JPH07324724A - 廃棄物燃焼設備からの灰用の溶融炉 - Google Patents
廃棄物燃焼設備からの灰用の溶融炉Info
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- JPH07324724A JPH07324724A JP7122284A JP12228495A JPH07324724A JP H07324724 A JPH07324724 A JP H07324724A JP 7122284 A JP7122284 A JP 7122284A JP 12228495 A JP12228495 A JP 12228495A JP H07324724 A JPH07324724 A JP H07324724A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 溶融領域である下部構造（２）の内壁は、他
の金属酸化物の他に主にCr2O3 を10から50％含む耐火材
で出来ており、ガス領域である上部構造（３）の内壁
は、MgO を80％以上含み、Cr2O3 をほとんど又は実質的
に含まない耐火材で出来ている、廃棄物燃焼設備からの
灰用の溶融炉。 【効果】 このように構築された炉は、高い耐用年数を
示し、実質的にクロームを含まないガス領域では、内壁
が原因となる毒性化合物は発生しない。
の金属酸化物の他に主にCr2O3 を10から50％含む耐火材
で出来ており、ガス領域である上部構造（３）の内壁
は、MgO を80％以上含み、Cr2O3 をほとんど又は実質的
に含まない耐火材で出来ている、廃棄物燃焼設備からの
灰用の溶融炉。 【効果】 このように構築された炉は、高い耐用年数を
示し、実質的にクロームを含まないガス領域では、内壁
が原因となる毒性化合物は発生しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物燃焼設備からの
灰を無害化するための溶融炉、特に下部構造と上部構造
から成る、内部に耐火材の内壁を施した炉を含む集塵装
置捕集灰用溶融炉に関するものである。この種の溶融炉
は、企業論文「DEGLOR法に拠る熱的灰処理」（ABB W+E
Umwelttechnik社、CH-8048 Zurich、日付無し）中に記
載されている。
灰を無害化するための溶融炉、特に下部構造と上部構造
から成る、内部に耐火材の内壁を施した炉を含む集塵装
置捕集灰用溶融炉に関するものである。この種の溶融炉
は、企業論文「DEGLOR法に拠る熱的灰処理」（ABB W+E
Umwelttechnik社、CH-8048 Zurich、日付無し）中に記
載されている。
【従来の技術】デグロア（DEGLOR）法に拠り（DEGLORは
ABB(株) の登録商標）、集塵装置捕集灰と焼却灰は媒熔
剤なしで電気加熱式溶融炉中約1300℃で処理される。灰
は溶融し、炉から気密の吸引管を通って運ばれ冷却され
る。その際問題の無い貯蔵可能なガラス状残留物が生じ
る。溶融過程中大抵の重金属化合物は蒸発する。ダイオ
キシン叉はフランのような有機有害物質は熱で分解す
る。蒸発しない高沸点金属化合物は、鉛ガラス中の鉛の
ようにガラスマトリックス中に取り込まれる。炉の近辺
に接続した換気装置は、蒸発した成分を炉から吸出す役
割をする。これらの炉中の（ガラス）溶融物もガス雰囲
気も従来のガラス炉中より本質的に腐食性が高い。従っ
て、耐用年数と、同時に特に該方法の効率の良い使用に
決定的な意味を持つのは、この炉の内壁の材料選択にあ
る。
ABB(株) の登録商標）、集塵装置捕集灰と焼却灰は媒熔
剤なしで電気加熱式溶融炉中約1300℃で処理される。灰
は溶融し、炉から気密の吸引管を通って運ばれ冷却され
る。その際問題の無い貯蔵可能なガラス状残留物が生じ
る。溶融過程中大抵の重金属化合物は蒸発する。ダイオ
キシン叉はフランのような有機有害物質は熱で分解す
る。蒸発しない高沸点金属化合物は、鉛ガラス中の鉛の
ようにガラスマトリックス中に取り込まれる。炉の近辺
に接続した換気装置は、蒸発した成分を炉から吸出す役
割をする。これらの炉中の（ガラス）溶融物もガス雰囲
気も従来のガラス炉中より本質的に腐食性が高い。従っ
て、耐用年数と、同時に特に該方法の効率の良い使用に
決定的な意味を持つのは、この炉の内壁の材料選択にあ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】この発明の根拠になっ
ている問題は、高い耐用年数のこの種の溶融炉用の内壁
を示すことにある。
ている問題は、高い耐用年数のこの種の溶融炉用の内壁
を示すことにある。
【課題を解決するための手段】この問題は、溶融領域で
ある下部構造中の内壁が、他の金属酸化物の他に主にCr
2O3 を10から50％含む耐火材から成り、ガス領域である
上部構造中の内壁が、MgO を80％以上含み、Cr2O3 をほ
とんど又は全く含まない耐火材から成ることに拠って解
決される。Cr2O3 の他に主にAl2O3 とZrO2を含む溶融領
域の内壁の、Cr2O3 の有利な含有量は20から50％であ
る。また、Al2O3 の有利な含有量は40％以上である。主
にMgO とCr2O3 で構成される溶融領域の内壁の、Cr2O3
の含有量は10から30％である。炉下部の溶融領域や炉上
部の内壁に、この種の異なる構成を有する溶融炉は、著
しく高い耐用年数をもたらす。その際重要なのは、クロ
ームはガス雰囲気下で毒性化合物を形成し得る為、炉上
部構造、則ちガス雰囲気下の内壁は、Cr2O3 を全く含ま
ないか出来るだけ少なく含むことである。その際、純粋
なMgO から成る耐火物の内壁で最良の結果が得られた。
発明の実施例並びそれに拠り達成する有利な態様は、以
下の図に拠りさらに詳しく説明される。
ある下部構造中の内壁が、他の金属酸化物の他に主にCr
2O3 を10から50％含む耐火材から成り、ガス領域である
上部構造中の内壁が、MgO を80％以上含み、Cr2O3 をほ
とんど又は全く含まない耐火材から成ることに拠って解
決される。Cr2O3 の他に主にAl2O3 とZrO2を含む溶融領
域の内壁の、Cr2O3 の有利な含有量は20から50％であ
る。また、Al2O3 の有利な含有量は40％以上である。主
にMgO とCr2O3 で構成される溶融領域の内壁の、Cr2O3
の含有量は10から30％である。炉下部の溶融領域や炉上
部の内壁に、この種の異なる構成を有する溶融炉は、著
しく高い耐用年数をもたらす。その際重要なのは、クロ
ームはガス雰囲気下で毒性化合物を形成し得る為、炉上
部構造、則ちガス雰囲気下の内壁は、Cr2O3 を全く含ま
ないか出来るだけ少なく含むことである。その際、純粋
なMgO から成る耐火物の内壁で最良の結果が得られた。
発明の実施例並びそれに拠り達成する有利な態様は、以
下の図に拠りさらに詳しく説明される。
【０００３】図に従った集塵装置捕集灰用溶融炉は、炉
下部構造２と炉上部構造３から成る炉１を含む。両構造
は内部に耐火材４又は５が張られている。内壁自身は、
耐火材を用いた適当な耐火モルタルで互いに接着した、
密接にはめ込まれた煉瓦から成る。下部構造２の溶融領
域（溶融最大レベルは破線で示す）にあるこれらの煉瓦
は、主にAl2O3 、Cr2O3 及びZrO2から成り、Cr2O3 の含
有量は20から50％、特に約30％が好適である。また、Al
2O3 の含有量は40％以上が好適である。Cr2O3 の含有量
が10から30％、特に好適な20％以下のCr2O3 を含むMgO
とCr2O3 から成る煉瓦を使用してもよい。ガス雰囲気
中、則ち炉上部構造３では、これに反して内壁５は実質
的にCr2O3を含まない煉瓦から成り、例えば80％又はそ
れ以上のMgO から成り、特に90％のMgO が好適である。
下部構造２と炉上部構造３から成る炉１を含む。両構造
は内部に耐火材４又は５が張られている。内壁自身は、
耐火材を用いた適当な耐火モルタルで互いに接着した、
密接にはめ込まれた煉瓦から成る。下部構造２の溶融領
域（溶融最大レベルは破線で示す）にあるこれらの煉瓦
は、主にAl2O3 、Cr2O3 及びZrO2から成り、Cr2O3 の含
有量は20から50％、特に約30％が好適である。また、Al
2O3 の含有量は40％以上が好適である。Cr2O3 の含有量
が10から30％、特に好適な20％以下のCr2O3 を含むMgO
とCr2O3 から成る煉瓦を使用してもよい。ガス雰囲気
中、則ち炉上部構造３では、これに反して内壁５は実質
的にCr2O3を含まない煉瓦から成り、例えば80％又はそ
れ以上のMgO から成り、特に90％のMgO が好適である。
【図１】炉の下部構造と上部構造中に異なる内壁を持つ
ガラス溶融炉の断面形状を示している図である。
ガラス溶融炉の断面形状を示している図である。
1. 炉 2. 下部構造（溶融領域） 3. 上部構造（ガス領域） 4. ２の内壁 5. ３の内壁
Claims (5)
- 【請求項１】 内部が耐火材で出来た内壁（４、５）で
被われた下部構造（２）と上部構造（３）から成る炉
（１）を含む、廃棄物燃焼設備からの灰用の溶融炉であ
って、溶融領域である下部構造（２）の内壁が、他の金
属酸化物の他に主にCr2O3 を10から50％含む耐火材で出
来ており、及びガス領域である上部構造（３）の内壁
が、MgO を80％以上含み、Cr2O3 をほとんど又は実質的
に含まない耐火材で出来ていることを特徴とする溶融
炉。 - 【請求項２】 溶融炉が、集塵装置捕集灰用溶融炉であ
る請求項１記載の溶融炉。 - 【請求項３】 溶融領域の内壁がCr2O3 の他に主にAl2O
3 とZrO2を含み、その際Cr2O3 の含有量は20から50％で
あることを特徴とする請求項１又は２記載の溶融炉。 - 【請求項４】 Al2O3 の含有量が40％以上であることを
特徴とする請求項３記載の溶融炉。 - 【請求項５】 溶融領域の内壁が主にMgO とCr2O3 から
成り、その際Cr2O3の含有量は10から30％であることを
特徴とする請求項１又は２記載の溶融炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4418734:3 | 1994-05-28 | ||
| DE4418734A DE4418734A1 (de) | 1994-05-28 | 1994-05-28 | Schmelzofen für Reststoffe aus Müllverbrennungsanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324724A true JPH07324724A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=6519252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7122284A Pending JPH07324724A (ja) | 1994-05-28 | 1995-05-22 | 廃棄物燃焼設備からの灰用の溶融炉 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5501431A (ja) |
| EP (1) | EP0684439B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07324724A (ja) |
| DE (2) | DE4418734A1 (ja) |
| DK (1) | DK0684439T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105783003A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-20 | 庆丰鞋业（江苏）有限公司 | 一种锅炉废渣处理装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2704419A (en) * | 1950-06-29 | 1955-03-22 | Laclede Christy Company | Glass furnace |
| US3148238A (en) * | 1961-08-21 | 1964-09-08 | Harbison Walker Refractories | Oxygen converter linings |
| US3258257A (en) * | 1963-07-16 | 1966-06-28 | Harbison Walker Refractories | Metallurgical furnace linings |
| US3764125A (en) * | 1970-08-28 | 1973-10-09 | Martin & Pagenstecher Gmbh | Ladle for steel or pig iron and mass for the lining thereof |
| AT319130B (de) * | 1971-09-21 | 1974-12-10 | Oesterr Amerikan Magnesit | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen auf der Grundlage von MgO und Cr2O3 |
| FR2183604B1 (ja) * | 1972-05-12 | 1980-03-21 | Electro Refractaire | |
| GB1533890A (en) * | 1975-03-06 | 1978-11-29 | Kyushu Refractories | Alumina-chrome refractory composition |
| DE2711815A1 (de) * | 1977-03-18 | 1978-10-05 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Wanne zum schmelzen von mineralischen stoffen |
| US4158569A (en) * | 1978-07-10 | 1979-06-19 | Corning Glass Works | Fused refractory |
| AT376193B (de) * | 1980-03-20 | 1984-10-25 | Oesterr Amerikan Magnesit | Feuerfeste chrommagnesitsteine und -massen, verfahren zur ihrer herstellung und ihre verwendung |
| US4544643A (en) * | 1984-06-11 | 1985-10-01 | Dresser Industries, Inc. | Refractory fused chrome-alumina bricks and compositions made from a granular fused material and processes for their production |
| IT1197142B (it) * | 1986-09-02 | 1988-11-25 | Snam Progetti | Forno a bacino per la metallurgia dei metalli non ferrosi |
| JPH0611883B2 (ja) * | 1988-12-02 | 1994-02-16 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融還元炉 |
-
1994
- 1994-05-28 DE DE4418734A patent/DE4418734A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-05-09 EP EP95810309A patent/EP0684439B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-09 DK DK95810309T patent/DK0684439T3/da active
- 1995-05-09 DE DE59507830T patent/DE59507830D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-22 JP JP7122284A patent/JPH07324724A/ja active Pending
- 1995-05-24 US US08/449,843 patent/US5501431A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105783003A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-20 | 庆丰鞋业（江苏）有限公司 | 一种锅炉废渣处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0684439A2 (de) | 1995-11-29 |
| US5501431A (en) | 1996-03-26 |
| DE59507830D1 (de) | 2000-03-30 |
| EP0684439B1 (de) | 2000-02-23 |
| EP0684439A3 (de) | 1997-03-19 |
| DE4418734A1 (de) | 1995-11-30 |
| DK0684439T3 (da) | 2000-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051003 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060220 |