JPH0732349A - 押出成形板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 押出成形板本体５の板面５ａに、凹部６が設
けられており、該凹部６内にトラス筋７が挿入されてい
る。トラス筋７の一部は凹部６より板面５ａの外方に突
出されている。凹部６内にグラウト材８が充填され、ト
ラス筋７と押出成形板本体５が一体化されている。 【効果】 押出成形板本体にトラス状に補強筋が配設さ
れているため、著しく高い曲げ強度や剪断強度を示す。
補強筋の一部が押出成形板本体の凹部より板面の外方に
突出されているため、押出成形板上に打設したコンクリ
ートの曲げ強度や剪断強度は著しく高くなる。また、押
出成形板本体と打設したコンクリートとの結合力が著し
く強くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は押出成形板に係り、特に
トラス状に補強筋が配設され、著しく強度の高い、構造
材となりうる押出成形板に関する。

【０００２】

【従来の技術】押出成形板を強化するために、第８図に
示されるように補強筋１を押出成形板本体２の内部に埋
設することが行なわれている。この補強筋１は押出成形
板本体２の押出方向（縦方向）に挿設されている。

【０００３】この補強筋を押出成形板本体の押出方向に
挿設する方法としては、補強筋を押出成形板後部より押
出方向に連続して挿入することなどが行なわれている。
なお、３は中空部である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の押出成形板
においては、補強筋が押出成形板本体の押出方向（縦方
向）にのみ挿設されているため、押出成形板の縦方向以
外の曲げ強度や剪断強度が低い。

【０００５】本発明の目的は上記従来の問題点を解決
し、縦方向以外の方向においても高い曲げ強度や剪断強
度を有した押出成形板を提供することにある。

【０００６】また、本発明の目的は、板面上に打設され
たコンクリートとの結合力が高い押出成形板を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の押出
成形板は、押出成形板本体の板面に凹部が設けられてお
り、該凹部内にトラス状の補強筋が配設され、該凹部内
にグラウト材が注入され、前記補強筋と該押出成形板本
体とが一体化されていることを特徴とするものである。

【０００８】請求項２の押出成形板は、請求項１の押出
成形板において、前記トラス状の補強筋の一部は、前記
凹部より前記板面の外方に突出されていることを特徴と
するものである。

【０００９】請求項３の押出成形板は、請求項１又は２
の押出成形板において、押出成形板本体に中空部が設け
られていることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１の押出成形板においては、押出成形板
本体の凹部内にトラス状の補強筋（以下、トラス筋とい
うことがある。）が配設されており、縦方向以外の方向
においても曲げ強度や剪断強度が高いものとなる。

【００１１】請求項２の押出成形板においては、補強筋
の一部が凹部より板面の外方に突出されているため、押
出成形板上に打設したコンクリートをこのトラス状補強
筋によって補強することができる。

【００１２】また、この補強筋がアンカーの役割を果た
すことになり、押出成形板本体と打設したコンクリート
との結合力は著しく強くなる。

【００１３】請求項３の押出成形板は、押出成形板本体
に中空部を設けてあるため、軽量である。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図〜第４図は本発明の実施例に係る押出成形板
を示すものであって、第１図はトラス筋（トラス状補強
筋）を挿設した押出成形板の縦断面図、第２図は第１図
の押出成形板の製造途中の状態を示す分解斜視図、第３
図は押出成形板本体の縦断面図、第４図はトラス筋を示
す斜視図である。

【００１５】押出成形板本体５は、押出方向に延在する
長方形状のものであり、一方の板面５ａには凹部６が設
けられている。該凹部６内に第４図に示されるトラス筋
７が配設され、且つ凹部６内にグラウト材８が充填され
ている。

【００１６】このトラス筋７は、押出成形板本体５の長
手方向に延在する３本の主筋７ａ，７ｂ，７ｃと主筋７
ａ，７ｂ，７ｃ間に架け渡された補強筋７ｄを有したも
のである。補強筋７ｄと主筋７ａ，７ｂ，７ｃとは溶
接、ピン止め等により連結されている。

【００１７】この押出成形板を製造するには、凹部６を
有した押出成形板本体５を押し出し成形し、硬化する前
又は硬化した後に、凹部６にトラス状のトラス筋７を挿
入し、次いで凹部６内にグラウト材８を注入し、グラウ
ト材８を硬化させればよい。このように構成された押出
成形板においては、補強部材としてのトラス筋７が押出
成形板本体５の凹部６に挿入され、グラウト材８により
押出成形板本体５と一体化されているため、押出成形板
のすべての方向において著しく高い曲げ強度及び剪断強
度を有する。

【００１８】また、トラス筋７の一部が凹部６より板面
５ａの外方に突出されているため、板面５ａ上にコンク
リートを打設した際に、打設したコンクリートと押出成
形板本体５との結合力は著しく高くなる。加えて、打設
したコンクリートの曲げ強度や剪断強度も著しく高いも
のとなる。

【００１９】上記実施例においては、トラス筋７の一部
が凹部６より板面５ａの外方に突出されているが、第５
図に示されるように凹部９および中空部１０ｂを有する
押出成形板本体１０の凹部９からトラス筋７Ａが突出し
ないように構成しても良い。

【００２０】また、上記実施例においては、３本の主筋
を有した三次元立体状のトラス筋７，７Ａを用いている
が、第６、７図に示されるように２本の主筋１１ａ，１
１ｂと、これらをつなぐ斜めの補助筋１１Ｃを有した二
次元平面状のトラス筋１１を押出成形板本体１２の凹部
１３に挿入し、該凹部１３内にグラウト材８を注入およ
び硬化させても良い。

【００２１】第９、１０図は、本発明において採用され
る異なる形状の押出成形板本体を示す断面図である。第
９図の押出成形板本体１４は、台形状の凹部１５と、長
方形状の中空部１４ｂを有している。第１０図の押出成
形板本体１６は、それぞれ長方形状の凹部１７および中
空部１６ｂを有している。なお、第１１図は第９図の押
出成形板本体１４にトラス筋７を一体化させた押出成形
板の断面図である。

【００２２】もちろん、本発明はこれら以外の形状の凹
部や中空部を有した押出成形板本体についても適用でき
る。

【００２３】なお、第１、５、９図に示した押出成形板
本体は、凹部内のグラウト材と押出成形板本体との接触
面積が大きく、グラウト材と押出成形板本体との一体性
が良い。

【００２４】

【発明の効果】以上の通り、本発明の請求項１の押出成
形板は、押出成形板本体にトラス状に補強筋が配設され
ているため、縦方向以外の方向に対しても著しく高い曲
げ強度や剪断強度を示す。

【００２５】請求項２の押出成形板では、補強筋の一部
が押出成形板本体の凹部より板面の外方に突出されてい
るため、押出成形板上に打設したコンクリートの曲げ強
度や剪断強度は著しく高くなる。また、押出成形板本体
と打設したコンクリートとの結合力が著しく強くなる。

【００２６】請求項３の押出成形板は、押出成形板本体
に中空部を設けてあり、軽量である。もちろん、トラス
筋で補強されており、高強度である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る押出成形板のトラス筋を
挿設した状態の縦断面図である。

【図２】図１の押出成形板の製造途中の状態を示す分解
斜視図である。

【図３】押出成形板本体の縦断面図である。

【図４】トラス筋を示す斜視図である。

【図５】別の実施例に係る押出成形板本体にトラス筋が
挿設された状態を示す縦断面図である。

【図６】別の実施例に係るトラス筋の斜視図である。

【図７】図６のトラス筋が挿設された状態を示す縦断面
図である。

【図８】従来例の押出成形板を示す斜視図である。

【図９】本発明の別の実施例を示す押出成形板本体の縦
断面図である。

【図１０】本発明の別の実施例を示す押出成形板本体の
縦断面図である。

【図１１】本発明のさらに別の実施例を示す押出成形板
の縦断面図である。

【符号の説明】

５，１０，１２，１４，１６ 押出成形板本体 ６，９，１３，１５，１７ 凹部 ７，７Ａ，１１ トラス筋 ８ グラウト材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形板本体の板面に凹部が設けられ
   ており、該凹部内にトラス状の補強筋が配設され、該凹
   部内にグラウト材が注入され、前記補強筋と該押出成形
   板本体とが一体化されていることを特徴とする押出成形
   板。
2. 【請求項２】 請求項１の押出成形板において、前記ト
   ラス状の補強筋の一部は、前記凹部より前記板面の外方
   に突出されていることを特徴とする押出成形板。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の押出成形板において、
   押出成形板本体に中空部が設けられていることを特徴と
   する押出成形板。