JPH0732825B2 - コラム型ミシンのホイ−ル低布送り装置 - Google Patents

コラム型ミシンのホイ−ル低布送り装置

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JPH0732825B2
JPH0732825B2 JP61264165A JP26416586A JPH0732825B2 JP H0732825 B2 JPH0732825 B2 JP H0732825B2 JP 61264165 A JP61264165 A JP 61264165A JP 26416586 A JP26416586 A JP 26416586A JP H0732825 B2 JPH0732825 B2 JP H0732825B2
Authority
JP
Japan
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wheel
gear
feed
sewing machine
lever
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61264165A
Other languages
English (en)
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JPS62172989A (ja
Inventor
フラヴィオ・ビッソーン
Original Assignee
リモルディ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B27/00Work-feeding means
    • D05B27/10Work-feeding means with rotary circular feed members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコラム型ミシンのホイール低布送り装置に関す
るものである。
送りシャフトの揺動を第一の歯車対、垂直シャフト、第
二の歯車対又はクラッチ板を介して送りホイールに伝え
るようになしたホイール低布送り装置は既知である。こ
のような機構により送りシャフトの揺動はホイール用の
回転運動に変えられる。布を搬送するためには針が作動
していないときにホイールは唯1つの回転様式で間欠的
に回転しなければならないので、フリーホイール装置が
送りシャフトの揺動を唯1つの様式で伝えるために送り
シャフト上に備えられる。
或る実施法においては、垂直シャフトをフックシャフト
がその中で回転するブシュで置換える。その理由は縫い
装置を収容するために使えるコラム内のスペースが極め
て制限されるからである。
上記のホイール低送り装置は、構成部品の数が多く、仕
上げを極めて精密にする必要があるために高価となる。
更にドッグ送り式のコラム型ミシンがあるが、前記装置
は既存ミシンのドッグ送り装置に取って代わることはで
きない。
本発明の目的は上記欠点を排除することである。
解決すべき技術的課題はミシンを改造することなしに既
存のコラム型ミシンのドック送り装置に簡単に取って代
わることのできるホイール低送り装置を提供することで
ある。
上記技術的課題の解決手段は、レバーが前記コラムに枢
着されかつ連接棒を駆動する二又レバーに連結され、前
記連接棒は第二歯車と第三歯車に噛合った歯車に作用す
る自由解放ホイールに固定されており、前記第三歯車が
送りホイールを支持しており、前記送りシャフトの揺動
を前記送りホイールに間欠的に伝える伝達装置を備えた
点に特徴を有する。
以下、図につき本発明を説明する。
第1図に示すミシン10はベッド11、コラム12、台柱13、
及び前記ベッド11に平行で、ヘッド15で終わる高いブラ
ケットアーム14からなりヘッド15から針棒16とホイール
上部送り装置17が出ている。
ベッド11に置かれた送りシャフト18は図示していない既
知の手段によってその軸線の回りに揺動せしめられる。
シャフト18の揺動幅は第1図に19で示す縫目長さ調整装
置によって既知のやり方で制御する。
送りシャフト18の揺動はレバー20(第3図)に伝わり、
これから二又レバー21に伝わる。この二又レバーは回動
し、コラム12の内部に固定した枢軸22上で自由回転す
る。
レバー21の二又部は連接棒25の端に枢軸24によって連結
した摺動ブロック23に掛合する。前記連接棒の他端は歯
車27に作用する自由解放ホイール26に固定する。歯車27
は第二歯車28と噛合い、この第二歯車には第二の自由解
放ホイール29が作用する。前記第二ホイール29は、連接
棒25が二又レバー21の揺動によって再び初期の作業位置
にもってこられるときに歯車27が通常とは反対の様式で
回転するのを防止する。このため歯車27は間欠的に唯1
つの様式のみで回転する。この間欠運動は歯車27を経て
低送りホイール31に固定した第三の歯車30に伝えられ
る。
歯車27,28,30はねじ33によってコラム12に固定した閉鎖
板32上に取付ける。
もしドッグ低送り装置をもつコラム型ミシンをホイール
低送り装置に変更したければ、枢軸22に枢着した送りド
ッグをもつレバーを二又レバー21に取換え、歯車27,28,
30、自由解放ホイール26,29、連接棒25及び低送り装置
のホイール31を支持した閉鎖板32をコラム12に固定する
だけで十分である。
このようにすれば慣例の送り装置をもったミシンをホイ
ール低送り装置をもったミシンに変更することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はホイール低布送りミシンの正面図、 第2図は本発明のホイール低送り装置の正面図、 第3図は第2図に示す送り装置の側面図である。 10……ミシン、11……ベッド 12……コラム、13……台柱 15……ヘッド、16……針棒 17……ホイール上部送り装置 18……送りシャフト、20……レバー 21……二又レバー、23……摺動ブロック 25……連接棒 26,29……自由解放ホイール 27,28,30……歯車、31……ホイール 32……閉鎖板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】揺動をレバーに伝える揺動送りシャフトを
    備えたコラム型ミシンのホイール低布送り装置におい
    て、前記レバーが前記コラムに枢着されかつ連接棒を駆
    動する二又レバーに連結され、前記連接棒は第二歯車と
    第三歯車に噛合った歯車に作用する自由解放ホイールに
    固定されており、前記第三歯車が送りホイールを支持し
    ており、前記送りシャフトの揺動を前記送りホイールに
    間欠的に伝える伝達装置を備えたことを特徴とするホイ
    ール低布送り装置。
  2. 【請求項2】前記伝達装置が第二の自由解放ホイールか
    らなり、前記第二ホイールは前記第二歯車に作用して、
    前記二又レバーの揺動によって前記連接棒が再び初期作
    業位置に運ばれるとき前記第一歯車が通常と反対の様式
    で回転するのを防止することを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の送り装置。
  3. 【請求項3】前記歯車は前記コラムに固定される閉鎖板
    に取付けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の送り装置。
JP61264165A 1986-01-22 1986-11-07 コラム型ミシンのホイ−ル低布送り装置 Expired - Lifetime JPH0732825B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
IT42902/86A IT1191514B (it) 1986-01-22 1986-01-22 Trasporto inferiore a ruota in macchina per cucire a colonna
IT42902A/86 1986-01-22

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Publication Number Publication Date
JPS62172989A JPS62172989A (ja) 1987-07-29
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JP61264165A Expired - Lifetime JPH0732825B2 (ja) 1986-01-22 1986-11-07 コラム型ミシンのホイ−ル低布送り装置

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US (1) US4719867A (ja)
JP (1) JPH0732825B2 (ja)
DE (1) DE3701147A1 (ja)
ES (1) ES2003661A6 (ja)
FR (1) FR2593198B1 (ja)
IT (1) IT1191514B (ja)
YU (1) YU45399B (ja)

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DE3701147A1 (de) 1987-07-23
IT8642902A0 (it) 1986-01-22
YU45399B (en) 1992-05-28
YU7187A (en) 1989-12-31
ES2003661A6 (es) 1988-11-01
FR2593198A1 (fr) 1987-07-24
JPS62172989A (ja) 1987-07-29
IT1191514B (it) 1988-03-23
FR2593198B1 (fr) 1989-04-21
US4719867A (en) 1988-01-19
IT8642902A1 (it) 1987-07-22

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