JPH07323256A - 金属板の裏面塗装方法 - Google Patents
金属板の裏面塗装方法Info
- Publication number
- JPH07323256A JPH07323256A JP11891094A JP11891094A JPH07323256A JP H07323256 A JPH07323256 A JP H07323256A JP 11891094 A JP11891094 A JP 11891094A JP 11891094 A JP11891094 A JP 11891094A JP H07323256 A JPH07323256 A JP H07323256A
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- JP
- Japan
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- metal plate
- coating
- paint
- roll
- laminated
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- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 片面にプラスチックシートを積層する金属板
の中間製造工程において、プラスチックシートを積層し
ない面に、簡易な設備により安定した連続塗装を行なう
ことができる塗装方法に関する。 【構成】 金属板の裏面を連続的に塗装する方法におい
て、塗布ロールの回転方向に順向移動する金属板の上面
の両端部近傍を、押え装置により上方より押圧すること
を特徴とする金属板の裏面塗装方法。 【効果】 端部に浮上りや波打ちが発生している金属板
の上面の両端部近傍を、押え装置により圧下しつつ塗装
することができるので、塗布ロールと金属板との乖離が
なくなり、全面にムラのない優れた塗装裏面を有する中
間製品が安定して得られる。
の中間製造工程において、プラスチックシートを積層し
ない面に、簡易な設備により安定した連続塗装を行なう
ことができる塗装方法に関する。 【構成】 金属板の裏面を連続的に塗装する方法におい
て、塗布ロールの回転方向に順向移動する金属板の上面
の両端部近傍を、押え装置により上方より押圧すること
を特徴とする金属板の裏面塗装方法。 【効果】 端部に浮上りや波打ちが発生している金属板
の上面の両端部近傍を、押え装置により圧下しつつ塗装
することができるので、塗布ロールと金属板との乖離が
なくなり、全面にムラのない優れた塗装裏面を有する中
間製品が安定して得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属板の裏面塗装方法に
係り、特に、片面にプラスチックシートを積層する金属
板の中間製造工程において、プラスチックシートを積層
しない面に、簡易な設備により安定した連続塗装を行な
うことができる塗装方法に関する。
係り、特に、片面にプラスチックシートを積層する金属
板の中間製造工程において、プラスチックシートを積層
しない面に、簡易な設備により安定した連続塗装を行な
うことができる塗装方法に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来、金属板を連続的に塗装す
る方法においては各種のコーターが用いられているが、
殊にロールコーター方式は設備が簡易であり、また金属
板の厚みによる条件調整を必要としないことから好適に
用いられてきた。特に、金属板の裏面を塗装する場合に
は、塗料を入れた容器に塗布ロールを浸漬し、金属板の
移動速度に同調させて順方向に回転させた塗布ロール
を、金属板の裏面側からエアシリンダーや油圧シリンダ
ー等の手段により圧着させる方法が知られている。
る方法においては各種のコーターが用いられているが、
殊にロールコーター方式は設備が簡易であり、また金属
板の厚みによる条件調整を必要としないことから好適に
用いられてきた。特に、金属板の裏面を塗装する場合に
は、塗料を入れた容器に塗布ロールを浸漬し、金属板の
移動速度に同調させて順方向に回転させた塗布ロール
を、金属板の裏面側からエアシリンダーや油圧シリンダ
ー等の手段により圧着させる方法が知られている。
【０００３】しかしながら、上記方法では圧着される金
属板が幅方向に充分平坦である場合にはよいが、幅方向
の厚みが異なったり、供給までの荷役における不適切な
取扱い等によって端部に浮上りや波打ちが生じている場
合には、塗布ロールのゴム層の弾力によっても追随する
ことができず、浮上りや波打ち部分に塗装の欠膠部分が
発生することがあり、生産歩留の低下を招いていた。
属板が幅方向に充分平坦である場合にはよいが、幅方向
の厚みが異なったり、供給までの荷役における不適切な
取扱い等によって端部に浮上りや波打ちが生じている場
合には、塗布ロールのゴム層の弾力によっても追随する
ことができず、浮上りや波打ち部分に塗装の欠膠部分が
発生することがあり、生産歩留の低下を招いていた。
【０００４】上記課題を解決するために、ロール巻き金
属板の巻出し時点で、金属板の浮上りや波打ち現象が発
見されたり予想される場合には、その都度作業者によっ
て塗布ロールの圧着圧力を変えて塗料の欠膠を防止する
ことが行われているが、充分に対応することができず、
また、金属板の浮上りや波打ち現象が発生していない幅
方向の中央部分には、圧着が強すぎて塗布量の過多、過
少などのムラが生じ易いと云う問題があった。
属板の巻出し時点で、金属板の浮上りや波打ち現象が発
見されたり予想される場合には、その都度作業者によっ
て塗布ロールの圧着圧力を変えて塗料の欠膠を防止する
ことが行われているが、充分に対応することができず、
また、金属板の浮上りや波打ち現象が発生していない幅
方向の中央部分には、圧着が強すぎて塗布量の過多、過
少などのムラが生じ易いと云う問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するものであって、その要旨は、金属板の裏面を連続的
に塗装する方法において、塗布ロールの回転方向に順向
移動する金属板の上面の両端部近傍を、押え装置により
上方より押圧することを特徴とする金属板の裏面塗装方
法である。
するものであって、その要旨は、金属板の裏面を連続的
に塗装する方法において、塗布ロールの回転方向に順向
移動する金属板の上面の両端部近傍を、押え装置により
上方より押圧することを特徴とする金属板の裏面塗装方
法である。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき具体的
に説明する。 図１は本発明で用いる塗装設備を斜視図
で示す。 本発明は図１に斜視図で示す如く、片面にプ
ラスチックシートを積層する金属板Ａの中間製造工程に
おいて、プラスチックシートを積層しない裏面Ａ−１
（図において金属板Ａの下面）に、塗料Ｂを連続的に塗
装する方法である。
に説明する。 図１は本発明で用いる塗装設備を斜視図
で示す。 本発明は図１に斜視図で示す如く、片面にプ
ラスチックシートを積層する金属板Ａの中間製造工程に
おいて、プラスチックシートを積層しない裏面Ａ−１
（図において金属板Ａの下面）に、塗料Ｂを連続的に塗
装する方法である。
【０００７】即ち、本発明で用いる塗装設備は図１の如
く、塗料Ｂを入れる塗料容器３と、駆動モータ１１によ
り上記塗料容器３内で矢印方向に回転すると共に、上下
方向に昇降する塗布ロール１と、駆動モータ２１により
上記塗布ロール１と線接状態で反対の矢印方向に回転す
る調整ロール２を配設し、上記塗布ロール１の幅方向の
上方２ケ所には、下端に押えロール４１を具え、シリン
ダー４２により下降する押え装置４を配設してある。ま
た、上記塗料容器３から回収ポンプ６により回収された
塗料Ｂと、追加塗料と、溶剤とを混合して粘度調製され
た塗料Ｂが、サービスタンク７から供給ポンプ５により
塗料容器３に循環導入されるようになっている。
く、塗料Ｂを入れる塗料容器３と、駆動モータ１１によ
り上記塗料容器３内で矢印方向に回転すると共に、上下
方向に昇降する塗布ロール１と、駆動モータ２１により
上記塗布ロール１と線接状態で反対の矢印方向に回転す
る調整ロール２を配設し、上記塗布ロール１の幅方向の
上方２ケ所には、下端に押えロール４１を具え、シリン
ダー４２により下降する押え装置４を配設してある。ま
た、上記塗料容器３から回収ポンプ６により回収された
塗料Ｂと、追加塗料と、溶剤とを混合して粘度調製され
た塗料Ｂが、サービスタンク７から供給ポンプ５により
塗料容器３に循環導入されるようになっている。
【０００８】肉厚が０．６ｍｍであって、幅方向両端部
に高さ５ｍｍでピッチ５００ｍｍの波打ちが発生してい
る冷間圧延電気亜鉛メッキ鋼帯Ａを矢印Ｘ方向から連続
的に繰出し、上記塗装設備を用いて、面圧２ｋｇ／ｃｍ
2 で塗布ロール１により鋼帯Ａを押上げ、かつ、押え装
置４のエアシリンダー４２により押えロール４１（直径
６５ｍｍ、接触面幅１ｍｍ）を、鋼帯Ａの両端より約３
ｍｍ内側の表面に押圧力５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 とな
るように調整して圧下し、２５ｍ／ｍｉｎの塗工速度で
鋼帯Ａの裏面Ａ−１全幅に亘り塗料Ｂを塗布した。
に高さ５ｍｍでピッチ５００ｍｍの波打ちが発生してい
る冷間圧延電気亜鉛メッキ鋼帯Ａを矢印Ｘ方向から連続
的に繰出し、上記塗装設備を用いて、面圧２ｋｇ／ｃｍ
2 で塗布ロール１により鋼帯Ａを押上げ、かつ、押え装
置４のエアシリンダー４２により押えロール４１（直径
６５ｍｍ、接触面幅１ｍｍ）を、鋼帯Ａの両端より約３
ｍｍ内側の表面に押圧力５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 とな
るように調整して圧下し、２５ｍ／ｍｉｎの塗工速度で
鋼帯Ａの裏面Ａ−１全幅に亘り塗料Ｂを塗布した。
【０００９】上記の如く塗装装置を操作することによっ
て、波打ちが解消された状態のもとで塗装することがで
きるので、塗装の欠膠部分（塗装されない部分）が発生
することがなく、得られた鋼帯Ａの塗装面である裏面Ａ
−１は、全面にムラのない外観品質のきわめて優れたも
のであった。
て、波打ちが解消された状態のもとで塗装することがで
きるので、塗装の欠膠部分（塗装されない部分）が発生
することがなく、得られた鋼帯Ａの塗装面である裏面Ａ
−１は、全面にムラのない外観品質のきわめて優れたも
のであった。
【００１０】一方、比較例として、押え装置４を用いず
に他の条件は上記実施例と同一に設定して塗装した結
果、得られた鋼帯Ａの塗装面には、両端から最大４０ｍ
ｍ幅で波打ちの周期による欠膠部分が発生したため、片
面にプラスチックシートを積層する金属板の中間製品と
することができなかった
に他の条件は上記実施例と同一に設定して塗装した結
果、得られた鋼帯Ａの塗装面には、両端から最大４０ｍ
ｍ幅で波打ちの周期による欠膠部分が発生したため、片
面にプラスチックシートを積層する金属板の中間製品と
することができなかった
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記構成よりなるので下記効果
を奏する。 即ち、本発明によれば、端部に浮上りや波
打ちが発生している金属板の上面の両端部近傍を、押え
装置により圧下しつつ塗装することができるので、塗布
ロールと金属板との乖離がなくなり、全面にムラのない
優れた塗装裏面を有する中間製品が安定して得られる。
を奏する。 即ち、本発明によれば、端部に浮上りや波
打ちが発生している金属板の上面の両端部近傍を、押え
装置により圧下しつつ塗装することができるので、塗布
ロールと金属板との乖離がなくなり、全面にムラのない
優れた塗装裏面を有する中間製品が安定して得られる。
【図１】本発明で用いる塗装設備を斜視図で示す。
Ａ 金属板 Ａ−１ 裏面 Ａ−２ 端部近傍 Ｂ 塗料 １ 塗布ロール １１ 駆動モータ ２ 調整ロール ３ 塗料容器 ４ 押え装置 ４１ 押えロール ４２ シリンダー
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板の裏面を連続的に塗装する方法に
おいて、塗布ロールの回転方向に順向移動する金属板の
上面の両端部近傍を、押え装置により上方より押圧する
ことを特徴とする金属板の裏面塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11891094A JPH07323256A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 金属板の裏面塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11891094A JPH07323256A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 金属板の裏面塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323256A true JPH07323256A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14748203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11891094A Pending JPH07323256A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 金属板の裏面塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07323256A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331230A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 | 用于加气砌块生产的侧板自动刷油装置 |
| JP2020000960A (ja) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | 住友化学株式会社 | 液体塗布装置 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11891094A patent/JPH07323256A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331230A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 安徽建鑫新型墙材科技有限公司 | 用于加气砌块生产的侧板自动刷油装置 |
| JP2020000960A (ja) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | 住友化学株式会社 | 液体塗布装置 |
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