JPH07329144A - ゴム用フィーダー装置 - Google Patents

ゴム用フィーダー装置

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JPH07329144A
JPH07329144A JP6127537A JP12753794A JPH07329144A JP H07329144 A JPH07329144 A JP H07329144A JP 6127537 A JP6127537 A JP 6127537A JP 12753794 A JP12753794 A JP 12753794A JP H07329144 A JPH07329144 A JP H07329144A
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body container
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rubber
container part
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昭良 高野
Kenzo Kanai
建三 金井
Tatsuo Sakurai
辰夫 桜井
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II M GIKEN KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受構造を簡易なものに形成でき、小型かつ
安価に提供できるフィーダー装置を提供する。 【構成】 上面側に投入口３１が開口された本体容器部
３０と、本体容器部３０内に平行に２本配設され、互い
に逆方向に対向回転するように、本体容器部３０に両端
部において軸受けされた回転軸３３、３４と、該各回転
軸３３、３４の周面上に回転軸の両端から各々中央部に
向けて配設、固定され、互いに逆向きであって、かつ回
転軸が回転することによりゴム材料を本体容器部３０の
中央部方向に送り込む各２枚のスクリュー羽根３３Ｃ、
３３Ｄ、３４Ｃ、３４Ｄと、回転軸３３、３４を回転さ
せる駆動装置と、本体容器部３０の中央下部に開口され
た開口部４２と、該開口部４２に連通して本体容器部３
０に設けられた導入室４４と、導入室４４に設けられ、
ゴム材料を帯状もしくは棒状に押し出すための吐出口４
６とを具備することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴム用フィーダー装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴム材料は、原料ゴムと各種配合薬品と
がニーダー等の混練機に投入されて混合されることによ
り調整される。これらゴム材料は、押出機にかけたり、
あるいは成形金型内に仕込むため、扱い易い形態、すな
わち、フィーダー装置により、押出機に投入するために
帯状あるいは棒状にしたり、成形金型に仕込むためにま
ず帯状あるいは棒状にし、しかる後ペレット状に裁断す
るなどしている。
【０００３】図４は上記従来のフィーダー装置１０の平
面図を示す。ニーダー等の混練機で調整されたゴム材料
はまだかなりの硬度を有する状態に調整される。このゴ
ム材料をフィーダー装置１０により帯状あるいは棒状に
形成するためには、フィーダー装置１０内においてさら
に混練し、硬度を落とす必要がある。従来のフィーダー
装置１０では、２本のコニカル形のスクリュー１２、１
２を図示のようにスクリュー羽根が互いに入り組むよう
に対向配置している。ゴム材料は、投入口１４から投入
され、スクリュー１２、１２により混練されつつ図の右
方に送られ、口金１６から帯状あるいは棒状に押し出さ
れる。スクリュー１２、１２は本体容器部１８の左端側
にて軸受けされている。また両スクリュー１２、１２は
歯車２０、２０により噛合れ、共通の駆動モータによっ
て駆動されるようになっており、互いに逆向きに対向回
転される。上記のように、従来のフィーダー装置１０は
コニカル形のスクリュー１２、１２を用いているので、
極めて強力な混練作用が生じ、ゴム材料を所定の硬度に
効率よく調整できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のフ
ィーダー装置１０は強力な混練作用が生じる点で有利で
ある。しかしながら、図示の如く、両スクリュー１２、
１２はコニカル形であることから、軸線を交差させて、
しかもゴム材料をスクリュー１２、１２先端外方に送り
だすようにしていることから、必然的に本体容器部１８
に片持ち支持される構成となり、図からも明瞭なよう
に、軸受構造が極めて複雑になる。また強力な混練作用
が生じることから、これに耐えるためにも堅固かつ大型
な軸受構造が必要となる。このため、従来装置は極めて
高価になるという問題点があった。
【０００５】そこで、本発明は上記問題点を解決すべく
なされたものであり、その目的とするところは、軸受構
造を簡易なものに形成でき、小型かつ安価に提供できる
フィーダー装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、混練されたゴム
材料が投入され、投入されたゴム材料を帯状もしくは棒
状に押し出すゴム用フィーダー装置において、上面側に
投入口が開口された本体容器部と、該本体容器部内に平
行に２本配設され、互いに逆方向に対向回転するよう
に、前記本体容器部に両端部において軸受けされた回転
軸と、該各回転軸の周面上に回転軸の両端から各々中央
部に向けて配設、固定され、互いに逆向きであって、か
つ回転軸が回転することによりゴム材料を前記本体容器
部の中央部方向に送り込む各２枚のスクリュー羽根と、
前記回転軸を回転させる駆動装置と、前記本体容器部の
中央下部に開口された開口部と、該開口部に連通して前
記本体容器部に設けられた導入室と、該導入室に設けら
れ、ゴム材料を帯状もしくは棒状に押し出すための吐出
口とを具備することを特徴としている。前記本体容器部
の上面開口部の中央部であって、前記スクリュー羽根に
よってゴム材料が送りこまれる部位の上方に位置して本
体容器部に押圧部材を設けると好適である。また前記２
本の回転軸に固定された各対向するスクリュー羽根を互
いに入り組むように設けると好適である。
【０００７】
【作用】本発明では、スクリュー羽根３３Ｃ、３３Ｄが
固定された回転軸３３と、スクリュー羽根３４Ｃ、３４
Ｄが固定された回転軸３４とを平行に配設し、かつスク
リュー羽根３３Ｃとスクリュー羽根３３Ｄとを、および
スクリュー羽根３４Ｃとスクリュー羽根３４Ｄとを逆向
きのスクリュー羽根に形成してゴム材料を本体容器部３
０の中央部に送り込み、該部位から外方に押し出すよう
に構成したので、回転軸３３、３４をその両端で本体容
器部３０に両持支持でき、したがって、軸受３３Ａ，３
３Ｂ、軸受３４Ａ、３４Ｂをそれ程堅固なかつ大がかり
なものでない簡易な構成のものとすることができ、小型
化、コストの大幅な低減化が図れる。なお、平行なスク
リュー羽根としたので、剪断力が多少低くなるが、例え
ばブチルゴム、シリコーンゴム等の比較的硬度の低い材
料に好適に使用できる。さらにこれらの材料用として専
用的に用いるときは、駆動装置の負荷も格段に小さくな
るので、駆動装置も比較的出力の小さな小型のものを使
用でき、この点でも小型化、コストの低減化が可能とな
るのである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は平面図、図２は正面断面
図、図３は側面断面図である。３０は本体容器部であ
り、上面が開放されて、２つの投入口３１、３１が形成
されている（図２）。３２は投入口３１、３１を囲んで
本体容器部３０に取り付けられたホッパーである。本体
容器部３０の内部には、２本の回転軸３３、３４が平行
に、かつ本体容器部３０の両端側に設けた軸受３３Ａ，
３３Ｂ，軸受３４Ａ、３４Ｂにそれぞれ軸受けされて回
転自在に支持されている。両回転軸３３、３４の両端に
はシンクロギヤ３５、３６がそれぞれ固定され、両シン
クロギヤ３５、３６が噛合している。回転軸３４の他端
側には駆動プーリー３７が固定され、図示しない駆動モ
ータ（駆動装置）によりベルト３８を介して回転され
る。したがって両回転軸３３、３５は互いに逆方向に対
向回転される。
【０００９】３３Ｃ、３３Ｄはスクリュー羽根であり、
回転軸３３の周面上に固定されている。両スクリュー羽
根３３Ｃ、３３Ｄは互いに逆向きの羽根に形成され、回
転軸３３の中央部を挟んで両側に固定されている。３４
Ｃ、３４Ｄもスクリュー羽根であり、回転軸３４の周面
上に固定されている。両スクリュー羽根３４Ｃ、３４Ｄ
も互いに逆向きの羽根に形成され、回転軸３４の中央部
を挟んで両側に固定されている。スクリュー羽根３３
Ｃ、３３Ｄ、スクリュー羽根３４Ｃ、３４Ｄはそれぞれ
回転軸３３、回転軸３４と一体に回転するが、各スクリ
ュー羽根の向きは、回転軸が回転することによりゴム材
料を前記本体容器部３０の中央部方向に送り込む向きに
形成されている。またスクリュー羽根３３Ｃと３４Ｃ、
スクリュー羽根３３Ｄと３４Ｄとは図１に示されるよう
に、空間的に互いに入り組むように配置すると、両者間
の剪断作用が大きくなり、より混練効果が大きくなる。
なお、本体容器部３０の内底面は、各スクリュー羽根３
３Ｃ、３３Ｄ、スクリュー羽根３４Ｃ、３４Ｄの形状に
ならった形状に形成されている（図３）。
【００１０】４０は押圧部材で、本体容器部３０の上面
開口部の中央部であって、前記スクリュー羽根３３Ｃ、
３３Ｄ、スクリュー羽根３４Ｃ、３４Ｄによってゴム材
料が送りこまれる部位の上方に位置して本体容器部３０
に固定されている。押圧部材４０の下面は、図２に示さ
れるように、中央側が低く、回転軸３３、３４が伸びる
方向の両端側が高くなるテーパ面に形成されている。ス
クリュー羽根３３Ｃ、３３Ｄ、スクリュー羽根３４Ｃ、
３４Ｄにより中央側に送り込まれるゴム材料はスクリュ
ー羽根の回転によって中央側に送り込まれると共に、本
体容器部３０の底部方向へ押し込まれるが、同時に中央
部において上方へも盛り上がる。この上方へ盛り上がっ
たゴム材料は押圧部材４０のテーパ面により次第に下方
側に押圧されて本体容器部３０の底部側へと流れるので
ある。なお、この押圧部材４０は必ずしも設けなくとも
よい。
【００１１】本体容器部３０の中央底部には開口部４２
が形成されている。４４はこの開口部４２を囲んで（連
通して）本体容器部３０底面側に固定された導入筒（導
入室）である。４５は口金であり、ゴム材料の押出形状
によりスリット状、もしくは円形等の吐出口４６が開口
され、導入筒４４の底部側を覆ってボルト４７により固
定されている。したがって口金４５はボルト４７により
交換自在に取り付けられる。なお、導入筒４４は有底筒
状に形成して、該底部に吐出口を開口した、口金と一体
的に形成したものでもよい。
【００１２】上記のように構成されている。したがっ
て、別途ニーダー等の混練機により混練、調整したゴム
材料をホッパー３２に投入すると、ゴム材料は投入口３
１、３１から本体容器部３０内に入り、互いに逆方向に
回転するスクリュー羽根３３Ｃ、３４Ｃ、スクリュー羽
根３３Ｄ、３４Ｄによって本体容器部３０中央部に向け
て混練されつつ送り込まれる。そしてスクリュー羽根の
回転により、また前記したように押圧部材４０に押圧さ
れることにもより、ゴム材料は本体容器部３０の底部に
送り込まれ、導入筒４４内に所定の圧力により導入され
て、吐出口４６から、下方に帯状もしくは棒状に押し出
される。押し出されたゴム材料はそのまま図示しない押
出機の投入口に供給されるか、あるいは別途裁断機等に
よりペレット状等のゴム材料片に調整されるのである。
【００１３】本発明では、スクリュー羽根３３Ｃ、３３
Ｄが固定された回転軸３３と、スクリュー羽根３４Ｃ、
３４Ｄが固定された回転軸３４とを平行に配設し、かつ
スクリュー羽根３３Ｃとスクリュー羽根３３Ｄとを、お
よびスクリュー羽根３４Ｃとスクリュー羽根３４Ｄとを
逆向きのスクリュー羽根に形成してゴム材料を本体容器
部３０の中央部に送り込み、該部位から外方に押し出す
ように構成したので、回転軸３３、３４をその両端で本
体容器部３０に両持支持でき、したがって、軸受３３
Ａ，３３Ｂ、軸受３４Ａ、３４Ｂをそれ程堅固なかつ大
がかりなものでない簡易な構成のものとすることがで
き、小型化、コストの大幅な低減化が図れる。なお、平
行なスクリュー羽根としたので、剪断力が多少低くなる
が、例えばブチルゴム、シリコーンゴム等の比較的硬度
の低い材料に好適に使用できる。さらにこれらの材料用
として専用的に用いるときは、駆動モータの負荷も格段
に小さくなるので、駆動モータも比較的出力の小さな小
型のものを使用でき、この点でも小型化、コストの低減
化が可能となるのである。
【００１４】以上本発明につき好適な実施例を挙げて種
々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を
施し得るのはもちろんである。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係るゴム用フィーダー装置によ
れば、各々２つのスクリュー羽根が固定された２つの回
転軸を平行に配設し、かつ各回転軸上の２つのスクリュ
ー羽根を逆向きのスクリュー羽根に形成してゴム材料を
本体容器部の中央部に送り込み、吐出口から外方に押し
出すように構成したので、両回転軸をその両端で本体容
器部に両持支持でき、したがって、両軸受をそれ程堅固
なかつ大がかりなものでない簡易な構成のものとするこ
とができ、小型化、コストの大幅な低減化が図れる。ま
た、ブチルゴム、シリコーンゴム等の比較的硬度の低い
ゴム材料の専用機に用いるときは、駆動装置の負荷も格
段に小さくなるので、駆動装置も比較的出力の小さな小
型のものを使用でき、この点でも小型化、コストの低減
化が可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ゴム用フィーダー装置の平面図である。
【図２】ゴム用フィーダー装置の正面断面図である。
【図３】ゴム用フィーダー装置の側面断面図である。
【図４】従来例を示す平面説明図である。
【符号の説明】
３０ 本体容器部 ３１ 投入口 ３２ ホッパー ３３、３４ 回転軸 ３３Ａ、３３Ｂ 軸受 ３４Ａ、３４Ｂ 軸受 ３３Ｃ、３３Ｄ スクリュー羽根 ３４Ｃ、３４Ｄ スクリュー羽根 ３５、３６ シンクロギヤ ４０ 押圧部材 ４２ 開口部 ４４ 導入筒（導入室） ４５ 口がね ４６ 吐出口

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 混練されたゴム材料が投入され、投入さ
    れたゴム材料を帯状もしくは棒状に押し出すゴム用フィ
    ーダー装置において、 上面側に投入口が開口された本体容器部と、 該本体容器部内に平行に２本配設され、互いに逆方向に
    対向回転するように、前記本体容器部に両端部において
    軸受けされた回転軸と、 該各回転軸の周面上に回転軸の両端から各々中央部に向
    けて配設、固定され、互いに逆向きであって、かつ回転
    軸が回転することによりゴム材料を前記本体容器部の中
    央部方向に送り込む各２枚のスクリュー羽根と、 前記回転軸を回転させる駆動装置と、 前記本体容器部の中央下部に開口された開口部と、 該開口部に連通して前記本体容器部に設けられた導入室
    と、 該導入室に設けられ、ゴム材料を帯状もしくは棒状に押
    し出すための吐出口とを具備することを特徴とするゴム
    用フィーダー装置。
  2. 【請求項２】 前記本体容器部の上面開口部の中央部で
    あって、前記スクリュー羽根によってゴム材料が送りこ
    まれる部位の上方に位置して本体容器部に固定された押
    圧部材を具備することを特徴とする請求項１記載のゴム
    用フィーダー装置。
  3. 【請求項３】 前記２本の回転軸に固定された各対向す
    るスクリュー羽根が互いに入り組んでいることを特徴と
    する請求項１または２記載のゴム用フィーダー装置。
JP6127537A 1994-06-09 1994-06-09 ゴム用フィーダー装置 Pending JPH07329144A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6127537A JPH07329144A (ja) 1994-06-09 1994-06-09 ゴム用フィーダー装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6127537A JPH07329144A (ja) 1994-06-09 1994-06-09 ゴム用フィーダー装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07329144A true JPH07329144A (ja) 1995-12-19

Family

ID=14962471

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6127537A Pending JPH07329144A (ja) 1994-06-09 1994-06-09 ゴム用フィーダー装置

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JP (1) JPH07329144A (ja)

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CN108115857A (zh) * 2017-12-21 2018-06-05 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 一种炼胶机
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