脂製のアッパキャップとロアキャップの2分
割として接続端子の端子板の上下面を絶縁保護すると共
にワイヤーバレル部を絶縁部材によって絶縁保護するよ
うにしたので、従来のゴム製のものに比べて強度が強く
電極キャップ上に工具を落したような場合でも破れるお
それはなく安全性が高まる。また樹脂製なので剛性が高
く、かつ保持部材によってワイヤーバレル部に確実に固
定保持されるので、従来のようにずれたり、剥がれたり
するおそれはなく強固に固定される。さらに2分割構成
として端子を挟んで取付けるようにしたので、従来のよ
うにワイヤーハーネスに沿って移動させる手間が省け、
また専用治具を使う必要もなくなり作業性が向上する等
の種々の効果が得られる。そして特に、チューブにて、
保持部材と絶縁部材とを兼ねて構成される場合、チュー
ブだけで保持と絶縁という二つの機能を果たすことがで
きるので構成を単純にすることができ、成型が容易とな
る。
また、保持部材がクリップ部より成り、絶縁部材が固定
用リブとフランジと絶縁用リブとより成る場合、保持部
材及び絶縁部材は電極キャップに一体であるので部品点
数が少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第一実施例に係る電極キャップの概略
斜視図、第2図および第3図は第1図の電極キャップの
側面図および平面図、第4図乃至第8図は第1図の電極
キャップの取付作業の作業順序を示す概略斜視図、第9
図は本発明の第二実施例に係る電極キャップの概略斜視
図、第10図は従来の電極キャップの概略斜視図、第11図
は第10図の電極キャップの部分破断斜視図、第12図は第
10図の電極キャップの取付状態の概略断面図、第13図は
第12図の電極キャップのボルト頭部近傍の概略断面図で
ある。 (符号の説明) 1…電極キャップ、3…アッパケース 4…ロアケース 45,45′…固定用リブ、5…チューブ 6a…係止孔、6b…係止突起 47…クリップ部、37…絶縁用リブ 100…接続端子 101…ワイヤーハーネス 102…端子板 103…ワイヤーバレル部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電装機器の電極部に接続される端子板と、
    該端子板の一端から略直角に突設されてワイヤーハーネ
    スの端末に固着されるワイヤーバレル部とから成る接続
    端子に被着される樹脂製の電極キャップであって、上記
    端子板の下面側を覆うと共に上記ワイヤーバレル部に沿
    って立設される固定用リブを有するロアケースと、該固
    定用リブを上記ワイヤーバレル部に固定保持する保持部
    材と、上記端子板の上面側を覆うと共に上記ロアケース
    に着脱自在に係止されるアッパケースと、上記ワイヤー
    バレル部を覆う絶縁部材とを備えて成ることを特徴とす
    る電極キャップ。
  2. 【請求項2】ワイヤーハーネスに予め挿通されていて長
    さがワイヤーバレル部と略等しい絶縁性で伸縮性のチュ
    ーブにて、保持部材と絶縁部材とを兼ねて構成される特
    許請求の範囲第1項記載の電極キャップ。
  3. 【請求項3】保持部材が、高さ寸法がワイヤーバレル部
    の上下寸法と略同一の固定用リブの上端部に設けられた
    クリップ部より成り、絶縁部材が、高さ寸法がワイヤー
    バレル部の上下寸法と略同一の絶縁性の固定用リブと、
    該固定用リブの両側縁にワイヤーバレル部の両側面に沿
    って延びるフランジと、アッパケース後縁の切欠き周縁
    に突設され前記フランジ外側面に嵌合する絶縁用リブと
    より成る特許請求の範囲第1項記載の電極キャップ。
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