JPH0732560A - 多層ポリエステルシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数枚のシートを重ねて断裁できるポリエス
テル系シートを提供する。 【構成】 透明なポリエステル樹脂基体層の両表面に、
ポリエステル樹脂８０〜９７重量％に対しポリカーボネ
ート樹脂を３〜２０重量％混合した樹脂組成物からなる
表面層を各々５μｍ以上の厚さで形成してなる多層ポリ
エステルシート。 【効果】 薄い表面層を設けることにより断裁性が飛躍
的に向上するとともに、透明性も維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シートを折り曲げ加工
してケース状体を得たり、熱成形して容器とするなどの
用途に用いるための多層ポリエステルシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】無延伸、非晶状態のポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）のシートは、ポリ塩化ビニル樹脂の
シートや無延伸ポリプロピレンシートに比べ透明性が優
れており、また使用後の処理が容易であるので、化粧品
や人形の透明ケースとして適している。

【０００３】かかるケースを製造するには、大判のシー
トを所要サイズの枚葉シート（いわゆるカツト板シー
ト）に断裁して印刷機に供給する必要があり、通常硬質
ポリ塩化ビニルシートなどでは、例えば厚さが２５０μ
ｍの場合、２００〜３００枚の大判シートを重ね合わせ
た状態で断裁機にかけ必要とするサイズの枚葉シートを
得ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところがＰＥＴシート
の場合、多数枚のシートを重ね合わせて断裁すると、断
裁されたシート端面が融着したりバリが生じたりして、
断裁されたシートが一枚づつ剥がれないという不具合が
生じる。また、シート自体がブロツキングを起こし断裁
刃が入っていかなくなったり、断裁刃が欠けたり磨耗が
早いという不具合もあり、実際上ＰＥＴシートを枚葉シ
ートに断裁する場合には、断裁機に少量の枚数づつ供給
するしかなく、人手と時間を要することになる。また、
真空成形、圧空成形などの熱成形用途においても、成形
前のシートの断裁や成形後の容器打ち抜きなどを、シー
トなどを積み重ねて一挙に行うことができれば効率的で
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＥＴなどの
ポリエステルシートの両表面に、ポリエステル樹脂にポ
リカーボネート樹脂を混合した表面層を形成することに
より、透明性、二次加工性を損なうことなくＰＥＴシー
トの積み重ね断裁性を改良したものであって、特に、そ
の優れた透明性を生かして、罫線を形成して折り曲げ加
工し透明ケースを得るのに用いる折曲げ加工用シートと
して好適なシートである。即ち本発明の要旨は、透明な
ポリエステル樹脂基体層の両表面に、ポリエステル樹脂
８０〜９７重量％に対しポリカーボネート樹脂を３〜２
０重量％混合した樹脂組成物からなる表面層を各々５μ
ｍ以上の厚さで形成してなる多層ポリエステルシートに
ある。

【０００６】以下本発明を詳しく説明する。本発明シー
トの基体層は、透明なポリエステル樹脂、特にエチレン
テレフタレート系ポリエステル樹脂からなる。この層
は、折り曲げ加工、熱成形などの二次加工を行うため
に、高度に配向せず、かつ実質上結晶化していない状態
（非晶状態）にあるのが好ましい。

【０００７】このポリエステル樹脂としては、エチレン
テレフタレートの単独重合体、またはジカルボン酸成分
の６０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がテレフ
タル酸でジオール成分の６０モル％以上、好ましくは９
０モル％以上がエチレングリコールである共重合樹脂、
またはこれらポリエステル樹脂の２種以上の混合物など
を挙げることができる。

【０００８】共重合成分としては、イソフタル酸、アジ
ピン酸、ネオペンチル酸などの公知の各種ジカルボン
酸、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサン
ジメタノールなどのジオール成分を挙げることができ
る。

【０００９】エチレンテレフタレート系ポリエステル樹
脂は、比較的安価で、シート状に成形するのが容易であ
り、強度、剛性、透明性、折り曲げ加工性なども優れて
いる。多くの場合、基体層としては最も入手容易なポリ
エチレンテレフタレート（単独重合体）で十分であり、
また特性的にも好ましい。これらのポリエステル樹脂の
極限粘度は、０．５以上、特に０．６以上であることが
好ましく、０．５より低いとシートの強度が低くなり好
ましくない。

【００１０】ポリエステル樹脂基体層の厚さは用途によ
り適宜設定できるが一般には５０〜５００μｍ、例えば
折曲げ加工用シートとしては１５０μｍ以上、好ましく
は２００〜４００μｍの範囲であって、その厚さの範囲
でヘーズが３％以下、特には２％以下の透明性を有する
のが好ましい。これには、基体層のポリエステル樹脂に
は、透明性を損なう滑剤、帯電防止剤などを添加しない
か、微量にし、また結晶化が促進しないようなシート成
形条件を採用することにより容易に得られる。

【００１１】本発明シートの表面層は、ポリエステル樹
脂８０〜９７重量％に対しポリカーボネート樹脂を３〜
２０重量％混合した樹脂組成物からなる。この少量のポ
リカーボネート樹脂の添加により、シートの断裁性が飛
躍的に向上する。

【００１２】ここで用いるポリエステル樹脂としては、
上記の基体層と同じものを用いることができる。また特
に折曲げ加工用シートとしては、この表面層は非晶性の
共重合ポリエステル樹脂を主体とするのがよい。折曲げ
加工においてはシートの折り曲げ端部を溶剤で接着する
場合があるが、結晶性のポリエステル樹脂は溶剤に接触
することにより結晶化して白化する。そこで表面層を非
晶性の共重合ポリエステル樹脂主体とすることにより、
テトラヒドロフランなどの汎用の溶剤により白化を生じ
ることなく良好な接着を行うことができる。

【００１３】ここで非晶性とは、ポリエステル樹脂また
はポリエステル樹脂混合物を示差熱走査型熱量計（パー
キンエルマー社製ＤＳＣ−７型）で、溶融状態から１０
℃／分の速度で降温したときの結晶化熱量（ΔＨｃ）が
５ｃａｌ／ｇ以下であることをいう。

【００１４】非晶性の共重合ポリエステル樹脂として
は、前記基体層として用いるポリエステル樹脂として説
明したような共重合成分を比較的多量に含有させたもの
を挙げることができるが、特にエチレンテレフタレート
単位を主構成要素とするポリエステルの場合、ジカルボ
ン酸成分にイソフタル酸を２０〜４０モル％程度含有さ
せた樹脂、あるいはジオール成分として１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールを２０〜６０モル％程度含有させ
た樹脂などがある。

【００１５】この表面層のポリエステル樹脂にブレンド
するポリカーボネート樹脂は、ビスフエノールを主原料
とし、ホスゲン法またはエステル交換法により製造され
るものである。原料ビスフエノールとしては、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエノ
ールＡ）、１，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シ
クロヘキサン（ビスフエノールＺ）などが例示される。
またカルボン酸を共重合成分とした共重合ポリカーボネ
ート樹脂も使用でき、例えば１，１０−デカンジカルボ
ン酸などの直鎖カルボン酸エステルを共重合させたもの
が好ましい。ポリカーボネート樹脂としては、平均分子
量が１，０００から１０，００００のものが好ましい。

【００１６】ポリカーボネート樹脂のブレンド量は、３
〜２０重量％、好ましくは５〜１５重量％が好ましく、
３重量％未満では断裁性の改良効果は少なく、２０重量
％を越えると透明性が大きく低下する。両表面層の厚さ
は、断裁性の点からは片側で５μｍ程度以上あればよい
が、折り曲げ加工用などの場合には、溶剤による接着を
考慮して厚さを２０μｍ以上とすれば、溶剤が基体層に
まで浸透して白化するのを防止することができる。また
上限は、多層シート全体のヘーズが４％未満となるよう
な厚さが好ましく、一般には５０μｍ、好ましくは３０
μｍ程度である。

【００１７】ポリカーボネート樹脂は、ポリエステル樹
脂にブレンドした場合に比較的透明度低下が少ない樹脂
ではあるが、それでも若干の透明度低下は避けられな
い。本発明は、ポリカーボネート樹脂ブレンド層を表面
に薄く形成するだけでシート全体の断裁性、すなわちシ
ートの融着や断裁面の割れ、ばりなどの防止が可能とな
るという知見に基づいてシートの透明性を犠牲にせずに
断裁性を改良した点に特徴がある。本発明シートにおい
て、少量のポリカーボネート樹脂の添加により断裁性が
向上するのは、一つには、一般にポリカーボネート樹脂
は二次転移温度が高いので、ポリエステル樹脂にブレン
ドすることにより、断裁時の発熱による急激に粘度低下
が抑制されることが関係していると推定されるが、この
ブレンド層が表面に薄く形成されているだけで効果があ
る理由は不詳である。

【００１８】本発明シートの表面層には、本発明の特徴
を損なわない程度で、従来公知の添加剤を添加すること
は構わない。このような添加剤としては例えば安定剤、
滑剤、帯電防止剤、紫外線防止剤、顔料、その他の熱可
塑性樹脂などが挙げられるが、特に滑剤の添加は好まし
い。

【００１９】すなわち、シートの断裁においては、シー
ト同士が滑りやすいことが断裁を容易にする一つの要素
であることが判明した。そのために表面層に滑剤を添加
し、静止摩擦係数を０．７以下に抑えるのが好ましい。
滑剤としては各種のものがあるが、本発明者等の検討に
よれば、ステアリン酸、ベヘン酸などの直鎖脂肪酸のア
ミドが効果的である。これら滑剤は、表面層の樹脂に対
し０．０５〜２重量％程度添加するのが、透明性と滑り
性の両立上好ましい。

【００２０】本発明において、ポリエステル樹脂にポリ
カーボネート樹脂をブレンドする方法は、粒状または粉
状の各樹脂をブレンダを用いて混合する方法、また予め
ブレンドした原料をイクストルーダ、ニーダなどの混練
機を用いてペレツト化する方法などがあり、特に限定す
るものではない。本発明シートの製造は、各層を各々押
出成形などにより成形し、加熱積層する方法によること
もできる。その場合一般に接着剤層は不要であるが、設
けてもよい。さらに好ましい方法は、各層をフイードブ
ロツク付きダイ、マルチマニホールドダイなどを用いて
共押出する方法であり、薄い表面層を得やすく生産性が
よいなどの利点がある。本発明シートは、特に延伸を施
さない無延伸シートであることが性能上もまたシート製
造が容易である点からも望ましい。以下実施例により、
本発明の効果を明らかにする。

【００２１】

【実施例】以下の実施例における測定、評価方法は次の
通りである。 １）ヘーズ ＪＩＳ Ｋ７１０５による。 ２）断裁性 伊藤鉄工社製断裁機、ＭＮＣ−３タ
イプで、シートを２５０枚重ねて断裁し、断裁面の状態
を見た。

【００２２】（実施例１）２台の単軸押出機を用い、一
方に極限粘度（ＩＶ）が０．６５のポリエチレンテレフ
タレート（単独重合体）を、他方に表１に示す混合比率
のポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹
脂を供給し、３層のマルチマニホールドダイで、ポリエ
チレンテレフタレートを中間層、混合樹脂を両表面層と
して共押出して４０℃の冷却ドラム上にキヤストし、両
表面層が各々２５μｍ、中心層が２００μｍの３層シー
トを作成した。

【００２３】ここで、表１中の各樹脂の組成は次の通り
である。 ポリエステル（Ａ）…極限粘度が０．６５のポリエチレ
ンテレフタレート（単独重合体） ポリカーボネート（ａ）…ビスフエノールＡ系単独重合
体 ポリカーボネート（ｂ）…１，１０−デカンジカルボン
酸を１０重量％共重合したビスフエノールＡ系ポリカー
ボネート ここで表面層には、滑剤としてステアリン酸アミドを樹
脂成分１００重量％に対し０．１２重量％と無機微粒子
（平均粒径６μｍのシリカ）を０．３重量％添加した。
なお、表１のＮｏ．１１〜１２は、比較のために、混合
樹脂層のみの単層シート（厚さ２５０μｍ）としたもの
である。

【００２４】

【表１】

【００２５】表１に示す結果から明らかなように、表面
層にポリカーボネート樹脂を３％以上ブレンドすると断
裁性向上が認められるが、２０％を越えると透明度がか
なり低下し、透明シートとしては使用し難くなることが
分かる。ポリカーボネート（ａ）と（ｂ）とでは断裁性
は同等で、透明性の点で（ｂ）の方が優れていた。

【００２６】（実施例２）表面層のポリエステル樹脂と
して、下記の非晶性ポリエステル樹脂を用いた以外は実
施例１と同様にシートの製造、評価を行った。その内
容、結果を表２に示す。 ポリエステル（Ｂ）…ジカルボン酸がテレフタル酸、ジ
オール成分がエチレングリコール６７モル％と１，４−
シクロヘキサンジメタノール３３モル％である共重合ポ
リエステル（極限粘度０．８、ΔＨｃ＝０ｃａｌ／ｇ） ポリエステル（Ｃ）…ジカルボン酸がテレフタル酸７８
モル％とイソフタル酸２２モル％、ジオール成分がエチ
レングリコールである共重合ポリエステル（極限粘度
０．７、ΔＨｃ＝０ｃａｌ／ｇ）

【表２】

【００２７】表２に示す結果から、表面層のポリエステ
ル樹脂として非晶性ポリエステル樹脂を用いた場合で
も、ポリカーボネート樹脂を３〜１５重量％程度ブレン
ドすることにより断裁性向上が認められることが分かっ
た。また本実施例の場合は、断裁性のほかに、テトラヒ
ドロフランなどの汎用溶剤による接着が可能であり溶剤
接着性の面で優れていた。

【００２８】（実施例３）表面層の材料として表３に示
すものを用い、表面層の厚さを変えた以外は実施例１と
同様にシートの製造、評価を行った。その内容、結果を
表３に示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】表３に示す結果より、表面層の厚さが薄い
（５μｍ程度）の場合にはポリカーボネートを１５重量
％ブレンドするのがよく、厚さが２０μｍ程度になれば
ポリカーボネートが５重量％程度でも断裁性改良効果が
あることが分かる。また透明性の面からは、表面層の厚
さは３０μｍ以下が好ましく、溶剤接着性の面からは２
０μｍが好ましいといえる。

【００３１】

【発明の効果】本発明シートは、透明ポリエステルシー
トの両表面に、ポリエステル樹脂８０〜９７重量％に対
しポリカーボネート樹脂を３〜２０重量％混合した樹脂
組成物からなる表面層を薄く形成することにより、シー
トの透明性、二次加工性を損なうことなく、多数枚のシ
ートを重ね合わせた状態での断裁性を大幅に改良するこ
とができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明なポリエステル樹脂基体層の両表面
   に、ポリエステル樹脂８０〜９７重量％に対しポリカー
   ボネート樹脂を３〜２０重量％混合した樹脂組成物から
   なる表面層を各々５μｍ以上の厚さで形成してなる多層
   ポリエステルシート。
2. 【請求項２】 表面層のポリエステル樹脂が、非晶性の
   共重合ポリエステル樹脂を主体とするものである請求項
   １記載の多層ポリエステルシート。