JPH0880651A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、記録紙の挿入時及び抜去時における
紙送りローラと紙押えローラとの間に適正な間隔を設定
するために回転可能なレリーズレバーを有したプリンタ
に係わり、その目的とするところは、プリンタ動作状態
の紙送り軸の回転方向とレリーズレバーを動作する方向
を全く逆方向に設定することによりに紙送りに必要な付
勢する力を確保し、常に適正な紙送り能力が確保できる
プラテンを提供することにある。 【構成】本発明のＲ側レリーズレバー１１９は、紙押え
軸４６をガイドする軸ガイド部４１−１を持つ紙送りフ
レーム４１に取付られ、レリーズカム部１１９−１、規
制部１１９−２、回転止め部１１９−３、挿入カム部１
１９−４と挿入カム部１１９−５によって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタにおける記録
紙の挿入時や抜去時のレリーズ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の技術を詳述すると、レリーズレ
バーは軸に回動可能に配置されており、レリーズレバー
を回動すると、回動駆動される紙送りローラに記録紙を
圧接している紙押えローラがレリーズレバーのカムによ
り圧接が解かれるレリーズ機構を搭載したプリンタに於
て、レリーズレバーの回動中心は、回転される紙送りロ
ーラを軸上に配置した紙送り軸の軸受を兼ねており、紙
押えローラの圧接を解除するレリーズレバーの回動方向
は紙送り軸の回転方向と同じ方向であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造のプ
リンタにおいては、紙送り軸の軸受けとなっているため
にレリーズレバーは、紙送り軸の回転により紙送り軸の
回転方向に常に摩擦トルクを受け、紙送り軸の回転方向
に回転するが、レリーズレバーが紙押えローラを解除す
る方向と紙送り軸の回転方向が同じ方向であるために、
レリーズレバーは紙送り軸から解除方向のトルクが与え
られるので、その結果、紙押えローラが紙送りローラを
圧接する押圧力は減少され且つ不安定となり紙送り不良
を招いてしまうという問題を有していた。

【０００４】そこで本発明はこのような問題を解決する
もので、その目的とするところは、プリンタ動作中にお
いても紙押え軸がレリーズレバーによる影響を受ける事
なく、紙送りローラへの紙押え軸に軸支された紙押えロ
ーラの付勢する力を一定に保つことができ信頼性が向上
したプリンタを提供することである。

【０００５】又、他の目的は組立性を向上させ廉価なプ
リンタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために本発明のプリンタは、紙送りローラが配置され回
転駆動される紙送り軸と、紙押えローラを回転可能に備
え移動方向が規制されてフレームに取り付けられた紙押
え軸と、紙押えローラが紙送りローラに圧接するように
紙押え軸を付勢する付勢部材と、紙押え軸と係合し紙押
え軸を移動させるカム部を備え回動可能にフレームに取
り付けられたレリーズレバーとを有し、レリーズレバー
は、紙送り軸の回転方向と反対方向に回動すると紙押え
ローラが紙送りローラへの付勢が解除されることを特徴
とする。

【０００７】又、レリーズレバーは、紙押え軸との係合
部にレリーズレバーの回動を規制する規制部が設けられ
ていることを特徴とし、更にはレリーズレバーの規制部
は、紙押えローラが紙送りローラへの付勢が解除される
作動側に設けられていることを特徴とし、又更には、レ
リーズレバーの規制部は、カム部が紙押え軸と係合しな
い待機側に設けられていることを特徴とする。

【０００８】又更には、レリーズレバーは、紙押え軸と
の係合部にレリーズレバーの回動の範囲を規制する範囲
規制部が設けられ、範囲規制部の両側にはレリーズレバ
ーを回動すると紙押え軸を範囲規制部に導く導入カム部
が配置されていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記の構造において、レリーズレバーは紙送り
軸からレリーズする方向と反対方向に回転されるので、
プリンタが動作中はカム部が紙押え軸と係合しないので
紙押え軸はカム部から移動する力は受けなく、紙押えロ
ーラは紙送りローラに対して所定の付勢する力を保つこ
とができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明の１実施例を示すプリンタの斜視図で
ある。１実施例のプリンタは大別して、本体駆動回り
（図１のＡ部）・キャリッジ回り（図１のＢ部）・紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・リボンカセット回り（図１のＥ部）・巻取機構回り
（図１のＦ部）・プラテン回り（図１のＧ部）・オート
カッタ機構回り（図１のＨ部）に分けられる。以降それ
ぞれの構造の説明を行う。

【００１１】本体駆動回り（図１のＡ部）は、印字ヘッ
ド３２の矢印ａ１方向および矢印ａ２方向への往復の駆
動源や紙送り軸４４の回転の駆動源となる本体モータ１
およびその動力の伝達機構から構成されている。

【００１２】キャリッジ回り（図１のＢ部）は、キャリ
ッジガイド軸前３４とキャリッジガイド軸後３５に軸支
されたキャリッジ３１と印字ヘッド３２とから構成され
る。

【００１３】リボンカセット回り（図１のＥ部）はリボ
ンフレーム７１とインクリボン８２を収納したリボンカ
セット８１から構成される。

【００１４】巻取機構回り（図１のＦ部）は巻取フレー
ム９５と巻取フランジ９４から構成され、印字されたジ
ャーナル紙５０を巻取る役目をする。

【００１５】図２は本発明の１実施例のプリンタの紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・オートカッタ機構回り（図１のＨ部）の構造を示す斜
視図である。

【００１６】６１はＲ側ガイドローラ６３とＪ側ガイド
ローラ６４を回転可能に軸支して本体フレーム２０にネ
ジによって固定されている紙案内、６２は紙案内６１に
固定された紙案内板、１４０は紙案内６１に固定されス
リット板１３８−１によってカッタ駆動歯車１３８の回
転方向の位置を検出するカッタセンサ、１３０はカッタ
モータ歯車１３１を有しカッタアース板１３２を挟み込
んでネジ１３３によって６１に固定されているカッタモ
ータ、１３４は紙案内６１に固定されたカッタ第１減速
歯車軸１４１に軸支されカッタモータ歯車１３１と噛合
しているカッタ第１減速歯車である。

【００１７】１３５は紙案内６１に固定されたカッタ第
２減速歯車軸１４２に軸支されカッタ第１減速歯車と噛
合しているカッタ第２減速歯車、１３６は紙案内６１に
固定されたカッタ伝達歯車軸１４３に軸支されカッタ第
２減速歯車と噛合しているカッタ伝達歯車、１３８は側
面に固定されたカッタ駆動ピン１３９と遮蔽板１３８−
１を有し紙案内６１に固定されたカッタ駆動歯車軸１４
４に軸支されカッタ伝達歯車と噛合しているカッタ駆動
歯車である。カッタモータ歯車１３１が矢印ｂ１方向に
回転するとカッタ駆動歯車は矢印ｃ１方向に回転し、カ
ッタモータ歯車１３１が矢印ｂ２方向に回転するとカッ
タ駆動歯車は矢印ｃ２方向に回転するのである。

【００１８】４１は紙送り機構部を備えた紙送りフレー
ムでありネジによって本体フレーム２０に固定される構
造である。１４９は穴１４９−１を有し紙送りフレーム
にネジにて固定されているカッタ刃受け、１４５はカッ
タ駆動ピン１３９と係合する長穴１４５−１を有しかつ
カッタ刃１４６の長穴１４６−１と係合する部分をレバ
ー部１４６−２を有し回転可能に取付られたカッタレバ
ー、１４７はネジ１４８によって１４９に取り付けられ
カッタ刃１４６の上部方向のガイドする役目カッタ刃押
え、１５０はカッタ刃押え１４７に固定された手切りカ
ッタである。長穴１４５−１が矢印ｄ１方向に回転する
とレバー部１４６−２は矢印ｅ１方向に回転し、長穴１
４５−１が矢印ｄ２方向に回転するとレバー部１４６−
２は矢印ｅ２方向に回転するのである。

【００１９】カッタ刃受け１４９の内部の構造を図３、
図４に示す。４３は紙送り軸４４に固着し紙送りプーリ
４２の歯車と噛合している紙送り歯車、４９は紙送り軸
４４上に軸支され選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なジ
ャーナル紙送りローラ、５４は紙送り軸４４上に軸支さ
れ選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なレシート紙送りロ
ーラ、１１３は紙押え軸４６を矢印ｇ１方向は付勢する
役目のＲ側紙押え軸バネ、１１４は紙押え軸４６を矢印
ｈ１方向は付勢する役目のＪ側紙押え軸バネ、４５は紙
押え軸４６に軸支されジャーナル紙５０をジャーナル紙
送りローラ４９に付勢する役目のＪ側紙押えローラ、５
２は紙押え軸４６に軸支されレシート紙５１をレシート
紙送りローラ５４に付勢する役目のＲ側紙押えローラ、
１１０は紙送りフレーム４１に固定された紙出口案内、
１１１は紙押え軸４６に軸支され紙出口板バネ１１２に
よって矢印 ｉ１方向に回転力を与えられている紙出口
板、１１９は紙送り軸４４の軸受けの役目をしかつ矢印
ｊ１方向へ回転することにより紙押え軸４６を矢印ｇ２
方向へ移動する機能を有するＲ側レリーズレバー、１２
０は紙送り軸４４の軸受けの役目をしかつ矢印ｋ１方向
へ回転することにより紙押え軸４６を矢印ｈ２方向へ移
動する機能を有するＪ側レリーズレバー、１２１は５４
に隣接して配されバネクラッチを介して係合しているＲ
側爪車、１２２は４９に隣接して配されバネクラッチを
介して係合しているＪ側爪車、１１７はＲ側紙送り電磁
石１１５の制御によってＲ側爪車１２１との係合のオン
オフを制御されるＲ側トリガレバー、１１８はＪ側紙送
り電磁石１１６の制御によってＪ側爪車１２２との係合
のオンオフを制御されるＪ側トリガレバーである。図５
は本発明の１実施例のプリンタのプラテン回り（図１の
Ｇ部）の詳細斜視図である。

【００２０】プラテン１００の１００―１は印字ヘッド
３２との適正な間隔を設定する際にプラテン１００を矢
印ｎ１又はｎ２方向にスムーズに移動するために本体フ
レーム２０にあけられた穴と係合しているガイドピンで
ある。プラテン１００の１００―２は印字ヘッド３２と
の適正な間隔を設定後ネジ１０３によって本体フレーム
２０に固定するためのネジ穴である。プラテン１００の
１００―３は、記録紙５０へリボン８２に含浸させられ
ているインクを転写することにより図形及び文字を構成
する印字ヘッド３２の印字圧受ける印面である。プラテ
ン１００の１００―４はプラテン１００に固定されたＲ
側補助板１０１と任意の間隔をもって配置されたＲ側紙
ガイド部である。１００―５はプラテン１００に固定さ
れたＪ側補助板１０２と任意の間隔をもって配置された
Ｒ側紙ガイド部である。

【００２１】Ｒ側補助板１０１は、印面１００―３の任
意の位置に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１
０１―１、１０１―２と、記録紙５０をプラテン１００
の印面１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＲ紙押
え部１０１−３を有し、プラテン１００に固定されてい
る。Ｊ側補助板１０２は、印面１００―３の任意の位置
に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１０２―
１、１０２―２と、記録紙５０をプラテン１００の印面
１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＪ紙押え部１
０２−３を有し、プラテン１００に固定されている。Ｒ
側補助板１０１及びＪ側補助板１０２はバネ性を有した
弾性体からなっている。

【００２２】図６は本発明の１実施例のプラテン回りレ
シート紙５１側の断面図である。レシート紙５１は、矢
印ｍ１方向から挿入され紙案内６１によって軸支された
Ｒ側ガイドローラ６３に接触し、紙案内６１内部を経由
し、紙案内６１と紙案内板６２によって形成されたスリ
ットを経由してプラテン１００のＲ側紙ガイド部１００
―４とプラテン１００に固定されたＲ側補助板１０１と
によって形成された間隔部にいたる。

【００２３】レシート紙５１はプラテン１００のＲ側紙
ガイド部１００―４とＲ側補助板１０１によって設定さ
れた隙間を通りＲ側補助板１０１のＲ形状をした紙押え
部１０１−３に接触して、印字ヘッド３２と対向する位
置に配置されたプラテン１００の印面１００―３へ付勢
される。印面１００―３を経由したレシート紙５１は、
レシート送りローラ５４、Ｒ側押えローラ５２等によっ
て構成される紙送り機構部にいたり、紙送り機構部を制
御することにより紙送りされる。

【００２４】このＲ側紙ガイド部１００―４とＲ側補助
板１０１との隙間及びＲ紙押え部１０１−３は、レシー
ト紙５１をプリンタへ挿入した場合、レシート紙５１が
プラテン１００の印面１００―３に当接する負荷が適正
になるように設定され、紙送り機構部によりレシート紙
５１を送っても、レシート紙５１は印面１００―３に常
に密着するよう設定されている。Ｊ側紙ガイド部１００
―５とＪ側補助板１０２との隙間及びＪ紙押え部１０２
−３においても同様である。

【００２５】印字ヘッドと対向する位置に配置されたプ
ラテン１００は、レシート紙５１への鮮明な印字品質を
確保するために印字ヘッド３２とプラテン１００の印面
１００―３との適正な間隔を設定するために矢印ｎ１又
はｎ２方向に移動させネジ１０３によって本体フレーム
２０に固定する必要がある。この時プラテン１００の紙
ガイド部１００―４及びバネ性を有した弾性体からなり
プラテン１００に固定されたＲ補助板１０１、Ｊ側補助
板１０２は、プラテン１００の印面１００―３との位置
関係を変化することなしに、矢印ｎ１またはｎ２方向に
移動し固定される。

【００２６】図７は本発明の１実施例のプリンタのＲ側
レリーズレバーの待機状態の側面図でる。図８は本発明
の１実施例のプリンタのＲ側レリーズレバーの動作時の
側面図である。図９は本発明の１実施例のプリンタの紙
押え軸がＲ側レリーズレバーに対し誤挿入した時の側面
図である。

【００２７】４４はＲ側レリーズレバー１１９を軸受け
としレシート紙送りローラ５４を軸支した紙送り軸４４
であり、４６はレシート紙送りローラ５４に付勢する役
目のＲ側紙押えローラを軸支した紙押え軸４６である。
Ｒ側レリーズレバー１１９は、紙押え軸４６をガイドす
る軸ガイド部４１−１を持つ紙送りフレーム４１に取付
られ、レリーズカム部１１９−１、規制部１１９−２、
回転止め部１１９−３、挿入カム部１１９−４と挿入カ
ム部１１９−５を有している。ｐは紙送りフレーム４１
の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６へのＲ側レ
リーズレバー１１９の接触角であり、ｑは紙送りフレー
ム４１の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６への
Ｒ側レリーズレバー１１９の接触角である。

【００２８】プリンタ内部へレシート紙５１を挿入し紙
送りをする時にレシート紙送りローラ５４とＲ側紙押え
ローラ５２との間に挟み込むために、Ｒ側レリーズレバ
ー１１９を矢印ｊ１方向に動作させる。紙送り軸４４を
回転中心にＲ側レリーズレバー１１９は回転し、Ｒ側レ
リーズレバー１１９のレリーズカム部１１９−１が紙押
え軸４６と接触し、レリーズカム部１１９−１の形状と
紙送りフレーム４１の軸ガイド部４１−１とより、紙押
え軸４６は矢印ｇ２方向に移動させられる。

【００２９】この紙押え軸４６の移動により紙押え軸４
６に軸支されていたＲ側紙押えローラ５２と紙送り軸４
４に軸支されていたレシート紙送りローラ５４との間に
レシート紙５１を挿入するのに適正な間隔を確保するこ
とができる。またプリンタ内部よりレシート紙５１を抜
去する時も同様にＲレリーズレバー１１９を矢印ｊ１方
向に動作させてＲ側押えローラ５２とジャーナル紙送り
ローラ５４との間にレシート紙５１を抜去するのに適正
な間隔を確保することができる。

【００３０】これはＪ側レリーズレバー１２０について
も同様である。プリンタの動作状態においてはモータ１
の回転により紙送りベルト７が回転し紙送りプーリ４２
が回転する。紙送りプーリ４２の回転により紙送りプー
リ４２と係合している紙送り歯車４３および紙送り歯車
４３と固定された紙送り軸４４が矢印ｆ１方向に回転す
る。紙送り軸４４は紙送りフレーム４１に取付られたＲ
側レリーズレバー１１９およびＪ側レリーズレバー１２
０によって支持されている。

【００３１】よってＲ側レリーズレバー１１９およびＪ
側レリーズレバー１２０はモータ１の回転中は常に矢印
ｆ１方向への回転力をうけている。よって本発明のプリ
ンタにおいてはプリンタ動作状態のＲ側レリーズレバー
の受ける回転方向矢印ｆ１方向とＲ側レリーズレバーを
動作する方向矢印ｊ１方向とは全く逆方向であることが
いえる。

【００３２】Ｒ側レリーズレバー１１９を矢印ｊ１方向
に回転させた場合Ｒ側レリーズレバー１１９の回転はＲ
側レリーズレバー１１９の規制部１９９−２が紙押え軸
４６に当たり停止する。紙送りフレーム４１の軸ガイド
部４１−１に対する紙押え軸４６へのＲ側レリーズレバ
ー１１９の接触角ｐは、０°から９０°に設定されてい
る。そのためＲ側レリーズレバー１１９の規制部１１９
−２が紙押え軸４６と接触したときに矢印ｇ１方向に紙
押え軸４６に対して力が働く。よってＲ側レリーズレバ
ー１１９の規制部１１９−２よりＲ側レリーズレバー１
１９が回転することはない。またこの規制部１１９−２
は紙送りフレーム４１の軸ガイド部４１−１から外れる
ことも防止できる。

【００３３】Ｒ側レリーズレバー１１９の待機状態に於
てレシート紙５１の挿入時および抜去時にプリンタを操
作するオペレータが強制的にＲ側レリーズレバー１１９
を矢印ｆ１方向に回転させた場合Ｒ側レリーズレバー１
１９の回転はＲ側レリーズレバー１１９の回転止め部１
９９−３が紙押え軸４６に当たり停止する。紙送りフレ
ーム４１の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６へ
のＲ側レリーズレバー１１９の接触角ｑは、０°から９
０°に設定されている。そのためＲ側レリーズレバー１
１９の回転止め部部１１９−３が紙押え軸４６と接触し
たときに矢印ｑ１方向に紙押え軸４６に対して力が働
く。よってＲ側レリーズレバー１１９の回転止め部１１
９−３を乗り上げてＲ側レリーズレバー１１９が回転す
ることはない。

【００３４】図９のように紙押え軸４６の組み込み時に
おいて紙押え軸４６が正常な位置であるＲ側レリーズレ
バー１１９のレリーズカム部１１９−１にセットされず
にＲ側レリーズレバー１１９の挿入カム部１１９−５付
近に誤挿入された場合、Ｒ側レリーズレバー１１９を矢
印ｊ１方向に回転させることにより紙押え軸４６はＲ側
レリーズレバー１１９の挿入カム部１１９−５に沿って
挿入カム部１１９−５の曲線と回転止め部１１９−４の
直線とを結ぶＲ部を乗り越えて、正常な位置であるレリ
ーズカム部１１９−１にセットされる。よって紙押え軸
４６を矢印ｇ１方向へ付勢する役目の強力な荷重を有し
たＲ側紙押え軸バネ１１３やＪ側紙押え軸バネを紙押え
軸４６から外して再度紙押え軸４６をレリーズカム部１
１９−１に挿入しＲ側紙押え軸バネ１１３やＪ側紙押え
軸バネを掛け直すという作業をする必要は全くない。

【００３５】

【発明の効果】上記の様に構成されたプリンタは、紙送
りローラが配置され回転駆動される紙送り軸と、紙押え
ローラを回転可能に備え移動方向が規制されてフレーム
に取り付けられた紙押え軸と、紙押えローラが紙送りロ
ーラに圧接するように紙押え軸を付勢する付勢部材と、
紙押え軸と係合し紙押え軸を移動させるカム部を備え回
動可能にフレームに取り付けられたレリーズレバーとを
有し、レリーズレバーは、紙送り軸の回転方向と反対方
向に回動すると紙押えローラが紙送りローラへの付勢が
解除される構成にしたことにより、レリーズレバーは紙
送り軸からレリーズする方向と反対方向の待機側に回転
されるので、プリンタが動作中はカム部が紙押え軸と係
合しないので紙押え軸はカム部から移動する力は受けな
く、紙押えローラは紙送りローラに対して付勢力が安定
し、紙送りの信頼性を大きく向上することが可能となっ
た。

【００３６】又、レリーズレバーは、紙押え軸との係合
部にレリーズレバーの回動を規制する規制部が設けられ
ていることにより、回動領域が確定され不確実な操作を
することがなくなり操作性が向上するものである。

【００３７】更にはレリーズレバーの規制部は、紙押え
ローラが紙送りローラへの付勢が解除される作動側に設
けられていることを特徴とし、又更には、レリーズレバ
ーの規制部は、カム部が紙押え軸と係合しない待機側に
設けられているので、レリーズレバーの待機位置が確定
され、レリーズレバーが待機状態であるかどうかが一目
で判り、レリーズレバーを戻さないための紙送り不良を
激減させることが可能となった。

【００３８】更には、レリーズレバーは、紙押え軸との
係合部にレリーズレバーの回動の範囲を規制する範囲規
制部が設けられ、範囲規制部の両側にはレリーズレバー
を回動すると紙押え軸を範囲規制部に導く導入カム部が
配置されているので、プリンタを組立若しくは保守の際
に、紙押え軸が誤挿入された場合においてもレリーズレ
バーを所定の位置に回動するだけで紙押え軸は挿入カム
部により簡単に正規の位置にセットすることができ、組
立性を大きく向上させ廉価なプリンタを提供することが
可能となった。

【００３９】このように、常にプリンタは、鮮明な印字
品質の確保、スムーズな記録紙の挿入性及び抜去性の確
保、プリンタの組立性、保守の向上が可能となり、本発
明のこのような効果は非常に大きいといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例であるプリンタの構造を全体
斜視図。

【図２】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
・紙案内回り・オートカッタ機構回りの構造を示す分解
斜視図。

【図３】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図４】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図５】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
構造を示す斜視図。

【図６】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
断面図。

【図７】本発明の１実施例のプリンタのＲ側レリーズレ
バーの待機状態の側面図。

【図８】本発明の１実施例のプリンタのＲ側レリーズレ
バーの動作時の側面図。

【図９】本発明の１実施例のプリンタの紙押え軸がＲ側
レリーズレバーに対し誤挿入した時の側面図。

【符号の説明】

４１ 紙送りフレーム ４４ 紙送り軸 ４６ 紙押え軸 ５２ Ｒ側押えローラ ５４ レシート送りローラ １１９ Ｒ側レリーズレバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送りローラが配置された紙送り軸と、
   紙押えローラが取り付けられ前記紙送りローラへ付勢す
   るように付勢された紙押え軸と、前記紙送り軸の軸受部
   を具備し、且つ前記紙押えローラが前記紙送りローラへ
   の付勢を解除するように前記紙押え軸を移動させるレリ
   ーズレバーを備えたレリーズ機構を有するプリンタにお
   いて、 紙送りローラが配置され回転駆動される紙送り軸と、 紙押えローラを回転可能に備え移動方向が規制されてフ
   レームに取り付けられた紙押え軸と、 前記紙押えローラが前記紙送りローラに圧接するように
   前記紙押え軸を付勢する付勢部材と、 前記紙押え軸と係合し前記紙押え軸を移動させるカム部
   を備え回動可能に前記フレームに取り付けられたレリー
   ズレバーとを有し、 前記レリーズレバーは、前記紙送り軸の回転方向と反対
   方向に回動すると前記紙押えローラが前記紙送りローラ
   への付勢が解除されることを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記レリーズレバーは、前記紙押え軸と
   の係合部に前記レリーズレバーの回動を規制する規制部
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 前記レリーズレバーの前記規制部は、前
   記紙押えローラが前記紙送りローラへの付勢が解除され
   る作動側に設けられていることを特徴とする請求項２記
   載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記レリーズレバーの前記規制部は、前
   記カム部が前記紙押え軸と係合しない待機側に設けられ
   ていることを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
5. 【請求項５】 前記レリーズレバーは、前記紙押え軸と
   の係合部に前記レリーズレバーの回動の範囲を規制する
   範囲規制部が設けられ、前記範囲規制部の両側には前記
   レリーズレバーを回動すると前記紙押え軸を前記範囲規
   制部に導く導入カム部が配置されていることを特徴とす
   る請求項１記載のプリンタ。