JPH0740345A - 廃棄物としてのプラスチックの処理方法とその装置 - Google Patents
廃棄物としてのプラスチックの処理方法とその装置Info
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- JPH0740345A JPH0740345A JP8054692A JP8054692A JPH0740345A JP H0740345 A JPH0740345 A JP H0740345A JP 8054692 A JP8054692 A JP 8054692A JP 8054692 A JP8054692 A JP 8054692A JP H0740345 A JPH0740345 A JP H0740345A
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- atmosphere
- cooling
- melting
- plastic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物としてのプラスチックを効率よく減容
処理する。 【構成】 真空雰囲気下の密閉容器内で、プラスチック
を加熱減容処理するために、供給室、溶融室、冷却室と
から装置を構成する。これらの３室はそれぞれ独立に真
空気密保持され、プラスチックの供給室への供給や、処
理物の大気への取り出しを行うときも、溶融室は常に真
空雰囲気下に保持される。溶融室には加熱装置が設けら
れ、この室で減容処理される。真空雰囲気下では、すべ
ての気体が排除され、残存気体は稀薄である。したがっ
て着火、燃焼のおそれがなく、プラスチックの着火温度
以上で減容処理できる。 【効果】着火温度以上に加熱できるので、短時間で減容
処理でき、処理中に他の気体との反応がないため、処理
後回収されたものは原材料に極めて近い成分を持ち、再
生用原料にも適する。
処理する。 【構成】 真空雰囲気下の密閉容器内で、プラスチック
を加熱減容処理するために、供給室、溶融室、冷却室と
から装置を構成する。これらの３室はそれぞれ独立に真
空気密保持され、プラスチックの供給室への供給や、処
理物の大気への取り出しを行うときも、溶融室は常に真
空雰囲気下に保持される。溶融室には加熱装置が設けら
れ、この室で減容処理される。真空雰囲気下では、すべ
ての気体が排除され、残存気体は稀薄である。したがっ
て着火、燃焼のおそれがなく、プラスチックの着火温度
以上で減容処理できる。 【効果】着火温度以上に加熱できるので、短時間で減容
処理でき、処理中に他の気体との反応がないため、処理
後回収されたものは原材料に極めて近い成分を持ち、再
生用原料にも適する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックの廃棄処理
及び再生用原料処理に関するものである。
及び再生用原料処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックの廃棄処理は、埋め立て、
焼却などの廃棄処分が主として取られ、一部は、燃料と
して利用されたり再生用原料に供されているが、原形の
ままではかさばるため一旦減容処理後に前記の処置が取
られている。従来のプラスチックの減容処理は、電気、
ガス、蒸気などの加熱により行われてきたが、これらは
いずれも酸素を含む大気中での加熱処理であった。
焼却などの廃棄処分が主として取られ、一部は、燃料と
して利用されたり再生用原料に供されているが、原形の
ままではかさばるため一旦減容処理後に前記の処置が取
られている。従来のプラスチックの減容処理は、電気、
ガス、蒸気などの加熱により行われてきたが、これらは
いずれも酸素を含む大気中での加熱処理であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の大気中での加熱
では、ある限界温度を越えると着火、燃焼してしまい、
減容後の回収が不能となるばかりではなく、有毒ガスを
発生させて公害の原因となるため着火、燃焼の恐れがな
い十分安全を見た、低い温度で加熱処理する必要があっ
た。このため大量のプラスチックを減容処理するには時
間がかかり効率が悪いという問題があった。
では、ある限界温度を越えると着火、燃焼してしまい、
減容後の回収が不能となるばかりではなく、有毒ガスを
発生させて公害の原因となるため着火、燃焼の恐れがな
い十分安全を見た、低い温度で加熱処理する必要があっ
た。このため大量のプラスチックを減容処理するには時
間がかかり効率が悪いという問題があった。
【０００４】本発明は、プラスチックを加熱するに当た
り、着火、燃焼の恐れがまったくなく、プラスチックの
着火温度よりもはるかに高い温度まで昇温加熱すること
により、瞬時に効率よく溶融又は蒸発させて、減容の効
果を著しく向上させることを目的としたものである。
り、着火、燃焼の恐れがまったくなく、プラスチックの
着火温度よりもはるかに高い温度まで昇温加熱すること
により、瞬時に効率よく溶融又は蒸発させて、減容の効
果を著しく向上させることを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、真空雰囲気下
の容器内でプラスチックを加熱し、溶融又は蒸発させた
後、冷却凝固して回収する方法とその装置を提供するも
のである。真空雰囲気下での容器内は、内部の気体が排
除され、残存気体は極めて稀薄である。したがって着
火、燃焼に必要な量の酸素が存在せず、プラスチックの
着火温度を越える温度に加熱しても着火、燃焼は起こら
ず、溶融して液状になり、一部は蒸発して気体となる。
の容器内でプラスチックを加熱し、溶融又は蒸発させた
後、冷却凝固して回収する方法とその装置を提供するも
のである。真空雰囲気下での容器内は、内部の気体が排
除され、残存気体は極めて稀薄である。したがって着
火、燃焼に必要な量の酸素が存在せず、プラスチックの
着火温度を越える温度に加熱しても着火、燃焼は起こら
ず、溶融して液状になり、一部は蒸発して気体となる。
【０００６】液状になったプラスチックを真空雰囲気下
で冷却凝固させるとともに、液状から一部蒸発して気体
となった蒸発物を真空排気配管の管路途中に設けた捕集
装置で冷却凝固させる。それぞれ凝固した物質を大気中
に回収し、燃料又は再生用原料として有効活用が可能で
ある。又高温加熱が可能であるため短時間で効率よく処
理できる。
で冷却凝固させるとともに、液状から一部蒸発して気体
となった蒸発物を真空排気配管の管路途中に設けた捕集
装置で冷却凝固させる。それぞれ凝固した物質を大気中
に回収し、燃料又は再生用原料として有効活用が可能で
ある。又高温加熱が可能であるため短時間で効率よく処
理できる。
【０００７】プラスチックは供給室の上部に配置された
装入ホッパー内に供給される。装入ホッパーと供給室間
に設けた切出弁が開かれてプラスチックは供給室内に装
入され、装入完了とともに該切出弁が閉止される。この
時、供給室、溶融室、冷却室の各室の気密が保たれるよ
うにすべての弁は閉止されている。
装入ホッパー内に供給される。装入ホッパーと供給室間
に設けた切出弁が開かれてプラスチックは供給室内に装
入され、装入完了とともに該切出弁が閉止される。この
時、供給室、溶融室、冷却室の各室の気密が保たれるよ
うにすべての弁は閉止されている。
【０００８】各室に接続された真空排気配管を通して、
各室の空気が吸引排除され溶融室の加熱が開始される。
各室の真空度と溶融室の温度が所定の値に達すると、供
給室と溶融室間の投入弁が開放され、プラスチックは供
給室から溶融室に送り込まれる。供給室からのプラスチ
ックの送り込みが完了すると、該投入弁は閉止される。
投入弁の開閉操作中も、各室は真空雰囲気下に保持され
ている。
各室の空気が吸引排除され溶融室の加熱が開始される。
各室の真空度と溶融室の温度が所定の値に達すると、供
給室と溶融室間の投入弁が開放され、プラスチックは供
給室から溶融室に送り込まれる。供給室からのプラスチ
ックの送り込みが完了すると、該投入弁は閉止される。
投入弁の開閉操作中も、各室は真空雰囲気下に保持され
ている。
【０００９】プラスチックは溶融室内でただちに溶融
し、溶融室内に設けられたスクリーンを通して滴下し、
溶融室の底部に貯留される。溶融されたプラスチックの
一部は蒸発して気体となり真空排気配管を通して吸引さ
れ配管経路の途中に設けた捕集装置で冷却凝固捕集され
る。
し、溶融室内に設けられたスクリーンを通して滴下し、
溶融室の底部に貯留される。溶融されたプラスチックの
一部は蒸発して気体となり真空排気配管を通して吸引さ
れ配管経路の途中に設けた捕集装置で冷却凝固捕集され
る。
【００１０】溶融室の底部に溶融したプラスチックの液
体が一定量貯留されると、溶融室の底部に設けられた仕
切弁が開放され、液体は冷却室内に滴下流入する。冷却
室には所望の形状に凝固させるための鋳型が配置されて
おり、液体はこの鋳型内に収容されるとともに冷却装置
によって冷却凝固する。溶融室からの液体の滴下が完了
すると仕切弁は閉止される。
体が一定量貯留されると、溶融室の底部に設けられた仕
切弁が開放され、液体は冷却室内に滴下流入する。冷却
室には所望の形状に凝固させるための鋳型が配置されて
おり、液体はこの鋳型内に収容されるとともに冷却装置
によって冷却凝固する。溶融室からの液体の滴下が完了
すると仕切弁は閉止される。
【００１１】冷却室内にて冷却凝固された後、冷却室の
大気側にある抽出弁を開放して、鋳型ごと大気中に取り
出す。取りだし完了後新しい鋳型を装入し抽出弁は閉止
され再び冷却室は真空雰囲気下となる。なお、抽出弁が
開放されている間は、冷却室に接続されている真空排気
配管の管路に設けられた遮断弁は閉じられている。
大気側にある抽出弁を開放して、鋳型ごと大気中に取り
出す。取りだし完了後新しい鋳型を装入し抽出弁は閉止
され再び冷却室は真空雰囲気下となる。なお、抽出弁が
開放されている間は、冷却室に接続されている真空排気
配管の管路に設けられた遮断弁は閉じられている。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は廃棄物としてのプラスチックがベルトコンベア
（図示せず）などで本装置の上部に設けられた装入ホッ
パー１２内に搬送装入される。装入ホッパー１２の下部
には供給室１を大気から遮断、気密保持するための切出
弁４が設けられ、装入されたプラスチックはこの切出弁
４で支持閉止されている。供給室１には真空排気用の配
管１６が接続され、真空排気装置１５との間に遮断弁２
０が設けられている。
図１は廃棄物としてのプラスチックがベルトコンベア
（図示せず）などで本装置の上部に設けられた装入ホッ
パー１２内に搬送装入される。装入ホッパー１２の下部
には供給室１を大気から遮断、気密保持するための切出
弁４が設けられ、装入されたプラスチックはこの切出弁
４で支持閉止されている。供給室１には真空排気用の配
管１６が接続され、真空排気装置１５との間に遮断弁２
０が設けられている。
【００１３】供給室１の下部には供給室１と溶融室２と
の間の気密を保持し、かつ供給室１に供給されたプラス
チックを貯留するための投入弁５が設けられ、これに連
接して溶融室２が配置されている。溶融室２には、真空
排気用の配管１７が接続され、真空排気装置１５との間
に遮断弁２１が設けられている。
の間の気密を保持し、かつ供給室１に供給されたプラス
チックを貯留するための投入弁５が設けられ、これに連
接して溶融室２が配置されている。溶融室２には、真空
排気用の配管１７が接続され、真空排気装置１５との間
に遮断弁２１が設けられている。
【００１４】溶融室２には、室内を加熱するための加熱
装置８が設けられ、プラスチックおよびこれが溶融して
液体になったとき、円滑に落下又は滴下するように加熱
装置８の内側に案内板１３が内蔵されている。溶融室２
内の真空雰囲気下でプラスチックの加熱溶融処理が行わ
れる。
装置８が設けられ、プラスチックおよびこれが溶融して
液体になったとき、円滑に落下又は滴下するように加熱
装置８の内側に案内板１３が内蔵されている。溶融室２
内の真空雰囲気下でプラスチックの加熱溶融処理が行わ
れる。
【００１５】溶融室２内には、溶融状のプラスチックを
支持し、溶融後の液体を通過させるスクリーン１４が設
けられ、スクリーン１４を通過し滴下かした液体は、溶
融室２と冷却室３との間の気密を保持する開閉可能な仕
切弁６の上部に貯留される。
支持し、溶融後の液体を通過させるスクリーン１４が設
けられ、スクリーン１４を通過し滴下かした液体は、溶
融室２と冷却室３との間の気密を保持する開閉可能な仕
切弁６の上部に貯留される。
【００１６】冷却室３には、真空排気用の配管１８が接
続され、遮断弁２２が設けられている。冷却室３には、
冷却装置９が装備され、溶融室２から滴下した液体を凝
固させる。冷却室３内に鋳型１１を配置し、液体を収容
凝固させ、回収後の再利用に便ならしめる形状、寸法と
する。鋳型１１内で凝固した処理物を抽出弁７を開放し
て取り出す。
続され、遮断弁２２が設けられている。冷却室３には、
冷却装置９が装備され、溶融室２から滴下した液体を凝
固させる。冷却室３内に鋳型１１を配置し、液体を収容
凝固させ、回収後の再利用に便ならしめる形状、寸法と
する。鋳型１１内で凝固した処理物を抽出弁７を開放し
て取り出す。
【００１７】１０は捕集装置で真空排気配管の管路の途
中に設けられている。溶融室２及び冷却室３は真空雰囲
気下に保たれているため、真空排気中は液体の一部は蒸
発、気化して真空排気装置１５により吸引される。この
蒸発物質を捕集装置１０により冷却凝固させる。
中に設けられている。溶融室２及び冷却室３は真空雰囲
気下に保たれているため、真空排気中は液体の一部は蒸
発、気化して真空排気装置１５により吸引される。この
蒸発物質を捕集装置１０により冷却凝固させる。
【００１８】尚、図１では溶融室２の加熱装置８を溶融
室２の内部に設けているが、溶融室２の外側に配置して
内部を加熱することも可能である。また、供給室１に加
熱装置を設けて、溶融処理するプラスチックを事前に乾
燥することも可能である。
室２の内部に設けているが、溶融室２の外側に配置して
内部を加熱することも可能である。また、供給室１に加
熱装置を設けて、溶融処理するプラスチックを事前に乾
燥することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２０】真空雰囲気下の容器内で、プラスチックを
加熱するため着火、燃焼の恐れがなく、着火温度以上の
高温に加熱できるため、短時間で溶融、減容処理ができ
る。
加熱するため着火、燃焼の恐れがなく、着火温度以上の
高温に加熱できるため、短時間で溶融、減容処理ができ
る。
【００２１】減容処理中に、他の気体との反応がないた
め凝固、回収した物質は、再生用原料として有効活用が
できる。
め凝固、回収した物質は、再生用原料として有効活用が
できる。
【００２２】供給室、溶融室、冷却室の３室から構成さ
れ、それぞれが独立に真空気密保持されるため、連続処
理が可能な装置である。
れ、それぞれが独立に真空気密保持されるため、連続処
理が可能な装置である。
【図１】真空雰囲気下でプラスチックを溶融又は蒸発さ
せた後、冷却凝固させ、大気中に回収する装置で、一部
その断面を示す図である。
せた後、冷却凝固させ、大気中に回収する装置で、一部
その断面を示す図である。
１ 供給室 ２ 溶融室 ３ 冷却室 ４ 切出弁 ５ 投入弁 ６ 仕切弁 ７ 抽出弁 ８ 加熱装置 ９ 冷却装置 １０ 捕集装置 １１ 金型 １２ 装入ホッパー １３ 案内板 １４ スクリーン １５ 真空排気装置 １６、１７、１８、１９ 真空排気配管 ２０、２１、２２ 遮断弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｃ０８Ｊ 11/12 7310−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 105:26
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチックを真空雰囲気下で加熱し、
溶融又は蒸発させた後、該溶融又は蒸発した物質を冷却
凝固して、大気中に回収することを特徴とする廃棄物と
してのプラスチックの処理方法。 - 【請求項２】 供給室（１）、溶融室（２）、冷却室
（３）とから構成され、供給室（１）の大気側には大気
との気密を保持する開閉可能な切出弁（４）を、供給室
（１）と溶融室（２）の間及び溶融室（２）と冷却室
（３）の間には各室の気密を保持する開閉可能な投入弁
（５）及び仕切弁（６）を、冷却室（３）の大気側には
大気との気密を保持する開閉可能な抽出弁（７）を設け
て、供給室（１）、溶融室（２）、冷却室（３）の各室
がそれぞれ独立に真空雰囲気下に保持されるごとく構成
し、溶融室（２）には加熱装置（８）が、冷却室（３）
には冷却装置（９）が装備された廃棄物としてのプラス
チックの処理装置。 - 【請求項３】 真空排気配管（１９）の管路途中に排気
中の蒸発物質を冷却凝固する捕集装置（１０）が設けら
れた請求項２記載の処理装置。 - 【請求項４】 冷却室（３）の中で溶融物を冷却凝固す
るに当たり、所望のサイズ、形状に凝固させるよう鋳型
（１１）を配置した請求項２記載の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054692A JPH0740345A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としてのプラスチックの処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054692A JPH0740345A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としてのプラスチックの処理方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740345A true JPH0740345A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=13721346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054692A Pending JPH0740345A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 廃棄物としてのプラスチックの処理方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
| WO2005080060A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Scheeres David J | Treatment of plastic waste |
| JP2006022337A (ja) * | 1997-11-04 | 2006-01-26 | Jfe Steel Kk | プラスチックの処理方法および該処理方法で得られる固体燃料、鉱石用還元剤 |
| CN111112307A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-08 | 长江师范学院 | 一种基于砷铁白冰铜的固砷方法 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP8054692A patent/JPH0740345A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
| JP2006022337A (ja) * | 1997-11-04 | 2006-01-26 | Jfe Steel Kk | プラスチックの処理方法および該処理方法で得られる固体燃料、鉱石用還元剤 |
| WO2005080060A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Scheeres David J | Treatment of plastic waste |
| CN111112307A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-08 | 长江师范学院 | 一种基于砷铁白冰铜的固砷方法 |
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