JPH073261Y2 - 穀物乾燥機の排塵装置 - Google Patents
穀物乾燥機の排塵装置Info
- Publication number
- JPH073261Y2 JPH073261Y2 JP1023689U JP1023689U JPH073261Y2 JP H073261 Y2 JPH073261 Y2 JP H073261Y2 JP 1023689 U JP1023689 U JP 1023689U JP 1023689 U JP1023689 U JP 1023689U JP H073261 Y2 JPH073261 Y2 JP H073261Y2
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- JP
- Japan
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- grain
- storage tank
- machine
- toothpicker
- dust
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、貯留槽上部の配粒装置を廃した循環型穀物乾
燥機の廃塵装置に関する。
燥機の廃塵装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、乾燥部上部に貯留槽を載置し、乾燥部下部より貯
留槽上部まで穀物を循環させるバケット式楊穀機を設
け、その楊穀機の上部調車部を回動するバケットの勢い
により貯留槽内に直接穀物を搬入する乾燥機は、穀物が
貯留槽内に投げ込まれる際に、穀物より比重の軽い塵芥
は、その方擲距離が少なく、楊穀機近傍に多く堆積する
こととなった。
留槽上部まで穀物を循環させるバケット式楊穀機を設
け、その楊穀機の上部調車部を回動するバケットの勢い
により貯留槽内に直接穀物を搬入する乾燥機は、穀物が
貯留槽内に投げ込まれる際に、穀物より比重の軽い塵芥
は、その方擲距離が少なく、楊穀機近傍に多く堆積する
こととなった。
〈考案が解決しようとする課題〉 上記楊穀機近傍に多く堆積した塵芥は、貯留槽前部の穀
物密度を疎と成し、穀物流下性及び、乾燥風の通過性が
他の部分と異なり、乾燥ムラを生じることと成った。
物密度を疎と成し、穀物流下性及び、乾燥風の通過性が
他の部分と異なり、乾燥ムラを生じることと成った。
そこで本考案は、上記乾燥ムラを極力回避させると共に
塵芥を効率良く排出する循環型穀物乾燥機を提供するこ
とを目的とする。
塵芥を効率良く排出する循環型穀物乾燥機を提供するこ
とを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 乾燥部下部より貯留槽上部まで穀物を循環するバケット
式楊穀機の投口下部より、楊穀機の下方と連通する戻り
通路を設け、その戻り通路に排塵装置を設ける。
式楊穀機の投口下部より、楊穀機の下方と連通する戻り
通路を設け、その戻り通路に排塵装置を設ける。
〈実施例〉 図において、１は穀物乾燥機であり、乾燥部２の上方に
貯留槽３を載置し、乾燥部２下部より貯留槽３上部まで
穀物を循環させる楊穀機４を付設する。乾燥部２中央に
は火炉５を内蔵する吸気筒６と連通する熱風路７を設
け、両側には排風機（図示しない）を内蔵した排気筒８
と連通する排風路９を設け、熱風路７と排風路９との間
を穀物流路10と成し、その穀物流路10の上部は上方の貯
留槽３と連通し、下部には前後方向均等に定量づつ下方
へ繰り出すロータリーシャッタ12を設ける。ロータリー
シャタ12の下方には機体前方に設けた楊穀機４まで穀物
を移送する下部コンベヤ11を設ける。
貯留槽３を載置し、乾燥部２下部より貯留槽３上部まで
穀物を循環させる楊穀機４を付設する。乾燥部２中央に
は火炉５を内蔵する吸気筒６と連通する熱風路７を設
け、両側には排風機（図示しない）を内蔵した排気筒８
と連通する排風路９を設け、熱風路７と排風路９との間
を穀物流路10と成し、その穀物流路10の上部は上方の貯
留槽３と連通し、下部には前後方向均等に定量づつ下方
へ繰り出すロータリーシャッタ12を設ける。ロータリー
シャタ12の下方には機体前方に設けた楊穀機４まで穀物
を移送する下部コンベヤ11を設ける。
楊穀機４は、上下に軸架した調車13,13′間に平ベルト1
4を掛け回し、その平ベルト14にバケット15を取り付け
たバケット式であり、上部の調車13′部でのバケット15
の回動によりバケット15内の穀物を直接放擲口16を通し
て貯留槽３に投入堆積させる。方擲口16の下部より楊穀
機４の下方と連通する戻り通路17を設け、その戻り通路
17の一側に外気吸入口18を設ける。戻り通路17の外気吸
入口18に対応する他測には、貯留槽３外部の適所に設置
した排塵機19と連通する吸入パイプ20を臨ませる。
4を掛け回し、その平ベルト14にバケット15を取り付け
たバケット式であり、上部の調車13′部でのバケット15
の回動によりバケット15内の穀物を直接放擲口16を通し
て貯留槽３に投入堆積させる。方擲口16の下部より楊穀
機４の下方と連通する戻り通路17を設け、その戻り通路
17の一側に外気吸入口18を設ける。戻り通路17の外気吸
入口18に対応する他測には、貯留槽３外部の適所に設置
した排塵機19と連通する吸入パイプ20を臨ませる。
本考案は以上の通り構成するので、各部を始動し、図示
は省略したが、楊穀機４等に付設したホッパより穀物を
供給し、穀物流路10及び、貯留槽３に貯留する。その際
に、楊穀機４上部の方擲口16より直接投入される穀物中
に混在する塵芥は、穀物に比べ比重は軽く、その放擲距
離は短くなり、戻り通路17内に落下する穀物中に多く混
在することと成る。そして、戻り通路17中を落下中の穀
物は、外気吸入口18から吸入パイプ20を通って排塵機19
に向う選別風（第１図中破線矢印）によって混在する塵
芥を風選され、楊穀機４下部に収納される。風選された
塵芥は、排塵機19により機外の指定された廃棄場所まで
移送される。
は省略したが、楊穀機４等に付設したホッパより穀物を
供給し、穀物流路10及び、貯留槽３に貯留する。その際
に、楊穀機４上部の方擲口16より直接投入される穀物中
に混在する塵芥は、穀物に比べ比重は軽く、その放擲距
離は短くなり、戻り通路17内に落下する穀物中に多く混
在することと成る。そして、戻り通路17中を落下中の穀
物は、外気吸入口18から吸入パイプ20を通って排塵機19
に向う選別風（第１図中破線矢印）によって混在する塵
芥を風選され、楊穀機４下部に収納される。風選された
塵芥は、排塵機19により機外の指定された廃棄場所まで
移送される。
貯留槽３内に所定量の穀物を収納した後、火炉５及び排
風機等を始動して乾燥作業を開始する。排風機による吸
引風は、吸気筒６より流入し、火炉５により加温されて
熱風炉９に流入し、穀物流路10中の穀物を乾燥した後、
排風路９及び排気筒８を通って機外に排出される。穀物
流路10内の乾燥作用を受けた穀物は、ロータリーシャッ
タ12により下方に繰り出され、下部コンベヤ11及び楊穀
機４により貯留槽３上部まで循環され、再度乾燥作業を
受ける。又その穀物が楊穀機４より貯留槽３内に投入さ
れる際に、上述の通り、穀物中に混在し、乾燥されて穀
物より更に比重の軽くなった塵芥は、戻り通路17に落下
することが多く、排塵機19より効率良く機外に排出され
る。
風機等を始動して乾燥作業を開始する。排風機による吸
引風は、吸気筒６より流入し、火炉５により加温されて
熱風炉９に流入し、穀物流路10中の穀物を乾燥した後、
排風路９及び排気筒８を通って機外に排出される。穀物
流路10内の乾燥作用を受けた穀物は、ロータリーシャッ
タ12により下方に繰り出され、下部コンベヤ11及び楊穀
機４により貯留槽３上部まで循環され、再度乾燥作業を
受ける。又その穀物が楊穀機４より貯留槽３内に投入さ
れる際に、上述の通り、穀物中に混在し、乾燥されて穀
物より更に比重の軽くなった塵芥は、戻り通路17に落下
することが多く、排塵機19より効率良く機外に排出され
る。
〈考案の効果〉 本考案は以上の通り、バケット式楊穀機の投口下部より
楊穀機下方へ連通する戻り通路を設け、その戻り通路に
排塵装置を設けたので、穀物より比重の軽い塵芥を効率
よく排出できると共に、乾燥機の楊穀機側に集中して堆
積される塵芥に影響される乾燥ムラを防止することがで
きるものである。
楊穀機下方へ連通する戻り通路を設け、その戻り通路に
排塵装置を設けたので、穀物より比重の軽い塵芥を効率
よく排出できると共に、乾燥機の楊穀機側に集中して堆
積される塵芥に影響される乾燥ムラを防止することがで
きるものである。
図は本考案を実施した１例であり、第１図は１部断面の
乾燥機の正面図であり、第２図は同側面図である。 ２……乾燥部、３……貯留槽 ４……楊穀機、13,13′……調車 14……平ベルト、15……バケット 16……放擲口、17……戻り通路 18……外気吸入口、19……排塵機 20……吸入パイプ
乾燥機の正面図であり、第２図は同側面図である。 ２……乾燥部、３……貯留槽 ４……楊穀機、13,13′……調車 14……平ベルト、15……バケット 16……放擲口、17……戻り通路 18……外気吸入口、19……排塵機 20……吸入パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】乾燥部の上部に貯留槽を載置し、乾燥部下
部より貯留槽上部まで穀物を循環させるバケット式楊穀
機を設け、その楊穀機の上部調車部を回動するバケット
の勢いにより貯留槽内に直接穀物を搬入する乾燥機にお
いて、上記楊穀機の投口下部より楊穀機下方へ連通する
戻り通路を設け、その戻り通路に排塵装置を設けた穀物
乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023689U JPH073261Y2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 穀物乾燥機の排塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023689U JPH073261Y2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 穀物乾燥機の排塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103693U JPH02103693U (ja) | 1990-08-17 |
| JPH073261Y2 true JPH073261Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31217714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1023689U Expired - Lifetime JPH073261Y2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 穀物乾燥機の排塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073261Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1023689U patent/JPH073261Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02103693U (ja) | 1990-08-17 |
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