JPH07323623A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、印字ヘッドとの適正な間隔を設定す
るために移動可能なプラテンを有したプリンタに係わ
り、その目的とするところは、印字ヘッドとの適正な間
隔を設定するためにプラテンを移動しても、印面への記
録紙の当接状態を常に一定にすることにより、スムーズ
で一定な記録紙の挿入性の確保、鮮明な印字品質の確
保、低印字騒音の確保することができるプラテンを提供
することにある。 【構成】本発明のプラテンは、図形及び文字を構成する
印字ヘッド３２の印字圧受ける印面１００−３とプラテ
ン１００に固定されたＲ側補助板１０１と任意の間隔を
もって配置されたＲ側紙ガイド部１００−４によって構
成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字装置における印字
ヘッドと対向する位置に配置されたプラテンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタの印字ヘッドと対向する
ように配置されたプラテンには、印字ヘッドの印字圧を
受ける印面のみが構成されていて、印面まで記録紙をガ
イドする紙ガイド部は別部品で構成されていた。印字ヘ
ッドとの適正な距離に設定するためにプラテンは移動可
能であるが印字面まで記録紙をガイドする紙ガイドはプ
リンタに固定されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造のプ
リンタにおいては、印字ヘッドとプラテンとの適正な距
離を設定するためにプラテンを移動した場合、プラテン
の印面における、プリンタに固定された紙ガイドより一
定の方向性を以て排出された記録紙と、プラテンの印面
との位置関係が変化した。これにより記録紙挿入時の印
面への接触量が変化し、この接触量が大きくなった場
合、挿入性不良が発生する可能性や、印面と記録紙との
接触角が変化するために記録紙が印字面に密着せず、印
字ヘッド側に膨らむために、印字音の増長や、印字汚れ
などを招いてしまうという問題を有していた。

【０００４】そこで本発明はこのような問題を解決する
もので、その目的とするところは、印字ヘッドとプラテ
ンとを適正な距離に設定しても、印字面への記録紙の当
接状態を一定に保つことができるプラテンを提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明のプリンタは、印字ヘッドと、印字ヘッ
ドと対向するように配置されたプラテンとを備えたプリ
ンタにおいて、記録紙をプラテン側に規制若しくは付勢
する紙ガイドと、紙ガイドが取り付けられ印字ヘッドと
の隙間が変化できるように印字ヘッドに対し移動可能な
プラテンとを有していることを特徴とする。

【０００６】又、プラテンには、記録紙の幅と略同等の
位置に溝部若しくは凹部が形成され、紙ガイドには、溝
部若しくは凹部に嵌入し記録紙の端面の位置を規制すべ
くガイド部が形成されていることを特徴とし、更に、紙
ガイドは、記録紙の付勢部の先端が曲げられ曲げ部によ
り記録紙を付勢していることを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記の構造のプラテンは、プラテンに紙ガイド
が取り付けられているので、プラテンを移動してもプラ
テンと紙ガイドの相関関係は変わらなく記録紙の当接状
態は変化しない。

【０００８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明の１実施例を示すプリンタの斜視図で
ある。１実施例のプリンタは大別して、本体駆動回り
（図１のＡ部）・キャリッジ回り（図１のＢ部）・紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・リボンカセット回り（図１のＥ部）・巻取機構回り
（図１のＦ部）・プラテン回り（図１のＧ部）・オート
カッタ機構回り（図１のＨ部）に分けられる。以降それ
ぞれの構造の説明を行う。

【０００９】本体駆動回り（図１のＡ部）は、印字ヘッ
ド３２の矢印ａ１方向および矢印ａ２方向への往復の駆
動源や紙送り軸４４の回転の駆動源となる本体モータ１
およびその動力の伝達機構から構成されている。キャリ
ッジ回り（図１のＢ部）は、キャリッジガイド軸前３４
とキャリッジガイド軸後３５に軸支されたキャリッジ３
１と印字ヘッド３２とから構成される。

【００１０】リボンカセット回り（図１のＥ部）はリボ
ンフレーム７１とインクリボン８２を収納したリボンカ
セット８１から構成される。巻取機構回り（図１のＦ
部）は巻取フレーム９５と巻取フランジ９４から構成さ
れ、印字されたジャーナル紙５０を巻取る役目をする。

【００１１】図２は本発明の１実施例のプリンタの紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・オートカッタ機構回り（図１のＨ部）の構造を示す斜
視図である。

【００１２】６１はＲ側ガイドローラ６３とＪ側ガイド
ローラ６４を回転可能に軸支して本体フレーム２０にネ
ジによって固定されている紙案内、６２は紙案内６１に
固定された紙案内板、１４０は紙案内６１に固定されス
リット板１３８−１によってカッタ駆動歯車１３８の回
転方向の位置を検出するカッタセンサ、１３０はカッタ
モータ歯車１３１を有しカッタアース板１３２を挟み込
んでネジ１３３によって６１に固定されているカッタモ
ータである。

【００１３】１３４は紙案内６１に固定されたカッタ第
１減速歯車軸１４１に軸支されカッタモータ歯車１３１
と噛合しているカッタ第１減速歯車、１３５は紙案内６
１に固定されたカッタ第２減速歯車軸１４２に軸支され
カッタ第１減速歯車と噛合しているカッタ第２減速歯
車、１３６は紙案内６１に固定されたカッタ伝達歯車軸
１４３に軸支されカッタ第２減速歯車と噛合しているカ
ッタ伝達歯車である。

【００１４】１３８は側面に固定されたカッタ駆動ピン
１３９と遮蔽板１３８−１を有し紙案内６１に固定され
たカッタ駆動歯車軸１４４に軸支されカッタ伝達歯車と
噛合しているカッタ駆動歯車である。カッタモータ歯車
１３１が矢印ｂ１方向に回転するとカッタ駆動歯車は矢
印ｃ１方向に回転し、カッタモータ歯車１３１が矢印ｂ
２方向に回転するとカッタ駆動歯車は矢印ｃ２方向に回
転するのである。

【００１５】４１は紙送り機構部を備えた紙送りフレー
ムでありネジによって本体フレーム２０に固定される構
造である。１４９は穴１４９−１を有し紙送りフレーム
にネジにて固定されているカッタ刃受け、１４５はカッ
タ駆動ピン１３９と係合する長穴１４５−１を有しかつ
カッタ刃１４６の長穴１４６−１と係合する部分のレバ
ー部１４６−２を有し回転可能に取付られたカッタレバ
ーである。

【００１６】１４７はネジ１４８によって１４９に取り
付けられカッタ刃１４６の上部方向のガイドする役目カ
ッタ刃押え、１５０はカッタ刃押え１４７に固定された
手切りカッタである。長穴１４５−１が矢印ｄ１方向に
回転するとレバー部１４６−２は矢印ｅ１方向に回転
し、長穴１４５−１が矢印ｄ２方向に回転するとレバー
部１４６−２は矢印ｅ２方向に回転するのである。

【００１７】カッタ刃受け１４９の内部の構造を図３、
図４に示す。４３は紙送り軸４４に固着し紙送りプーリ
４２の歯車と噛合している紙送り歯車、４９は紙送り軸
４４上に軸支され選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なジ
ャーナル紙送りローラ、５４は紙送り軸４４上に軸支さ
れ選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なレシート紙送りロ
ーラ、１１３は紙押え軸４６を矢印ｇ１方向は付勢する
役目のＲ側紙押え軸バネである。

【００１８】１１４は紙押え軸４６を矢印ｈ１方向は付
勢する役目のＪ側紙押え軸バネ、４５は紙押え軸４６に
軸支されジャーナル紙５０をジャーナル紙送りローラ４
９に付勢する役目のＪ側紙押えローラ、５２は紙押え軸
４６に軸支されレシート紙５１をレシート紙送りローラ
５４に付勢する役目のＲ側紙押えローラ、１１０は紙送
りフレーム４１に固定された紙出口案内、１１１は紙押
え軸４６に軸支され紙出口板バネ１１２によって回転力
を与えられている紙出口板、１１９は紙送り軸４４の軸
受けの役目をしかつ矢印ｊ１方向へ回転することにより
紙押え軸４６を矢印ｇ２方向へ移動する機能を有するＲ
側レリーズレバーである。

【００１９】１２０は紙送り軸４４の軸受けの役目をし
かつ矢印ｋ１方向へ回転することにより紙押え軸４６を
矢印ｈ２方向へ移動する機能を有するＪ側レリーズレバ
ー、１２１は５４に隣接して配されバネクラッチを介し
て係合しているＲ側爪車、１２２は４９に隣接して配さ
れバネクラッチを介して係合しているＪ側爪車、１１７
はＲ側紙送り電磁石１１５の制御によってＲ側爪車１２
１との係合のオンオフを制御されるＲ側トリガレバー、
１１８はＪ側紙送り電磁石１１６の制御によってＪ側爪
車１２２との係合のオンオフを制御されるＪ側トリガレ
バーである。

【００２０】図５は本発明の１実施例のプリンタのプラ
テン回り（図１のＧ部）の詳細斜視図である。プラテン
１００の１００―１は印字ヘッド３２との適正な間隔を
設定する際にプラテン１００を矢印ｎ１又はｎ２方向に
スムーズに移動するために本体フレーム２０にあけられ
た穴と係合しているガイドピンである。プラテン１００
の１００―２は印字ヘッド３２との適正な間隔を設定後
ネジ１０３によって本体フレーム２０に固定するための
ネジ穴である。

【００２１】プラテン１００の１００―３は、記録紙５
０へリボン８２に含浸させられているインクを転写する
ことにより図形及び文字を構成する印字ヘッド３２の印
字圧受ける印面である。プラテン１００の１００―４は
プラテン１００に固定された紙ガイドであるＲ側補助板
１０１と任意の間隔をもって配置されたＲ側紙ガイド部
である。

【００２２】１００―５はプラテン１００に固定された
紙ガイドであるＪ側補助板１０２と任意の間隔をもって
配置されたＲ側紙ガイド部である。１００−６はプラテ
ン１００設けられた溝部であり、記録紙５０の端面をガ
イドする側面ガイド部１０１―１、１０１―２と、１０
２―１、１０２―２が嵌入されている。そのため、記録
紙５０は幅方向を、側面ガイド部１０１―１、１０１―
２と、１０２―１、１０２―２に規制されるため印字部
までのガイド長さが長くなるので、記録紙の蛇行がなく
なり、印字品質が大きく向上する。本実施例は溝状に側
面ガイド部を嵌入したが、溝の代わりにプラテンに凹部
を設けて、その凹部に嵌入しても記録紙の端面が確実に
端面ガイドに当接されるので同様の効果が得られるもの
である。

【００２３】Ｒ側補助板１０１は、印面１００―３の任
意の位置に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１
０１―１、１０１―２と、記録紙５０をプラテン１００
の印面１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＲ紙押
え部１０１−３を有し、プラテン１００に固定されてい
る。Ｊ側補助板１０２は、印面１００―３の任意の位置
に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１０２―
１、１０２―２と、記録紙５０をプラテン１００の印面
１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＪ紙押え部１
０２−３を有し、プラテン１００に固定されている。Ｒ
側補助板１０１及びＪ側補助板１０２はバネ性を有した
弾性体からなっている。

【００２４】図６は本発明の１実施れいのプラテン回り
レシート紙５１側の断面図である。レシート紙５１は、
矢印ｍ１方向から挿入され紙案内６１によって軸支され
たＲ側ガイドローラ６３に接触し、紙案内６１内部を経
由し、紙案内６１と紙案内板６２によって形成されたス
リットを経由してプラテン１００のＲ側紙ガイド部１０
０―４とプラテン１００に固定されたＲ側補助板１０１
とによって形成された間隔部にいたる。

【００２５】レシート紙５１はプラテン１００のＲ側紙
ガイド部１００―４とＲ側補助板１０１によって設定さ
れた隙間を通りＲ側補助板１０１のＲ形状をした紙押え
部１０１−３に接触して、印字ヘッド３２と対向する位
置に配置されたプラテン１００の印面１００―３へ付勢
される。印面１００―３を経由したレシート紙５１は、
レシート送りローラ５４、Ｒ側押えローラ５２等によっ
て構成される紙送り機構部にいたり、紙送り機構部を制
御することにより紙送りされる。

【００２６】このＲ側紙ガイド部１００―４とＲ側補助
板１０１との隙間及びＲ紙押え部１０１−３は、レシー
ト紙５１をプリンタへ挿入した場合、レシート紙５１が
プラテン１００の印面１００―３に当接する負荷が適正
になるように設定され、紙送り機構部によりレシート紙
５１を送っても、レシート紙５１は印面１００―３に常
に密着するよう設定されている。Ｊ側紙ガイド部１００
―５とＪ側補助板１０２との隙間及びＪ紙押え部１０２
−３においても同様である。

【００２７】印字ヘッドと対向する位置に配置されたプ
ラテン１００は、レシート紙５１への鮮明な印字品質を
確保するために印字ヘッド３２とプラテン１００の印面
１００―３との適正な間隔を設定するために矢印ｎ１又
はｎ２方向に移動させネジ１０３によって本体フレーム
２０に固定する必要がある。この時プラテン１００の紙
ガイド部１００―４及びバネ性を有した弾性体からなり
プラテン１００に固定されたＲ補助板１０１、Ｊ側補助
板１０２は、プラテン１００の印面１００―３との位置
関係を変化することなしに、矢印ｎ１またはｎ２方向に
移動し固定される。

【００２８】本実施例は、プラテンに固定された紙ガイ
ドであるＲ補助板１０１、Ｊ側補助板１０２がプラテン
と隙間をもって取り付けられているが、プラテンに当接
していてもその効果は同様に得られるものである。

【００２９】

【発明の効果】上記の様に構成されたプリンタは、プラ
テン１００とＲ側補助板１０１との位置関係は常に一定
であることから記録紙をプリンタへ挿入した場合の記録
紙がプラテンの印面に当接する負荷や、印字中の記録紙
のプラテンの印面への密着する状態が変化することがな
い。

【００３０】またプラテンに固定された補助板の側面ガ
イドによってプラテンの印面に近いところまで記録紙が
ガイトされるため、紙の直進性が確保でき、文字及び図
形を記録紙へ正確な位置に印字することができる。

【００３１】またレリーズレバーを動作させプリンタか
ら記録紙を矢印ｍ２方向に引き抜いた場合、プラテンに
固定された補助板のＲ形状を有した紙押え部によって記
録紙を付勢しているために記録紙の端面が破れていたと
しても引っかかることはなく記録紙が破れることはな
い。

【００３２】したがって、常にプリンタは、スムーズで
一定な記録紙の挿入性及び抜去性の確保、鮮明な印字品
質の確保、低騒音印字の確保が可能となり、本発明のこ
のような効果は非常に大きいといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例であるプリンタの構造を全体
斜視図。

【図２】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
・紙案内回り・オートカッタ機構回りの構造を示す分解
斜視図。

【図３】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図４】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図５】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
構造を示す斜視図。

【図６】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
断面図。

【符号の説明】

３２ 印字ヘッド ６１ 紙案内 ６２ 紙案内板 １００ プラテン １０１ Ｒ側補助板 １０２ Ｊ側補助板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドと、前記印字ヘッドと対向す
   るように配置されたプラテンとを備えたプリンタにおい
   て、 記録紙を前記プラテン側に規制若しくは付勢する紙ガイ
   ドと、 前記紙ガイドが取り付けられ前記印字ヘッドとの隙間が
   変化できるように前記印字ヘッドに対し移動可能なプラ
   テンとを有していることを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記プラテンには、前記記録紙の幅と略
   同等の位置に溝部若しくは凹部が形成され、前記紙ガイ
   ドには、前記溝部若しくは前記凹部に嵌入し前記記録紙
   の端面の位置を規制すべくガイド部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記紙ガイドは、前記記録紙の付勢部の
   先端が曲げられ前記曲げ部により記録紙を付勢している
   ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。