JPH07324259A

JPH07324259A - インターシャ編地の編成方法及びそれを実施するためのカムロック

Info

Publication number: JPH07324259A
Application number: JP6115230A
Authority: JP
Inventors: Masanori Miyamoto; 昌紀宮本
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1994-05-27
Filing date: 1994-05-27
Publication date: 1995-12-12

Abstract

(57)【要約】【目的】インターシャ境界部の繋ぎ目をきれいなもの
する。【構成】インターシャ部（４１）の給糸口（４３）に
よってインターシャ境界部の繋ぎ目を形成する針（Ｋ）
に対し針のフックで編糸が喰え込まれる位置に供給する
とともにインターシャ部（４２）の給糸口（４４）によ
って前記針（Ｋ）の開いた状態のベラ先端より下方の針
幹上に編糸を供給した後、針の後退動作により前記給糸
口４４の編糸が前記針（Ｋ）に係止される前コースに形
成された編目とともに給糸口４３の編糸によって形成さ
れる編目を越えてノックオーバーさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横編機によるインターシ
ャの編成方法、特にインターシャ境界部の繋ぎ目の形成
方法及び前記したインターシャ編成方法を実施するため
のカム機構を備えた横編機に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編機を使用して複数色のインターシャ
部分を有する編地を編成するものとして特公平３−６２
８２１号公報がある。該公報に開示された装置は、キャ
リッジ用ガイドレールに沿って駆動モータにより歯付き
ベルトを介し左右動かされる編針制御のためのキャリッ
ジと、給糸口を備えた糸道受を上下移動可能に保持し、
糸道支持板用ガイドレールに沿ってそれぞれの別個の糸
道駆動モータにより歯付ベルトを介して左右動可能に設
けられた複数の糸道支持板と、編組に要求される糸を供
給する糸道を備えた前記糸道支持板をキャリッジの移動
に同期した選択移動するための前記糸道駆動モータに対
する制御装置とから構成されている。前記公報の図７は
７色インターシャの編成について示したもので、右端の
インターシャ部を編成する第１糸道は１００ｍｍ、続く
インターシャ部を編成する第２糸道を２００ｍｍの範囲
で、同様に残る第３糸道乃至第７糸道を順次キャリッジ
の移動速度に同期させながら移動して各インターシャ部
を編立てるようにしている。各インターシャの境界部分
では各糸道は針１本分（５ｍｍ）交差されるため別個の
糸で編まれる各インターシャ部の編地は相互に繋ぎ合わ
されるようになっている。

【０００３】編幅内にある針は、キャリッジの進行に伴
いキャリッジ内に設けられたレイジングカム１００の作
用を受けてインターシャ部及びその境界部（繋ぎ目）を
問わず全て同一の針運動が与えられる。このときの境界
部の編成を示したものが図１３で、繋ぎ目を形成する針
１０１には第１糸道からの編糸１０３と第２糸道からの
編糸１０２の両方がプレーティング（添え編み）の状態
となって後続する度山カム１０５により引き込まれる。
その結果、上位にある第１糸道の編糸１０３が表糸、下
位にある第２糸道の編糸１０２が裏糸となり繋ぎ目を形
成する。その結果、編成された編地の境界部の繋ぎ目は
表糸だけが編地の表面に現れるようになっている。上記
公報による編成方法では、１個のカムロックしか備えな
いキャリッジであってもニードルベッド上を１回横切る
だけで複数色のインターシャ部の編目が一度に１コース
形成されるというメリットがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、プレーティン
グ編成によりインターシャ境界部の繋ぎ目が形成される
ため編地の表側から下糸が透けて見えたり、境界部が他
の部分に比して厚手になるなどの問題があるばかりでな
く繋ぎ目を形成する両方の糸が度山カムで引き込まれる
ため繋ぎ目が緩んでしまうという問題があり、そのよう
にして編まれたインターシャ編地は外観や風合いを損な
う原因となる。本発明は上記した問題に鑑み発明された
ものであり、インターシャ部を有する編地のインターシ
ャ境界部の繋ぎ目に上記したような問題が発生しない編
成方法及び編成方法を実施するカム機構を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
を解決するために横編機を使用して針の進退動作に対応
させながら編地の一方から他方へと相互に隣接する各イ
ンターシャ部（４１，４２）の給糸口（４３，４４）を
順次移動させて針に給糸してインターシャ編地を編成す
る方法において、先に編成が開始されるインターシャ部
（４１）の給糸口（４３）によってインターシャ境界部
の繋ぎ目を形成する針（Ｋ）に対し針のフックで編糸が
喰え込まれる位置に供給するとともに続いて編成される
インターシャ部（４２）の給糸口（４４）によって前記
針（Ｋ）の開いた状態のベラ先端より下方の針幹上に編
糸を供給した後、続く針の後退動作により前記給糸口４
４の編糸が前記針（Ｋ）に係止される前コースに形成さ
れた編目とともに給糸口４３の編糸によって形成される
編目を越えてノックオーバーさせることによってインタ
ーシャ部の繋ぎ目を形成させるようにした。また、請求
項１に記載のインターシャ編地を編成するために、カム
ロック内に形成された針に係止する前コースの編目が針
のベラからクリアされるニット編成用のバットの通過経
路（３０）と外側に設けられた度山カム（７）との間に
インターシャの繋ぎ目形成用のバットの通過経路（３
２）を設けた。また、繋ぎ目形成のための通過経路（３
２）へのバットの誘導は、プレッサー（２２），引き下
げカム（９）によりとり行われるようにした。また、引
き下げカム（９）は天山の一部として構成した。

【０００６】

【作用】本発明の編成方法は、上記のように構成したた
めインターシャの境界部の進出位置にある針では、先に
編成が開始される側のインターシャ部の給糸口からの編
糸が針のフックで喰え込まれるとともに続いて編成され
る側のインターシャ部の給糸口からの編糸は前記針の開
いた状態のベラ先端より下方の針幹上に供給されるため
に続く針の後退動作により前記給糸口の編糸が前記針に
係止される前コースに形成された編目とともにもう一方
の給糸口の編糸によって形成される編目を越えてノック
オーバーするためきれいなインターシャの繋ぎ目を形成
させることができる。

【０００７】また、本発明の編成方法を実施するための
カムロックでは、レイジングカムによって針が進出され
て針に係止される前コースの編目が針のベラからクリア
された後、ニット編成用の通過経路（３０）から外れて
上記進出位置を維持したままカムロックの外方に向かっ
て若干の区間バットを移行させた後通過経路（３２）へ
誘導され、その間に給糸口により編糸が供給されて繋ぎ
目が形成される。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図面とともに説明する。図
１は本発明の編成方法を実施するための横編機のキャリ
ッジに設けられるカムロック１とニードルベッド（不図
示）に装着される針２，ジャック３，セレクトジャック
４の装着状態をカムロック１の構成部分に対応する部分
のみを示したものである。また、図中のカムロックの上
方には後述する給糸口を昇降させる制御カム２３が示さ
れている。

【０００９】ニードルベッドに装着される針２は本体部
に設けた凹部係合部でジャック３と一体化されており、
ジャック３の進退動はそのまま針の進退動となる。ジャ
ック３の上面にセレクトジャック４が装着される。ジャ
ック３，セレクトジャック４にはそれぞれバット３ａ，
４ａが設けられており、各バットはセレクトジャック４
のバット４ａに対し後述するプレッサーによる押圧がな
い状態では、ニードルベッド上から突出した位置をとる
ように上方に向かって弾性付勢されており、プレッサー
によりバット４ａが押圧されるときはバット３ａもニー
ドルベッド内に没入されるように構成されている。ま
た、セレクトジャック４のバット４ａはＸ，Ｙ，Ｚの３
位置間で進退動可能なように構成され、何れの位置をと
るかは図示しないセレクトジャックの上面に装着される
セレクターをキャリッジ側に設けた選択手段により選択
することで決定される。

【００１０】キャリッジに設けられたカムロック１は上
から針２のバット３ａに対し作用するカム制御部Ａ、セ
レクトジャック４のバット４ａに対し作用するプレッサ
ー制御部Ｂ、更にその下方に図示しないが針の選択手段
が設けられている。カム制御部Ａには中央にレイジング
カム５とその上位に天山６が針のバット３ａのニット時
の通過経路３０，３１を隔てて対設して配置されてい
る。度山カム７ａ，７ｂは天山６の両側に配置され、天
山６の両端に形成された斜面に沿って上下にスライド可
能とされる。注目すべきは天山６の両側部には、バット
３ａの通過経路３２が形成されている。これにより通過
経路３１を経て通過経路３０に案内されたバット３ａは
後述するプレッサー制御部Ｂのプレッサー２２の作用の
結果ニードルベッド内に沈められ、天山６に形成された
第１バット引下げ面８の作用を受けることなく進出位置
を維持したまま通過し、外側に形成した第２バット引下
げ面９の作用を受けて通過経路３２へと案内される。通
過経路３２は下方で通過経路３１と合流している。１０
は通過経路３２の上方部に形成された斜面で、通過経路
３０に近い側が天山６のカム高さとし、通過経路３２に
面した側がカム基板２０と同じ高さとなっている。レイ
ジングカム５の中央部分には凹部１１が形成されてい
る。凹部１１はその中央部１１ｃが最も低く、レイジン
グカム外側に向けて傾斜面１１ａ，１１ｂが形成されて
いる。凹部１１は後述するプレッサー２２ａ，２２ｂが
セットされタック編成されるときにプレッサー間に形成
された斜面により通過中のバット３ａがニードルベッド
上に浮上するときのスペースを提供する。

【００１１】次にプレッサー制御部Ｂの構成について説
明する。プレッサーはセレクトジャック４のバット４ａ
に対し、その上面より押圧作用してバット４ａをニード
ルベッド内へと沈める。位置Ｘにはプレッサー２１が配
置される。プレッサー２１は固定式プレッサーでレイジ
ングカム５の幅全体をカバーしているためこの位置にあ
るセレクトジャックはニードルベッド内に沈められレイ
ジングカム５の作用を受けることがない（ミス）。位置
Ｙにはレイジングカム５の中央部をカバーする一対のプ
レッサー２２ａ，２２ｂが配設されている。プレッサー
２２ａ，２２ｂは出没式プレッサーとして構成されてお
り、駆動は個別に行うことができる。プレッサー２２
ａ，２２ｂが同時にセットされバットを押圧するときは
通過経路３１ｂを案内されるバット３ａは通過経路３０
に案内されることなくレイジングカム５の中央部を通過
し通過経路３１ａへと案内されタック編成を実行する。
プレッサー２２ａ，２２ｂの両方がリセットされる場合
は、この位置の針のバット３ａは通過経路３１ｂ、通過
経路３０、通過経路３１ａを案内されてニット編成を実
行する。プレッサー２２ａ，２２ｂの何れか一方のみを
作用させて編成を行う場合には、プレッサー２２ａが右
方向編成用、プレッサー２２ｂが左方向編成用としてセ
ットする。一方のプレッサー２２が作用することでニッ
ト編成のための通過経路３１から通過経路３０に案内さ
れた針のバットは第１引下げカム８の作用を受けること
なく天山６を横切り、斜面１０を通過した後、第２バッ
ト引下げ面９により引き下げられる（通過経路３２）。
通過経路３２へと案内されたバットは下方にある通過経
路３１へと案内される。位置Ｚにはプレッサーが配置さ
れないためこの位置の針はニット編成を実行する。

【００１２】次に図示はしないが、ニードルベッド上方
には、ニードルベッドの長手方向沿って複数本の糸道レ
ールが横架されており、各レール上には先端に給糸口を
備える糸道が複数個装着されるとともに、糸道レール上
方には、各給糸口の昇降を制御する制御部がキャリッジ
上に立設したブラケットに取付支持されている。制御部
には各給糸口の昇降を制御する制御カム２３がアクチュ
エータにより作用位置・不作用位置へと切換駆動され
る。一方、給糸口は、上下スライド自在に糸道装置に支
持され、コイルバネ等の付勢手段により常時上方へと付
勢されている。給糸口は上縁に設けたローラが制御カム
２３により押圧されることで上・中・下の３位置をとる
ことが可能となっている。

【００１３】給糸口のローラが制御カム２３の作用を受
けない場合には給糸口は上位置をとる。この位置は静止
状態にある給糸口がとる位置で針が進出しても干渉しな
い。給糸口のローラが制御カム２３のカム面２３ｃによ
って押圧される状態が中位置で針の編成動作に従い移動
する給糸口がとる高さで針と干渉することなく糸を供給
できる。制御カム２３のカム面２３ｂにより給糸口のロ
ーラが押圧作用を受けることで給糸口は針の通過軌跡よ
りも更に下がった下位置をとる。カム面２３ｂは右方向
編成時の給糸口から針に渡る糸を針の背面側を通過させ
る押し下げ作用と左方向編成時のインターシャ部の最後
に給糸される最端ウエールに位置する針のフック内に編
糸を案内するための押し下げ作用を行う。カム面２３ａ
は上記と反対方向の編成用として働く。

【００１４】次に前記のように構成された装置を使って
行われるインターシャの境界部の編成について説明す
る。図２は３個の給糸口により編成される３色インター
シャ編地４０を示したもので、図３は図２のコースＰに
おける境界領域４０ａが編機上で編成されるところを拡
大して示した概略図である。図では、キャリッジ（不図
示）及び給糸口４３が矢印方向に進行してインターシャ
部４１のニット編成が実行されているところを示す。イ
ンターシャ部４２ではキャリッジがまだ到達されずイン
ターシャ部の編成は開始されず給糸口４２は停止してい
る。

【００１５】図４、図５、図６は図３の状態から更に編
成が進められた状態を針、給糸口、及びキャリッジのカ
ムの動きとともに詳細に示したものである。インターシ
ャ部４１のバットは斜線で、インターシャ部４２のバッ
トは白抜きで、また、境界部の針Ｋのバットは黒にてそ
れぞれ表している。図は、右方向編成時の状態を示し、
インターシャ部４１内の右端に位置する針が繋ぎ目を編
成する針Ｋとなる。左方向編成時には、インターシャ部
４２内の左端に位置する針が針Ｋとなる。このように針
Ｋは編成方向が変わる毎に変化する。

【００１６】カムロックによる針の進退動について説明
する。インターシャ部４１，４２の境界部の繋ぎ目が形
成される針Ｋを除く針に対応するセレクトジャックは選
択装置により全て位置Ｚに選択されるため、この位置Ｚ
にある針のバットはレイジングカム１の作用を受け通過
経路３１ｂ−３０−３１ａへと順次案内されニット編成
が行われることになる。繋ぎ目が形成される針Ｋのセレ
クトジャックは選択装置によって位置Ｙに選択される。
位置Ｙではプレッサー２２ａだけがセットされるため針
Ｋのバットは通過経路３１ｂ−３０を通過した後、プレ
ッサー２２ａによって針Ｋのセレクトジャックのバット
がニードルベッド内に沈められるため針のバットは第１
引下げカム面８ａの作用を受けず通過経路３２ａへと案
内される。セレクトジャックのバットがプレッサー２２
ａの作用領域を通過すると針のバットは再度ニードルベ
ッド上に現れるため後続する第２バット引下げ面９ａと
係合して通過経路３２ａの下方へと案内される。その後
針Ｋのバットはニット編成を行う他の針のバットと通過
経路３１ａの途中で合流した後に度山カム７ａにより所
望の大きさの編目が形成される位置まで引き下げられ
る。

【００１７】次に上記した各位置での給糸口の動きと針
への給糸について説明をする。図４は、給糸口４３が移
動中で針Ｋの１針手前の位置まで進行した状態を示して
おり、給糸口４３により針に編糸が供給されインターシ
ャ４１の編成が行われる。このとき給糸口４４は針Ｋと
その左隣の針との間に位置して静止している。

【００１８】図４に示した位置より少し前であって針Ｋ
が先行の度山７ｂを通過してレイジングカム５の作用を
受け始める位置では、針Ｋが上昇される前に給糸口４４
からの編糸が針Ｋの背面側へと案内されるように上記し
た昇降カムにより給糸口が下位置へと下降される。

【００１９】図５は、キャリッジが更に進行し、給糸口
４３が針Ｋに給糸して停止するとともに給糸口４４の移
動が開始され針Ｋ及びインターシャ部４２の針に編糸が
供給され始める。給糸口４３が停止した給糸口４４の位
置まで達したときに給糸口４４の移動も開始される。上
記した針Ｋに対する各給糸口の給糸動作はキャリッジの
上部に設けられた糸道切換装置のピンを給糸口本体上部
に設けられた凹部に没入係合させ連行させるタイプの横
編機では上記した動きとなる。給糸口がベルト駆動方
式、リニアモータ方式等のように別途設けられたモータ
により可動子を介してキャリッジの動きに同期あるい
は、独立して任意に駆動できるタイプの横編機では、上
記した給糸口の動きに限らず、針Ｋ上にて給糸口４３，
４４が重ならないように給糸口４４を給糸口４３の到達
前に先に移動させることも可能である。給糸口４３，４
４はともにキャリッジの移動速度に同期して移動する
が、境界部の針Ｋに対してのみ各給糸口の編糸が供給さ
れることになる。針Ｋに供給される各給糸口の糸は図に
示すように給糸口４３の編糸はフックと開いたベラの先
端との間に架け渡され、給糸口４４の糸はベラ先端より
下方の針幹部分に架け渡される。このとき針幹上には前
コースに形成された編目（不図示）がベラからクリアさ
れた状態で係止されている。

【００２０】図６は、図５の状態から更にキャリッジが
進行した状態を示したもので、針Ｋに供給された編糸が
編み込まれようとしている状態を示す。このとき給糸口
４３は制御カム２３ａの作用を受けて下位置へと下降さ
れるため給糸口４３による針Ｋへの給糸は行われる。こ
のようにして給糸された針Ｋは度山カム７ａにより引き
下げられ編目を形成するのであるが、針Ｋの針幹上に係
止される前コースの編目５０と給糸口４４により供給さ
れた糸５３は給糸口４３により供給される糸５２により
形成される編目５１を越えてノックオーバーされる。こ
のようにして形成されたループの構成図を図７に示す。
針Ｋからノックオーバーされた繋ぎ目５４（タック目）
は度山カム７ａの作用を受けることなく形成されるため
編目が緩まないため編成されたインターシャ編地は外観
を損なうことはない。

【００２１】次に境界部４０ｂの編成について説明す
る。境界部４０ａとの相違点は、境界部４０ａでは、イ
ンターシャの境界部の各インターシャ部４１，４２のウ
エール数は変化しないのに対し、境界部４０ｂでは各イ
ンターシャ部のウエール数が大きく変化している。図８
は境界部４０ｂの編成フローを拡大して示したもので、
上記境界部４０ａと同様の方法で編成される。コースＱ
では編成は左方向に行われ、給糸口４４はインターシャ
部４２の繋ぎ目を形成する針Ｋ’の右隣まで移動すると
ともに給糸口４３は前記針Ｋ’とインターシャ部４１の
針に給糸する。次にコースＲの編成の際に給糸口４４の
編糸がインターシャ部４１の編成の際に編み込まれると
いうトラブルを避けるために針Ｋの左隣の位置まで移動
させる必要がある。この給糸口の移動動作は境界部４０
ａの編成の際にも必要であり、境界部４０ａでは境界部
がまっすぐのため針１本が、境界部４０ｂでは針複数本
が移動量となる。この移動動作は給糸口がベルト駆動方
式、リニアモータ駆動方式等により独立して移動させら
れるタイプの横編機が有利であり、コースＲの編成開始
前か給糸口４４の編糸が給糸口４３の編糸とともに編み
込まれないタイミングで給糸口４４を針Ｋの左隣まで移
動させる。キャリッジの上部に設けられた糸道切換装置
のピンで給糸口を連行するタイプの横編機でも、カムロ
ックが複数配設されるものでは、先行側のカムロックに
対応する糸道切換装置を使用して給糸口４４を針Ｋの左
隣まで移動させるようにし、後行側のカムロックでイン
ターシャ編地の編成を行わせるようにすることもでき
る。また、給糸口を次の所定位置まで移動させるための
専用の糸道切換装置をカムロックの外側に別途設けるこ
とでカムロックの数に限らず同タイプの編機でも編成が
可能となる。また、コースＲにおけるインターシャ部４
２のウエール数はコースＱのウエールより減少するため
コースＲの編成に際しては給糸口からの編糸を針の背面
側へと案内することは行われない。

【００２２】次に第２実施例の編成について説明する。
この編成では、前記したように繋ぎ目を形成する針をレ
イジングカムの通過経路３０の途中から外し通過経路３
２へと案内して進出位置を小区間において維持させた後
に第２バット引き下げ面により引き下げて通過経路３１
へと誘導するためのカム機構を必要としない。第２実施
例の編成では、給糸口の移動がカムロックの移動あるい
は針の編成動作に対して独立して駆動制御できるタイプ
の横編機を使用して行われる。

【００２３】第１実施例に示した編地４０のインターシ
ャの境界部４０ａの編成に本実施例の編成を適用させて
説明する。図９、図１０、図１１、図１２は図３の状態
から更に編成が進められた状態を示したものでインター
シャ部４１内の右端に位置する針が繋ぎ目を編成する針
Ｋとなる。

【００２４】図９は、インターシャ部４１の領域内にあ
る針に給糸口４３により編糸が供給されながら編成が行
われるとともにインターシャ境界部の繋ぎ目を形成する
針Ｋがレイジングカムの作用によって前コースの編目
（不図示）が針Ｋのベラからクリアされる位置まで進出
された状態を示している。

【００２５】図１０は、図９の状態にある給糸口４４を
針Ｋの右隣まで移動させて給糸口４４からの編糸を針Ｋ
のベラ先端より下方の針幹上に架け渡せた状態を示して
いる。このとき給糸口４３は更に移動されインターシャ
部４１の編成は進行される。

【００２６】図１１は、図１０の状態から更に編成が進
行した状態を示している。インターシャ部４１を受け持
つ給糸口４３は針Ｋの左隣の針の手前まで進行してきて
いる。給糸口４４は図１０の位置を維持している。この
とき針Ｋは図示の位置まで引き下げられるため給糸口４
４の編糸および前コースの編目は針幹とベラとの間で針
幹上に係止される。図において針Ｋのベラが他の針のベ
ラに比べて若干短く描かれているのはベラが針幹上に係
止される糸によって紙面に対し若干手前側に押し上げら
れてまさにフックに当接した閉鎖位置へと移行する状態
を示したためである。

【００２７】図１２では、給糸口４３が針Ｋの右隣まで
移動され停止する。またこれを略同時に給糸口４４はキ
ャリッジの速さに同期しながらその移動が開始されイン
ターシャ部４２の領域内の針に対する給糸を行う。この
とき針Ｋでは、給糸口４３の編糸が針フック内で捕捉さ
れるとともに給糸口４４からの編糸と前コースの編目は
ベラの上面を滑ってノックオーバーしようとしている。
その後、針Ｋは度山カムの作用を受け更に引き込まれ編
目を形成する。このようにして形成された編目は図７で
示したものと同様のループ構成となる。

【００２８】尚、本発明についての実施例を上記に示し
たが本発明は上記の実施例に限定されるものでなく編成
方法にあっては、進退動作される針に対し上記した繋ぎ
目が形成できるタイミングで編糸を供給することを趣旨
とするものであり、それを実施する針の進退動手段とし
てはキャリッジのカムにより行うことは勿論、個々の針
に進退動駆動手段を設けて編成動作に関連付けて針の進
退操作を行わせてもよく、本発明の主旨に逸脱しない範
囲において実施できることはいうまでもない。

【００２９】

【発明の効果】本発明の編成方法では、インターシャ部
の境界に位置する繋ぎ目は上記のように編成されるので
編地の表側から下糸が透けて見えたり、境界部が他の部
分に比して厚手になるなどの問題はない。また、繋ぎ目
を形成する側の編糸が度山カムで引き込まれることがな
いので繋ぎ目が緩むこともなくインターシャ編地の外観
を損なうことはない。

【００３０】また、カムロックには、インターシャの繋
ぎ目を形成する針をニット編成の通過経路の途中から分
岐させて前コースの編目がベラからクリアする進出位置
に維持させるようにした後引き下げるという通過経路を
設け、その分岐移行の針に対し各給糸口の編糸を供給し
て編成するようにしたので確実な繋ぎ編成が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の編成に使用されるキャリッジのカムロ
ック、ニードルベッドに装着される編み部材及び給糸口
の制御カムを示した図である。

【図２】本発明の編成方法により編成されるインターシ
ャ編地の一例を示した図である。

【図３】図２のコースＰの境界部の編成状態を拡大して
示した概略図である。

【図４】第１実施例のインターシャの境界部分の編成状
態を示した図である。

【図５】第１実施例のインターシャの境界部分の編成状
態を示した図である。

【図６】第１実施例のインターシャの境界部分の編成状
態を示した図である。

【図７】本発明の編成方法によって形成された境界部の
ループ構成を示した図である。

【図８】図２のインターシャのウエール数が変化する境
界部の編成フローを拡大して示した図である。

【図９】第２実施例のインターシャの境界部分の編成状
態を示した図である。

【図１０】第２実施例のインターシャの境界部分の編成
状態を示した図である。

【図１１】第２実施例のインターシャの境界部分の編成
状態を示した図である。

【図１２】第２実施例のインターシャの境界部分の編成
状態を示した図である。

【図１３】従来例によるインターシャの境界部分の編成
状態を示した図である。

【符号の説明】

１カムロック２針３ジャック４セレクトジャック５レイジングカム９第２バット引下げ面２１，２２プレッサー２３制御カム３０，３１，３２通過経路４３，４４給糸口５４繋ぎ目

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横編機を使用して針の進退動作に対応さ
せながら編地の一方から他方へと相互に隣接する各イン
ターシャ部（４１，４２）の給糸口（４３，４４）を順
次移動させて針に給糸してインターシャ編地を編成する
方法において、先に編成が開始されるインターシャ部
（４１）の給糸口（４３）によってインターシャ境界部
の繋ぎ目を形成する針（Ｋ）に対し針のフックで編糸が
喰え込まれる位置に供給するとともに続いて編成される
インターシャ部（４２）の給糸口（４４）によって前記
針（Ｋ）の開いた状態のベラ先端より下方の針幹上に編
糸を供給した後、続く針の後退動作により前記給糸口４
４の編糸が前記針（Ｋ）に係止される前コースに形成さ
れた編目とともに給糸口４３の編糸によって形成される
編目を越えてノックオーバーさせることによってインタ
ーシャ部の繋ぎ目を形成させるようにしたことを特徴と
するインターシャ編地の編成方法。
【請求項２】請求項１に記載のインターシャ編地を編
成するために、カムロック（１）内にレイジングカム
（５）と天山（６）との間に形成された針に係止される
前コースの編目がベラからクリアされるニット編成用の
バットの通過経路（３０）と外側に設けられた度山カム
（７）との間にインターシャの繋ぎ目形成用のバットの
通過経路（３２）を設けたことを特徴とするカムロッ
ク。
【請求項３】繋ぎ目形成のための通過経路（３２）へ
のバットの誘導は、プレッサー（２２），第２バット引
き下げ面（９）により行われることを特徴とする請求項
２に記載のカムロック。
【請求項４】第２バット引き下げ面（９）は天山の一
部として構成されたことを特徴とする請求項３に記載の
カムロック。