JPH07324800A

JPH07324800A - 断熱ダクト

Info

Publication number: JPH07324800A
Application number: JP6119892A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Motohashi; 政俊本橋; Hiroshi Kamegawa; 博史亀川
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-06-01
Filing date: 1994-06-01
Publication date: 1995-12-12

Abstract

(57)【要約】【目的】軽量で保温性がよく、断熱材を後から施工す
る必要のない断熱ダクトを提供する。【構成】発泡体からなるブロック４２に通孔４３ｃ、
４３ｂを形成し、通孔の一つに熱媒体の流通する配管４
４を通し、この配管４４と通孔４３ｂの間に熱交換スペ
ース４６を確保して、その両端を吸気口４７と排気口４
８にそれぞれ連通する。吸気口４７および排気口４８
に、断熱性を有する開閉ダンパ５２、５３を設け、吸気
口４７から熱交換スペース４６を通って排気口４８へ向
かう流路にファン５１を設け、開閉ダンパ５２やファン
５１を駆動制御する配線５８をブロック４２に一体化す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主として住宅用に利
用され、温冷風を流通させるのに適した断熱ダクトに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、太陽熱利用の床暖房システム等の
普及に伴い、一般の住宅にも通気用のダクトや温冷熱配
管を設置することが多くなってきた。例えば、屋根裏か
ら床下にダクトや配管を通したり、床下の蓄熱部や屋根
裏の集熱部から居室に配風ダクトや配熱配管を延ばした
りすることが行われている。

【０００３】図１５は、１階〜３階の居室１０１、１０
２、１０３を有する３階建ての切り妻屋根形式の住宅に
おいて、小屋裏１０４と１階床下１０５の蓄熱層１２０
をダクト１５０でつないで通気する例を示している。ま
た、図１６は、１階〜３階の居室１０１、１０２、１０
３を有する３階建ての陸屋根形式の住宅において、集熱
パネル１２６を配した屋根裏１２４と１階床下１０５の
蓄熱層１２０をダクト１５０でつないで通気する例を示
している。

【０００４】この種の住宅用のダクトの従来例として
は、特公平４−８０１７４号公報に記載のものが知られ
ている。このダクトは換気用の柱として構成されたもの
で、筒状のカバーの内部に換気ダクトを通し、カバーの
空気漏れに対する特別の配慮なくして、空気の流通を可
能にしたものである。この場合、カバーの内部の換気ダ
クトは、先端が換気チャンバを介してカバーに支持され
ている。

【０００５】ところで、上述した太陽熱を利用するシス
テムで用いるダクトの場合は、中に温冷風を流す関係か
ら、保温性を確保するための断熱処理を施す必要があ
る。従来では、このような用途のダクトの場合、予めダ
クトを設置した上で、断熱材を別途装填している。上記
従来公報のダクトの場合も、カバーとその内部の換気ダ
クト間の空気層によりある程度の断熱効果は期待できる
が、上述の用途に用いる場合には、断熱材を別途に施す
必要がある。

【０００６】また、場合によっては、空調設備を駆動制
御するための配線をダクトに沿って施すことがあるが、
従来では、ダクトと配線は全く別のものとなっていたの
で、ダクト工事と配線工事を全く別に行い、ダクト工事
が終わった後で配線工事を行っていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来で
はダクトを設置した上で別途断熱材を装填しているが、
ダクトと断熱材を別に設置するのは、現場で取り扱う部
品点数が増える上、現場での作業が二度手間になるの
で、作業性が悪いという問題があった。また、この種の
ダクトは、通常は金属を主にして構成されているので、
重量が大きく、取扱いが大変で、資材運搬や作業負担が
非常に大きかった。しかも成形が難しいことから、品質
一定のものを安価に提供することが困難であった。ま
た、流体通路（従来公報の技術の場合は換気ダクト）を
支持する部分でヒートブリッジを構成しやすく、そこか
らの熱損失を小さくできないために、断熱材を装填して
も、あまり保温性能を高められないという問題もあっ
た。

【０００８】また、場合によっては、配線をダクトに沿
って設置することがあるが、その場合、ダクト設置後の
配線工事が、特に周りに断熱材があることから非常に困
難であった。また、配線はもとより、配線を支持する部
材等をダクトとは別に設ける必要があるため、配線工事
用資材の運搬や保管の負担が大きかった。また、信号配
線の場合には、特にノイズ対策などを別途現地で行う必
要あり、一層現場での作業量の増加を招いていた。

【０００９】請求項１〜５記載の発明は、上述の事情に
鑑みてなされたもので、通孔内を通る流体に対する保温
性能が高く、後から断熱材の装填が不要で、しかも軽量
で成形性がよく、施工性に優れた断熱ダクトを提供す
る。

【００１０】請求項６〜８記載の発明は、配線を施す場
合にも、配線工事やそれに付随する工事がほとんど不要
で、現地施工の合理化を図り得る断熱ダクトを提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明に係る断熱ダクトは、発泡体か
らなるブロックに、流体通路となる通孔を形成したこと
を特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項１記載の断熱ダクトにおいて、前記通孔の内部
に、該通孔に沿って、熱媒体の流通する配管を通したこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項２記載の断熱ダクトにおいて、前記配管と、該配
管を通した通孔の間に熱交換スペースを確保し、該熱交
換スペースの両端を、前記ブロックに形成した吸気口と
排気口にそれぞれ連通したことを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項３記載の断熱ダクトにおいて、前記吸気口および
排気口に、断熱性を有する開閉ダンパを設けたことを特
徴とする。

【００１５】請求項５記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項４記載の断熱ダクトにおいて、前記開閉ダンパを
開いている時に前記吸気口から熱交換スペースを通って
排気口へ向かう空気流を発生させるファンを設けたこと
を特徴とする。

【００１６】請求項６記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項１〜５のいずれか記載の断熱ダクトにおいて、前
記ブロックに、該ブロックと隣接するブロックとの連結
方向に延ばした配線を一体化したことを特徴とする。

【００１７】請求項７記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項６記載の断熱ダクトにおいて、前記配線の端部に
結線部品を設けたことを特徴とする。

【００１８】請求項８記載の発明に係る断熱ダクトは、
請求項７記載の断熱ダクトにおいて、前記結線部品の端
子を、前記隣接するブロックとの連結方向に向けたこと
を特徴とする。

【００１９】

【作用】請求項１記載の発明では、発泡体でできたブロ
ック自体に断熱効果があるので、断熱材を別途装填する
必要がなく、通孔を通る流体に対する保温性が高い。ま
た、重量が軽い上、ヒートブリッジを形成するような配
管支持部材が不要である。

【００２０】請求項２記載の発明では、通孔に空気を通
し、配管に熱媒体を通すことで、両方の保温を独立して
一緒に行うことができる。

【００２１】請求項３記載の発明では、配管に熱媒体
（空気でもよい）を流通させ、吸気口から吸い込んだ空
気を、熱交換スペースに流通させて排気口から排出す
る。すると、熱交換スペースを流れる空気と熱媒体とが
配管の管壁を通して熱交換し、熱媒体から吸熱した空気
（温風）、あるいは熱媒体に放熱した空気（冷風）が、
排出口から排出される。

【００２２】請求項４記載の発明では、開閉ダンパを開
いて熱交換スペースに空気を流通させることにより、配
管内の熱媒体と、その周囲を流通する空気との間で熱交
換を行わせ、熱交換された空気を得ることができる。ま
た、開閉ダンパを閉じることにより、熱交換スペースを
外気と遮断することができるので、配管に対する保温性
を高めることができる。

【００２３】請求項５記載の発明では、ファンにより強
制的に空気流を発生させることにより、熱交換を促進さ
せることができ、熱交換された空気を排気口から吹き出
させることができる。

【００２４】請求項６記載の発明では、ブロックに配線
が一体化されているので、ダクトを連結する際に、配線
を一緒に接続することができる。

【００２５】請求項７記載の発明では、断熱ダクトの連
結の際に、配線の端部に設けた結線部品を接合すること
で、配線の接続を行うことができる。

【００２６】請求項８記載の発明では、断熱ダクトのブ
ロックを隣接するブロックに連結するだけで、配線端部
の結線部品同士を接続することができる。

【００２７】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。図１は、この発明の第１実施例として示
す断熱ダクトの斜視図である。この断熱ダクト１は、据
え付ける位置に応じて長さの異なるユニットとして、そ
れぞれに構成されている。ここでは、総称して言う場合
に「断熱ダクト１」と言う。

【００２８】いま、図１には、居室の階高（＝床から天
井までの高さ）相当の長さＳ１のユニット（以下「階高
ユニット」と言う）１Ａと、居室の床や天井の厚さ相当
の長さＳ３のユニット（以下「ビルトインユニット」と
言う）１Ｃと、このユニット１Ｃよりも短い長さＳ２の
ユニット（以下「ジョイントユニット」と言う）１Ｂの
３種類のユニットが示されている。階高ユニット１Ａ、
ジョイントユニット１Ｂ、ビルトインユニット１Ｃは、
全部同じ断面の断熱ダクト１であり、長さだけが違うも
のである。

【００２９】断熱ダクト１は、発泡体の成形体からなる
矩形断面のブロック２に、複数個の通孔３ａ、３ｂ、３
ｃを貫通して形成したものである。通孔３の数は任意に
設定可能であり、もちろん１個でもよい。発泡体の材料
としては、発泡スチロール、発泡ポリウレタン、シラス
バルーン等を用いることができる。また、通孔３につい
ては、ブロック２の成形時に通孔３を形成するためのコ
ア（芯材）を入れておき、成形後にコアを引き抜くこと
により形成することができる。あるいは、ブロック２を
成形してから、ボーリングにより穿孔し、内面研磨する
ことにより形成することもできる。また、通孔３の内面
には、流通させる流体の種類に応じてコーティングを施
してもよい。

【００３０】これら断熱ダクト１としての階高ユニット
１Ａ、ジョイントユニット１Ｂ、ビルトインユニット１
Ｃは、建物内のダクト据付スペースの寸法に応じて、そ
れぞれ所定の長さＳ１、Ｓ２、Ｓ３に一体に成形されて
いる。なお、階高ユニット１Ａ、ジョイントユニット１
Ｂ、ビルトインユニット１Ｃは、予め長尺の成形体を製
作しておき、成形後に所定寸法Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に裁断
して得るようにしてもよい。

【００３１】図２は、階高ユニット１Ａ、ジョイントユ
ニット１Ｂ、ビルトインユニット１Ｃ１により、小屋裏
１０４から床下１０５に貫通するダクトを組立てている
途中の状態を示している。この建物は、１階の居室１０
１と２階の居室１０２とを有する２階建てのユニット住
宅であり、１階床パネル１０６、１階天井兼２階床パネ
ル１０７、２階天井パネル１０８、外壁パネル１０９を
有している。

【００３２】床下１０５から小屋裏１０４まで貫通した
ダクトを構成するには、階高ユニット１Ａ、ジョイント
ユニット１Ｂ、ビルトインユニット１Ｃを、外壁パネル
１０９の内側に沿って、順々に連結しながら組立ててい
く。１、２階の階高をＳ５、Ｓ６とし、１階床パネル１
０６、１階天井兼２階床パネル１０７、２階天井パネル
１０８の厚さをそれぞれＳ７、Ｓ８、Ｓ９とした場合、
各階に設置する階高ユニット１Ａの長さは、それぞれＳ
５、Ｓ６より若干小さめに設定され、ジョイントユニッ
ト１Ｂの長さＳ２は、Ｓ１＋Ｓ２＝Ｓ５，Ｓ６となるように設定されている。

【００３３】また、ビルトインユニット１Ｃの長さは、
それぞれ設置するパネル厚Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９に応じた値
に設定されている。そして、ビルトインユニット１Ｃに
ついては、各建物ユニットの工場製造段階で、予め、各
パネルに形成した穴にビルトインされている。

【００３４】次に、実際の現地組立手順について説明す
る。階高ユニット１Ａ、ジョイントユニット１Ｂ、ビル
トインユニット１Ｃによって、連続したダクトを組立て
るには、図２に示すように、まず建物の主要部を組立て
てから、ビルトインユニット１Ｃの接合面に、ジョイン
トユニット１Ｂを接合する。なお、各ユニット１Ａ、１
Ｂ、１Ｃの接合面８には、予め接着剤や接着シート、あ
るいはファスナーを設けておき、これらにより接合す
る。

【００３５】ジョイントユニット１Ｂを接合したら、次
に床側のジョイントユニット１Ｂの上面に、そのクッシ
ョン性を利用して斜めに傾斜させながら、階高ユニット
１Ａの下端を位置合わせして接着し、その状態で、傾斜
した階高ユニット１Ａを垂直に起こしていく。そして、
下側のジョイントユニット１Ｂのクッション性を続けて
利用しながら、階高ユニット１Ａを沈ませた状態で、階
高ユニット１Ａの上端面を、天井側のジョイントユニッ
ト１Ｂの下面に位置合わせして接着する。これにより、
連続した断熱ダクトを構成することができる。

【００３６】このように構成したダクトの連続した各通
孔３は、そのままで換気孔あるいは温冷風の通気孔とし
て利用される。例えば、小屋裏１０４から床下１０５
へ、いずれかの通孔３を利用して小屋裏１０４の熱気を
伝達したり、床下１０５に取り込んだ熱気を、別の通孔
を用いて、適当な居室へ送り出すことができる。

【００３７】この場合、断熱ダクト１のブロック２が発
泡体で構成されているので、重量が極めて軽いし、それ
自体で断熱効果が高い。よって、後から断熱材を装填す
る手間が全く必要ない。また、通孔３自体が通気のため
の流路となっているので、その支持手段が全く不要であ
り、ヒートブリッジを構成するような部材が存在しな
い。よって、熱損失を最小にすることができる。

【００３８】その結果、通孔３を通る流体に対する保温
性を、簡単な構成により高めることができる。また、断
熱ダクト１の重量が軽いので、物流上、施工上の取扱い
を簡便化できる上、建物自体の荷重軽減にも寄与するこ
とができる。また、断熱材を別途に施工する必要がない
ので、現場作業が極めて簡単になる。さらに、断熱ダク
ト１は、一体成形により、どのような形にも成形できる
ので、据付スペースに応じた形に容易に製作可能であ
る。また、大量生産により、コスト低減、品質向上、工
程削減等も図ることができる。また、現地での切断や接
合も容易にできる上、ブロック自体にある程度のクッシ
ョン性があるから、現場での寸法合わせが簡単にでき、
施工性がきわめてよいというメリットがある。

【００３９】なお、通孔３に直接空気等の流体を流す以
外に、適当な通孔３の内部に図示しない配管を通し、配
管の内部に熱媒体を流通させるようにしてもよい。その
場合は、通孔に通した空気と、配管に通した熱媒体の両
方の保温を独立して同時に行うことができ、１個のブロ
ック２内に換気通路と熱媒体通路を効率よく収容するこ
とができる。

【００４０】また、断熱ダクト１のブロック２の外側面
に、段ボールスキン、フィルムスキン、発泡スキン、金
属ホイル等の保護スキンを被せてもよい。また、配設位
置によっては、図３（ａ）に示す断熱ダクト１１のよう
に、ブロック２の外側面の一つ以上に内装材１２を貼り
付けて、その面で居室の内壁の一部を構成したり、図３
（ｂ）に示す断熱ダクト２１のように、ブロック２の外
表面の一つ以上に石膏ボード等の耐火性外装材２２を貼
り付けて、その面で外壁の一部を構成したりすることも
できる。ここでは、内装材１２や外装材２２を除いた部
分は、先の実施例の階高ユニット１Ａとしてあるが、必
要に応じてジョイントユニット１Ｂにも同様の処置を施
してもよい。

【００４１】次に、この発明の第２実施例を図４〜図６
を参照して説明する。この実施例の断熱ダクト３１は、
矩形断面の発泡体からなるブロック３２に、３つの貫通
した通孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃを形成している。中央
の通孔３３ｂは断面矩形の貫通孔とされ、その内部に
は、通孔３３ｂの内壁との間に隙間をあけて配管３４が
通されている。

【００４２】配管３４は、断熱ダクト３１の長さ方向両
端で、通孔３３ｂに嵌合したリング状の配管保持部材３
５により保持されている。配管保持部材３５は同じく発
泡体から構成されており、通孔３３ｂの両端に嵌合され
ることで通孔３３ｂの両端を塞いでいる。そして、これ
により、通孔３３ｂの内壁面と配管３４の外周面との間
に、密閉空間としての熱交換スペース３６が確保されて
いる。なお、熱交換スペース３６に臨む配管３４は、熱
伝導率の高いものが使用されている。

【００４３】このように形成された熱交換スペース３６
の長さ方向両端は、図４に示すようにブロック３２の外
側面に設けた吸気口３７と排気口３８にそれぞれ連通し
ている。この場合、配管３４からの熱を吸収した温風を
排出する場合には、垂直に設置した状態で上になる方の
開口が吸気口３７、下になる方の開口が排気口３８とな
っている。また、配管３４からの冷熱を吸収する場合
は、その逆となる。

【００４４】この断熱ダクト３１では、配管３４内に熱
媒体を流通させ、熱交換スペース３６に、吸気口３７か
ら入って排気口３８から出る空気を流通させることによ
り、熱交換スペース３６を流れる空気と、配管３４内を
流れる熱媒体との間で、熱交換させることができる。従
って、熱媒体から吸熱した空気（温風）を排出口３８か
ら取り出すことができる。この場合、断熱ダクト３１の
吸気口３７と排気口３８とを居室に臨ませ、吸気口３７
と排気口３８を介して居室空気を熱交換スペース３６に
循環させれば、居室内に配管３４の熱を連続的に供給す
ることができ、居室暖房が可能となる。

【００４５】なお、その場合、空気を強制循環させるた
めのファンを設置すれば、自然循環よりも有効に、居室
内への配熱を行うことができる。また、配管３４内に室
温以下の熱媒体を流通させれば、冷房を行うこともでき
る。いずれにしても、断熱ダクト３１内に熱交換スペー
ス３６を設けたので、断熱ダクト３１外に別に熱交換器
を設ける必要がなく、簡易的な冷暖房設備を安価に提供
できる。

【００４６】次に、この発明の第３実施例を図７を参照
して説明する。この実施例の断熱ダクト４１は、矩形断
面の発泡体からなるブロック４２に、３つの貫通した通
孔４３ａ（これは図示されず）、４３ｂ、４３ｃを形成
している。中央の通孔４３ｂの内部には、通孔４３ｂの
内壁との間に隙間をあけて配管４４が通され、この配管
４４は、断熱ダクト４１の長さ方向両端で、ブロック４
２に一体化された配管保持部４５により保持され、この
配管保持部材４５によって通孔４３ｂの両端が塞がれて
いる。そして、これにより、通孔４３ｂの内壁面と配管
４４の外周面との間に、密閉空間としての熱交換スペー
ス４６が確保されている。

【００４７】このように形成された熱交換スペース４６
の長さ方向両端は、ブロック４２の外側面に設けた吸気
口４７と排気口４８に、それぞれ横穴４９、５０を介し
て連通している。吸気口４７と排気口４８には、それぞ
れ電動式の開閉ダンパ５２、５３が設置され、排気口４
８側の開閉ダンパ５３の奥には、強制空気流を発生させ
るためのファン５１が設置されている。また、ブロック
４２には、開閉ダンパ５２、５３やファン５１を駆動制
御するための配線５８が一体に埋め込まれている。

【００４８】この断熱ダクト４１においては、配管４４
内に図中矢印５５で示す熱媒体を流通させ、開閉ダンパ
５２、５３を開いて、ファン５１を駆動することによ
り、矢印Ｙ１、Ｙ２で示すような空気流を発生させる。
それにより、配管４４内の熱媒体５５と、その周囲を流
れる空気との間で熱交換が行われ、熱交換された空気が
排気口４８から排出される。この場合、開閉ダンパ５
２、５３の開度を調節することにより、流通させる空気
量が変わるので、熱交換量も変化する。従って、排出さ
れる空気の温度が変化する。

【００４９】また、開閉ダンパ５２、５３を閉じた場合
は、熱交換スペース４６を外気から遮断することができ
るので、配管４４に対する保温性を高めることができ
る。従って、排気口４８から取り出せる配熱量の調整、
および配管４４の保温性の調整の両方を、開閉ダンパ５
２、５３の開度調整によって行うことができる。また、
この断熱ダクト４１では、ファン５１により強制的に空
気流を発生させるので、熱交換を促進させることができ
ると共に、熱交換された空気を居室等に吹き出させるこ
とができる。特に断熱ダクト４１自身にファン５１を設
置しているので、別途送風設備を設ける必要がなく、送
風機能および熱交換機能付きのユニットを提供できる。

【００５０】次に、この発明の第４実施例を図８、図９
を参照して説明する。図８は実施例の断熱ダクト６１の
全体構成を示す斜視図、図９はその横断面図である。こ
の実施例の断熱ダクト６１は、矩形断面の発泡体からな
るブロック６２に、２つの通気用の通孔６３ａ、６３ｂ
を貫通して形成し、それら通気用の通孔６３ａ、６３ｂ
の間に、２つの配管挿入用の通孔６４を貫通して形成
し、ブロック６２の外側面またはその近傍に、通電用ま
たは／および通信用の配線６５を配設し、配線６５の両
端に即結コネクタ等の結線部品６６を設け、ブロック６
２の外側面全周を保護スキン６８で覆った構造をなして
いる。

【００５１】配管挿入用の通孔６４には、適当な段階で
配管を挿入する。そうすることにより、通孔６４の周壁
で配管を保持することができる上、配管を断熱保護する
ことができる。

【００５２】配線６５は、予めブロック６２に配線スペ
ースを設けておいて、そこに後から配線６５を挿入し
て、保護スキン６８で覆ってもよいし、ブロック６２の
成形時にインサート成形で埋め込んでもよい。

【００５３】この実施例の断熱ダクト６１では、ブロッ
ク６２に配線６５が一体化されているので、断熱ダクト
６１を順次連結する際に、配線６５を一緒に接続するこ
とができる。従って、ダクト工事と配線工事を一緒に行
うことができる。また、配線６５が断熱ダクト６１に一
体化されていることにより、配線６５だけを別に取り扱
う必要がなく、資材の管理、搬送等を合理化することが
できる。また、配線６５の途中に予めスイッチ、コント
ローラ、センサ等を取り付けておくこともできる上、信
号線の場合は、予めノイズバリヤを施しておくことも可
能である。よって、工場出荷段階で品質の安定した配線
系を作っておくことができ、その分、現場施工が楽にな
る。さらに、断熱ダクト６１の連結の際に、配線６５の
端部に設けた結線部品５６を接合するだけで、配線６５
の接続を行うことができるので、現地での配線作業が大
幅に簡略化する。

【００５４】図１０は、この発明の第５実施例を示す。
この実施例では、断熱ダクトとして階高ユニット６１
Ａ、ジョイントユニット６１Ｂ、ビルトインユニット６
１Ｃの３種類を用意している。これらは上記第１実施例
と略同じものであるが、それぞれ配線６５、結線部品６
６、および保護スキン６８（ここでは図示略）を備えて
いる点で、上記第４実施例のものと同じである。

【００５５】階高ユニット６１Ａ、ジョイントユニット
６１Ｂ、ビルトインユニット６１Ｃに備わっている結線
部品６６は、各ユニット６１Ａ、６１Ｂ、６１Ｃの連結
方向に合わせて、つまりこの場合連結方向が上下方向で
あるから、それに合わせて、全て端子６６ａ（階高ユニ
ット６１Ａのみ図示）を上下に向けて取り付けられてい
る。

【００５６】従って、図１０に示すように、階高ユニッ
ト６１Ａを図２と同様の手順で組み付ける際に、階高ユ
ニット６１Ａを沈み込ませて、天井側のジョイントユニ
ット６１Ｂの下面に接合するに当たり、下方から上に持
ち上げることにより、階高ユニット６１Ａをジョイント
ユニット６１Ｂに接合することができると共に、結線部
品６６同士も一緒に接続することができる。よって、配
線６５の接続の手間もほとんどかからなくなる。

【００５７】図１１は、この発明の第６実施例を示す。
この実施例では、階高ユニット６１Ａを高さ方向中間部
で半分に割り、割った面を相互に接合する接着面９とし
て、その端縁に設けたヒンジ部６９で折れ曲がるように
してある。また、配線６５や保護スキン（図示）につい
ては、第４実施例と同様であるが、結線部品６６の端子
６６ｂを横（水平方向）に向けている。これは、階高ユ
ニット６１Ａを折り曲げ構造とし、下半分を固定した状
態で、上半分をヒンジ部６９で回動させた際に、その上
半分が、ちょうど上側のジョイントユニット６１Ｂに対
して、横から接近するからである。なお、相手側のジョ
イントユニット６１Ｂの結線部品６６の端子も、階高ユ
ニット６１Ａ側の端子６６ａを受け入れるべく、横向き
に配置されている。

【００５８】この実施例の場合も、階高ユニット６１Ａ
を組み付ける際に、同時に結線部品同士を結合すること
ができ、配線６５の接続に手間がかからないというメリ
ットが得られる。

【００５９】図１２は、この発明の第７実施例を示す。
この実施例の断熱ダクト８１は、発泡体からなるブロッ
ク６２とその外側面を覆う保護スキン６８に、配線挿入
溝８２を形成しておき、配線６５をその配線挿入溝８２
に挿入した後で、被覆テープ８３を貼って、配線挿入溝
８２および配線６５を覆い隠したものである。その他の
構成は第４実施例と同様であるので、図中同符号を付し
て説明は省略する。

【００６０】図１３は、この発明の第８実施例を示す。
この実施例の断熱ダクト９１は、発泡体からなるブロッ
ク６２の外側面を覆う保護スキン６８の外面に、配線６
５と接着テープ９３からなるフラットケーブル９２を貼
り付けたものである。その他の構成は第４実施例と同様
であるので、図中同符号を付して説明は省略する。

【００６１】このように、配線６５に関しては、各種の
方法でブロック６２に一体化することができる。もちろ
ん、ここで上げた例に限られない。

【００６２】次に、この発明の断熱ダクトの設置箇所の
例について簡単に述べる。この発明の断熱ダクトは、図
１４に示すように、建物の壁体１３０内に適当なスペー
スを設けてそこに設置したり、壁体１３０の一部を構成
するように壁体１３０内に埋め込んだりして設置するこ
とができる。特に、内装材を外側面に貼り付けた場合
は、居室の壁面の一部として利用することもできる。ま
た、図１５に示すように、建物のパイプスペース１２２
に設置してもよい。なお、これらの図では、第１実施例
の断熱ダクト１を設置する場合を図示しているが、その
他の実施例の断熱ダクトも全く同様に設置することがで
きる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、通孔を有するブロック自体が発泡体からな
るので、通孔を通る流体に対する断熱効果が高い上、重
量が軽い。また、ヒートブリッジを形成するような配管
支持部材が不要であり、流体の熱損失を最小にできる。
従って、流体に対する保温性を高めることができる。し
かも軽いので、物流上、施工上の取扱いを簡便化でき、
建物自体の荷重軽減にも寄与する。また、断熱材の別途
施工が不要であり、部品点数も少なくでき、現場作業の
合理化が図れる。さらに、一体成形により据付スペース
に応じた形に容易に成形できるから、大量生産により、
コスト低減、品質向上、工程削減等を図れる。また、現
地にて切断や接合が容易にできる上、ブロック自体にあ
る程度のクッション性もあるから、現場での寸法合わせ
が簡単にでき、施工性がよい。

【００６４】請求項２記載の発明によれば、通孔に空気
を流通させ、配管に熱媒体を流通させれば、空気の保温
と熱媒体の保温の両方を一緒に行うことができる。よっ
て、換気通路と熱媒体通路を１ブロック内に効率よく収
容することができ、施工性、経済性、並びにスペース効
率の向上が図れる。

【００６５】請求項３記載の発明によれば、配管と通孔
との間に熱交換スペースを設け、この熱交換スペースの
両端をブロックに形成した吸気口および排気口に連通し
たので、熱交換スペースに空気を流通させることによ
り、その空気と、配管内を流れる熱媒体との間で熱交換
を行わせることができる。従って、ダクトの途中であり
ながらも、ダクト内の配管を通る熱媒体の熱を、居室な
どに供給することができ、居室等への配熱設備を別途に
設ける手間を無くし、設備の簡易化を図ることができ
る。

【００６６】請求項４記載の発明によれば、吸気口およ
び排気口に開閉ダンパを設けたので、この開閉ダンパを
開いて熱交換スペースに空気を流通させることにより、
配管内の熱媒体と流通空気との間で熱交換させることが
できる。また、開閉ダンパを閉じることにより、配管に
対する保温性を高めることができる。従って、開閉ダン
パの開度により、熱交換量の調節が可能となり、排気口
から取り出せる配熱量の調整および配管の保温性の調整
が可能となる。例えば、ダンパの開閉によって、必要以
上に居室等へ配熱が行われないようにすることができ
る。

【００６７】請求項５記載の発明によれば、強制送風に
より熱交換を促進させることができ、熱交換された空気
を居室等に吹き出させることができる。しかも、断熱ダ
クト自身にファンを備えたので、別途に送風設備を設け
る必要がなく、送風機能を有したユニットとしての断熱
ダクトを提供することができる。

【００６８】請求項６記載の発明によれば、断熱ダクト
を構成するブロックに配線が一体化されているので、ダ
クトを連結する際に、配線を一緒に接続することがで
き、ダクト工事と配線工事を一緒に行うことができる。
また、配線がダクトに一体化されていることにより、配
線だけを別に取り扱う必要がなく、資材の管理、搬送等
を合理化することができる。また、配線を予め断熱ダク
トに設けているので、予めスイッチ、コントローラ、セ
ンサをダクトに組み込んで相互に配線したユニットを製
作することもできる。また、信号配線の場合には、予め
ノイズバリヤを施しておくことも可能であり、確実なノ
イズ対策を、工場出荷段階で講じておくことができ、そ
の点からも現地施工の簡略化を図れる。

【００６９】請求項７記載の発明によれば、配線の端部
に設けた結線部品を接続するだけで、配線を行うことが
できるので、現地での配線作業を大幅に簡略化できる。

【００７０】請求項８記載の発明によれば、断熱ダクト
同士を連結するだけで、配線の接続を行うことができ、
現地での配線作業がほとんど不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の斜視図である。

【図２】同実施例の実際の組み付け方法の説明図であ
る。

【図３】同実施例の各変形例を示す斜視図である。

【図４】この発明の第２実施例の斜視図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】この発明の第３実施例の縦断面が分かるように
示す斜視図である。

【図８】この発明の第４実施例の斜視図である。

【図９】同実施例の横断面が分かるように示す斜視図で
ある。

【図１０】この発明の第５実施例を組み付けている状態
を示す側面図である。

【図１１】この発明の第６実施例を組み付けている状態
を示す側面図である。

【図１２】この発明の第７実施例の斜視図である。

【図１３】この発明の第８実施例の斜視図である。

【図１４】この発明の断熱ダクトの据付場所の一例を示
す建物の一部断面図である。

【図１５】この発明の断熱ダクトの据付場所の他の例を
示す建物の間取り図である。

【図１６】一般の住宅におけるダクトの使用例を示す概
略断面図である。

【図１７】同他の概略断面図である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，６１，８１，９１断熱
ダクト２，３２，４２，６２ブロック３ａ，３ｂ，３ｃ通孔３３ａ，３３ｂ，３３ｃ通孔３４，４４配管３６，４６熱交換スペース３７，４７吸気口３８，４８排気口４３ｂ，４３ｃ通孔５１ファン５２，５３開閉ダンパ５８配線６３ａ，６３ｂ通孔６４通孔６５配線６６結線部品６６ａ端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発泡体からなるブロックに、流体通路と
なる通孔を形成したことを特徴とする断熱ダクト。
【請求項２】前記通孔の内部に、該通孔に沿って、熱
媒体の流通する配管を通したことを特徴とする請求項１
記載の断熱ダクト。
【請求項３】前記配管と、該配管を通した通孔の間に
熱交換スペースを確保し、該熱交換スペースの両端を、
前記ブロックに形成した吸気口と排気口にそれぞれ連通
したことを特徴とする請求項２記載の断熱ダクト。
【請求項４】前記吸気口および排気口に、断熱性を有
する開閉ダンパを設けたことを特徴とする請求項３記載
の断熱ダクト。
【請求項５】前記開閉ダンパを開いている時に前記吸
気口から熱交換スペースを通って排気口へ向かう空気流
を発生させるファンを設けたことを特徴とする請求項４
記載の断熱ダクト。
【請求項６】前記ブロックに、該ブロックと隣接する
ブロックとの連結方向に延ばした配線を一体化したこと
を特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の断熱ダク
ト。
【請求項７】前記配線の端部に結線部品を設けたこと
を特徴とする請求項６記載の断熱ダクト。
【請求項８】前記結線部品の端子を、前記隣接するブ
ロックとの連結方向に向けたことを特徴とする請求項７
記載の断熱ダクト。