JPS5814970A - 金属帯状材料の連続塗装方法 - Google Patents
金属帯状材料の連続塗装方法Info
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- B05D2252/02—Sheets of indefinite length
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属帯状材料の連続塗装方法に係り、特にピッ
クアップロールに供給される塗料をアプリケータロール
を介して金属帯状材料の表面に施し所望の厚さの塗膜を
形成する金属帯状材料の連続塗装方法に関する。
クアップロールに供給される塗料をアプリケータロール
を介して金属帯状材料の表面に施し所望の厚さの塗膜を
形成する金属帯状材料の連続塗装方法に関する。
前記連続塗装方法は従来一般に第１図に示すような塗装
装置によって実施されている。すなわち塗料入／１中の
塗料２をこの中に浸漬回転されて。
装置によって実施されている。すなわち塗料入／１中の
塗料２をこの中に浸漬回転されて。
いるピックアップロール３の表面に移行させ、／ｉいて
アプリケータロール４上に移行させた後、バックアップ
ロール５によって回転移動されているアルミニウムもし
くは溶融亜鉛メッキ鋼板などの金属帯状材料（以下スド
リップという）６の表面上に施して連続的に塗膜が形成
される。このような装置においては、塗料の種類や製品
の使用目的に応じて各ロールを図示の矢印の方向に回転
させる方式（リバース方式）とアプリケータロールとピ
ックアップロールを図示の矢印とは逆方向に夫々回転さ
せる方式（ナチーラル方式）がとらｉでいる。
アプリケータロール４上に移行させた後、バックアップ
ロール５によって回転移動されているアルミニウムもし
くは溶融亜鉛メッキ鋼板などの金属帯状材料（以下スド
リップという）６の表面上に施して連続的に塗膜が形成
される。このような装置においては、塗料の種類や製品
の使用目的に応じて各ロールを図示の矢印の方向に回転
させる方式（リバース方式）とアプリケータロールとピ
ックアップロールを図示の矢印とは逆方向に夫々回転さ
せる方式（ナチーラル方式）がとらｉでいる。
ここで前記ストリップ６の表面に形成される塗膜を所望
の一定の厚みとするために、ピックアップロール３に供
給された塗料２はアプリケ−タロへル４との間の計量部
（厚味規制部）Ａで両ロール３．４間の押付力によって
絞シ落され一定の厚味としてストリップ６に供給される
。
の一定の厚みとするために、ピックアップロール３に供
給された塗料２はアプリケ−タロへル４との間の計量部
（厚味規制部）Ａで両ロール３．４間の押付力によって
絞シ落され一定の厚味としてストリップ６に供給される
。
しかし、アプリケータロール４はストリップ６に傷を付
けないように通常ゴム等の弾性材料をその表面に形成さ
れているので使用時に塗料中の溶−剤の影響によって膨
潤し両ロール間の押付力が変化して膜厚が一定しなめ欠
点がある。またロールの表面は反復的な回転によしてゴ
ム厚味が摩耗するにつれ′て弾性定、数が変化し、ロー
ル表面のゴム厚が大きい場合にはゴム変化量が大きいの
で塗膜厚が大きいがゴム厚が小さくなるとロール基材の
剛性が現われて塗膜厚が減少する。
けないように通常ゴム等の弾性材料をその表面に形成さ
れているので使用時に塗料中の溶−剤の影響によって膨
潤し両ロール間の押付力が変化して膜厚が一定しなめ欠
点がある。またロールの表面は反復的な回転によしてゴ
ム厚味が摩耗するにつれ′て弾性定、数が変化し、ロー
ル表面のゴム厚が大きい場合にはゴム変化量が大きいの
で塗膜厚が大きいがゴム厚が小さくなるとロール基材の
剛性が現われて塗膜厚が減少する。
さらにまた塗膜厚はストリップ６のライン速度Ｖが変化
によっても変わる。第２図は横軸にライン速度Ｖ（ｍ／
ｍ）を縦軸にストリレプロ上や塗膜厚Ｔ（μｍ）（湿潤
状態）を示した前記第１図の装置によるライン速度−塗
膜厚の関係を示すグラフであシこの場合、各ロール間の
周、速比は一定としである。 ” このグラフからも明らかなよ５に、ライン速度が上昇す
ると共に塗膜厚も増加している。これはライン速度の上
昇と共にロール表面の塗料の速度も上昇するのでよシ多
くの塗料を引き込むことになり、カつ計量部Ａのゴムロ
ール側の設定押付力が低速時よりも増大し、設定変形量
、よりも大きく変形することになるためと考えられる。
によっても変わる。第２図は横軸にライン速度Ｖ（ｍ／
ｍ）を縦軸にストリレプロ上や塗膜厚Ｔ（μｍ）（湿潤
状態）を示した前記第１図の装置によるライン速度−塗
膜厚の関係を示すグラフであシこの場合、各ロール間の
周、速比は一定としである。 ” このグラフからも明らかなよ５に、ライン速度が上昇す
ると共に塗膜厚も増加している。これはライン速度の上
昇と共にロール表面の塗料の速度も上昇するのでよシ多
くの塗料を引き込むことになり、カつ計量部Ａのゴムロ
ール側の設定押付力が低速時よりも増大し、設定変形量
、よりも大きく変形することになるためと考えられる。
このよ、うに従来のロール塗装方式においては計量部Ａ
での押付力の設定で予め塗膜の厚味を定めておいても使
用中に変化する種々の条件によって塗膜の厚味が変化し
これらの条件変化を考慮して膜厚を一定に管理すること
は極めて困難で高速の熟練を必要とする。
での押付力の設定で予め塗膜の厚味を定めておいても使
用中に変化する種々の条件によって塗膜の厚味が変化し
これらの条件変化を考慮して膜厚を一定に管理すること
は極めて困難で高速の熟練を必要とする。
このような問題に対処して塗装後の膜厚をたとえば焼付
炉出側で測定しこの値をフィードバックして塗膜の厚み
を制御する方式が近年提案されている。
炉出側で測定しこの値をフィードバックして塗膜の厚み
を制御する方式が近年提案されている。
しかし、この方式は塗料の種類塗装色によって膜厚の測
定値にバラツキを生じたシ、もしくは測定不可能な場合
を生じる欠点があり、さらに実際上越厚味測定器と塗装
装置との間に通常１００ｍ程度の距離があるのでフィー
ドバックで修正されるまでの間に通過する部分のス）
ＩＪツブが大きなロスとなる。
定値にバラツキを生じたシ、もしくは測定不可能な場合
を生じる欠点があり、さらに実際上越厚味測定器と塗装
装置との間に通常１００ｍ程度の距離があるのでフィー
ドバックで修正されるまでの間に通過する部分のス）
ＩＪツブが大きなロスとなる。
本発明の目的はこのような従来技術の欠点を解消し、塗
装される塗膜の厚さを塗装装置側において簡単に設定お
よび制御することので門る金属帯状材料の連続塗装方法
を提供することにある。
装される塗膜の厚さを塗装装置側において簡単に設定お
よび制御することので門る金属帯状材料の連続塗装方法
を提供することにある。
本発明は、ピックアレブロールに供給される塗料をロー
ル面に臨ませて設けた厚味制御部材によって所定膜厚に
調整してアプリケータロールに移行させさらに連続的に
移動される金属帯状材料の表面に移行させて所望の厚さ
の塗膜を施すようになされた金属帯状材料の連続塗装方
法において、前記塗膜の厚さと前記ピックアップロール
に供給される塗料の圧力との間または前記ピックアップ
ロールのロール面および前記厚味制御部材の間のロール
径方向の間隙の大きさとの間の夫々の関係を予め決定し
、前記塗料の圧力ま、たは前記間隙の大きさを前記関係
に基づいて制御ｆることにより所望の厚さの塗膜を形成
するようになしたことを特徴とする。
ル面に臨ませて設けた厚味制御部材によって所定膜厚に
調整してアプリケータロールに移行させさらに連続的に
移動される金属帯状材料の表面に移行させて所望の厚さ
の塗膜を施すようになされた金属帯状材料の連続塗装方
法において、前記塗膜の厚さと前記ピックアップロール
に供給される塗料の圧力との間または前記ピックアップ
ロールのロール面および前記厚味制御部材の間のロール
径方向の間隙の大きさとの間の夫々の関係を予め決定し
、前記塗料の圧力ま、たは前記間隙の大きさを前記関係
に基づいて制御ｆることにより所望の厚さの塗膜を形成
するようになしたことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第３図は本発明方法の実施に用いられる連続塗装装置の
一例を示し、この装置は基本的にはピックアップロール
１１、アプリケータロール１２およびバックアップロー
ル１３を用いてストリップ１４に塗料１′５を連続的に
塗装するロール塗装装置である。塗料１５は加圧下に円
滑に供給されるように、上部および下部シール板１６．
１７ならびに側方シール板１８からなる塗料ダム１９中
に収容されており塗料ダム１９には圧力計２０が付設さ
れている。スチール製のピックアツプロール１１９０−
ル面の上方には塗料の供給量を調整する規制材料として
のこれもスチール製のナイフ２１がそれらの間のロール
径方向の間隙δが調整可能なように設けられてお９、第
３図に示すようにピックアップロール１１とナイフ２１
とのロール面幅方向寸法り、 、 ｈｔは略ぼ等しくな
されている。またピックアップロール１１とナイフ２１
との前記間隙δを測定するためにナイフ１７の両 。
一例を示し、この装置は基本的にはピックアップロール
１１、アプリケータロール１２およびバックアップロー
ル１３を用いてストリップ１４に塗料１′５を連続的に
塗装するロール塗装装置である。塗料１５は加圧下に円
滑に供給されるように、上部および下部シール板１６．
１７ならびに側方シール板１８からなる塗料ダム１９中
に収容されており塗料ダム１９には圧力計２０が付設さ
れている。スチール製のピックアツプロール１１９０−
ル面の上方には塗料の供給量を調整する規制材料として
のこれもスチール製のナイフ２１がそれらの間のロール
径方向の間隙δが調整可能なように設けられてお９、第
３図に示すようにピックアップロール１１とナイフ２１
とのロール面幅方向寸法り、 、 ｈｔは略ぼ等しくな
されている。またピックアップロール１１とナイフ２１
との前記間隙δを測定するためにナイフ１７の両 。
端には間隙センサ（図示せず）が設けられている。
このような第３図の装置を使用してストリップ１４の表
面上に塗料１５による塗膜２２を形成し、塗料ダム１９
中で塗料１５に加えられる圧力Ｐおよび前記ピックアッ
プロール１１とナイフ２１．！：の間の間隙δの寸法を
種々に変化させて塗膜の厚さＴに及ぼす前記圧力Ｐおよ
び間隙δの影響を種種の場合について測定した。第４図
および第５図にこの実験結果を示す。
面上に塗料１５による塗膜２２を形成し、塗料ダム１９
中で塗料１５に加えられる圧力Ｐおよび前記ピックアッ
プロール１１とナイフ２１．！：の間の間隙δの寸法を
種々に変化させて塗膜の厚さＴに及ぼす前記圧力Ｐおよ
び間隙δの影響を種種の場合について測定した。第４図
および第５図にこの実験結果を示す。
第５図はピックアップロール１１とナイフ２１との間隙
δ（μｍ）を横軸に塗膜２２の厚さＴ（μｍ）を縦軸に
とって示すＴ−δの関係曲線であシ、図示の曲線は塗料
圧力Ｐを０．３ Ｋｇ／ｃｍ ２とした場合の例である
。このグラフからも明らかなように塗膜の厚さＴは間隙
δに対して比較的影響され易くかつその変化は直線的で
ある。
δ（μｍ）を横軸に塗膜２２の厚さＴ（μｍ）を縦軸に
とって示すＴ−δの関係曲線であシ、図示の曲線は塗料
圧力Ｐを０．３ Ｋｇ／ｃｍ ２とした場合の例である
。このグラフからも明らかなように塗膜の厚さＴは間隙
δに対して比較的影響され易くかつその変化は直線的で
ある。
第６図は塗料ダム９中の塗料５の圧力Ｐ（Ｋｙ／Ｃｒｎ
２）を横軸に塗膜２２の厚さＴ（μｍ）を縦軸にとって
示すＴ−Ｐの関係曲線であり、図示の曲線は前記間隙δ
を３０μｍとした場合の例である。
２）を横軸に塗膜２２の厚さＴ（μｍ）を縦軸にとって
示すＴ−Ｐの関係曲線であり、図示の曲線は前記間隙δ
を３０μｍとした場合の例である。
このグラフからも明らかなように、塗膜の厚さＴは圧力
Ｐの変化に対、してそれほど大きな変化は示、 さない
。
Ｐの変化に対、してそれほど大きな変化は示、 さない
。
さらに前記実験においては、塗膜２２の厚さＴ（μｍ）
のライン速度Ｖ （ｍ ／ｓｅｃ ）に対する関係 。
のライン速度Ｖ （ｍ ／ｓｅｃ ）に対する関係 。
をも測定した。この実験は各ロールの周速比を同一にし
かつ前ｉ己圧力Ｐを一定として行なった。第７図から明
らかなように、ライン速度■（横軸）の変化に対して塗
膜の厚さＴ（縦軸）はほとんど変化しなかった。これは
膜厚制御部分のピックアツブロール１１およびナイフ２
１がいずれも剛゛性の大きなスチール材で形成されてい
るのでライン速度の増加にともなってロールに付着した
塗料がよシ大量に引込まれようとしてもこれらの剛性や
大きな部材で制約されて常にはソ同一の膜厚が得られる
ためである。
かつ前ｉ己圧力Ｐを一定として行なった。第７図から明
らかなように、ライン速度■（横軸）の変化に対して塗
膜の厚さＴ（縦軸）はほとんど変化しなかった。これは
膜厚制御部分のピックアツブロール１１およびナイフ２
１がいずれも剛゛性の大きなスチール材で形成されてい
るのでライン速度の増加にともなってロールに付着した
塗料がよシ大量に引込まれようとしてもこれらの剛性や
大きな部材で制約されて常にはソ同一の膜厚が得られる
ためである。
前記のように本発明の実施例においては、塗膜の厚さＴ
に影響を及ぼす要因がピックアップロールとナイフとの
間の間隙δおよび塗料の供給圧力Ｐであることが確認さ
れ、かつこれらＴ−δおよびＴ−Ｐ量の関係も前記実験
結果からほぼ直線的な形態として具体的に決定された。
に影響を及ぼす要因がピックアップロールとナイフとの
間の間隙δおよび塗料の供給圧力Ｐであることが確認さ
れ、かつこれらＴ−δおよびＴ−Ｐ量の関係も前記実験
結果からほぼ直線的な形態として具体的に決定された。
前記第３図示の装置、を用いてス） ＩＪツブ１４を連
続的に塗装する際には力島・る実験的データに基づいて
所望の塗膜の厚味を与えるように前記間隙δおよび圧力
Ｐの値をプリセットして装置を動作させる。
続的に塗装する際には力島・る実験的データに基づいて
所望の塗膜の厚味を与えるように前記間隙δおよび圧力
Ｐの値をプリセットして装置を動作させる。
このように本実施例においてはストリップに塗布される
塗膜の厚さＴに対する厚味規制部の間隙δおよび塗料供
給圧力Ｐの関係を予め実験的に決定し、実際の塗装の際
にはこれらの関係に基づいて所望の塗膜の厚さＴを与え
るように箭記値δまたはＰを予めプリセットするように
なされているので、所望の塗膜厚味を容易に得ることが
できる。
塗膜の厚さＴに対する厚味規制部の間隙δおよび塗料供
給圧力Ｐの関係を予め実験的に決定し、実際の塗装の際
にはこれらの関係に基づいて所望の塗膜の厚さＴを与え
るように箭記値δまたはＰを予めプリセットするように
なされているので、所望の塗膜厚味を容易に得ることが
できる。
またこれら間隙δおよび圧力Ｐの値はいずれも膜厚の実
測の場合と異なって機械的に確実た検出される値である
から膜厚の制御に常に極めて高い信頼度が得られる。′ 尚、前記実施例においては間隙δおよび圧力Ｐ ゛の双
方を膜厚制御の因子として用いたがいずれか一方、たと
えば間隙δのみを用いて膜厚を制御することも可能であ
る。
測の場合と異なって機械的に確実た検出される値である
から膜厚の制御に常に極めて高い信頼度が得られる。′ 尚、前記実施例においては間隙δおよび圧力Ｐ ゛の双
方を膜厚制御の因子として用いたがいずれか一方、たと
えば間隙δのみを用いて膜厚を制御することも可能であ
る。
□ 叙上のように本郷明の方法によれば金属帯状材料の
表面上に連続的に形成される塗膜の厚さを容易にかつ確
実に所定の厚さに制御することができる。
表面上に連続的に形成される塗膜の厚さを容易にかつ確
実に所定の厚さに制御することができる。
第１図は従来装置の概要を示す説明図、第２図は従来装
置の動作特性を示す説明図、第３図は本発明実施例の概
要を示す説明図、第４図は前記実施例の要部の平面を示
す説明図、第５図は塗膜の厚さと厚味規制間隙との関係
を示す説明図、第６図は塗膜の厚さと塗料７供給圧力と
の関係を示す誌明図、第７図は塗膜の厚さとライン速度
との関係を示す説明図である。
置の動作特性を示す説明図、第３図は本発明実施例の概
要を示す説明図、第４図は前記実施例の要部の平面を示
す説明図、第５図は塗膜の厚さと厚味規制間隙との関係
を示す説明図、第６図は塗膜の厚さと塗料７供給圧力と
の関係を示す誌明図、第７図は塗膜の厚さとライン速度
との関係を示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ピックアップロールに供給される塗料をロール面に
臨ませて設けた厚味制御部材によってｎ定膜厚に調整し
てアプリケータロールに移行させ、さらに連続的に移動
される金属帯状材料の表面に移行させて所望の厚さの塗
膜を施すようになされた金属帯状材料の連続塗装方法に
おいて、前記塗膜の厚さと前記ピックアップロールに供
給される塗料の圧力との間または前記ピックアップロー
ルのロール面および前記厚味制御部材の間のロール径方
向の間隙の大きさとの間の夫々の関係を予め決定し、前
記塗料の圧力または前記間隙の大きさを前記関係に基づ
いて制御することにより所望の厚さの塗膜を形成するよ
うになしたことを特徴とする前記金属帯状材料の連続塗
装方法。 ２、気密な塗料容器からの塗料を加圧下に前記ピックア
ップロールに供給し、かつ同質の剛性材料で夫々形成さ
れた前記ピックアップロールおよび厚味制御部材の間で
前記アプリケータロールに移行させる塗料の膜厚を調整
するようになしたことを特徴とする特許 属帯状材料の連続塗装方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56110733A JPS5814970A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 金属帯状材料の連続塗装方法 |
| US06/398,865 US4485132A (en) | 1981-07-17 | 1982-07-16 | Method of continuous coating of metallic strip material |
| EP82303745A EP0070705B1 (en) | 1981-07-17 | 1982-07-16 | Method of continuous coating of metallic strip material |
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