JPH0732931U - トランスの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】トランスの端子間の絶縁設計を容易にし、トラ
ンスのプリント回路基板からの突出長さを抑える。 【構成】鉄心と、２個の切り欠きを有し、その切り欠き
を通して前記鉄心が挿入されるプリント回路基板とより
なり、前記鉄心のプリント回路基板の第１の面に露出さ
れた鉄心部分に第１のコイルを巻回し、このコイルの末
端を第１の面に設けられた端子接続部に接続し、プリン
ト回路基板の第２の面に露出された鉄心部分に第２のコ
イルを巻回し、このコイルの末端を第２の面に設けられ
た端子接続部に接続したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプリント回路基板に実装されるトランスの構造に関するもの。

【０００２】

【従来の技術】

従来のトランスの構造は、図７、図８に示すように、トロイダルコア３ｂに巻 回された１次コイル７ｂと２次コイル６ｂの末端をボビン１２ｂの端子接続部９ ｂに接続してプリント回路基板１ｂに実装し、端子接続部９ｂに接続された端子 １５ｂをプリント回路基板１ｂの所定のランドに半田付けする．或いは、図９、 図１０に示すように、ＣＩ型鉄心１４ｃに装着されたボビン１２ｃに巻回された １次コイル７ｃと２次コイル６ｃの末端をボビン１２ｃに設けられた端子接続部 ９ｃに接続してプリント基板１ｃに実装し、端子１５ｃをプリント回路基板１ｃ の所定のランドに半田付けしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来例においては、トランスに設けられた端子がプリント回路基板 の同一面に有るので、絶縁を良くするために端子間距離を配慮した設計をせねば ならない。また前記トランスはプリント回路基板上にボビンを載置し、このボビ ンに鉄心を装着したものであるから、トランスの実装高さは確実に高くなる。

【０００４】 本考案は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、トラ ンスの端子間の絶縁を配慮した設計を容易にし、且つ、トランスのプリント回路 基板からの突出長さを抑えたトランスの構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために本考案は、鉄心と、２個の切り欠きを有し、その 切り欠きを通して前記鉄心が挿入されるプリント回路基板とよりなり、前記鉄心 のプリント回路基板の第１の面に露出された鉄心部分に第１のコイルを卷回し、 このコイルの末端を第１の面に設けられた端子接続部に接続し、プリント回路基 板の第２の面に露出された鉄心部分に第２のコイルを卷回し、このコイルの末端 を第２の面に設けられた端子接続部に接続したものである。

【０００６】

【作 用】

鉄心のプリント回路基板の第１の面に露出された鉄心部分に第１のコイルを卷 回し、このコイルの末端を第１の面に設けられた端子接続部に接続し、プリント 回路基板の第２の面に露出された鉄心部分に第２のコイルを卷回し、このコイル の末端を第２の面に設けられた端子接続部に接続しているので、第１コイルと第 ２コイルとがプリント回路基板で分離され、容易に絶縁できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例を図１、図２、図３に基づいて説明する。プリント 回路基板１の端面に２個の切り欠き２を設け、この切り欠き２を通してトロイダ ルコア３が挿入されるプリント回路基板１とよりなり、トロイダルコア３のプリ ント回路基板１の第１の面４に露出された鉄心部分に２次コイルを卷回し、この コイルの末端８を第１の面４に設けられた端子接続部９に接続し、プリント回路 基板の第２の面５に露出された鉄心部分に１次コイル７を卷回し、このコイル７ の末端１０を第２の面５に設けられた端子接続部１１に接続したものである。

【０００８】 前記２個の切り欠き２の最小間隔ｎはトロイダルコア３の内径寸法と略同一と し，前記２個の切り欠き２の最大間隔ｍはトロイダルコア３の外径寸法より大き く前記２個の切り欠き２の深さｌはトロイダルコア３の厚さより深くしている。

【０００９】 この為にトロイダルコア３の内側はプリント回路基板の切り欠き２と嵌合し保 持される。また、トロイダルコア３に卷回された１次コイルは低圧で２個の切り 欠き２の間に有する端子接続部１１に接続され、トロイダルコア３に卷回された ２次コイルは高圧で２個の切り欠き２の外方向の端子接続部９に接続されている ので、コイル間の絶縁は十分取れる。また、トロイダルコア３はプリント回路基 板の表裏に高さが振る分けられるので、少なくともプリント回路基板の厚さとプ リント回路基板の半田面に突出した端子の高さの合計分が低くなる。

【００１０】 次に第２の実施例を図４、図５、図６に基づいて説明する。Ｃコア３ｅ、Ｉコ ア３ｄにより単一の閉磁気回路を構成する一対の鉄心３ａと、２個の開口２ａを 有し、その開口２ａを通して前記鉄心３ａが挿入されるプリント回路基板１ａと よりなり、前記鉄心３ａのプリント回路基板１ａの第１の面４ａに配設されたＣ コア３ｅに１次コイル７ａを卷回し、このコイル７ａの末端１０ａを第１の面４ ａに設けられた端子接続部１１ａに接続し、プリント回路基板１ａの第２の面５ ａに配設されたＩコア３ｄに２次コイル８ａを卷回し、このコイル６ａの末端８ ａを第２の面５ａに設けられた端子接続部９ａに接続したものである。

【００１１】 この為に１次コイル７ａと２次コイル６ａと、各コイルの接続部はプリント基 板１ａにより分離され、容易に絶縁できる。また、鉄心３ａはＣコア３ｅ、Ｉコ ア３ｄの間にプリント回路基板１ａを装着したので鉄心３ａの実装高さが、第１ の実施例と同様に低くなる。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように請求項１記載のトランスの構造は、鉄心と、２個の切り欠きを有 し、その切り欠きを通して前記鉄心が挿入されるプリント回路基板とよりなり、 前記鉄心のプリント回路基板の第１の面に露出された鉄心部分に第１のコイルを 卷回し、このコイルの末端を第１の面に設けられた端子接続部に接続し、プリン ト回路基板の第２の面に露出された鉄心部分に第２のコイルを卷回し、このコイ ルの末端を第２の面に設けられた端子接続部に接続したので、第１のコイルと第 ２のコイルの間に、絶縁性の良いプリント回路基板を挿入することができる。

【００１３】 このため第１のコイルと第２のコイルの絶縁を容易に出来る。また鉄心がプリ ント回路基板の表裏に振り分けられるので、少なくともプリント回路基板の厚さ とプリント回路基板の半田面に突出した端子の高さの合計分が低くなる。このた めトランスの実装高さを低くできる。

【００１４】 また請求項２記載のトランスの構造は、鉄心は２分割され、組み合わされて単 一の閉磁気回路を構成する一対の鉄心からなるので、請求項１記載の効果を奏す ると共に、プリント回路基板内に切り欠きを設けて実装することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】本項案の第１の実施例を示す断面図である。

【図３】本考案の第１の実施例を示すプリント回路基板
の部分図である。

【図４】本考案の第２の実施例を示す斜視図である。

【図５】本考案の第２の実施例を示す側面図である。

【図６】本考案の第２の実施例を示すプリント回路基板
の平面図である。

【図７】第１の従来例を示す斜視図である。

【図８】第１の従来例を示す側面図である。

【図９】第２の従来例を示す斜視図である。

【図１０】第２の従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ プリント回路基板 ２ 切り欠き ３ トロイダルコア ４、４ａ 第１の面 ５、５ａ 第２の面 ６、６ａ ２次コイル ７、７ａ １次コイル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心と、２個の切り欠きを有し、その切
   り欠きを通して前記鉄心が挿入されるプリント回路基板
   とよりなり、前記鉄心のプリント回路基板の第１の面に
   露出された鉄心部分に第１のコイルを卷回し、このコイ
   ルの末端を第１の面に設けられた端子接続部に接続し、
   プリント回路基板の第２の面に露出された鉄心部分に第
   ２のコイルを卷回し、このコイルの末端を第２の面に設
   けられた端子接続部に接続することを特徴とするトラン
   スの構造。
2. 【請求項２】 前記の鉄心は２分割され、組み合わされ
   て単一の閉磁気回路を構成する一対の鉄心からなる請求
   項１記載のトランスの構造。