JPH07329171A - 熱可塑性樹脂管の端部加熱装置 - Google Patents
熱可塑性樹脂管の端部加熱装置Info
- Publication number
- JPH07329171A JPH07329171A JP12612094A JP12612094A JPH07329171A JP H07329171 A JPH07329171 A JP H07329171A JP 12612094 A JP12612094 A JP 12612094A JP 12612094 A JP12612094 A JP 12612094A JP H07329171 A JPH07329171 A JP H07329171A
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- JP
- Japan
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- tubular portion
- cylinder
- tube
- end portion
- heating device
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一の装置でもって加熱をすることのできる
管の外径や肉厚の制限を緩和して、作業性を向上させる
ことのできる端部加熱装置の提供。 【構成】 ポリ塩化ビニル管１の端部を挿入するための
開口部を備えた加熱炉３内に、端部の外周面に対向する
外側筒部４と、同内周面に対向する内側筒部５とが二重
筒状に設けられ、これら筒部の間に形成された隙間６に
熱風を送り込んで前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の
端部加熱装置２において、外側筒部４および内側筒部５
をふっ素ゴムから一体に形成し、これら筒部の筒長方向
に延びる複数の線条フレーム材３１を外側筒部らの円周
まわりに配設して外側筒部４および内側筒部５を支持さ
せ、外側筒部４および内側筒部５の軸心Ｌ上を進退する
ロッド４１と線条フレーム材３１とを連結棒４３によっ
て連結した。
管の外径や肉厚の制限を緩和して、作業性を向上させる
ことのできる端部加熱装置の提供。 【構成】 ポリ塩化ビニル管１の端部を挿入するための
開口部を備えた加熱炉３内に、端部の外周面に対向する
外側筒部４と、同内周面に対向する内側筒部５とが二重
筒状に設けられ、これら筒部の間に形成された隙間６に
熱風を送り込んで前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の
端部加熱装置２において、外側筒部４および内側筒部５
をふっ素ゴムから一体に形成し、これら筒部の筒長方向
に延びる複数の線条フレーム材３１を外側筒部らの円周
まわりに配設して外側筒部４および内側筒部５を支持さ
せ、外側筒部４および内側筒部５の軸心Ｌ上を進退する
ロッド４１と線条フレーム材３１とを連結棒４３によっ
て連結した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱可塑性樹脂管の端
部を塑性加工するために、その端部を加熱する端部加熱
装置に関するものである。
部を塑性加工するために、その端部を加熱する端部加熱
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂よりなる管の端部に、管同
士の連結のための受口などを設けるために、その端部を
加熱して塑性加工する技術がある。これは、熱可塑性樹
脂管の端部を挿入するための開口部を備えた加熱炉内
に、前記端部の外周面に対向する外側筒部と、前記端部
の内周面に対向する内側筒部とが設けられ、これらの内
側筒部と外側筒部との間に形成された隙間に熱風を送り
込んで前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の端部加熱装
置を用いるものである。
士の連結のための受口などを設けるために、その端部を
加熱して塑性加工する技術がある。これは、熱可塑性樹
脂管の端部を挿入するための開口部を備えた加熱炉内
に、前記端部の外周面に対向する外側筒部と、前記端部
の内周面に対向する内側筒部とが設けられ、これらの内
側筒部と外側筒部との間に形成された隙間に熱風を送り
込んで前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の端部加熱装
置を用いるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
装置では、内側筒部および外側筒部がいずれも固定され
ている構造となっているため、同一の装置でもって加熱
をすることのできる管の外径や肉厚に制限があり、この
制限を越える管を加熱する場合には、装置そのものを他
のものに代替させるか、たとえば内側筒部を備えたアタ
ッチメントを交換するなど、その分だけ作業工数がかか
るという不具合があった。
装置では、内側筒部および外側筒部がいずれも固定され
ている構造となっているため、同一の装置でもって加熱
をすることのできる管の外径や肉厚に制限があり、この
制限を越える管を加熱する場合には、装置そのものを他
のものに代替させるか、たとえば内側筒部を備えたアタ
ッチメントを交換するなど、その分だけ作業工数がかか
るという不具合があった。
【０００４】この発明は、このような実情を背景として
なされたもので、同一の装置でもって加熱をすることの
できる管の外径や肉厚の制限を緩和して、作業性を向上
させることのできる熱可塑性樹脂管の端部加熱装置を提
供することを目的としている。
なされたもので、同一の装置でもって加熱をすることの
できる管の外径や肉厚の制限を緩和して、作業性を向上
させることのできる熱可塑性樹脂管の端部加熱装置を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、熱可塑性樹脂管の端部を
挿入するための開口部を備えた加熱炉内に、前記端部の
外周面に対向する外側筒部と、前記端部の内周面に対向
する内側筒部とが二重筒状に設けられ、これらの内側筒
部と外側筒部との間に形成された隙間に熱風を送り込ん
で前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の端部加熱装置に
おいて、前記外側筒部および前記内側筒部をゴム材から
一体に形成し、これらの外側筒部および内側筒部の筒長
方向に延びる複数の線条フレーム材を前記外側筒部およ
び前記内側筒部の円周まわりに配設して前記外側筒部お
よび前記内側筒部を支持させ、前記外側筒部および前記
内側筒部の軸心上を進退するロッドと前記線条フレーム
材とを連結棒によって連結したことを特徴としている。
め、請求項１に記載の発明は、熱可塑性樹脂管の端部を
挿入するための開口部を備えた加熱炉内に、前記端部の
外周面に対向する外側筒部と、前記端部の内周面に対向
する内側筒部とが二重筒状に設けられ、これらの内側筒
部と外側筒部との間に形成された隙間に熱風を送り込ん
で前記端部を加熱する熱可塑性樹脂管の端部加熱装置に
おいて、前記外側筒部および前記内側筒部をゴム材から
一体に形成し、これらの外側筒部および内側筒部の筒長
方向に延びる複数の線条フレーム材を前記外側筒部およ
び前記内側筒部の円周まわりに配設して前記外側筒部お
よび前記内側筒部を支持させ、前記外側筒部および前記
内側筒部の軸心上を進退するロッドと前記線条フレーム
材とを連結棒によって連結したことを特徴としている。
【０００６】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、外側筒部およ
び内側筒部はゴム材から一体に形成され、これらの外側
筒部および内側筒部の筒長方向に延びる複数の線条フレ
ーム材が前記外側筒部および前記内側筒部の円周まわり
に配設されて前記外側筒部および前記内側筒部が支持さ
れている。そして、前記外側筒部および前記内側筒部の
軸心上を進退するロッドと前記線条フレーム材とが連結
棒によって連結されている。したがって、ロッドを進退
させることによって線条フレーム材が前記外側筒部およ
び前記内側筒部の直径方向に変位し、この変位にともな
って前記外側筒部および前記内側筒部の径が可変する。
び内側筒部はゴム材から一体に形成され、これらの外側
筒部および内側筒部の筒長方向に延びる複数の線条フレ
ーム材が前記外側筒部および前記内側筒部の円周まわり
に配設されて前記外側筒部および前記内側筒部が支持さ
れている。そして、前記外側筒部および前記内側筒部の
軸心上を進退するロッドと前記線条フレーム材とが連結
棒によって連結されている。したがって、ロッドを進退
させることによって線条フレーム材が前記外側筒部およ
び前記内側筒部の直径方向に変位し、この変位にともな
って前記外側筒部および前記内側筒部の径が可変する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明を、図面に示す実施例にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
【０００８】図１において、１は熱可塑性樹脂の一つと
してのポリ塩化ビニルより成形された管である。この管
１の一方の端部１ａは、その端部１ａを塑性加工のため
に加熱する端部加熱装置２内に非接触状態で挿入されて
いる。
してのポリ塩化ビニルより成形された管である。この管
１の一方の端部１ａは、その端部１ａを塑性加工のため
に加熱する端部加熱装置２内に非接触状態で挿入されて
いる。
【０００９】端部加熱装置２は、円柱状の加熱炉３を備
えており、この加熱炉３の一方端部側には、管１の端部
１ａを挿入するための開口部３ａが設けられている。な
お、加熱炉３の内壁側には、たとえば雲母などからなる
断熱材（図示省略）が配設されている。
えており、この加熱炉３の一方端部側には、管１の端部
１ａを挿入するための開口部３ａが設けられている。な
お、加熱炉３の内壁側には、たとえば雲母などからなる
断熱材（図示省略）が配設されている。
【００１０】加熱炉３の内部には、管１の端部１ａの外
周面に対向する外側筒部４と、端部１ａの内周面に対向
する内側筒部５とが設けられている。これらの外側筒部
４および内側筒部５は、高温状態のもとで所要の弾性を
維持するふっ素ゴムから二重筒状に一体に形成されてい
る。そして、加熱炉３の開口部３ａ側に位置する内側筒
部５の端部５ａは、このふっ素ゴムによって気密を保っ
て封鎖されている。また、加熱炉３の開口部３ａ側に位
置する外側筒部４の端部４ａも、同様にしてふっ素ゴム
によって気密を保って封鎖されている。
周面に対向する外側筒部４と、端部１ａの内周面に対向
する内側筒部５とが設けられている。これらの外側筒部
４および内側筒部５は、高温状態のもとで所要の弾性を
維持するふっ素ゴムから二重筒状に一体に形成されてい
る。そして、加熱炉３の開口部３ａ側に位置する内側筒
部５の端部５ａは、このふっ素ゴムによって気密を保っ
て封鎖されている。また、加熱炉３の開口部３ａ側に位
置する外側筒部４の端部４ａも、同様にしてふっ素ゴム
によって気密を保って封鎖されている。
【００１１】内側筒部５と外側筒部４との間には、管１
の端部１ａの肉部が非接触状態で挿入され得る幅をもっ
た隙間６が形成されており、この隙間６の基底側（管１
の端部１ａと反対側）は、加熱炉３内に設けられている
熱風発生循環手段７とフレキシブルゴム管８によって連
通されている。
の端部１ａの肉部が非接触状態で挿入され得る幅をもっ
た隙間６が形成されており、この隙間６の基底側（管１
の端部１ａと反対側）は、加熱炉３内に設けられている
熱風発生循環手段７とフレキシブルゴム管８によって連
通されている。
【００１２】熱風発生循環手段７は、加熱炉３の他方端
部３ｂ側の内部に設けられており、コイルヒータ７ａと
ファン７ｂと隔壁７ｃとから構成されている。この熱風
発生循環手段７から発せられた熱風は、図中矢印で示す
ような風路に沿って循環する。
部３ｂ側の内部に設けられており、コイルヒータ７ａと
ファン７ｂと隔壁７ｃとから構成されている。この熱風
発生循環手段７から発せられた熱風は、図中矢印で示す
ような風路に沿って循環する。
【００１３】すなわち、隔壁７ｃには、図２に示すよう
に、外側筒部４の外周まわりに存在する隙間４ｂに臨む
連通孔９と、内側筒部５の内周まわりに存在する隙間５
ｂに臨む連通孔１０とが、各筒部の円周に沿って複数形
成されており、熱風は、これらの連通孔９、１０からフ
ァン７ｂの送風力によって送出される。
に、外側筒部４の外周まわりに存在する隙間４ｂに臨む
連通孔９と、内側筒部５の内周まわりに存在する隙間５
ｂに臨む連通孔１０とが、各筒部の円周に沿って複数形
成されており、熱風は、これらの連通孔９、１０からフ
ァン７ｂの送風力によって送出される。
【００１４】外側筒部４および内側筒部５の各端部４
ａ、５ａ側には、隙間６へ通じる連通孔１１、１２が形
成されており、送出されてきた熱風は、これらの連通孔
１１、１２を通って隙間６内に送出される。そして、隙
間６内に送出された熱風は、管１の端部１ａの外周面お
よび内周面を熱しながらフレキシブルゴム管８に達し
て、ファン７ｂの送風力（この場合は、吸引力となる）
によって、コイルヒータ７ａ側に吸引される。
ａ、５ａ側には、隙間６へ通じる連通孔１１、１２が形
成されており、送出されてきた熱風は、これらの連通孔
１１、１２を通って隙間６内に送出される。そして、隙
間６内に送出された熱風は、管１の端部１ａの外周面お
よび内周面を熱しながらフレキシブルゴム管８に達し
て、ファン７ｂの送風力（この場合は、吸引力となる）
によって、コイルヒータ７ａ側に吸引される。
【００１５】図１および図２において、３１は、上記の
循環熱風に曝される外側筒部４および内側筒部５を支持
するための線条フレーム材であり、外側筒部４および内
側筒部５の筒長方向に延びるようにして外側筒部４およ
び内側筒部５の円周まわりに複数本配設されている。こ
の線条フレーム材３１は、ステンレス製とされ、外側筒
部４の外周面に貼りつけられる外骨部３１ａと、内側筒
部５の内周面に貼りつけられる内骨部３１ｂとが一体に
設けられているものである。
循環熱風に曝される外側筒部４および内側筒部５を支持
するための線条フレーム材であり、外側筒部４および内
側筒部５の筒長方向に延びるようにして外側筒部４およ
び内側筒部５の円周まわりに複数本配設されている。こ
の線条フレーム材３１は、ステンレス製とされ、外側筒
部４の外周面に貼りつけられる外骨部３１ａと、内側筒
部５の内周面に貼りつけられる内骨部３１ｂとが一体に
設けられているものである。
【００１６】図１において、４１は、外側筒部４および
内側筒部５の軸心Ｌ上を進退するロッドで、隔壁７ｃに
取り付けられた油圧シリンダ４２によってその進退がお
こなわれるようになっている。このロッド４１には、連
結棒４３が回動可能に取り付けられており、この連結棒
４３の他方端部は線条フレーム材３１の内骨部３１ｂに
やはり回動可能に取り付けられている。
内側筒部５の軸心Ｌ上を進退するロッドで、隔壁７ｃに
取り付けられた油圧シリンダ４２によってその進退がお
こなわれるようになっている。このロッド４１には、連
結棒４３が回動可能に取り付けられており、この連結棒
４３の他方端部は線条フレーム材３１の内骨部３１ｂに
やはり回動可能に取り付けられている。
【００１７】このような構成の端部加熱装置２では、油
圧シリンダ４２の作動によってロッド４１が進退する
と、これにともなって線条フレーム材３１の内側骨部３
１ｂが内側筒部５の直径方向内側あるいは外側に変位
し、この変位にともなって外側筒部４および内側筒部５
の径が可変する。この径の変更は、言い替えれば隙間６
の外側筒部４および内側筒部５の径方向への変位であ
り、この端部加熱装置２でもって加熱をすることのでき
る管の外径や肉厚の違いに応じて、この変位の調整をお
こなうことによって、管の外径や肉厚の違いによる装置
使用可否の制限を緩和して、作業性を向上させることが
できるものである。
圧シリンダ４２の作動によってロッド４１が進退する
と、これにともなって線条フレーム材３１の内側骨部３
１ｂが内側筒部５の直径方向内側あるいは外側に変位
し、この変位にともなって外側筒部４および内側筒部５
の径が可変する。この径の変更は、言い替えれば隙間６
の外側筒部４および内側筒部５の径方向への変位であ
り、この端部加熱装置２でもって加熱をすることのでき
る管の外径や肉厚の違いに応じて、この変位の調整をお
こなうことによって、管の外径や肉厚の違いによる装置
使用可否の制限を緩和して、作業性を向上させることが
できるものである。
【００１８】なお、この実施例ではロッドの進退動作を
油圧シリンダでおこなっているが、モータによってもよ
い。また、ゴム材としてふっ素ゴムを採用しているが、
高温状態のもとで弾性を発揮できるものであれば好まし
い。
油圧シリンダでおこなっているが、モータによってもよ
い。また、ゴム材としてふっ素ゴムを採用しているが、
高温状態のもとで弾性を発揮できるものであれば好まし
い。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の熱可塑
性樹脂管の端部加熱装置によれば、外側筒部および内側
筒部はゴム材から一体に形成され、これらの外側筒部お
よび内側筒部の筒長方向に延びる複数の線条フレーム材
が前記外側筒部および前記内側筒部の円周まわりに配設
されて前記外側筒部および前記内側筒部が支持され、前
記外側筒部および前記内側筒部の軸心上を進退するロッ
ドと前記線条フレーム材とが連結棒によって連結されて
いるので、ロッドを進退させることによって線条フレー
ム材が前記外側筒部および前記内側筒部の直径方向に変
位し、この変位にともなって前記外側筒部および前記内
側筒部の径が可変することとなり、同一の装置でもって
加熱をすることのできる管の外径や肉厚の制限を緩和し
て、作業性を向上させることができるという効果があ
る。
性樹脂管の端部加熱装置によれば、外側筒部および内側
筒部はゴム材から一体に形成され、これらの外側筒部お
よび内側筒部の筒長方向に延びる複数の線条フレーム材
が前記外側筒部および前記内側筒部の円周まわりに配設
されて前記外側筒部および前記内側筒部が支持され、前
記外側筒部および前記内側筒部の軸心上を進退するロッ
ドと前記線条フレーム材とが連結棒によって連結されて
いるので、ロッドを進退させることによって線条フレー
ム材が前記外側筒部および前記内側筒部の直径方向に変
位し、この変位にともなって前記外側筒部および前記内
側筒部の径が可変することとなり、同一の装置でもって
加熱をすることのできる管の外径や肉厚の制限を緩和し
て、作業性を向上させることができるという効果があ
る。
【図１】この発明の熱可塑性樹脂管の端部加熱装置を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ断面図である。
１ ポリ塩化ビニル管（熱可塑性樹脂管） １ａ 端部 ２ 熱可塑性樹脂管の端部加熱装置 ３ 加熱炉 ３ａ 開口部 ４ 外側筒部 ５ 内側筒部 Ｌ 外側筒部および内側筒部の軸心 ６ 隙間 ３１ 線条フレーム材 ４１ ロッド ４３ 連結棒
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂管の端部を挿入するための
開口部を備えた加熱炉内に、前記端部の外周面に対向す
る外側筒部と、前記端部の内周面に対向する内側筒部と
が二重筒状に設けられ、これらの内側筒部と外側筒部と
の間に形成された隙間に熱風を送り込んで前記端部を加
熱する熱可塑性樹脂管の端部加熱装置において、 前記外側筒部および前記内側筒部をゴム材から一体に形
成し、 これらの外側筒部および内側筒部の筒長方向に延びる複
数の線条フレーム材を前記外側筒部および前記内側筒部
の円周まわりに配設して前記外側筒部および前記内側筒
部を支持させ、 前記外側筒部および前記内側筒部の軸心上を進退するロ
ッドと前記線条フレーム材とを連結棒によって連結した
ことを特徴とする熱可塑性樹脂管の端部加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12612094A JPH07329171A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 熱可塑性樹脂管の端部加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12612094A JPH07329171A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 熱可塑性樹脂管の端部加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329171A true JPH07329171A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14927147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12612094A Pending JPH07329171A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 熱可塑性樹脂管の端部加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329171A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111361144A (zh) * | 2019-08-11 | 2020-07-03 | 石河子大学 | 一种用于钢管衬塑的可变直径加热装置 |
-
1994
- 1994-06-08 JP JP12612094A patent/JPH07329171A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111361144A (zh) * | 2019-08-11 | 2020-07-03 | 石河子大学 | 一种用于钢管衬塑的可变直径加热装置 |
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