JPH073282U - 磁気テープ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数を削減してコストダウンを図ることが
できるばかりでなく、装置全体の薄肉化をも実現するこ
とができ、しかも、接触圧の設定を容易に行うことがで
きる磁気テープ駆動装置を提供すること。 【構成】基板１１に固定されたステータコア１６にコイ
ル１５が巻回され、ステータコア１６に対向する駆動マ
グネット１９がロータケース１８の内周面に設けられ、
テープカートリッジ２１に回転可能に設けられたテープ
走行用のキャプスタンローラ２２に当接するゴムローラ
２０がロータケース１８の外周面に固定され、コイル１
５に流れる電流と駆動マグネット１９の磁界とによるロ
ータケース１８の回転が直にキャプスタンローラ２２に
伝達される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気テープ駆動装置、特に、キャプスタンローラを備えたカートリ ッジ式の磁気テープを走行駆動させるための磁気テープ駆動装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、回転軸１の一端にブラケット２を介 して結合されると共に、その内周面に駆動マグネット３ａを設けた有底円筒状の ロータケース３と、基板４に固定されると共に駆動マグネット３ａに対向するコ イル５ａを巻回したステータコア５とを備え、このコイル５ａに流れる電流と駆 動マグネット３ａの磁界とによってロータケース３と一体に回転軸１が回転する と共に、基板４から突出する回転軸１の他端にスペーサ６を介して固定されたゴ ムローラ７をテープカートリッジ８のキャプスタンローラ９に当接させ、回転軸 １の回転に伴ってキャプスタンローラ９を回転させるようにした磁気テープ駆動 装置Ｍがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の如く構成された磁気テープ駆動装置Ｍあっては、キャプスタ ンローラ９への回転伝達に多くの部品を必要としてコストが高騰するばかりでな く、その高さｈを確保するために装置全体を薄肉化することができないという問 題が生じていた。

【０００４】 しかも、径の小さい回転軸１にゴムローラ７を固定するため、回転軸１の回転 トルクを回転軸１への負荷を極力抑えた状態でキャプスタンローラ９に効率良く 伝達するためには必然的にゴムローラ７の径を小さくしなければならない。

【０００５】 従って、ゴムローラ７とキャプスタンローラ９との接触面積が小さくなるため にスリップ現象が生じ易い。そこで、このスリップ現象を防止すべく接触圧を大 きくすると、今度は回転軸１への側圧（軸線と交差する方向の圧力）が増して結 果的に回転伝達効率の悪いものとなってしまうため、接触圧の設定が困難な組み 付け性の悪いものであった。

【０００６】 本考案は、上記実状に鑑み、部品点数を削減してコストダウンを実現すること ができるばかりでなく、装置全体の薄肉化をも実現することができ、しかも、接 触圧の設定を容易に行うことができる磁気テープ駆動装置を提供することを目的 とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、その目的を達成するため、基板に固定のステータコアに巻回された コイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネットを内周面に設けたロータ ケースと、該ロータケースの外周面に固定され且つテープカートリッジに回転可 能に設けられたテープ走行用のキャプスタンローラに当接するゴムローラとを備 え、前記コイルに流れる電流と前記駆動マグネットの磁界とによる前記ロータケ ースの回転を直に前記キャプスタンローラに伝達することを要旨とするものであ る。

【０００８】

【作用】

このような構成においては、基板に固定のステータコアにコイルが巻回され、 ステータコアに対向する駆動マグネットがロータケースの内周面に設けられ、テ ープカートリッジに回転可能に設けられたテープ走行用のキャプスタンローラに 当接するゴムローラがロータケースの外周面に固定され、コイルに流れる電流と 駆動マグネットの磁界とによるロータケースの回転が直にキャプスタンローラに 伝達される。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の磁気テープ駆動装置の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１及び図２において、磁気テープ駆動装置１０は、基板１１に固定された軸 受ホルダ１２の内周面に軸受１３を介して回転可能に保持された回転軸１４と、 軸受ホルダ１２の外周面に固定され且つ各突極にコイル１５を巻回したステータ コア１６と、回転軸１４にブラケット１７を介して連結された有底円筒状のロー タケース１８と、このロータケース１８の内周面に設けられてステータコア１６ に対向する駆動マグネット１９と、ロータケース１８の外周面に設けられたゴム ローラ２０とを備えている。

【００１１】 このゴムローラ２０は、ウレタンゴムやシリコンゴムをリング状に形成すると 共に、ロータケース１８の外周面に接着剤等で接着した後、その外周面を研磨し て振れ等の精度を確保したものが用いられている。また、ゴムローラ２０は、テ ープカートリッジ２１のキャプスタンローラ２２に当接して、ロータケース１８ の回転を直にキャプスタンローラ２２に伝達するように設定されている。

【００１２】 キャプスタンローラ２２には軸２３を介して駆動プーリ２４が連結され、この 駆動プーリ２４と、一対の従動プーリ２５，２５との間に張設された無端ベルト ２６の背面駆動によりリール２７，２８が回転し、リール２７，２８間に巻かれ た磁気テープ（図示せず）が磁気ヘッド２９に沿いつつ走行される。

【００１３】 一方、基板１１には、図２（Ｂ）に示すように、図示しない装置本体に固定さ れた軸１１ａに回動可能に支持されている。また基板１１には装置本体に一端が 連結されたスプリング１１ｂの他端が連結され、このスプリング１１ｂの付勢力 により軸１１ａを支点に基板１１が回動してゴムローラ２０をキャプスタンロー ラ２２に適宜圧力で当接させることができる。

【００１４】 上記の構成において、コイル１５に流れる電流と駆動マグネット１９の磁界と によってロータケース１８が回転軸１４を中心に回転すると同時に、このロータ ケース１８と一体のゴムローラ２０がキャプスタンローラ２２を回転させる。

【００１５】 このように、ゴムローラ２０をロータケース１８の外周に設けたことにより、 回転軸１４にロータケース１８から突出する部分を設けることなくキャプスタン ローラ２２を回転させることができるためにその高さＨを低くし得て装置本体の 薄型化を実現することができ、しかも、ゴムローラ２０の径が大きくなるためキ ャプスタンローラ２２との接触面積を大きく確保することができる。

【００１６】 従って、両者の接触圧を低く設定してもスリップ現象が発生せず、しかも、回 転軸１４への側圧も小さくすることができ、よって、ロストルクの減少を実現す ることができるために、容易に組み付けることができるものでありながら回転伝 達効率を容易に確保することができる。

【００１７】 ところで、図３に示すように、磁気テープ駆動装置３０の基板３１並びにロー タケース３８を軸受ホルダ３２並びにブラケット３７と一体に形成すると共に、 ロータケース３８の内周面に中間ヨーク３８ａを介して駆動マグネット３９を設 けて側圧に対する強度を確保するようにしても良い。さらに、ロータケース３８ の外周面に鍔３８ｂを一体に形成することで、より一層強度を確保することがで きる。尚、図３において、上記実施例と同一の部材には同一の符号を付してその 説明を省略する。

【００１８】 図４は本考案のさらに他の実施例を示し、磁気テ−プ駆動装置に軸固定型のモ −タを採用し、このモ−タにおけるロ−タケ−スの外周面にゴムロ−ラを備えた ものである。即ち、磁気テ−プ駆動装置４０は、基板１１に固定されたホルダ− ４１の中心孔に焼きばめ等の手段によって植設固定された円柱状の固定軸４２と 、ホルダ−４１と共に基板１１にビス４３により内周側が固定され且つ各突極に コイル１５を巻回したステ−タコア１６と、固定軸４２の外周面に一対のボ−ル ベアリング４４、４５を介して回転自在に保持されたロ−タハブ４６と、ロ−タ ハブ４６の下端外周に連結されたカップ状のロ−タヨ−ク４７と、このロ−タヨ −ク４７の内周面に設けられてステ−タコア１６に対向する駆動マグネット１８ と、ロ−タハブ４６の外周面に設けられたゴムロ−ラ２０とを備えている。

【００１９】 上記ロ−タハブ４６とロ−タヨ−ク４７とでロ−タケ−ス４８が構成され、固 定軸４２を中心にコイル１５に流れる電流と駆動マグネット１９の磁界とによっ てロ−タケ−ス４８が回転すると共に、このロ−タケ−ス４８のロ−タハブ４６ と一体のゴムロ−ラ２０が前述の例と同様にキャプスタンロ−ラ２２を回転させ る。また、ゴムロ−ラ２０の径が大きくなりキャプスタンロ−ラ２２との接触面 積を大きく確保でき、両者の接触圧を低く設定できる等、前述の例と同様の効果 を奏している。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の磁気テープ駆動装置にあっては、基板に固定の ステータコアに巻回されたコイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネッ トを内周面に設けたロータケースと、該ロータケースの外周面に固定され且つテ ープカートリッジに回転可能に設けられたテープ走行用のキャプスタンローラに 当接するゴムローラとを備え、前記コイルに流れる電流と前記駆動マグネットの 磁界とによる前記ロータケースの回転を直に前記キャプスタンローラに伝達する ことにより、部品点数を削減してコストダウンを実現することができるばかりで なく、装置全体の薄肉化をも実現することができ、しかも、接触圧の設定を容易 に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の磁気テープ駆動装置を示す縦断面図で
ある。

【図２】同じく、（Ａ）は側面図、（Ｂ）平面図であ
る。

【図３】本考案の磁気テープ駆動装置の第２実施例を示
す縦断面図である。

【図４】本考案の磁気テ−プ駆動装置の第３の実施例を
示す半縦断面図である。

【図５】従来の磁気テープ駆動装置を示し、（Ａ）は一
部を破断した側面図、（Ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１０…磁気テープ駆動装置 １１…基板 １５…コイル １６…ステータコア １８…ロータケース １９…駆動マグネット ２０…ゴムローラ ２１…テープカートリッジ ２２…キャプスタンローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に固定のステータコアに巻回された
   コイルと、前記ステータコアに対向する駆動マグネット
   を内周面に設けたロータケースと、該ロータケースの外
   周面に固定され且つテープカートリッジに回転可能に設
   けられたテープ走行用のキャプスタンローラに当接する
   ゴムローラとを備え、前記コイルに流れる電流と前記駆
   動マグネットの磁界とによる前記ロータケースの回転を
   直に前記キャプスタンローラに伝達することを特徴とす
   る磁気テープ駆動装置。