JPH0732085Y2 - 段ボール印刷用版材 - Google Patents

段ボール印刷用版材

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JPH0732085Y2
JPH0732085Y2 JP1987197238U JP19723887U JPH0732085Y2 JP H0732085 Y2 JPH0732085 Y2 JP H0732085Y2 JP 1987197238 U JP1987197238 U JP 1987197238U JP 19723887 U JP19723887 U JP 19723887U JP H0732085 Y2 JPH0732085 Y2 JP H0732085Y2
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JP
Japan
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plate material
printing
corrugated board
rubber
degrees
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JP1987197238U
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JPH0199657U (ja
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修次 井上
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Maxell Kureha Co Ltd
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Kureha Elastomer Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE3851052T priority patent/DE3851052T2/de
Priority to AT88121628T priority patent/ATE109728T1/de
Priority to EP19880121628 priority patent/EP0338135B1/en
Priority to US07/288,904 priority patent/US4943467A/en
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、段ボール印刷用版材に関するものである。
（従来の技術） 段ボール印刷用版材として、天然または合成のゴムから
なるJISゴム硬度30〜60度の表ゴム層と裏ゴム層との間
に布帛などの補強シートをサンドイッチ状に挟んで加硫
接着したもの、および裏ゴム層の上に補強シート、中間
ゴム層、薄い表面ゴム層を順に重ねて加硫接着し、裏ゴ
ム層と中間ゴム層の硬さをJISゴム硬度30〜60度とし、
表面ゴム層の硬さを中間ゴム層よりも10〜20度低くした
もの等が知られている（実公昭56-52064号公報参照）。
（考案が解決しようとする問題点） 従来の段ボール印刷用版材は、いずれもソリッドゴムの
板を用いていたので、その軟かさに限界があり、JIS-A
ゴム20度硬度が限界であった。しかし、20度になると腰
が弱くなって印刷ずれが生じるので、版材としては硬度
30度囲繞のものが使用されていた。しかして、硬度30度
以上の版材に彫刻して凸版を作り、これで段ボールに印
刷した場合は、印圧が高くなり、印刷インキ付着部分の
進み側に印刷インキが余分に付着してマージナルゾーン
が生じ、また段ボールの中芯がつぶれて段ボールの強度
が低下するという問題があった。特に段ボールに折り目
用の罫線を付した後、この罫線にまたがって印刷する場
合は、罫線の部分が凹んでいるため印刷インキの付着し
ないかすれ部分が発生し、これを防止するために印圧を
大きく設定した場合は、段ボールの中芯がつぶれる結果
になっていた。
この考案は、発泡ゴムを使用することにより、段ボール
に印刷する際の印圧を従来よりも低くして段ボールの強
度低下を防止することができ、しかもマージナルゾーン
や罫線部分のかすれが解消し、印刷むらのない鮮明な印
刷が可能な版材を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 発泡層２の表面に平滑なスキン層１を有する発泡ゴムか
らなる版材であって、上記スキン層の厚さが0.3〜2.0m
m、版材表面の硬さがSRIS（Ｃ）35〜55度のもので版材
を形成する。
（作用） JIS-Aゴム硬度の30度がSIRS（Ｃ）硬度の約60度に相当
するのに対し、SRIS（Ｃ）硬度35〜55度の発泡ゴムを使
用するので、印圧を低くすることができ、しかもソリッ
ドゴムで、JIS-Aゴム硬度20度のものよりも腰が強くな
る。ただし、版材表面のSRIS（Ｃ）硬度が35度未満の場
合は、腰が弱くなって印刷ずれが生じ、反対に55度に超
えた場合は、従来のソリッドゴム製と同様に印圧が過大
になる。そして、表面が平滑で、厚いスキン層１を有す
るもで、表面に印刷インキが均一に付着し、むらのない
印刷が可能となる。ただし、スキン層１の厚さが0.3mm
未満の場合は、耐刷性が悪くなり、反対に2.0mmを超え
た場合は寸法安定性が低下して反り易く、またソリッド
ゴムの版材と同様に印圧が過大になる。
なお、スキン層１の表面粗さは、JIS最大高さRmax100μ
ｍ以下が好ましく、100μｍを超えた場合は、印刷むら
が生じ易い。
（実施例） 天然ゴムを用い、スキン層１の厚み0.5mm、版材表面の
硬さSRIS（Ｃ）47度、スキン層１の表面粗さJIS十点平
均粗さRzllμｍ、JIS最大高さRmax15μｍの実施例の版
材を作った。一方、同じ天然ゴムの硬度JIS-A40度のソ
リッドゴムからなる比較例１の印版を作った。これら実
施例および比較例１の版材にそれぞれ彫刻を施し、段ボ
ール用輪転機の版胴に取付け、紙質RK220g/m2×SCP160g
/m2×MC200g/m2、Ｂフルート、大きさ（箱の内寸）480
×373×151mm、Ｒ形式（Ａ型）の段ボールを印圧（印版
表面とドラムの隙間）2.5mm、版胴の回転速度60R/Mで印
刷し、段ボールの厚み変化および段ボール箱の圧縮強さ
（JIS ZO212）を比較した。その結果を下の表に示す。
上の表で明らなかように、実施例は、厚さの損失が比較
例１の約18％に減少し、圧縮強度の損失が比較例１の約
30％に減少した。なお、印刷むらは、実施例にも、また
比較例１にもほとんど認められなかったが、表面の平滑
性が低く、JIS十点平均粗さRzが37、JIS最大高さRmaxが
110、厚みが0.3mmの薄いスキン層を備えた比較例２の版
材を用いた場合は、印刷面に印刷むらが多発し、実用的
でなかった。
（考案の効果） この考案の版材は、表面が平滑で、厚いスキン層を有す
る発泡ゴムからなり、従来のソリッドゴム製の版材に比
べて硬度が低いので、段ボールの印刷に使用した場合に
中芯のつぶれることがなくて強度低下が大幅に減少し、
かつ印版の寸法安定性が良好で、耐久性にすぐれ、また
マージナルゾーンが解消し、罫線にまたがる印刷を施し
た場合にもかすれの生じることがなく、印刷むらが少な
くなり、しかも従来のソリッドゴム製に比べて約半分の
重さに軽量化され、輸送や版胴への取付けなどの取扱い
が容易になる。
【図面の簡単な説明】
図面は、この考案の実施例の断面図である。 1:スキン層、2:発泡層。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】発泡層の表面に平滑なスキン層を有する発
    泡ゴムからなる版材であり、上記スキン層の厚さが0.3
    〜2.0mm、版材表面の硬さがSRIS（Ｃ）35〜55度である
    ことを特徴とする段ボール印刷用版材。
  2. 【請求項２】スキン層の表面粗さがJIS最大高さRmaxで1
    00μｍ以下である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
    段ボール印刷用版材。
JP1987197238U 1987-12-24 1987-12-24 段ボール印刷用版材 Expired - Lifetime JPH0732085Y2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987197238U JPH0732085Y2 (ja) 1987-12-24 1987-12-24 段ボール印刷用版材
CA 586508 CA1309298C (en) 1987-12-24 1988-12-20 Corrugated board printing plate
DE3851052T DE3851052T2 (de) 1987-12-24 1988-12-23 Druckplatte für Druck auf Wellpapier.
AT88121628T ATE109728T1 (de) 1987-12-24 1988-12-23 Druckplatte für druck auf wellpapier.
EP19880121628 EP0338135B1 (en) 1987-12-24 1988-12-23 Corrugated board printing plate
US07/288,904 US4943467A (en) 1987-12-24 1988-12-23 Printing plates for corrugated board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987197238U JPH0732085Y2 (ja) 1987-12-24 1987-12-24 段ボール印刷用版材

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Publication Number Publication Date
JPH0199657U JPH0199657U (ja) 1989-07-04
JPH0732085Y2 true JPH0732085Y2 (ja) 1995-07-26

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ID=31487803

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Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4116243Y1 (ja) * 1964-05-02 1966-07-28
JPS5652064Y2 (ja) * 1978-04-18 1981-12-04
EP0057593A3 (en) * 1981-02-02 1983-01-19 Uniroyal, Inc. Compressible photopolymer printing plate
JPS6257264U (ja) * 1985-09-28 1987-04-09
JPS6257246U (ja) * 1985-09-30 1987-04-09

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0199657U (ja) 1989-07-04

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