JPH0732361A - 廃棄物としての発泡スチロールの処理方法とその装置 - Google Patents
廃棄物としての発泡スチロールの処理方法とその装置Info
- Publication number
- JPH0732361A JPH0732361A JP8054592A JP8054592A JPH0732361A JP H0732361 A JPH0732361 A JP H0732361A JP 8054592 A JP8054592 A JP 8054592A JP 8054592 A JP8054592 A JP 8054592A JP H0732361 A JPH0732361 A JP H0732361A
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- styrofoam
- atmosphere
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- processing
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物としての発泡スチロールを効率よく減
容処理する。 【構成】 真空雰囲気下の密閉容器内で発泡スチロール
を加熱処理するために、供給室、処理室、排出室とから
装置を構成する。これらの3室はそれぞれ独立に真空気
密保持され、発泡スチロールの供給室への供給や、処理
物の大気への取りだしを行うときも、処理室は常に真空
雰囲気下に保持される。処理室には加熱装置が設けら
れ、この室で減容処理される。真空雰囲気下では、すべ
ての気体が排除され、残存気体は稀薄である。したがっ
て着火、燃焼のおそれがなく、発泡スチロールの溶融温
度近くの温度で減容処理ができる。 【効果】 溶融温度近くまで加熱できるので、短時間で
減容処理でき、処理中に他の気体との反応がないため処
理されたものは原材料に極めて近い成分をもち、再生用
原料として最適である。
容処理する。 【構成】 真空雰囲気下の密閉容器内で発泡スチロール
を加熱処理するために、供給室、処理室、排出室とから
装置を構成する。これらの3室はそれぞれ独立に真空気
密保持され、発泡スチロールの供給室への供給や、処理
物の大気への取りだしを行うときも、処理室は常に真空
雰囲気下に保持される。処理室には加熱装置が設けら
れ、この室で減容処理される。真空雰囲気下では、すべ
ての気体が排除され、残存気体は稀薄である。したがっ
て着火、燃焼のおそれがなく、発泡スチロールの溶融温
度近くの温度で減容処理ができる。 【効果】 溶融温度近くまで加熱できるので、短時間で
減容処理でき、処理中に他の気体との反応がないため処
理されたものは原材料に極めて近い成分をもち、再生用
原料として最適である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は発泡スチロールの廃棄処
理に関するものである。
理に関するものである。
【0002】
【従来の技術】発泡スチロールの廃棄処理は、埋め立
て、焼却などの廃棄処分が主として取られ、一部は再生
用原料に供されているが、原形のままではかさ張るた
め、一旦減容処理後、前記の処置が取られている。従来
発泡スチロールは遠赤外線またはガス、電気などの各種
の加熱手段で減容されてきたが、これらはいずれも酸素
を含む大気中での加熱であった。
て、焼却などの廃棄処分が主として取られ、一部は再生
用原料に供されているが、原形のままではかさ張るた
め、一旦減容処理後、前記の処置が取られている。従来
発泡スチロールは遠赤外線またはガス、電気などの各種
の加熱手段で減容されてきたが、これらはいずれも酸素
を含む大気中での加熱であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の大気中での加熱
では、ある限界温度をこえると着火、燃焼してしまい、
減容後の回収が不可能となるばかりでなく、有毒ガスを
発生させて公害の原因となるため、十分安全を見た低い
温度で加熱処理する必要がある。このために大量の発泡
スチロールを減容処理するためには時間がかかり、効率
の悪い処理方法であった。
では、ある限界温度をこえると着火、燃焼してしまい、
減容後の回収が不可能となるばかりでなく、有毒ガスを
発生させて公害の原因となるため、十分安全を見た低い
温度で加熱処理する必要がある。このために大量の発泡
スチロールを減容処理するためには時間がかかり、効率
の悪い処理方法であった。
【0004】本発明は、発泡スチロールを加熱するに当
たり、着火、燃焼の恐れが全く無く、溶融温度の近くま
で加熱昇温することにより短時間で効率よく減容処理す
ることを目的としたものである。
たり、着火、燃焼の恐れが全く無く、溶融温度の近くま
で加熱昇温することにより短時間で効率よく減容処理す
ることを目的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は真空雰囲気下の密閉容器内で発泡スチロー
ルを加熱昇温する方法とその装置を提供するものであ
る。真空雰囲気下では、すべての気体が排除され、残存
気体は極めて稀薄である。従って着火、燃焼に必要な量
の酸素が存在せず、仮に溶融温度をはるかに越える例え
ば500℃に加熱しても着火、燃焼は起こらない。
に、本発明は真空雰囲気下の密閉容器内で発泡スチロー
ルを加熱昇温する方法とその装置を提供するものであ
る。真空雰囲気下では、すべての気体が排除され、残存
気体は極めて稀薄である。従って着火、燃焼に必要な量
の酸素が存在せず、仮に溶融温度をはるかに越える例え
ば500℃に加熱しても着火、燃焼は起こらない。
【0006】真空雰囲気下で減容処理するために、真空
気密保持可能な供給室、処理室、排出室で構成され、こ
れらの各室には真空排気用の配管が接続されている。前
記3室の内少なくとも処理室には、室内を加熱昇温する
ための加熱装置が配置され、真空雰囲気下で加熱可能と
なっている。
気密保持可能な供給室、処理室、排出室で構成され、こ
れらの各室には真空排気用の配管が接続されている。前
記3室の内少なくとも処理室には、室内を加熱昇温する
ための加熱装置が配置され、真空雰囲気下で加熱可能と
なっている。
【0007】発泡スチロールが供給室の上部に配置され
た装入ホッパー内に装入され、装入ホッパーと供給室間
にある切出弁が開かれて発泡スチロールは供給室内に供
給される。供給完了と共に、該切出弁が閉止される。こ
のとき供給室、処理室、排出室の各室は気密が保たれる
ようにすべての弁は閉止されている。
た装入ホッパー内に装入され、装入ホッパーと供給室間
にある切出弁が開かれて発泡スチロールは供給室内に供
給される。供給完了と共に、該切出弁が閉止される。こ
のとき供給室、処理室、排出室の各室は気密が保たれる
ようにすべての弁は閉止されている。
【0008】各室に接続された真空排気配管を通して各
室の大気が吸引排除され処理室の加熱が開始される。各
室の真空度と処理室の温度が所定の値に達すると供給室
と処理室間の供給弁が開放されて、発泡スチロールは供
給室から処理室に送り込まれる。供給室からの送り込み
が完了した後、該供給弁は閉止される。供給弁の開閉操
作中も供給室、処理室ともに真空雰囲気下に保持されて
いる。
室の大気が吸引排除され処理室の加熱が開始される。各
室の真空度と処理室の温度が所定の値に達すると供給室
と処理室間の供給弁が開放されて、発泡スチロールは供
給室から処理室に送り込まれる。供給室からの送り込み
が完了した後、該供給弁は閉止される。供給弁の開閉操
作中も供給室、処理室ともに真空雰囲気下に保持されて
いる。
【0009】所定の時間に達すると、処理室と排出室の
間に設けられた排出弁が開放され、減容処理された処理
物が排出室内に収納される。収納完了後、該排出弁は閉
止される。排出弁の操作中も処理室、排出室共に真空雰
囲気下に保持されている。
間に設けられた排出弁が開放され、減容処理された処理
物が排出室内に収納される。収納完了後、該排出弁は閉
止される。排出弁の操作中も処理室、排出室共に真空雰
囲気下に保持されている。
【0010】排気室に接続されている真空排気配管の管
路に設けられた開閉弁を閉とし、排出室の大気側にある
放出弁が開放されて、処理物が大気中に放出される。こ
のとき排出室は大気圧となるが、供給室、処理室は真空
雰囲気が保持され、処理物の放出完了後、該放出弁が閉
止され、真空排気配管経路中の開閉弁が開放されると、
排気室は再び真空雰囲気下におかれる。
路に設けられた開閉弁を閉とし、排出室の大気側にある
放出弁が開放されて、処理物が大気中に放出される。こ
のとき排出室は大気圧となるが、供給室、処理室は真空
雰囲気が保持され、処理物の放出完了後、該放出弁が閉
止され、真空排気配管経路中の開閉弁が開放されると、
排気室は再び真空雰囲気下におかれる。
【0011】前記の方法を繰り返すことによって連続的
に発泡スチロールを効率よく減容処理することができ
る。
に発泡スチロールを効率よく減容処理することができ
る。
【0012】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図1は廃棄物としての発泡スチロールを真空雰囲気下で
加熱処理する装置を示す。廃棄処理する発泡スチロール
がベルトコンベア(図示せず)などで本装置の上部に設
けられた装入ホッパー10内に運搬装入される。装入ホ
ッパー10の下部には供給室1を大気から遮断、気密保
持するための切出弁4が設けられ、装入ホッパー10内
の発泡スチロールはこの切出弁4で閉止されている。供
給室1には真空排気用の配管13が接続され、真空排気
装置12との間に開閉弁16が設けられている。
図1は廃棄物としての発泡スチロールを真空雰囲気下で
加熱処理する装置を示す。廃棄処理する発泡スチロール
がベルトコンベア(図示せず)などで本装置の上部に設
けられた装入ホッパー10内に運搬装入される。装入ホ
ッパー10の下部には供給室1を大気から遮断、気密保
持するための切出弁4が設けられ、装入ホッパー10内
の発泡スチロールはこの切出弁4で閉止されている。供
給室1には真空排気用の配管13が接続され、真空排気
装置12との間に開閉弁16が設けられている。
【0013】供給室1の下部には供給室1と処理室2と
の間の気密を保持し、かつ供給室1に供給された発泡ス
チロールを貯溜閉止するための供給弁5が設けられ、こ
れに連接して処理室2が配置されている。処理室2には
真空排気用の配管14が接続され、真空排気装置12と
の間に開閉弁17が設けられている。
の間の気密を保持し、かつ供給室1に供給された発泡ス
チロールを貯溜閉止するための供給弁5が設けられ、こ
れに連接して処理室2が配置されている。処理室2には
真空排気用の配管14が接続され、真空排気装置12と
の間に開閉弁17が設けられている。
【0014】処理室2には室内を加熱するための加熱装
置8が設けられ処理物が円滑に落下するように加熱装置
8の内側には処理槽9が内蔵されている。この処理室2
内で真空雰囲気下での発泡スチロールの加熱減容処理が
行われる。
置8が設けられ処理物が円滑に落下するように加熱装置
8の内側には処理槽9が内蔵されている。この処理室2
内で真空雰囲気下での発泡スチロールの加熱減容処理が
行われる。
【0015】処理室2と排出室3の間の気密を保持する
ための排出弁6が設けられ、排出室3の下部には処理物
を大気に放出するための放出弁7が設けられている。排
出室3には真空排気用の配管15が接続され、開閉弁1
8が設けられている。放出弁7に続いて処理物の回収ボ
ックス11が配置され、廃棄物処理としての発泡スチロ
ールの供給から減容処理後の回収までが行われる。
ための排出弁6が設けられ、排出室3の下部には処理物
を大気に放出するための放出弁7が設けられている。排
出室3には真空排気用の配管15が接続され、開閉弁1
8が設けられている。放出弁7に続いて処理物の回収ボ
ックス11が配置され、廃棄物処理としての発泡スチロ
ールの供給から減容処理後の回収までが行われる。
【0016】なお、図1では処理室2の加熱装置8を処
理室2の内部に設けているが、処理室2の外側に加熱装
置8を配置して処理室2 内部を加熱することも可能で
ある。また、本実施例では処理室2のみの加熱を説明し
たが、供給室1を加熱して処理前の乾燥に供することも
できる。
理室2の内部に設けているが、処理室2の外側に加熱装
置8を配置して処理室2 内部を加熱することも可能で
ある。また、本実施例では処理室2のみの加熱を説明し
たが、供給室1を加熱して処理前の乾燥に供することも
できる。
【0017】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので以下に記載するような効果を奏する。
いるので以下に記載するような効果を奏する。
【0018】真空雰囲気下の密閉容器内で発泡スチロー
ルを加熱するため着火、燃焼の恐れが全く無く、溶融温
度近くまで加熱昇温できるので、短時間で減容処理する
ことができる。
ルを加熱するため着火、燃焼の恐れが全く無く、溶融温
度近くまで加熱昇温できるので、短時間で減容処理する
ことができる。
【0019】減容処理中に他の気体との反応がないた
め、その処理物は原材料に極めて近い成分を持ち、再生
用原料として最適である。
め、その処理物は原材料に極めて近い成分を持ち、再生
用原料として最適である。
【0020】供給室、処理室、排出質から構成され、そ
れぞれが独立に真空気密保持されるため、連続処理が可
能な装置となる。
れぞれが独立に真空気密保持されるため、連続処理が可
能な装置となる。
【0021】加熱が真空雰囲気下で行われるので処理室
から大気への熱損失が少なく省エネルギーの装置とな
る。
から大気への熱損失が少なく省エネルギーの装置とな
る。
【図1】真空雰囲気下で発泡スチロールを加熱処理する
装置で、一部その断面を示す図である。
装置で、一部その断面を示す図である。
1 供給室 2 処理室 3 排出室 4 切出弁 5 供給弁 6 排出弁 7 放出弁 8 加熱装置 9 処理槽 10 装入ホッパー 11 回収ボックス 12 真空排気装置 13、14,14 真空排気用の配管 16,17,18 開閉弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B09B 3/00 // B29K 75:00 105:04 105:26
Claims (2)
- 【請求項1】 発泡スチロールを真空雰囲気下で、その
溶融温度を越えない温度に加熱し減容処理後、再生用原
料とすることを特徴とする廃棄物としての発泡スチロー
ルの処理方法。 - 【請求項2】 供給室(1)、処理室(2)、排出室
(3)とから構成され、供給室(1)の大気側には大気
との気密を保持する開閉可能な切出弁(4)を、供給室
(1)と処理室(2)の間及び処理室(2)と排出室
(3)の間には各室の気密を保持する開閉可能な供給弁
(5)及び排出弁(6)を、排出室(3)の大気側には
大気との気密を保持する開閉可能な放出弁(7)を設け
て、供給室(1)、処理室(2)、排出室(3)の各室
がそれぞれ独立に真空雰囲気下に保持されるごとく構成
し、前記3室のうち少なくとも処理室(2)の室内を加
熱するための加熱装置(8)が装備された廃棄物として
の発泡スチロール処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054592A JPH0732361A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としての発泡スチロールの処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054592A JPH0732361A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としての発泡スチロールの処理方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732361A true JPH0732361A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=13721319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054592A Pending JPH0732361A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としての発泡スチロールの処理方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP8054592A patent/JPH0732361A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
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