JPH073281U - 磁気テープ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置全体の薄肉化を実現し得て、しかも、接触
圧の設定を容易に行うことができる磁気テープ駆動装置
を提供すること。 【構成】基板１１に固定されたステータコアにコイルが
巻回され、ステータコアに対向する駆動マグネットがロ
ータケース１８の内周面に設けられ、摩擦係数を増加さ
せる表面処理が施された駆動ローラ２０がロータケース
１８の外周面に固定され、従動ローラ３４が駆動ローラ
２０とテープカートリッジ２１に回転可能に設けられた
テープ走行用のキャプスタンローラ２２の両者に略同一
平面上で当接し、コイルに流れる電流と駆動マグネット
の磁力とによるロータケース１８の回転は、駆動ローラ
２０、従動ローラ３４を経てキャプスタンローラ２２に
伝達される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気テープ駆動装置、特に、キャプスタンローラを備えたカートリ ッジ式の磁気テープを走行駆動させるための磁気テープ駆動装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、回転軸１の一端にブラケット２を介 して結合されると共に、その内周面に駆動マグネット３ａを設けた有底円筒状の ロータケース３と、基板４に固定されると共に駆動マグネット３ａに対向するコ イル５ａを巻回したステータコア５とを備え、このコイル５ａに流れる電流と駆 動マグネット３ａの磁界とによってロータケース３と一体に回転軸１が回転する と共に、基板４から突出する回転軸１の他端にスペーサ６を介して固定されたゴ ムローラ７をテープカートリッジ８のキャプスタンローラ９に当接させ、回転軸 １の回転に伴ってキャプスタンローラ９を回転させるようにした磁気テープ駆動 装置Ｍがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の如く構成された磁気テープ駆動装置Ｍあっては、回転軸１の 基板４から突出した部分に回転伝達用のゴムローラ７を設けているため、その高 さｈを確保するために装置全体を薄肉化することができないという問題が生じて いた。

【０００４】 しかも、径の小さい回転軸１にゴムローラ７を固定するため、回転軸１の回転 トルクを回転軸１への負荷を極力抑えた状態でキャプスタンローラ９に効率良く 伝達するためには必然的にゴムローラ７の径を小さくしなければならない。

【０００５】 従って、ゴムローラ７とキャプスタンローラ９との接触面積が小さくなるため にスリップ現象が生じ易い。そこで、このスリップ現象を防止すべく接触圧を大 きくすると、今度は回転軸１への側圧（軸線と交差する方向の圧力）が増して結 果的に回転伝達効率の悪いものとなってしまうため、接触圧の設定が困難な組み 付け性の悪いものであった。

【０００６】 本考案は、上記実状に鑑み、装置全体の薄肉化を実現し得て、しかも、接触圧 の設定を容易に行うことができる磁気テープ駆動装置を提供することを目的とす るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、その目的を達成するため、基板に固定のステータコアに巻回された コイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネットを内周面に設けたロータ ケースと、該ロータケースの外周面に固定され且つ摩擦係数を増加させる表面処 理が施された駆動ローラと、該駆動ローラとテープカートリッジに回転可能に設 けられたテープ走行用のキャプスタンローラの両者に略同一平面上で当接する従 動ローラとを備えていることを要旨とする。

【０００８】

【作用】

このような構成においては、基板に固定のステータコアにコイルが巻回され、 ステータコアに対向する駆動マグネットがロータケースの内周面に設けられ、摩 擦係数を増加させる表面処理が施された駆動ローラがロータケースの外周面に固 定され、従動ローラが駆動ローラとテープカートリッジに回転可能に設けられた テープ走行用のキャプスタンローラの両者に略同一平面上で当接する。

【０００９】 従って、コイルに流れる電流と駆動マグネットの磁力とによるロータケースの 回転は、ロータケースに固定された駆動ローラと、この駆動ローラに当接する従 動ローラを経てキャプスタンローラに伝達される。

【００１０】

【実施例】 次に、本考案の磁気テープ駆動装置の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１及び図２において、磁気テープ駆動装置１０は、基板１１に固定された軸 受ホルダ１２の内周面に軸受１３を介して回転可能に保持された回転軸１４と、 軸受ホルダ１２の外周面に固定され且つ各突極にコイル１５を巻回したステータ コア１６と、回転軸１４にブラケット１７を介して連結された有底円筒状のロー タケース１８と、このロータケース１８の内周面に設けられてステータコア１６ に対向する駆動マグネット１９と、ロータケース１８の外周面に設けられた駆動 ローラ２０とを備えている。

【００１２】 この駆動ローラ２０は、例えば、その表面にローレット加工やサンドブラスト 加工、或は化学研磨等の摩擦係数を増加させる処理を施したリング状のものをロ ータケース１８の外周面に嵌合させたものが用いられている。また、駆動ローラ ２０は、テープカートリッジ２１のキャプスタンローラ２２に従動アイドラー部 ３０を介して当接して、ロータケース１８の回転を略同一平面上でキャプスタン ローラ２２に伝達するように設定されている。

【００１３】 キャプスタンローラ２２には軸２３を介して駆動プーリ２４が連結され、この 駆動プーリ２４と、一対の従動プーリ２５，２５との間に張設された無端ベルト ２６の背面駆動によりリール２７，２８が回転し、リール２７，２８間に巻かれ た磁気テープ（図示せず）が磁気ヘッド２９に沿いつつ走行される。

【００１４】 一方、従動アイドラー部３０は、図示しない装置本体に摺動可能に支持された 基部３１と、基部３１に保持された回転軸３２と、回転軸３２にスペーサ３３を 介して固定された従動ローラ３４と、この従動ローラ３４を駆動ローラ２０とキ ャプスタンローラ２２の両者に当接させるべく装置本体と基部３１間に調節され たスプリング３５とを備えている。

【００１５】 上記の構成において、コイル１５に流れる電流と駆動マグネット１９の磁界と によってロータケース１８が回転軸１４を中心に回転すると同時に、このロータ ケース１８と一体の駆動ローラ２０が従動ローラ３４を介して略同一平面上でキ ャプスタンローラ２２を回転させる。

【００１６】 このように、ロータケース１８の外周に駆動ローラ２０を設けると共に、この 駆動ローラ２０の回転を同一平面上でキャプスタンローラ２２に伝達するように 構成したことにより、回転軸１４にロータケース１８から突出する部分を設ける ことなくキャプスタンローラ２２を回転させることができ、その高さＨを低くし 得て装置本体の薄型化を実現し得て、しかも、駆動ローラ２０の径が大きくなる ため従動ローラ３４との接触面積を大きく確保することができる。

【００１７】 従って、従動ローラ３４の駆動ローラ２０への接触圧を低く設定しても、摩擦 係数を増加させる表面処理が駆動ローラ２０に施されていることと相俟って、ス リップ現象が発生せず、しかも、回転軸１４への側圧も小さくすることができ、 よって、ロストルクの減少を実現することができるために、容易に組み付けるこ とができるものでありながら回転伝達効率を容易に確保することができる。

【００１８】 ところで、図３に示すように、磁気テープ駆動装置４０の基板４１並びにロー タケース４８を軸受ホルダ４２並びにブラケット４７と一体に形成すると共に、 ロータケース４８の内周面に中間ヨーク４８ａを介して駆動マグネット４９を設 けて側圧に対する強度を確保するようにしても良い。さらに、ロータケース４８ の外周面に鍔４８ｂを一体に形成することで、より一層強度を確保することがで きる。尚、図３において、上記実施例と同一の部材には同一の符号を付してその 説明を省略する。

【００１９】 図４は本考案のさらに他の実施例を示し、磁気テ−プ駆動装置に軸固定型のモ −タを採用し、このモ−タにおけるロ−タケ−スの外周面にゴムロ−ラを備えた ものである。即ち、磁気テ−プ駆動装置５０は、基板１１に固定されたホルダ− ５１の中心孔に焼きばめ等の手段によって植設固定された円柱状の固定軸５２と 、ホルダ−５１と共に基板１１にビス５３により内周側が固定され且つ各突極に コイル１５を巻回したステ−タコア１６と、固定軸５２の外周面に一対のボ−ル ベアリング５４、５５を介して回転自在に保持されたロ−タハブ５６と、ロ−タ ハブ５６の下端外周に連結されたカップ状のロ−タヨ−ク５７と、このロ−タヨ −ク５７の内周面に設けられてステ−タコア１６に対向する駆動マグネット１８ と、ロ−タハブ５６の外周面に設けられた駆動ロ−ラ２０とを備えている。

【００２０】 上記ロ−タハブ５６とロ−タヨ−ク５７とでロ−タケ−ス５８が構成され、固 定軸５２を中心にコイル１５に流れる電流と駆動マグネット１９の磁界とによっ てロ−タケ−ス５８が回転する。駆動ロ−ラ２０は、ロ−タハブ５６の表面に例 えばロ−レット加工やサンドブラスト加工等を直接施すことによって、摩擦係数 を増加させている。このロ−タケ−ス５８のロ−タハブ５６に施した駆動ロ−ラ ２０によって前述の例と同様に従動ロ−ラ３４を回転させる。また、従動ロ−ラ ２０の径が大きくなり、従動ロ−ラ３４との接触面積を大きく確保でき、両者の 接触圧を低く設定できると共に、スリップ現象を防止する等、前述の例と同様の 効果を奏している。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の磁気テープ駆動装置にあっては、基板に固定の ステータコアに巻回されたコイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネッ トを内周面に設けたロータケースと、該ロータケースの外周面に固定され且つ摩 擦係数を増加させる表面処理が施された駆動ローラと、該駆動ローラとテープカ ートリッジに回転可能に設けられたテープ走行用のキャプスタンローラの両者に 略同一平面上で当接する従動ローラとを備えていることにより、装置全体の薄肉 化を実現し得て、しかも、接触圧の設定を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の磁気テープ駆動装置を示す縦断面図で
ある。

【図２】同じく、（Ａ）は側面図、（Ｂ）平面図であ
る。

【図３】本考案の磁気テープ駆動装置の第２実施例を示
す縦断面図である。

【図４】本考案の磁気テ−プ駆動装置の第３の実施例を
示す半縦断面図である。

【図５】従来の磁気テープ駆動装置を示し、（Ａ）は一
部を破断した側面図、（Ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１０…磁気テープ駆動装置 １１…基板 １５…コイル １６…ステータコア １８…ロータケース １９…駆動マグネット ２０…駆動ローラ ２１…テープカートリッジ ２２…キャプスタンローラ ３４…従動ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に固定のステータコアに巻回された
   コイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネット
   を内周面に設けたロータケースと、該ロータケースの外
   周面に固定され且つ摩擦係数を増加させる表面処理が施
   された駆動ローラと、該駆動ローラとテープカートリッ
   ジに回転可能に設けられたテープ走行用のキャプスタン
   ローラの両者に略同一平面上で当接する従動ローラとを
   備えていることを特徴とする磁気テープ駆動装置。