JPH07323254A - 塗布具用キャップ - Google Patents

塗布具用キャップ

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JPH07323254A
JPH07323254A JP6139631A JP13963194A JPH07323254A JP H07323254 A JPH07323254 A JP H07323254A JP 6139631 A JP6139631 A JP 6139631A JP 13963194 A JP13963194 A JP 13963194A JP H07323254 A JPH07323254 A JP H07323254A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tip
coating liquid
cap
applicator
liquid tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP6139631A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirobumi Hamamoto
博文 浜本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sailor Pen Co Ltd
Original Assignee
Sailor Pen Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】キャップ装着時に、塗布時に塗布液が過剰に吐
出することがないとともに、万一誤って咽喉に詰まって
も安全な塗布具用キャップを提供する。 【構成】球状塗布体がその一部がチップの先端から臨出
した状態で回転自由に抱持されるとともに、球状塗布体
がスプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接
触し、チップを保持した先口が塗布液タンクに接続さ
れ、塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液が充填され
た塗布具用のキャップにおいて、チップを密封する内筒
2と塗布液タンク内加圧用の筒部3をリブ4にてキャッ
プ本体1の内周面に連結して保持し、キャップ本体1の
周表面に尾端に至る通気凹溝11を形成するとともに、
この通気凹溝11に通気孔5を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、修正液や化粧液などの
粘度の高い塗布液が充填された塗布具用のキャップに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】塗布体が球状の塗布具は、塗布液が充填
された塗布液タンクの先端に先口を介してチップが取り
付けられており、ボールペンと同様に、チップの先端か
らその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転
自由に抱持されている。そして、球状塗布体をスプリン
グで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向き
の先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁
構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【0003】使用時において、球状塗布体を塗布面に押
し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後
退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができ
るので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液
が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの
外側に出て塗布されるが、塗布液の粘度が高いので、自
然状態では塗布液が球状塗布体の表面に十分には供給さ
ない。このため、塗布液タンクを可撓性材によりブロー
成形して変形可能とし、使用時に塗布液タンクを指先で
押圧して内部を加圧し、その圧力を利用して塗布液を球
状塗布体の表面に供給している。
【0004】このように、使用時に塗布液タンクを指先
で押圧して内部を加圧する必要があるので操作が煩雑で
あり、しかも塗布液タンクを可撓性材によりブロー成形
するために製造コストが高くなる不具合がある。
【0005】このため、キャップを装着するときに、キ
ャップの内筒がチップの先端を密封した状態で更にキャ
ップを押し込み可能にし、内筒内の密封空間の容積を減
少させれば、内筒内の圧力が高くなる。このとき、球状
塗布体が内筒の底面に当接するなどして球状塗布体を強
制的に後退させると、内筒内の空気が塗布液タンク内に
侵入し、塗布液タンク内が加圧されるので、使用時に塗
布液タンクを指先で押圧する必要がなくなる。なお、球
状塗布体を強制的に後退させない場合は、内筒内の圧力
が、球状塗布体を押圧しているスプリングの弾発力に打
ち勝つ必要があり、内筒内の圧力をかなり高くする必要
がある。つまり、内筒を長くしてキャップの押し込み距
離を大きくする必要があり、内筒が通常の長さである場
合は、塗布液タンク内はほとんど加圧されない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかるキャッ
プ加圧方式は、キャップを装着するたびに塗布液タンク
内が加圧されるので、塗布液タンク内が高圧になり過
ぎ、塗布時に塗布液が過剰に吐出することがある。
【0007】ところで、かかる塗布具用キャップは、そ
の大きさが幼児用の「おしゃぶり」とほぼ同じ大きさで
あるので、幼児が口に入れることがある。そして、もし
万一誤って飲込み、咽喉に詰まると、キャップが有底筒
状であって通気性がないので呼吸ができず、窒息死にい
たる危険性がある。
【0008】そこで本発明は、キャップ装着時に、塗布
時に塗布液が過剰に吐出することがないとともに、万一
誤って咽喉に詰まっても安全な塗布具用キャップを提供
することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、球状塗布体がその一部がチップの先端
から臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、球
状塗布体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先
端縁に接触し、チップを保持した先口が塗布液タンクに
接続され、塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液が充
填された塗布具用のキャップにおいて、チップを密封す
る内筒と塗布液タンク内加圧用の筒部をリブにてキャッ
プ本体の内周面に連結して保持し、キャップ本体の周表
面に尾端に至る通気凹溝を形成するとともに、この通気
凹溝に通気孔を形成する。
【0010】
【作用】すなわち、塗布液タンク内加圧用の筒部が配置
されているので、非使用時にチップを密封する内筒に先
口を差し込んだときには球状塗布体を強制的に後退させ
ず、塗布液タンク内加圧用の筒部に差し込んだときに筒
部ないが加圧されるとともに球状塗布体を強制的に後退
させると、内筒に先口を差し込んでチップを密封したと
きは塗布液タンク内がほとんど加圧されず、加圧用の筒
部に先口を差し込んでチップを密封したときは塗布液タ
ンク内が加圧されるので、塗布液の吐出状況に応じて差
し込む内筒を選択すれば、塗布液タンクないは適正な圧
力に保持され、塗布液が過剰に吐出することがない。ま
た、内筒と塗布液タンク内加圧用の筒部をリブにてキャ
ップ本体の内周面に連結して保持し、キャップ本体の周
表面には、尾端に至る通気凹溝を形成し、この通気凹溝
に通気孔を形成したので、リブの間と通気孔および通気
凹溝で通気通路が形成され、万一誤って咽喉に詰まって
も安全である。
【0011】
【実施例】以下に図面に示す実施例に基いて本発明を具
体的に説明する。図4は、塗布具の要部断面図を示す
が、図3において、先端部分が細径の密封部61である
先口6の先端開口にチップ7が嵌着されている。密封部
61は、後に説明するように、キャップの内筒の内周面
に密着するが、先口の先端に環状突起を設け、この環状
突起がキャップの内筒の内周面に密着するようにしても
よい。チップ7は、ステンレスにて砲弾型に形成されて
おり、チップ7先端のボールハウスに、直径が1.0mm
φの超硬ボールからなる球状塗布体8がその一部がチッ
プ7の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されてい
る。なお、チップ7は金属パイプからなるものであって
もよい。
【0012】チップ7内には、バネ力が40gの小さな
スプリング9が配置されており、このスプリング9が球
状塗布体8を弾発してチップ7の内向きの先端縁71に
圧接させ、球状塗布体8とチップ7の先端縁71で弁機
構を構成している。そして、先口6が、図示略の塗布液
タンクに一体に接続されている。塗布液タンクは、通常
の硬質合成樹脂で射出成形されたものであり、可撓性材
によりブロー成形したものに比べて製造コストが低くな
っている。そして、塗布液タンクおよび先口6内部から
チップ7にかけて、例えば粘度が30〜40cpsであ
って造膜性の高い修正液である塗布液が充填されてい
る。また、この塗布液は、粘度が30〜40cps程度
のいわゆるインキであってもよく、その場合は、この塗
布具はボールペンのように筆記することができる。
【0013】本発明のキャップは、合成樹脂で一体に成
形されており、図1に示すように、キャップ本体1の周
表面には、尾端に至る通気凹溝11が2本形成されてい
る。そして、キャップ本体1の内部には、内筒2と加圧
用の筒部3がそれぞれの開口が反対方向になるように一
体に配置されている。この内筒2と筒部3は、図3に示
すように、複数枚のリブ4によってキャップ本体1に連
結されている。従って、リブ4とリブ4の間は空間にな
っている。また、通気凹溝11には、複数個の通気孔5
が設けられており、この通気孔5はリブ4とリブ4の間
の空間に連なっている。
【0014】内筒2および筒部3のいずれにも先口6を
差し込めるが、内筒2ないし筒部3の先端縁の内周面が
先口6の密封部61の外周面に密着すると、内筒2ない
し筒部3内は密封空間となり、チップ7が密封される。
そして、非使用時に、先口6を内筒2に差し込んだと
き、球状塗布体8は内筒2の奥底面には当接しないよう
になっているが、加圧用の筒部3に先口6を差し込んだ
とき、球状塗布体8は筒部3の奥底面に当接するように
なっている。
【0015】しかして、塗布が終了すると、図5の仮想
線で示すように、先口6を内筒2内に差し込む。このと
き、内筒2の先端縁は先口6の密封部61を摺動するの
で、内筒2内は加圧されるが、球状塗布体8は内筒2の
奥底面には当接しないので、つまり、球状塗布体8は強
制的に後退しないので、スプリング9で弾発された球状
塗布体8は内筒2内の圧力に打ち勝ち、チップ7の先端
縁71に当接してままであり、塗布液タンク内はほとん
ど加圧されない。従って、キャップの装着によって塗布
液タンク内が過剰に加圧されることがなく、キャップ装
着前の圧力が維持されるので、次回に塗布するときに過
剰に塗布液が吐出することがない。
【0016】次に、塗布途中において、塗布液タンク内
の圧力が低下して塗布液の吐出量が少なくなると、図5
に示すように、先口6を筒部3に差し込む。その過程
で、筒部3の先端縁が先口6の密封部61の外周面に密
接し、筒部3内が密封空間になる。この状態から更にキ
ャップを押し込んで行くと、筒部3の内周面が密封部6
1の外周面に密接した状態で摺動し、筒部3内の密封空
間の容積が減少するので、筒部3内の空気が加圧され
る。そして、球状塗布体8は筒部3の奥底面に当接して
強制的に後退するので、球状塗布体8とチップ7の先端
縁71との間に隙間ができ、筒部3内の空気が塗布液タ
ンク内に侵入し、塗布液タンク内が加圧される。従っ
て、キャップを取って塗布すると、塗布液が球状塗布体
8に十分に供給され、塗布液タンクを指先で押圧する必
要がなく、ボールペンで筆記する要領で確実に塗布する
ことができる。
【0017】なお、加圧用の筒部3内に、例えば中心孔
を有する薄い円環状のゴムパッキングのように、先口6
を差し込む過程で球状塗布体8に当接して強制的に球状
塗布体8を後退させ、キャップを押し切ったときに球状
塗布体8との当接が解除されて球状塗布体8がチップ7
の先端縁71に接触するようにした開弁部材を配置して
もよい。
【0018】また、通気凹溝11に形成された通気孔5
がリブ4とリブ4の間の空間に連なっており、通気凹溝
11、通気孔5、リブ4とリブ4の間からなる通気路が
キャップ本体1の尾端面から合口側にかけて形成されて
いるので、万一誤って咽喉に詰まっても呼吸することが
可能であり、安全である。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗布具
は、内筒と塗布液タンク内加圧用の筒部をリブにてキャ
ップ本体の内周面に連結して保持し、キャップ本体の周
表面に尾端に至る通気凹溝を形成するとともに、通気凹
溝にキャップ本体の尾端面に通気孔を形成したので、塗
布時に塗布液が過剰に吐出することがないとともに、万
一誤って咽喉に詰まっても安全な塗布具用キャップとす
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の断面図である。
【図2】本発明実施例の平面図である。
【図3】図1のA−A線における断面図である。
【図4】塗布具の断面図である。
【図5】キャップの使用方法の説明図である。
【符号の説明】
1 キャップ本体 11 通気凹溝 2 内筒 3 筒部 4 リブ 5 通気孔 6 先口 61 先口の密封部 7 チップ 71 チップの先端縁 8 球状塗布体 9 スプリング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 球状塗布体がその一部がチップの先端か
    ら臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、該球
    状塗布体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先
    端縁に接触し、該チップを保持した先口が塗布液タンク
    に接続され、該塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液
    が充填された塗布具用のキャップにおいて、 前記チップを密封する内筒と塗布液タンク内加圧用の筒
    部がリブにてキャップ本体の内周面に連結されて保持さ
    れ、キャップ本体の周表面には、尾端に至る通気凹溝が
    形成されるとともに、該通気凹溝に通気孔が形成された
    ことを特徴とする塗布具用キャップ。
JP6139631A 1994-05-31 1994-05-31 塗布具用キャップ Pending JPH07323254A (ja)

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JP6139631A JPH07323254A (ja) 1994-05-31 1994-05-31 塗布具用キャップ

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JPH07323254A true JPH07323254A (ja) 1995-12-12

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JP6139631A Pending JPH07323254A (ja) 1994-05-31 1994-05-31 塗布具用キャップ

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