JPH07328791A - ろう付けフィラー金属合金軟質テープ - Google Patents
ろう付けフィラー金属合金軟質テープInfo
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- Powder Metallurgy (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 環境及びヒトの健康に危険でない可塑剤及び
バインダーからなるゲルに金属ろうを分散させてなるろ
う付けフィラー金属合金テープを提供する。 【構成】 ニッケル−ないしコバルトベースのろう付け
フィラー金属の如きろう付け金属合金粉末を、ポリビニ
ルブチラールの如きバインダー並びにリシノール酸ブチ
ル及びオレイン酸カリウムの如き可塑剤を含む水性分散
体全体に均質分散させてなるろう付けフィラー金属合金
テープ。
バインダーからなるゲルに金属ろうを分散させてなるろ
う付けフィラー金属合金テープを提供する。 【構成】 ニッケル−ないしコバルトベースのろう付け
フィラー金属の如きろう付け金属合金粉末を、ポリビニ
ルブチラールの如きバインダー並びにリシノール酸ブチ
ル及びオレイン酸カリウムの如き可塑剤を含む水性分散
体全体に均質分散させてなるろう付けフィラー金属合金
テープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バインダー及び分散剤
を含む固体ゲルにろう付け金属合金を分散させてなるろ
う付けフィラー金属合金軟質テープに関し、またろう付
けフィラー金属合金軟質テープの製造方法に関する。
を含む固体ゲルにろう付け金属合金を分散させてなるろ
う付けフィラー金属合金軟質テープに関し、またろう付
けフィラー金属合金軟質テープの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ろう付けは、フィラー金属が概ね、融点
において８４０°Ｆ（４４９℃）より高く且つ接合する
金属ないし合金より低い非鉄金属ないし合金である、１
群の溶接方法である。一方で、ろう付けは、はんだ付け
に似ており、時折硬ろうと呼ばれる。はんだ付けされる
接合部は通常、はんだが溶融するとき毛管作用によって
接合箇所に吸い込まれる薄膜またはフィラー金属が必要
なように設計されている。この原理は、高温法が鋼部材
の如き密接嵌合部材を接合するのにろう付け材料を用い
るろう付けでも用いられる。ほとんどの形態のろう付け
はトーチもしくは他の手段による局部加熱に依存する
が、いくつかのろう付けは概ね、部材が１６００°Ｆ
（８７１℃）の如き高温に加熱される炉で行われる。別
のタイプのろう付けは多くの点で溶接に似ていて、時折
ブロンズ溶接と呼ばれる。接合部はほぼＶ−形をなし、
フィラー金属のビーズが付着される。この技法は、ベー
ス金属が溶融せずに、該金属とフィラー金属との間でわ
ずかな相互拡散または合金化により結合が生じる「スズ
メッキ」温度へと昇温するに過ぎない点で溶接とは異な
る。
において８４０°Ｆ（４４９℃）より高く且つ接合する
金属ないし合金より低い非鉄金属ないし合金である、１
群の溶接方法である。一方で、ろう付けは、はんだ付け
に似ており、時折硬ろうと呼ばれる。はんだ付けされる
接合部は通常、はんだが溶融するとき毛管作用によって
接合箇所に吸い込まれる薄膜またはフィラー金属が必要
なように設計されている。この原理は、高温法が鋼部材
の如き密接嵌合部材を接合するのにろう付け材料を用い
るろう付けでも用いられる。ほとんどの形態のろう付け
はトーチもしくは他の手段による局部加熱に依存する
が、いくつかのろう付けは概ね、部材が１６００°Ｆ
（８７１℃）の如き高温に加熱される炉で行われる。別
のタイプのろう付けは多くの点で溶接に似ていて、時折
ブロンズ溶接と呼ばれる。接合部はほぼＶ−形をなし、
フィラー金属のビーズが付着される。この技法は、ベー
ス金属が溶融せずに、該金属とフィラー金属との間でわ
ずかな相互拡散または合金化により結合が生じる「スズ
メッキ」温度へと昇温するに過ぎない点で溶接とは異な
る。
【０００３】ろう付けフィラー金属ペーストは一般に、
フィラー金属と化学的中性ゲルとのカスタムブレンドで
ある。ろう付けフィラー金属ペーストに用いられるゲル
の大半は、溶剤がトルエン、メチルエチルケトン、アセ
トン、アルコール、トリクロロエタン等でありうる有機
溶剤をベースとしたバインダーを用いる。これら有機溶
剤の多くはヒトの健康及び環境のいずれにも危険であ
る。粉末ろう付けフィラー金属とともに用いられるセメ
ントろうは多くの異なる粘度で市販されている。セメン
トろうは、粉末ろう付けフィラー金属を使用容易な液体
粉末混合物で適用する手段を供する液体プラスチックで
ありうる。セメントろうは、粉末ろう付けフィラー金属
との混合時得られる混合物がブラシ、点眼器、注射器、
スプレーガン等によって、結合すべき特定領域に適用す
ることができる。用いられるセメントの粘度は接合領域
で要求されるフィラー金属量に依存する。セメントの粘
度が高いほど、担持されうるフィラー金属量は多い。
フィラー金属と化学的中性ゲルとのカスタムブレンドで
ある。ろう付けフィラー金属ペーストに用いられるゲル
の大半は、溶剤がトルエン、メチルエチルケトン、アセ
トン、アルコール、トリクロロエタン等でありうる有機
溶剤をベースとしたバインダーを用いる。これら有機溶
剤の多くはヒトの健康及び環境のいずれにも危険であ
る。粉末ろう付けフィラー金属とともに用いられるセメ
ントろうは多くの異なる粘度で市販されている。セメン
トろうは、粉末ろう付けフィラー金属を使用容易な液体
粉末混合物で適用する手段を供する液体プラスチックで
ありうる。セメントろうは、粉末ろう付けフィラー金属
との混合時得られる混合物がブラシ、点眼器、注射器、
スプレーガン等によって、結合すべき特定領域に適用す
ることができる。用いられるセメントの粘度は接合領域
で要求されるフィラー金属量に依存する。セメントの粘
度が高いほど、担持されうるフィラー金属量は多い。
【０００４】金属合金はまた、該合金が液体に分散され
る平坦シートに形成することもできる。液体は、すべて
が溶剤系で希釈される溶解有機バインダー及び可塑剤兼
変性剤を含有する。取分け、少なくともバインダー、可
塑剤及び溶剤を含有する溶液に分散した金属合金のスラ
リーは平坦シート上に塗布されて、溶剤が蒸発する。こ
れにより、バインダーマトリックスに分散した金属合金
の可撓性シートが生じる。シートは次いで、ストリップ
に裁断されて金属合金軟質テープを形成しうる。ストリ
ップテープは平坦に保たれ、取扱いまたは貯蔵のため有
用長さに裁断されうる。ストリップテープは貯蔵のため
スプール上に巻くこともできる。
る平坦シートに形成することもできる。液体は、すべて
が溶剤系で希釈される溶解有機バインダー及び可塑剤兼
変性剤を含有する。取分け、少なくともバインダー、可
塑剤及び溶剤を含有する溶液に分散した金属合金のスラ
リーは平坦シート上に塗布されて、溶剤が蒸発する。こ
れにより、バインダーマトリックスに分散した金属合金
の可撓性シートが生じる。シートは次いで、ストリップ
に裁断されて金属合金軟質テープを形成しうる。ストリ
ップテープは平坦に保たれ、取扱いまたは貯蔵のため有
用長さに裁断されうる。ストリップテープは貯蔵のため
スプール上に巻くこともできる。
【０００５】テープキャスチングにおいて、通常テープ
の厚さを決定するスプレダーまたはドクターブレードが
ある。ドクターブレードは高さが調整できるので、種々
の厚さの層が形成しうる。テープの下部表面は支持体ま
たはキャリヤー表面により決定される。これは通常マイ
ラーまたはプラスチックフィルムである。キャスチング
は、キャリヤー表面に関してドクターブレードを相対的
に移動することにより遂行される。キャリヤーは固定ド
クターブレード下で移動し得、或はブレードが固定キャ
リヤーの表面上で移動しうる。連続ケーシング系では、
キャリヤーはドクターブレード下を、またトンネル乾燥
機内を移動しうる。先ず、スラリーがキャリヤー上に供
給され、ドクターブレードで地均しされ、トンネル乾燥
機に搬送される。トンネル乾燥機は、溶剤含有空気を排
出させ且つ新鮮な空気を受け入れるために換気操縦装置
が設置される。乾燥チャンバーは、キャリヤー下に設け
られた電熱器により加熱され得、また加熱入口空気によ
って補足されうる。
の厚さを決定するスプレダーまたはドクターブレードが
ある。ドクターブレードは高さが調整できるので、種々
の厚さの層が形成しうる。テープの下部表面は支持体ま
たはキャリヤー表面により決定される。これは通常マイ
ラーまたはプラスチックフィルムである。キャスチング
は、キャリヤー表面に関してドクターブレードを相対的
に移動することにより遂行される。キャリヤーは固定ド
クターブレード下で移動し得、或はブレードが固定キャ
リヤーの表面上で移動しうる。連続ケーシング系では、
キャリヤーはドクターブレード下を、またトンネル乾燥
機内を移動しうる。先ず、スラリーがキャリヤー上に供
給され、ドクターブレードで地均しされ、トンネル乾燥
機に搬送される。トンネル乾燥機は、溶剤含有空気を排
出させ且つ新鮮な空気を受け入れるために換気操縦装置
が設置される。乾燥チャンバーは、キャリヤー下に設け
られた電熱器により加熱され得、また加熱入口空気によ
って補足されうる。
【０００６】トンネル乾燥機を出ると、乾燥したテープ
は次いでキャリヤー付きで或はキャリヤーなしで巻取ら
れる。また、巻取り前、テープの片面ないし両面に接着
剤層を付加することができる。テープを巻取った後、こ
れをスリッターに導入して精密な幅のテープとする。広
幅テープはより狭い、有用な幅及び長さにスリットされ
うる。ストリップしたテープはまた、平坦に保たれ、取
扱い及び貯蔵のため有用長さに裁断されうる。ケーシン
グ速度は乾燥長さ、許容される滞留時間、テープ厚及び
溶剤系の種類によってかなり変動する。
は次いでキャリヤー付きで或はキャリヤーなしで巻取ら
れる。また、巻取り前、テープの片面ないし両面に接着
剤層を付加することができる。テープを巻取った後、こ
れをスリッターに導入して精密な幅のテープとする。広
幅テープはより狭い、有用な幅及び長さにスリットされ
うる。ストリップしたテープはまた、平坦に保たれ、取
扱い及び貯蔵のため有用長さに裁断されうる。ケーシン
グ速度は乾燥長さ、許容される滞留時間、テープ厚及び
溶剤系の種類によってかなり変動する。
【０００７】湿潤スラリーの乾燥が迅速過ぎると、表面
が密閉して、溶剤がそれ以上除去されないことがある。
次いで、これに呼応し、乾燥テープ中に気泡が取込まれ
ことがある。表面が密閉ないしスキニングしないように
するために、構造クレー工業で長期実施してきた湿度乾
燥原理が利用される。本質上、この手順は、新たにキャ
スチングされた湿潤テープを、高濃度の溶剤を含有する
加温チャンバーに導入することにある。この濃度は、ス
ラリーからの溶剤の蒸発を制限する一方、表面への溶剤
の移行を許容する。系がより高い温度で且つ高い溶剤ガ
ス濃度を以て安定化した後、スキニングないし気泡の取
込みという危険を伴わずに溶剤の排出が進行しうる。明
らかに、入口の温度及び容量並びに排気を注意深く制御
することは、乾燥法のこの第一段階において重要であ
る。これら方法の多くは、ヒトの健康及び環境の双方に
危険な有機溶剤を用いる。
が密閉して、溶剤がそれ以上除去されないことがある。
次いで、これに呼応し、乾燥テープ中に気泡が取込まれ
ことがある。表面が密閉ないしスキニングしないように
するために、構造クレー工業で長期実施してきた湿度乾
燥原理が利用される。本質上、この手順は、新たにキャ
スチングされた湿潤テープを、高濃度の溶剤を含有する
加温チャンバーに導入することにある。この濃度は、ス
ラリーからの溶剤の蒸発を制限する一方、表面への溶剤
の移行を許容する。系がより高い温度で且つ高い溶剤ガ
ス濃度を以て安定化した後、スキニングないし気泡の取
込みという危険を伴わずに溶剤の排出が進行しうる。明
らかに、入口の温度及び容量並びに排気を注意深く制御
することは、乾燥法のこの第一段階において重要であ
る。これら方法の多くは、ヒトの健康及び環境の双方に
危険な有機溶剤を用いる。
【０００８】本発明の一つの目的は、環境ないしヒトの
健康に危険でない可塑剤及びバインダーからなるゲルに
金属ろうを分散させてなるろう付けフィラー金属合金テ
ープを提供することである。本発明の他の目的は、テー
プのストリップが必要時除去されるように貯蔵用スプー
ル等に巻取ることのできるろう付けフィラー金属合金テ
ープを提供することである。本発明の他の目的はろう付
けフィラー金属合金テープの製造方法を提供することで
ある。本発明の別の目的は、製造上原価効率のよい、し
かも使用容易なろう付けフィラー金属テープを提供する
ことである。上記及び他の目的は以下の説明を考慮する
とき明らかとなる。
健康に危険でない可塑剤及びバインダーからなるゲルに
金属ろうを分散させてなるろう付けフィラー金属合金テ
ープを提供することである。本発明の他の目的は、テー
プのストリップが必要時除去されるように貯蔵用スプー
ル等に巻取ることのできるろう付けフィラー金属合金テ
ープを提供することである。本発明の他の目的はろう付
けフィラー金属合金テープの製造方法を提供することで
ある。本発明の別の目的は、製造上原価効率のよい、し
かも使用容易なろう付けフィラー金属テープを提供する
ことである。上記及び他の目的は以下の説明を考慮する
とき明らかとなる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
種のろう付けフィラー金属合金粉末をゲルマトリックス
中に均質分散させてなるろう付けフィラー金属合金テー
プにして、ろう付けフィラー金属合金粉末がテープの重
量を基準に８５〜９８．５重量％量、好ましくは９０〜
９８重量％、最も好ましくは９５〜９６重量％量で存在
し、その残量が、可塑剤及びバインダーを含むゲルマト
リックスであり、しかも該ゲルマトリックスは少なくと
も１種の可塑剤をバインダーの重量を基準に１０〜９０
重量％と少なくとも１種のバインダーを可塑剤の重量を
基準に１０〜９０重量含むろう付けフィラー金属合金テ
ープに関する。好ましくは、可塑剤はバインダーの重量
を基準に２５〜７５重量％量で存在し、バインダーは可
塑剤の重量を基準に２５〜７５重量％量で存在すべきで
ある。より好ましくは、可塑剤はバインダーの重量を基
準に約５０重量％量で存在し、バインダーは可塑剤の重
量を基準に約５０重量％量で存在すべきである。
種のろう付けフィラー金属合金粉末をゲルマトリックス
中に均質分散させてなるろう付けフィラー金属合金テー
プにして、ろう付けフィラー金属合金粉末がテープの重
量を基準に８５〜９８．５重量％量、好ましくは９０〜
９８重量％、最も好ましくは９５〜９６重量％量で存在
し、その残量が、可塑剤及びバインダーを含むゲルマト
リックスであり、しかも該ゲルマトリックスは少なくと
も１種の可塑剤をバインダーの重量を基準に１０〜９０
重量％と少なくとも１種のバインダーを可塑剤の重量を
基準に１０〜９０重量含むろう付けフィラー金属合金テ
ープに関する。好ましくは、可塑剤はバインダーの重量
を基準に２５〜７５重量％量で存在し、バインダーは可
塑剤の重量を基準に２５〜７５重量％量で存在すべきで
ある。より好ましくは、可塑剤はバインダーの重量を基
準に約５０重量％量で存在し、バインダーは可塑剤の重
量を基準に約５０重量％量で存在すべきである。
【００１０】本明細書中で用いるバインダーとは、固体
粒子を結合させるのに用いる物質である。本発明での使
用に適したバインダーは、ポリビニルブチラールの分散
体及び水性アクリル系ポリマーの如き種々の水性エマル
ション物質である。本明細書中で用いる可塑剤とは、テ
ープを軟化させ且つ、粉末のような粒子を粘稠な溶液全
体にわたって分散させるのを容易にし或は助成する物質
である。本発明での使用に適した可塑剤は、リシノール
酸ブチル及びオレイン酸カリウムである。
粒子を結合させるのに用いる物質である。本発明での使
用に適したバインダーは、ポリビニルブチラールの分散
体及び水性アクリル系ポリマーの如き種々の水性エマル
ション物質である。本明細書中で用いる可塑剤とは、テ
ープを軟化させ且つ、粉末のような粒子を粘稠な溶液全
体にわたって分散させるのを容易にし或は助成する物質
である。本発明での使用に適した可塑剤は、リシノール
酸ブチル及びオレイン酸カリウムである。
【００１１】本発明での使用に適したろう付けフィラー
金属及び金属合金は、ニッケルベースのろう付けフィラ
ー金属、コバルトベースのろう付けフィラー金属、金、
銀及びパラジウムを含む。ニッケルベース−ないしコバ
ルトベース双方のろう付けフィラー金属の適したサンプ
ルを下記の表に示す。
金属及び金属合金は、ニッケルベースのろう付けフィラ
ー金属、コバルトベースのろう付けフィラー金属、金、
銀及びパラジウムを含む。ニッケルベース−ないしコバ
ルトベース双方のろう付けフィラー金属の適したサンプ
ルを下記の表に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】サンプルＡは、拡散ろう付け用途用及び使
用条件がケイ素を許容することができない場合に適した
ケイ素の存在しないフィラー金属合金である。このフィ
ラー金属合金は、優れた強度及び耐高温酸化性を示す。
サンプルＢは、緊密許容度及び薄いセクションに関する
用途において用いるのに優れたフィラー金属合金であ
る。コバルト添加はベース金属湿潤及びろう付け合金固
溶体を促進する。生成する接合部は、耐疲労性が優れて
いることを立証する。
用条件がケイ素を許容することができない場合に適した
ケイ素の存在しないフィラー金属合金である。このフィ
ラー金属合金は、優れた強度及び耐高温酸化性を示す。
サンプルＢは、緊密許容度及び薄いセクションに関する
用途において用いるのに優れたフィラー金属合金であ
る。コバルト添加はベース金属湿潤及びろう付け合金固
溶体を促進する。生成する接合部は、耐疲労性が優れて
いることを立証する。
【００１４】サンプルＣフィラー金属合金は、高温用途
用に適した高力接合部を生じる。この合金は、ガスター
ビンハードウエアを接合するために推奨される。サンプ
ルＤフィラー金属合金は、炭素含量が少ない外は、サン
プルＣと化学的に同様である。この合金は炭化物を形成
する傾向を低減させ、かつ反応が鈍いので、化学攻撃耐
性を要する環境における広いギャプ用途用に推奨され
る。
用に適した高力接合部を生じる。この合金は、ガスター
ビンハードウエアを接合するために推奨される。サンプ
ルＤフィラー金属合金は、炭素含量が少ない外は、サン
プルＣと化学的に同様である。この合金は炭化物を形成
する傾向を低減させ、かつ反応が鈍いので、化学攻撃耐
性を要する環境における広いギャプ用途用に推奨され
る。
【００１５】サンプルＥフル金属合金は、サンプルＣに
関して遭遇されるのと同様な性質を示しながら、ずっと
低い温度でろう付けするのを可能にする。この合金は、
ＩＧＡ（ＩｎｔｅｒＧｒａｎｕｌａｒ Ａｔｔａｃｈ）
か或は他のベース金属希釈のいずれかの一因にならない
で、優れた流動性を有し、熱交換器及びハニカム部材に
関して遭遇される通りの薄いセクションを接合するため
に適している。
関して遭遇されるのと同様な性質を示しながら、ずっと
低い温度でろう付けするのを可能にする。この合金は、
ＩＧＡ（ＩｎｔｅｒＧｒａｎｕｌａｒ Ａｔｔａｃｈ）
か或は他のベース金属希釈のいずれかの一因にならない
で、優れた流動性を有し、熱交換器及びハニカム部材に
関して遭遇される通りの薄いセクションを接合するため
に適している。
【００１６】発明は、また、下記の工程を含むろう付け
フィラー金属合金テープの製造方法にも関する： （ａ）水と、少なくとも一種のバインダー及び少なくと
も一種の可塑剤との混合物を含む水性ゲルを製造し、該
水はゲルの重量を基準にし３５〜６０重量％、好ましく
は４１〜５０重量％、最も好ましくは４３〜４７重量％
の量で存在させ、該バインダーは可塑剤の重量を基準に
し１０〜９０重量％の量で存在させ、該可塑剤はバイン
ダーの重量を基準にし１０〜９０重量％の量で存在さ
せ； （ｂ）少なくとも一種のろう付けフィラー金属或は金属
合金粉末を工程（ａ）の該ゲルの中に混入しかつ該混合
物をキャリヤーシート上に付着させ； （ｃ）水性液を取り去ってマトリックスゲル中に分散さ
れかつ固定された少なくとも一種のろう付けフィラー金
属或は金属合金の固体シートを形成する。次いで、固体
ろう付けフィラー金属或は金属合金シートを、キャリヤ
ーシートから取り去ってもよく或は取り去らないでもよ
く、好ましくは成形してストリップ或はテープにし、こ
れを適したスプールに巻くことができる。
フィラー金属合金テープの製造方法にも関する： （ａ）水と、少なくとも一種のバインダー及び少なくと
も一種の可塑剤との混合物を含む水性ゲルを製造し、該
水はゲルの重量を基準にし３５〜６０重量％、好ましく
は４１〜５０重量％、最も好ましくは４３〜４７重量％
の量で存在させ、該バインダーは可塑剤の重量を基準に
し１０〜９０重量％の量で存在させ、該可塑剤はバイン
ダーの重量を基準にし１０〜９０重量％の量で存在さ
せ； （ｂ）少なくとも一種のろう付けフィラー金属或は金属
合金粉末を工程（ａ）の該ゲルの中に混入しかつ該混合
物をキャリヤーシート上に付着させ； （ｃ）水性液を取り去ってマトリックスゲル中に分散さ
れかつ固定された少なくとも一種のろう付けフィラー金
属或は金属合金の固体シートを形成する。次いで、固体
ろう付けフィラー金属或は金属合金シートを、キャリヤ
ーシートから取り去ってもよく或は取り去らないでもよ
く、好ましくは成形してストリップ或はテープにし、こ
れを適したスプールに巻くことができる。
【００１７】乾燥させたテープの最終厚さは、乾燥させ
る間に生じる収縮に依存することになる。乾燥させたテ
ープの厚さは、ドクターブレードにおける混合物の固形
分、混合物の粘度、キャスチング速度、及びドクターブ
レード高さに依存することになる。これらの条件のすべ
てを調節して再現性のあるテープを得なければならな
い。
る間に生じる収縮に依存することになる。乾燥させたテ
ープの厚さは、ドクターブレードにおける混合物の固形
分、混合物の粘度、キャスチング速度、及びドクターブ
レード高さに依存することになる。これらの条件のすべ
てを調節して再現性のあるテープを得なければならな
い。
【００１８】（水のような）溶媒を過剰に導入するなら
ば或は混合物が、温度を上昇させて高い周囲キャスチン
グ温度にした後に粘度があまりに低いことによって立証
される通りに多過ぎる溶媒を有するならば、過剰の溶媒
は、キャストする前に、取り除くべきである。過剰の溶
媒を有する混合物の真の状態は固形分の減少した状態に
なるが、固形分作用は、粘度低下で認められることにな
る。このことは、混合物の粘度が測定可能でありかつ調
節可能でなければならないことを意味する。これを行う
ための系は恒温圧力容器及び真空ポンプからなり、恒温
圧力容器では、混合物の粘度を絶えずモニターするのが
よく、真空ポンプは水のような過剰の溶媒及び／又は閉
じ込められた空気の脱気及び蒸発を可能にする。
ば或は混合物が、温度を上昇させて高い周囲キャスチン
グ温度にした後に粘度があまりに低いことによって立証
される通りに多過ぎる溶媒を有するならば、過剰の溶媒
は、キャストする前に、取り除くべきである。過剰の溶
媒を有する混合物の真の状態は固形分の減少した状態に
なるが、固形分作用は、粘度低下で認められることにな
る。このことは、混合物の粘度が測定可能でありかつ調
節可能でなければならないことを意味する。これを行う
ための系は恒温圧力容器及び真空ポンプからなり、恒温
圧力容器では、混合物の粘度を絶えずモニターするのが
よく、真空ポンプは水のような過剰の溶媒及び／又は閉
じ込められた空気の脱気及び蒸発を可能にする。
【００１９】テープを製造するには、混合物を圧力容器
に入れて、粘度が増大して過剰の溶媒の除去を示す最適
レベルになるまで排気し、排気を溶媒及び／又は空気が
実質的に除去されるまで続ける。これらの工程を注意深
く繰り返すならば、生成するキャストテープは変わらな
い品質を有する。
に入れて、粘度が増大して過剰の溶媒の除去を示す最適
レベルになるまで排気し、排気を溶媒及び／又は空気が
実質的に除去されるまで続ける。これらの工程を注意深
く繰り返すならば、生成するキャストテープは変わらな
い品質を有する。
【００２０】ろう付けフィラー金属合金粉末は、ほとん
どの用途について、５〜１２５ミクロン、好ましくは９
〜７５ミクロン、最も好ましくは１１〜４５ミクロンの
寸法に作ることができる。水性混合物中のろう付けフィ
ラー金属合金粉末の量は、ゲル混合物の重量を基準にし
て７５〜９８重量％、好ましくは８５〜９８重量％、最
も好ましくは９５〜９８重量％にすべきである。ゲル混
合物のバインダー及び可塑剤は、ゲル混合物の重量を基
準にして４５〜６５重量％、好ましくは４５〜６０重量
％、最も好ましくは５６〜５８重量％にすべきである。
混合物のゲル成分は、水、好ましくは脱イオン水をゲル
混合物の重量を基準にして３０〜７０重量％、好ましく
は４１〜５０重量％、最も好ましくは４３〜４７重量％
の量で含むのが好ましい。可塑剤はバインダーの重量を
基準にして１０〜９０重量％、好ましくは２５〜７５重
量％、最も好ましくは約５０重量％の量で存在させるべ
きであり、バインダーは可塑剤の重量を基準にして１０
〜９０重量％、好ましくは２５〜７５重量％、最も好ま
しくは約５０重量％の量で存在させるべきである。
どの用途について、５〜１２５ミクロン、好ましくは９
〜７５ミクロン、最も好ましくは１１〜４５ミクロンの
寸法に作ることができる。水性混合物中のろう付けフィ
ラー金属合金粉末の量は、ゲル混合物の重量を基準にし
て７５〜９８重量％、好ましくは８５〜９８重量％、最
も好ましくは９５〜９８重量％にすべきである。ゲル混
合物のバインダー及び可塑剤は、ゲル混合物の重量を基
準にして４５〜６５重量％、好ましくは４５〜６０重量
％、最も好ましくは５６〜５８重量％にすべきである。
混合物のゲル成分は、水、好ましくは脱イオン水をゲル
混合物の重量を基準にして３０〜７０重量％、好ましく
は４１〜５０重量％、最も好ましくは４３〜４７重量％
の量で含むのが好ましい。可塑剤はバインダーの重量を
基準にして１０〜９０重量％、好ましくは２５〜７５重
量％、最も好ましくは約５０重量％の量で存在させるべ
きであり、バインダーは可塑剤の重量を基準にして１０
〜９０重量％、好ましくは２５〜７５重量％、最も好ま
しくは約５０重量％の量で存在させるべきである。
【００２１】最終テープは、好ましくは、テープの重量
を基準にして、８５〜９８．５重量％のろう付けフィラ
ー金属合金、１．５〜１５重量％のバインダー及び可塑
剤を含有すべきである。テープは、貯蔵するために慣用
のスプール上に巻き、かつ必要とする場合に剥離するこ
とができるように、十分に軟質性でなるべきである。
を基準にして、８５〜９８．５重量％のろう付けフィラ
ー金属合金、１．５〜１５重量％のバインダー及び可塑
剤を含有すべきである。テープは、貯蔵するために慣用
のスプール上に巻き、かつ必要とする場合に剥離するこ
とができるように、十分に軟質性でなるべきである。
【００２２】
【実施例】ろう付けフィラー金属合金混合物を、初めに
水４６重量％、ポリビニルブチラールのバインダー２７
重量％及びオレイン酸カリウムの可塑剤２７重量％を含
有するゲルを調製することによって製造した。約１１〜
４５ミクロンの寸法に作ったニッケルベースのろう付け
フィラー金属粉末を水性ゲル中に混入して混合物の重量
を基準にして９５重量％の金属粉末を有する混合物を形
成した。混合物を慣用のドクターブレード技術を用いて
キャリヤーに高さ０．０１０インチ（０．２５ｍｍ）に
供給した。混合物を加熱して１７５℃にして水を除き、
一旦、混合物が乾燥したら、それを乾燥チャンバーから
ろう付けフィラー金属合金テープとして取り出し、直径
４インチ（１０ｃｍ）のスプールに巻いた。
水４６重量％、ポリビニルブチラールのバインダー２７
重量％及びオレイン酸カリウムの可塑剤２７重量％を含
有するゲルを調製することによって製造した。約１１〜
４５ミクロンの寸法に作ったニッケルベースのろう付け
フィラー金属粉末を水性ゲル中に混入して混合物の重量
を基準にして９５重量％の金属粉末を有する混合物を形
成した。混合物を慣用のドクターブレード技術を用いて
キャリヤーに高さ０．０１０インチ（０．２５ｍｍ）に
供給した。混合物を加熱して１７５℃にして水を除き、
一旦、混合物が乾燥したら、それを乾燥チャンバーから
ろう付けフィラー金属合金テープとして取り出し、直径
４インチ（１０ｃｍ）のスプールに巻いた。
【００２３】本発明のろう付けフィラー金属合金テープ
は環境を害せず、ろう付け合金を部材を一緒に固定する
のに要する用途において使用することができる。発明を
その好適な実施態様に関して説明したが、多数の変更及
び変更態様は当業者に明らかになるものと思う。従っ
て、特許請求の範囲を従来技術に鑑みて、かかる変更及
び変更態様をすべて含むようにできるだけ広く解釈する
のが意図である。
は環境を害せず、ろう付け合金を部材を一緒に固定する
のに要する用途において使用することができる。発明を
その好適な実施態様に関して説明したが、多数の変更及
び変更態様は当業者に明らかになるものと思う。従っ
て、特許請求の範囲を従来技術に鑑みて、かかる変更及
び変更態様をすべて含むようにできるだけ広く解釈する
のが意図である。
Claims (10)
- 【請求項１】 少なくとも１種のろう付けフィラー金属
ないし金属合金粉末をゲルマトリックス全体に均質分散
させてなるろう付けフィラー金属ないし金属合金テープ
にして、前記ろう付けフィラー金属ないし金属合金粉末
がテープの重量を基準に８５〜９８．５重量％量で存在
し、その残量が、少なくとも１種の可塑剤及び少なくと
も１種のバインダーを含むゲルマトリックスであり、し
かも該マトリックスにおいて前記可塑剤は前記バインダ
ーの重量を基準に１０〜９０重量％量で存在し、また前
記バインダーは前記可塑剤の重量を基準に１０〜９０重
量％量で存在する、ろう付けフィラー金属ないし金属合
金テープ。 - 【請求項２】 ろう付けフィラー金属ないし金属合金粉
末がテープの重量を基準に９０〜９８重量％量で存在
し、可塑剤がバインダーの重量を基準に２５〜７５重量
％量で存在し、そしてバインダーが可塑剤の重量を基準
に２５〜７５重量％量で存在する、請求項１のろう付け
フィラー金属ないし金属合金テープ。 - 【請求項３】 少なくとも１種の可塑剤がリシノール酸
ブチル及びオレイン酸カリウムよりなる群から選ばれ
る、請求項１のろう付けフィラー金属ないし金属合金テ
ープ。 - 【請求項４】 少なくとも１種のバインダーがポリビニ
ルブチラールの水性分散体及び水性アクリルポリマーよ
りなる群から選ばれる、請求項１のろう付けフィラー金
属ないし金属合金テープ。 - 【請求項５】 ろう付けフィラー金属合金粉末がニッケ
ルベースのろう付けフィラー金属、コバルトベースのろ
う付けフィラー金属、金、銀及びパラジウムよりなる群
から選ばれる、請求項１のろう付けフィラー金属ないし
金属合金テープ。 - 【請求項６】 テープの厚さが０．００２〜０．１２５
ｉｎ（０．００５１〜０．３１７５ｃｍ）である、請求
項１のろう付けフィラー金属ないし金属合金テープ。 - 【請求項７】 ろう付けフィラー金属合金粉末が、テー
プの重量を基準に８５〜９８．５重量％量で存在するニ
ッケルベースのろう付けフィラー金属であり、可塑剤が
バインダーの重量に対し１０〜９０重量％量で存在する
リシノール酸ブチル及びオレイン酸カリウムであり、そ
してバインダーが可塑剤の重量を基準に１０〜９０重量
％量で存在するポリビニルブチラールの水性分散体であ
る、請求項１のろう付けフィラー金属ないし金属合金テ
ープ。 - 【請求項８】 ろう付けフィラー金属合金粉末が、テー
プの重量を基準に９０〜９８重量％量で存在するコバル
トベースのろう付けフィラー金属であり、可塑剤がバイ
ンダーの重量を基準に１０〜９０重量％量で存在するリ
シノール酸ブチル及びオレイン酸カリウムであり、そし
てバインダーが可塑剤の重量を基準に１０〜９８重量％
量で存在するポリビニルブチラールの水性分散体であ
る、請求項１のろう付けフィラー金属ないし金属合金テ
ープ。 - 【請求項９】 ろう付けフィラー金属合金テープの製造
方法にして、 （ａ）少なくとも１種の可塑剤、少なくとも１種のバイ
ンダー及び溶剤を含む水性ゲルを調製し、但し前記溶剤
は該水性ゲルの重量を基準に３５〜６０重量％量で存在
し、前記バインダーは可塑剤の重量を基準に１０〜９０
重量％量で存在し、そして前記可塑剤はバインダーの重
量を基準に１０〜９０重量％量で存在し、 （ｂ）工程（ａ）のゲルに少なくとも１種のろう付けフ
ィラー金属合金粉末を混入し、得られた混合物をキャリ
ヤーシートに付着させ、 （ｃ）ゲルがゲルマトリックスを作って、分散粉末が該
ゲルマトリックスに分散した少なくとも１種のろう付け
フィラー金属合金の固体シートを形成するように水性溶
剤を除去する諸工程を含む方法。 - 【請求項１０】 ゲルマトリックスに分散した少なくと
も１種のろう付けフィラー金属合金の固体シートがキャ
リヤーシートから除去され且つ巻きテープに形成され
る、請求項９の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25724294A | 1994-06-08 | 1994-06-08 | |
| US257242 | 1994-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328791A true JPH07328791A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=22975471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7163065A Pending JPH07328791A (ja) | 1994-06-08 | 1995-06-07 | ろう付けフィラー金属合金軟質テープ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0686457A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07328791A (ja) |
| KR (1) | KR960000386A (ja) |
| BR (1) | BR9502702A (ja) |
| CA (1) | CA2151166A1 (ja) |
| TW (1) | TW572805B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019592A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Dainippon Toryo Co Ltd | ロウ付け用ニッケル被膜の形成に用いるのに適した粉末組成物、被膜付きステンレススチール材及び熱交換器 |
| JP2005205696A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Ebara Corp | 接合用品 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6468669B1 (en) * | 1999-05-03 | 2002-10-22 | General Electric Company | Article having turbulation and method of providing turbulation on an article |
| FR2848487B1 (fr) * | 2002-12-13 | 2006-01-21 | Snecma Moteurs | Procede pour realiser un revetement sur un article et/ou d'un substrat metallique, un tel revetement, un tel article et/ou substrat metallique et une came formant un tel article |
| WO2014022625A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Wall Colmonoy Corporation | Nickel-based brazing filler metal powder for brazing base metal parts with reduced erosion |
| RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
| CN111872593B (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种粘带钎料用粘结剂的制备方法、粘带钎料及钎焊方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4228214A (en) * | 1978-03-01 | 1980-10-14 | Gte Products Corporation | Flexible bilayered sheet, one layer of which contains abrasive particles in a volatilizable organic binder and the other layer of which contains alloy particles in a volatilizable binder, method for producing same and coating produced by heating same |
| US4325754A (en) * | 1980-12-15 | 1982-04-20 | Gte Products Corporation | Flexible brazing alloy tape and method of making same |
| JPS5855192A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Fujitsu Ltd | ろう材料及びその製造方法 |
| EP0079135A3 (en) * | 1981-11-06 | 1984-05-30 | Multicore Solders Limited | Method of producing preformed solder material for use in soldering electronic components |
| US4477527A (en) * | 1982-09-30 | 1984-10-16 | Vitta Corporation | Shapes for sealing or joining materials together |
| US4726101A (en) * | 1986-09-25 | 1988-02-23 | United Technologies Corporation | Turbine vane nozzle reclassification |
-
1995
- 1995-05-07 BR BR9502702A patent/BR9502702A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-05-16 TW TW84104812A patent/TW572805B/zh active
- 1995-06-07 JP JP7163065A patent/JPH07328791A/ja active Pending
- 1995-06-07 CA CA002151166A patent/CA2151166A1/en not_active Abandoned
- 1995-06-07 EP EP95108736A patent/EP0686457A1/en not_active Withdrawn
- 1995-06-07 KR KR1019950014871A patent/KR960000386A/ko not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019592A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Dainippon Toryo Co Ltd | ロウ付け用ニッケル被膜の形成に用いるのに適した粉末組成物、被膜付きステンレススチール材及び熱交換器 |
| JP2005205696A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Ebara Corp | 接合用品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2151166A1 (en) | 1995-12-09 |
| BR9502702A (pt) | 1996-01-16 |
| EP0686457A1 (en) | 1995-12-13 |
| TW572805B (en) | 2004-01-21 |
| KR960000386A (ko) | 1996-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990622 |