JPH0732182B2 - エピタキシヤル膜の評価方法 - Google Patents
エピタキシヤル膜の評価方法Info
- Publication number
- JPH0732182B2 JPH0732182B2 JP17671086A JP17671086A JPH0732182B2 JP H0732182 B2 JPH0732182 B2 JP H0732182B2 JP 17671086 A JP17671086 A JP 17671086A JP 17671086 A JP17671086 A JP 17671086A JP H0732182 B2 JPH0732182 B2 JP H0732182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicon
- substrate
- epitaxial film
- film
- purity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 36
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 19
- 238000005424 photoluminescence Methods 0.000 claims description 15
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 18
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 10
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 8
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- PZPGRFITIJYNEJ-UHFFFAOYSA-N disilane Chemical compound [SiH3][SiH3] PZPGRFITIJYNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000012929 ultra trace analysis Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシリコン結晶中、特にシリコン基板上にエピタ
キシャル成長させた膜中の微量不純物の定性分析および
定量分析を行う方法に関する。
キシャル成長させた膜中の微量不純物の定性分析および
定量分析を行う方法に関する。
そして本発明はシリコン系ガスの純度を評価するのに特
に好適な方法を提供するものである。
に好適な方法を提供するものである。
従来の技術 シリコン系ガスの純度を測定する方法としては、GC、I
R、GC−MS、原子吸光、化学分析等ガスを直接分析する
所謂直接法と称されるべき方法があるが、それとは別
に、シリコン系ガスから一旦単結晶薄膜を制作し、その
電気的性質から該単結晶の純度を測定し、その純度の数
値から間接的に、その原料であるシリコン系ガスの純度
を評価する方法も知られている。
R、GC−MS、原子吸光、化学分析等ガスを直接分析する
所謂直接法と称されるべき方法があるが、それとは別
に、シリコン系ガスから一旦単結晶薄膜を制作し、その
電気的性質から該単結晶の純度を測定し、その純度の数
値から間接的に、その原料であるシリコン系ガスの純度
を評価する方法も知られている。
かかる電気的方法には、 1.ガスの直接分析では遠く及ばない超微量分析が可能で
ある。
ある。
2.ガスのドーパントをP、Nの二タイプに分けて総量で
測定することが可能である。
測定することが可能である。
3.半導体製造工程の一部を利用しているので、製品に直
結した判断が可能である。
結した判断が可能である。
等の数々の利点がある。
しかして、単結晶をエピタキシャル成長させる方法とし
ては、一般にCVD法が用いられるが、かかる単結晶薄膜
の電気的性質を測定する方法としては、V(電圧)、I
(電流)を測定する探針法と、V(電圧)、C(容量)
を測定するC−V法がある。
ては、一般にCVD法が用いられるが、かかる単結晶薄膜
の電気的性質を測定する方法としては、V(電圧)、I
(電流)を測定する探針法と、V(電圧)、C(容量)
を測定するC−V法がある。
電気的に測定した単結晶薄膜の純度とは、薄膜中の活性
な成分量の表示であり、一般にかかる活性な成分はドー
パントと称される。かかるドーパントは、電気伝導のタ
イプにより、P型とN型に分類される。そして、このど
ちらかのうち、優勢なドーパントが単結晶薄膜の電気伝
導タイプを決定する。
な成分量の表示であり、一般にかかる活性な成分はドー
パントと称される。かかるドーパントは、電気伝導のタ
イプにより、P型とN型に分類される。そして、このど
ちらかのうち、優勢なドーパントが単結晶薄膜の電気伝
導タイプを決定する。
単結晶薄膜中のドーパントの量は、例えば、探針法で
は、V〜I特性から算出される比抵抗値(Ωcm)により
ただちに算出される。
は、V〜I特性から算出される比抵抗値(Ωcm)により
ただちに算出される。
そこで、一般に、単結晶薄膜の電気伝導タイプと比抵抗
値をもって、そのまま、原料である電気的なシリコン系
ガスの純度表示としている。
値をもって、そのまま、原料である電気的なシリコン系
ガスの純度表示としている。
上述の如き電気的評価方法には、種々の有利な点がある
が、原料として用いたシリコン系ガスの純度評価を目的
とする場合には、電気的に不活性なドーパントが検出出
来ないことは、大きな欠点である。
が、原料として用いたシリコン系ガスの純度評価を目的
とする場合には、電気的に不活性なドーパントが検出出
来ないことは、大きな欠点である。
従来、バルクの結晶中の微量不純物(即ち、シリコン結
晶1cc中に1014コ以下のオーダーで含まれる不純物)を
検知する方法として、結晶のフォトルミネッセンスを利
用する光学的な方法は既に提案されている。かかる光学
的方法は、対象サンプル中の不純物を非破壊的に極めて
感度よく検知出来るものであり、半導体特性に大きな影
響を有する不純物である燐と硼素に関しては、シリコン
結晶1cc当たり、1011程度しか含有されていない場合で
あっても、容易に検出出来るとされているのである。
晶1cc中に1014コ以下のオーダーで含まれる不純物)を
検知する方法として、結晶のフォトルミネッセンスを利
用する光学的な方法は既に提案されている。かかる光学
的方法は、対象サンプル中の不純物を非破壊的に極めて
感度よく検知出来るものであり、半導体特性に大きな影
響を有する不純物である燐と硼素に関しては、シリコン
結晶1cc当たり、1011程度しか含有されていない場合で
あっても、容易に検出出来るとされているのである。
発明が解決しようとする問題点 近年、半導体技術の非常な進歩に伴い、デバイスの高集
積化がますます進むと同時に、この主原料たるシリコン
系ガスの純度についても、超高純度が要求され、ガスの
精製技術もますます進歩へしている。
積化がますます進むと同時に、この主原料たるシリコン
系ガスの純度についても、超高純度が要求され、ガスの
精製技術もますます進歩へしている。
かかる状況にあって、シリコン系のガスを使用する半導
体製造プロセスを的確に制御するためにシリコン系ガス
中のドーパント不純物の測定法に関し、その精度等に付
いての要求は、従来の化学的分析法の検出限界を遥かに
越えたものとなっている。
体製造プロセスを的確に制御するためにシリコン系ガス
中のドーパント不純物の測定法に関し、その精度等に付
いての要求は、従来の化学的分析法の検出限界を遥かに
越えたものとなっている。
フォトルミネッセンス法を用いて、シリコンエピタキシ
ャル膜中の不純物を定性若しくは定量しようという試み
は既になされている。
ャル膜中の不純物を定性若しくは定量しようという試み
は既になされている。
しかしながら、かかる方法は、シリコンエピタキシャル
膜の比抵抗が基板と同程度あるいはこれより低い場合は
有効であるが、我々の検討したところによると、エピタ
キシャル成長を高純度のシリコン系ガスを用いて行って
得られた比抵抗の高い膜(数100Ωcm以上)の場合は適
用出来ないのである。けだし、恐らく、基板中の不純物
に起因するフォトルミネッセンス信号が観測されこのた
めエピタキシャル膜からの信号を分別して観測すること
は困難であるからである。
膜の比抵抗が基板と同程度あるいはこれより低い場合は
有効であるが、我々の検討したところによると、エピタ
キシャル成長を高純度のシリコン系ガスを用いて行って
得られた比抵抗の高い膜(数100Ωcm以上)の場合は適
用出来ないのである。けだし、恐らく、基板中の不純物
に起因するフォトルミネッセンス信号が観測されこのた
めエピタキシャル膜からの信号を分別して観測すること
は困難であるからである。
通常、シリコン結晶のフォトルミネッセンス測定の光源
としては、波長5145Åのアルゴン(Ar)レーザが用いら
れる。しかして、シリコン結晶中に到達する該レーザ光
線の深さは、波長と吸収係数の関係より計算すると、数
ミクロン程度である。従って、エピタキシャル膜の膜厚
を少なくとも10ミクロン以上とすれば、基板の影響は受
けないものと推察されるが、実際に我々が検討したとこ
ろによると、膜厚をその10倍以上としても、基板〜の信
号が大きく、エピタキシャル膜の評価は出来ないのであ
る。すなわち、この方法そのままでは、超高純度シリコ
ン系ガスの評価は出来ないのである。
としては、波長5145Åのアルゴン(Ar)レーザが用いら
れる。しかして、シリコン結晶中に到達する該レーザ光
線の深さは、波長と吸収係数の関係より計算すると、数
ミクロン程度である。従って、エピタキシャル膜の膜厚
を少なくとも10ミクロン以上とすれば、基板の影響は受
けないものと推察されるが、実際に我々が検討したとこ
ろによると、膜厚をその10倍以上としても、基板〜の信
号が大きく、エピタキシャル膜の評価は出来ないのであ
る。すなわち、この方法そのままでは、超高純度シリコ
ン系ガスの評価は出来ないのである。
問題点を解決するための手段 本発明者は、前記問題点を解決するためになされたもの
でその要旨とするところは、 シリコンエピタキシャル膜中の不純物を評価する方法で
あって、シリコンウェハーを基板として用い、シリコン
系ガスにより該基板上にエピタキシャル膜を成長せし
め、しかる後該基板のみをエッチングにより除去し、残
存した該エピタキシャル膜層についてフォトルミネッセ
ンス分析を行うことを特徴とするシリコンエピタキシャ
ル膜の評価方法、である。
でその要旨とするところは、 シリコンエピタキシャル膜中の不純物を評価する方法で
あって、シリコンウェハーを基板として用い、シリコン
系ガスにより該基板上にエピタキシャル膜を成長せし
め、しかる後該基板のみをエッチングにより除去し、残
存した該エピタキシャル膜層についてフォトルミネッセ
ンス分析を行うことを特徴とするシリコンエピタキシャ
ル膜の評価方法、である。
以下、本発明を詳細に説明する。
シリコン系ウェハーの上に超高純度のモノシラン、ジシ
ラン等のシリコン系のガスを流し該基板上にエピタキシ
ャル膜を成長させる工程自体はそれ自身公知の方法を採
用すれば良い。
ラン等のシリコン系のガスを流し該基板上にエピタキシ
ャル膜を成長させる工程自体はそれ自身公知の方法を採
用すれば良い。
本発明で使用するエピタキシャル膜の厚みは、フォトル
ミネッセンスの測定原理上、レーザ光線の吸収に充分な
厚さ、即ち数ミクロンあればよいのであるが、実際に
は、少ないとも一連の測定操作に耐えうる程度の物理的
・機械的強度を有することが望ましい。しかしながら、
膜厚が必要以上に厚すぎると、エピタキシャル膜中の欠
陥発生の確率が高くなるのみならず、該膜が単結晶にな
らず多結晶化して仕舞う恐れがある。したがって、好ま
しい膜厚の範囲は、20μ〜500μ、特に好ましくは、100
μ〜200μ程度である。
ミネッセンスの測定原理上、レーザ光線の吸収に充分な
厚さ、即ち数ミクロンあればよいのであるが、実際に
は、少ないとも一連の測定操作に耐えうる程度の物理的
・機械的強度を有することが望ましい。しかしながら、
膜厚が必要以上に厚すぎると、エピタキシャル膜中の欠
陥発生の確率が高くなるのみならず、該膜が単結晶にな
らず多結晶化して仕舞う恐れがある。したがって、好ま
しい膜厚の範囲は、20μ〜500μ、特に好ましくは、100
μ〜200μ程度である。
つぎに、上記厚みのエピタキシャル膜を形成した後、基
板のみをエッチングにより除去する。
板のみをエッチングにより除去する。
この際、基板が実質上完全に除去されたか否かを確認す
ることが好ましい。例えば、現在一般的に使用されてい
る超高純度モノシランガスから制作した単結晶薄膜の電
気伝導タイプは一般にN型てある。そこで、P型の基板
を使用し、エピタキシャル膜を作成した場合は、基板を
化学的にエッチングしていく際に、その基板面(エピタ
キシャル膜の裏面)の電気伝導タイプがP若しくはNの
いずれであるかを注意深く判別しながらエッチングを継
続していき、これがPからN型に変化した時点で基板が
完全に除去されたと判断してよいのである。
ることが好ましい。例えば、現在一般的に使用されてい
る超高純度モノシランガスから制作した単結晶薄膜の電
気伝導タイプは一般にN型てある。そこで、P型の基板
を使用し、エピタキシャル膜を作成した場合は、基板を
化学的にエッチングしていく際に、その基板面(エピタ
キシャル膜の裏面)の電気伝導タイプがP若しくはNの
いずれであるかを注意深く判別しながらエッチングを継
続していき、これがPからN型に変化した時点で基板が
完全に除去されたと判断してよいのである。
しかしながら、本発明において、P型基板を使用するこ
とは、必ずはも必須要件ではなく、要は、基板のエッチ
ングによる除去が充分行われていればよいのであるか
ら、例えば、エッチング速度とエッチング時間の関係を
予め把握しておき、このデータをもとに基板が実質的に
除去されるに充分な時間エッチングすればよいのであ
る。
とは、必ずはも必須要件ではなく、要は、基板のエッチ
ングによる除去が充分行われていればよいのであるか
ら、例えば、エッチング速度とエッチング時間の関係を
予め把握しておき、このデータをもとに基板が実質的に
除去されるに充分な時間エッチングすればよいのであ
る。
以上のごとくして、基板を実質的に完全に除去し去った
エピタキシャル層のみについて、フォトルミネッセンス
観察を適用することにより、膜中の微量不純物を正確に
分析出来るのである。すなわち、成膜に用いた原料ガス
たる超高純度シリコン系ガス中の不純物の評価を容易に
行うことが出来るである。なお、この場合、該ガス中の
不純物の絶対量の定量が出来るものではないが、ガスの
使用目的から充分目的を達することの出来る評価が得ら
れるのである。
エピタキシャル層のみについて、フォトルミネッセンス
観察を適用することにより、膜中の微量不純物を正確に
分析出来るのである。すなわち、成膜に用いた原料ガス
たる超高純度シリコン系ガス中の不純物の評価を容易に
行うことが出来るである。なお、この場合、該ガス中の
不純物の絶対量の定量が出来るものではないが、ガスの
使用目的から充分目的を達することの出来る評価が得ら
れるのである。
実施例1 P型30Ωcmの比抵抗を示すシリコンウェハー(厚さ300
μ)を基板とし、この上に超高純度モノシランガスを用
いて1030℃で10時間エピタキシャル成長させた。該膜の
膜厚は200μであった。尚、このエピタキシャル膜の表
面は鏡面であった。
μ)を基板とし、この上に超高純度モノシランガスを用
いて1030℃で10時間エピタキシャル成長させた。該膜の
膜厚は200μであった。尚、このエピタキシャル膜の表
面は鏡面であった。
このサンプルの表面にレジストを塗布し、エッチング液
に対する保護膜とした。しかる後、フッ硝酸液に浸漬す
ることにより、裏面の基板部分をエッチング除去した。
裏面の伝導型タイプがPかNを判別後、N型になってい
ることを見出し、基板が完全に除去されたことを確認し
た。その後、表面のレジストを除去し全体の洗浄操作行
った。
に対する保護膜とした。しかる後、フッ硝酸液に浸漬す
ることにより、裏面の基板部分をエッチング除去した。
裏面の伝導型タイプがPかNを判別後、N型になってい
ることを見出し、基板が完全に除去されたことを確認し
た。その後、表面のレジストを除去し全体の洗浄操作行
った。
このサンプルを液体ヘリウム温度において、エピタキシ
ャル膜表面からアルゴンレーザ400mwを照射してフォト
ルミネッセンスを観察した。
ャル膜表面からアルゴンレーザ400mwを照射してフォト
ルミネッセンスを観察した。
この結果、シリコン特有のピークのみが観測され、この
他の不純物成分、例えば、硼素、燐、アルミニウム、砒
素等については、全く検出されなかった。
他の不純物成分、例えば、硼素、燐、アルミニウム、砒
素等については、全く検出されなかった。
実施例2 実施例1と同様を行い、5時間エピタキシャル成長させ
た。同様の方法により基板の除去操作を行い、フォトル
ミネッセンスを観察したが、不純物のピークは全く検出
されなかった。
た。同様の方法により基板の除去操作を行い、フォトル
ミネッセンスを観察したが、不純物のピークは全く検出
されなかった。
実施例3 実施例1と同様の方法で、N型10Ωcm(厚さ300μ)の
ウェハーを基板として用いてエピタキシャル成長させ
た。この基板を、フッ硝酸により400μエッチングする
に充分な時間をかけて除去した。このサンプルのエピタ
キシャル表面からレーザ光を照射しフォトルミネッセン
スを観測した結果、不純物のピークは全く観測されない
ことか確認された。
ウェハーを基板として用いてエピタキシャル成長させ
た。この基板を、フッ硝酸により400μエッチングする
に充分な時間をかけて除去した。このサンプルのエピタ
キシャル表面からレーザ光を照射しフォトルミネッセン
スを観測した結果、不純物のピークは全く観測されない
ことか確認された。
比較例1 P型30Ωcmの比抵抗を示すシリコンウェハー(厚さ300
μ)を基板とし、この上に超高純度モノシランガスを用
いて1030℃で1時間エピタキシャル成長させた。該膜の
膜厚は25μであった。尚、このエピタキシャル膜の表面
は鏡面であった。
μ)を基板とし、この上に超高純度モノシランガスを用
いて1030℃で1時間エピタキシャル成長させた。該膜の
膜厚は25μであった。尚、このエピタキシャル膜の表面
は鏡面であった。
このサンプルをそのまま用いて、液体ヘリウム温度で、
エピタキシャル膜表面より波長400mwのアルゴンレーザ
光を照射してフォトルミネッセンスを観測した。
エピタキシャル膜表面より波長400mwのアルゴンレーザ
光を照射してフォトルミネッセンスを観測した。
実験結果は、硼素の大きなピークが観測され、硼素とシ
リコンのルミネッセンス強度の比から見量線を用いて算
出した硼素の濃度は1.80×1014コ/cm3であった。ま
た、同分析から、燐は検出されなかった。なお、本分析
装置の硼素、燐に対する検出限界は、1×1011コ/cm3
である。以上のデータから換算した比抵抗値はP型35Ω
cmである。
リコンのルミネッセンス強度の比から見量線を用いて算
出した硼素の濃度は1.80×1014コ/cm3であった。ま
た、同分析から、燐は検出されなかった。なお、本分析
装置の硼素、燐に対する検出限界は、1×1011コ/cm3
である。以上のデータから換算した比抵抗値はP型35Ω
cmである。
一方、該エピタキシャル膜を四探針法で測定した比抵抗
値はN型1023Ωcmであった。
値はN型1023Ωcmであった。
比較例2 実施例3で作成した基板をエッチング除去する前のサン
プルに付、エピタキシャル表面より、レーザ光を照射
し、フォトルミネッセンスを観察した。その結果、シリ
コン固有のピークの他に、燐と硼素の大きなピークが観
測された。このシリコンと燐または硼素のフォトルミネ
ッセンス強度の比から、検量線を用いることにより算出
したシリコン結晶中の燐の濃度は5×1014コ/cm3であ
り、また硼素の濃度は3×1013コ/cm3であった。この
不純物濃度は、基板に用いたウェハーの情報を反映した
ものであると考えられたので、基板のみのフォトルミネ
ッセンスを観察したところ、前述の不純物のピークと略
同じ不純物のパターンが得られることが確認された。
プルに付、エピタキシャル表面より、レーザ光を照射
し、フォトルミネッセンスを観察した。その結果、シリ
コン固有のピークの他に、燐と硼素の大きなピークが観
測された。このシリコンと燐または硼素のフォトルミネ
ッセンス強度の比から、検量線を用いることにより算出
したシリコン結晶中の燐の濃度は5×1014コ/cm3であ
り、また硼素の濃度は3×1013コ/cm3であった。この
不純物濃度は、基板に用いたウェハーの情報を反映した
ものであると考えられたので、基板のみのフォトルミネ
ッセンスを観察したところ、前述の不純物のピークと略
同じ不純物のパターンが得られることが確認された。
Claims (1)
- 【請求項1】シリコンエピタキシャル膜中の不純物を評
価する方法であって、シリコンウェハーを基板として用
い、シリコン系ガスにより該基板上にエピタキシャル膜
を成長せしめ、しかる後該基板のみをエッチングにより
除去し、残存した該エピタキシャル膜層についてフォト
ルミネッセンス分析を行うことを特徴とするシリコンエ
ピタキシャル膜の評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17671086A JPH0732182B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | エピタキシヤル膜の評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17671086A JPH0732182B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | エピタキシヤル膜の評価方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333835A JPS6333835A (ja) | 1988-02-13 |
| JPH0732182B2 true JPH0732182B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=16018405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17671086A Expired - Lifetime JPH0732182B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | エピタキシヤル膜の評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732182B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071792Y2 (ja) * | 1990-05-07 | 1995-01-18 | 株式会社エンヤシステム | ウエーハ貼付装置 |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP17671086A patent/JPH0732182B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333835A (ja) | 1988-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0487302B1 (en) | Method for testing electrical properties of silicon single crystal | |
| US4598249A (en) | Method using surface photovoltage (SPV) measurements for revealing heavy metal contamination of semiconductor material | |
| JPH0732186B2 (ja) | シリコン結晶の評価方法及びこれを用いた半導体装置の製造方法 | |
| US9297774B2 (en) | Determination of the interstitial oxygen concentration in a semiconductor sample | |
| US6197606B1 (en) | Determination of the thickness of a denuded zone in a silicon wafer | |
| Jones et al. | Diffusion of indium into cadmium sulphide | |
| JPH0732182B2 (ja) | エピタキシヤル膜の評価方法 | |
| JPS5860550A (ja) | エピタキシヤル・シリコン結晶中の不純物濃度測定法 | |
| JP2005223098A (ja) | ドーパント汚染の評価方法及び熱処理工程の管理方法並びにドーパント汚染量の測定方法 | |
| EP0701119A1 (en) | Method of evaluating a silicon single crystal | |
| Hopkins et al. | Raman microprobe determination of local crystal orientation in laser annealed silicon | |
| JP6689494B2 (ja) | シリコン中の炭素検出方法 | |
| Cullen et al. | The characterization of heteroepitaxial silicon | |
| EP3973090B1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbleiterscheiben | |
| CN115910833A (zh) | 一种轻掺硅衬底上硅外延层厚度的测试方法 | |
| Savin et al. | Measuring oxygen and bulk microdefects in silicon | |
| EP3623801B1 (en) | Method for determining the thermal donor concentration of a semiconductor sample | |
| JP2011119528A (ja) | 半導体単結晶基板の結晶欠陥評価方法 | |
| EP3113214B1 (en) | Method of managing dlts measurement apparatus | |
| JPH08191091A (ja) | シリコンウェーハの酸化膜耐圧強度の簡便評価法 | |
| JPS62136038A (ja) | 不純物濃度測定方法 | |
| JPH07226428A (ja) | シリコン結晶中の酸素析出量の評価方法 | |
| Astles et al. | Control of hole concentration in liquid-phase epitaxial layers of PbTe by As doping | |
| JP4952871B2 (ja) | シリコンウェーハの評価方法 | |
| JP5545131B2 (ja) | ボロンドープp型シリコン中の鉄濃度分析における定量分析限界決定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |