JPH07331471A - 洗浄脱液装置 - Google Patents
洗浄脱液装置Info
- Publication number
- JPH07331471A JPH07331471A JP15282594A JP15282594A JPH07331471A JP H07331471 A JPH07331471 A JP H07331471A JP 15282594 A JP15282594 A JP 15282594A JP 15282594 A JP15282594 A JP 15282594A JP H07331471 A JPH07331471 A JP H07331471A
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は棒状あるいは管状のワークの洗
浄を効率よく行なうことにある。 【構成】外容器１に回転可能に取付けられる回転板８に
多孔容器６を設置し、外多孔容器６内に棒状あるいは管
状のワークＷを縦にして入れる。
浄を効率よく行なうことにある。 【構成】外容器１に回転可能に取付けられる回転板８に
多孔容器６を設置し、外多孔容器６内に棒状あるいは管
状のワークＷを縦にして入れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として棒状あるいは管
状のワークの洗浄脱液装置に関するものである。
状のワークの洗浄脱液装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からワークの洗浄脱液には遠心式の
洗浄脱液装置が用いられている。図５に従来の洗浄脱液
装置４０を示す。該洗浄脱液装置４０は蓋４２を付した
外容器４１と、該外容器４１の底部中心から貫通してい
る回転軸４３と、該回転軸４３の上端に取付けられてい
る回転台４４と、該回転台４４上に載置されている多孔
内槽４５と、該外容器４１の底部に連絡する排液路４６
とからなり、該回転軸４３は図示しない駆動源によって
回転せしめられる。上記洗浄脱液装置４０によって例え
ば棒状のワークＷを洗浄するには、該多孔内槽４５にワ
ークＷを入れ更に外容器４１内に洗浄液を入れ、該回転
台４４を介して該多孔内槽４５を正回転、あるいは正逆
交番回転等せしめて該ワークＷを洗浄し、洗浄後は該洗
浄液を排液路４６から排出し、更に多孔内槽４５を正回
転、あるいは正逆交番回転等せしめて該ワークＷに付着
した洗浄液を遠心脱液する。
洗浄脱液装置が用いられている。図５に従来の洗浄脱液
装置４０を示す。該洗浄脱液装置４０は蓋４２を付した
外容器４１と、該外容器４１の底部中心から貫通してい
る回転軸４３と、該回転軸４３の上端に取付けられてい
る回転台４４と、該回転台４４上に載置されている多孔
内槽４５と、該外容器４１の底部に連絡する排液路４６
とからなり、該回転軸４３は図示しない駆動源によって
回転せしめられる。上記洗浄脱液装置４０によって例え
ば棒状のワークＷを洗浄するには、該多孔内槽４５にワ
ークＷを入れ更に外容器４１内に洗浄液を入れ、該回転
台４４を介して該多孔内槽４５を正回転、あるいは正逆
交番回転等せしめて該ワークＷを洗浄し、洗浄後は該洗
浄液を排液路４６から排出し、更に多孔内槽４５を正回
転、あるいは正逆交番回転等せしめて該ワークＷに付着
した洗浄液を遠心脱液する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の洗浄脱液装置４０にあっては、ワークＷが棒状や管
状である場合には、該ワークＷが該多孔内槽４５底部で
横になって重なり合い、洗浄効率および脱液効率が共に
悪化すると言う問題点があった。
来の洗浄脱液装置４０にあっては、ワークＷが棒状や管
状である場合には、該ワークＷが該多孔内槽４５底部で
横になって重なり合い、洗浄効率および脱液効率が共に
悪化すると言う問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決する手段として、外容器１と、該外容器１内に回
転可能に設置されている回転板８と、該回転板８上に取
付けられている一個または二個以上の多孔容器６とから
なることを特徴とする洗浄脱液装置Ａを提供するもので
ある。
を解決する手段として、外容器１と、該外容器１内に回
転可能に設置されている回転板８と、該回転板８上に取
付けられている一個または二個以上の多孔容器６とから
なることを特徴とする洗浄脱液装置Ａを提供するもので
ある。
【０００５】
【作用】本発明では棒状あるいは管状のワークＷは該回
転板８に取付けられている多孔容器６内に縦にしてセッ
トされる。したがって外容器１内に洗浄液を入れて該回
転板８を回転させることによって洗浄を行なう場合、該
ワークＷは重なりにくいので、該ワークＷに対する洗浄
液の接触は良好になる。また洗浄後外容器１から洗浄液
を抜いて回転板８を回転させて遠心脱液する場合も、該
ワークＷは重なりにくゝ、脱液効率が向上する。
転板８に取付けられている多孔容器６内に縦にしてセッ
トされる。したがって外容器１内に洗浄液を入れて該回
転板８を回転させることによって洗浄を行なう場合、該
ワークＷは重なりにくいので、該ワークＷに対する洗浄
液の接触は良好になる。また洗浄後外容器１から洗浄液
を抜いて回転板８を回転させて遠心脱液する場合も、該
ワークＷは重なりにくゝ、脱液効率が向上する。
【０００６】
【実施例】本発明を図１〜図５に示す一実施例によって
説明すれば、Ａは洗浄脱液装置であり、Ｂは洗浄液タン
クであり、Ｃは洗浄水タンクであり、Ｄは新洗浄液噴射
装置であり、Ｅは熱風乾燥装置である。洗浄処理装置Ａ
において１は基礎１１から脚１２およびスプリング１３
を介して支持される外容器であり、該外容器１の上部に
は蓋３０が蝶番３１で枢着され、該蓋３０には熱風送風
通路３２が設けられ、更に該外容器１の外周には該外容
器１内部と連絡孔１０によって連絡する配液槽９が設け
られ底部には電動弁ＭＶ1 が介在する配液管２８Ａ、電
動弁ＭＶ2 が介在する配液管２８Ｂ、電動弁ＭＶ4 が介
在する排出管２９、配液管２８Ａは洗浄液タンクＢに、
配液管２８Ｂは洗浄水タンクＣに夫々連絡する。そして
該洗浄液タンクＢと該洗浄水タンクＣにはヒーター３
３，３４が挿着される。
説明すれば、Ａは洗浄脱液装置であり、Ｂは洗浄液タン
クであり、Ｃは洗浄水タンクであり、Ｄは新洗浄液噴射
装置であり、Ｅは熱風乾燥装置である。洗浄処理装置Ａ
において１は基礎１１から脚１２およびスプリング１３
を介して支持される外容器であり、該外容器１の上部に
は蓋３０が蝶番３１で枢着され、該蓋３０には熱風送風
通路３２が設けられ、更に該外容器１の外周には該外容
器１内部と連絡孔１０によって連絡する配液槽９が設け
られ底部には電動弁ＭＶ1 が介在する配液管２８Ａ、電
動弁ＭＶ2 が介在する配液管２８Ｂ、電動弁ＭＶ4 が介
在する排出管２９、配液管２８Ａは洗浄液タンクＢに、
配液管２８Ｂは洗浄水タンクＣに夫々連絡する。そして
該洗浄液タンクＢと該洗浄水タンクＣにはヒーター３
３，３４が挿着される。
【０００７】該外容器１の底部中心からは回転軸受２が
垂下せられ、回転軸受２内部にはベアリング４で支持さ
れ、かつメカニカルシール５にてシールされている回転
軸３が貫通し、回転軸３の上端には多数の孔６Ａを有す
る多孔容器６が複数個載置されている回転板８が着脱可
能に取付けられている。該回転板８は図３および図４に
示すように中心には支筒８Ａが立設され、該支筒８Ａに
は回転軸３のねじ孔３Ａに螺着されるボルト２３が回転
可能に支持されている。回転軸３の下端部にはプーリー
１６，１７が嵌着せられ、プーリー１６，１７はベルト
１８，１９を介して低速用モーターＭ1 、高速用モータ
ーＭ2 のプーリー１４，１５に連絡する。多孔容器６の
回転を低速、高速の二段に切換えるには本実施例のよう
に低速用と高速用の二個のモーターＭ1 ，Ｍ2 を備える
他、一個の駆動源でインバーターによる切換え等の公知
の切換え方法が適用せられる。洗浄液タンクＢ、洗浄水
タンクＣからは夫々ポンプＰ1 ，Ｐ2 が介在する配液管
２４，２５が差出され配液槽９に連絡する。配液槽９に
は一対のレベルゲージＬ1 ，Ｌ2 が配置せられる。新洗
浄液噴射装置Ｄは外容器１内の多孔容器６直上に配置せ
られ、孔２０を多数設けたノズル管２１からなり、該ノ
ズル管２１電動弁ＭＶ3 が介在する新洗浄液供給管２２
に連絡する。熱風乾燥装置Ｅは洗浄脱液装置Ａの外容器
１の上部に配され、先端に噴出管２６Ａを設け、内部に
熱線２６Ｂを設け、後部に送風機２７を取付けた筒体２
６からなり、熱線２６Ｂと送風機２７は作動装置Ｈによ
って制御せられる。上記洗浄脱液装置系によってワーク
Ｗに洗浄処理を施すには下記の工程を行なう。
垂下せられ、回転軸受２内部にはベアリング４で支持さ
れ、かつメカニカルシール５にてシールされている回転
軸３が貫通し、回転軸３の上端には多数の孔６Ａを有す
る多孔容器６が複数個載置されている回転板８が着脱可
能に取付けられている。該回転板８は図３および図４に
示すように中心には支筒８Ａが立設され、該支筒８Ａに
は回転軸３のねじ孔３Ａに螺着されるボルト２３が回転
可能に支持されている。回転軸３の下端部にはプーリー
１６，１７が嵌着せられ、プーリー１６，１７はベルト
１８，１９を介して低速用モーターＭ1 、高速用モータ
ーＭ2 のプーリー１４，１５に連絡する。多孔容器６の
回転を低速、高速の二段に切換えるには本実施例のよう
に低速用と高速用の二個のモーターＭ1 ，Ｍ2 を備える
他、一個の駆動源でインバーターによる切換え等の公知
の切換え方法が適用せられる。洗浄液タンクＢ、洗浄水
タンクＣからは夫々ポンプＰ1 ，Ｐ2 が介在する配液管
２４，２５が差出され配液槽９に連絡する。配液槽９に
は一対のレベルゲージＬ1 ，Ｌ2 が配置せられる。新洗
浄液噴射装置Ｄは外容器１内の多孔容器６直上に配置せ
られ、孔２０を多数設けたノズル管２１からなり、該ノ
ズル管２１電動弁ＭＶ3 が介在する新洗浄液供給管２２
に連絡する。熱風乾燥装置Ｅは洗浄脱液装置Ａの外容器
１の上部に配され、先端に噴出管２６Ａを設け、内部に
熱線２６Ｂを設け、後部に送風機２７を取付けた筒体２
６からなり、熱線２６Ｂと送風機２７は作動装置Ｈによ
って制御せられる。上記洗浄脱液装置系によってワーク
Ｗに洗浄処理を施すには下記の工程を行なう。
【０００８】〔洗浄工程〕ポンプＰ1 を作動して洗剤や
脱脂剤等を溶解した水性洗浄液、あるいは炭化水素等の
有機洗浄液を洗浄液タンクＢから配液管２４および配液
槽９を介して外容器１内に充填する。該洗浄液はヒータ
ー３３によって通常６０〜８０℃程度に加熱されてい
る。該洗浄液は多孔容器６内のワークＷが完全に浸漬す
るまで供給せられ、その時の液位はレベルゲージＬ1 に
よって検出され、レベルゲージＬ1 からの信号によって
ポンプＰ1 が停止して該洗浄液の供給を断つ。約３〜５
秒そのまゝを維持したのち低速用モーターＭ1 を駆動し
て数分間回転板８を低速で正逆交互回転させると多孔容
器６内のワークＷは前後左右に揺動して完全に洗浄され
る。このようにしてワークＷを洗浄したら該回転板８の
回転を停止する。次いで電動弁ＭＶ1 を開いて外容器１
内の洗浄液を配液管２８Ａから洗浄液タンクＢに回収す
る。外容器１内の洗浄液が殆ど排出されてから高速用モ
ーターＭ2 を駆動して約２〜３分間高速回転を続け、ワ
ークＷに付着した該洗浄液を振切る。以上が洗浄工程で
ある。
脱脂剤等を溶解した水性洗浄液、あるいは炭化水素等の
有機洗浄液を洗浄液タンクＢから配液管２４および配液
槽９を介して外容器１内に充填する。該洗浄液はヒータ
ー３３によって通常６０〜８０℃程度に加熱されてい
る。該洗浄液は多孔容器６内のワークＷが完全に浸漬す
るまで供給せられ、その時の液位はレベルゲージＬ1 に
よって検出され、レベルゲージＬ1 からの信号によって
ポンプＰ1 が停止して該洗浄液の供給を断つ。約３〜５
秒そのまゝを維持したのち低速用モーターＭ1 を駆動し
て数分間回転板８を低速で正逆交互回転させると多孔容
器６内のワークＷは前後左右に揺動して完全に洗浄され
る。このようにしてワークＷを洗浄したら該回転板８の
回転を停止する。次いで電動弁ＭＶ1 を開いて外容器１
内の洗浄液を配液管２８Ａから洗浄液タンクＢに回収す
る。外容器１内の洗浄液が殆ど排出されてから高速用モ
ーターＭ2 を駆動して約２〜３分間高速回転を続け、ワ
ークＷに付着した該洗浄液を振切る。以上が洗浄工程で
ある。
【０００９】〔水洗工程〕洗浄液として水性洗浄液を用
いいた場合には、ワークＷを水洗してワークＷに付着し
た水性洗浄液を除去する。該水洗工程においてはポンプ
Ｐ2 によって洗浄水タンクＣ中の洗浄水を配液管２５を
介して配液槽９、更に外容器１内に充填し、該洗浄水の
液位はポンプＰ2 と連動するレベルゲージＬ2 によって
調節する。該洗浄水はヒーター３４によって水性洗浄液
と同様通常６０〜８０℃程度に加熱されている。上記し
たように水性洗浄液はワークＷから効率よく振切られて
いるので、上記洗浄水に該水性洗浄液が混合する割合は
極めて少ない。外容器１内の洗浄水が所定の液位、即ち
ワークＷが完全に浸漬するに至るとポンプＰ2 が停止
し、低速用モーターＭ1 が駆動する。モーターＭ1 の駆
動は例えば１分駆動（正回転）、５秒停止、１分駆動
（逆回転）、５秒停止のサイクルを１回ないし２回以上
繰返す。勿論正回転のみで断続回転しても、あるいは連
続回転であってもよい。次いでモーターＭ1 による低速
回転を維持しながら電動弁ＭＶ2 を開いて外容器１から
配液管２８Ｂを介して洗浄水を洗浄水タンクＣに回収す
る。外容器１内の洗浄水が殆ど排出されてから約１分間
回転を続け、ワークＷに付着した洗浄水を振切る。以上
が水洗工程である。ワークＷの形状等によって付着した
洗浄液が洗浄水タンクＣの中に混入する可能性の高い場
合は、前記水洗工程の前に電動弁ＭＶ3 ，ＭＶ4 を開き
多孔容器６の低速回転を維持しつゝ約３０秒間新洗浄水
を新洗浄液噴射装置Ｄから噴射して洗浄を行ない洗浄廃
水は排出管２９から系外へ排出すれば洗浄水タンクＣ内
の洗浄水の汚れは改善される。
いいた場合には、ワークＷを水洗してワークＷに付着し
た水性洗浄液を除去する。該水洗工程においてはポンプ
Ｐ2 によって洗浄水タンクＣ中の洗浄水を配液管２５を
介して配液槽９、更に外容器１内に充填し、該洗浄水の
液位はポンプＰ2 と連動するレベルゲージＬ2 によって
調節する。該洗浄水はヒーター３４によって水性洗浄液
と同様通常６０〜８０℃程度に加熱されている。上記し
たように水性洗浄液はワークＷから効率よく振切られて
いるので、上記洗浄水に該水性洗浄液が混合する割合は
極めて少ない。外容器１内の洗浄水が所定の液位、即ち
ワークＷが完全に浸漬するに至るとポンプＰ2 が停止
し、低速用モーターＭ1 が駆動する。モーターＭ1 の駆
動は例えば１分駆動（正回転）、５秒停止、１分駆動
（逆回転）、５秒停止のサイクルを１回ないし２回以上
繰返す。勿論正回転のみで断続回転しても、あるいは連
続回転であってもよい。次いでモーターＭ1 による低速
回転を維持しながら電動弁ＭＶ2 を開いて外容器１から
配液管２８Ｂを介して洗浄水を洗浄水タンクＣに回収す
る。外容器１内の洗浄水が殆ど排出されてから約１分間
回転を続け、ワークＷに付着した洗浄水を振切る。以上
が水洗工程である。ワークＷの形状等によって付着した
洗浄液が洗浄水タンクＣの中に混入する可能性の高い場
合は、前記水洗工程の前に電動弁ＭＶ3 ，ＭＶ4 を開き
多孔容器６の低速回転を維持しつゝ約３０秒間新洗浄水
を新洗浄液噴射装置Ｄから噴射して洗浄を行ない洗浄廃
水は排出管２９から系外へ排出すれば洗浄水タンクＣ内
の洗浄水の汚れは改善される。
【００１０】〔乾燥工程〕次いで高速用モーターＭ2 に
よって高速回転を行ない脱液を完全に図ると同時に外容
器１の蓋３０の熱風送風通路３２を介して作動装置Ｈ作
動させて熱風乾燥装置Ｅから熱風を３〜５分間ワークＷ
に吹付けて乾燥を完全に行なう。上記熱風吹付けによっ
てワークＷの液付着量は極めて少量になり、かつ本実施
例の場合、洗浄液や洗浄水は上記したように６０〜８０
℃程度に加熱されているので、ワークＷの乾燥は非常に
速やかに行なわれる。以上が乾燥工程である。この場合
配液管２８Ａ，２８Ｂの電動弁ＭＶ1 ，ＭＶ2 を開き、
外容器１を介して熱風を洗浄液タンクＢの洗浄液面と、
洗浄水タンクＣの洗浄水面とに吹付け、加温されている
洗浄液と洗浄水とを保温する。
よって高速回転を行ない脱液を完全に図ると同時に外容
器１の蓋３０の熱風送風通路３２を介して作動装置Ｈ作
動させて熱風乾燥装置Ｅから熱風を３〜５分間ワークＷ
に吹付けて乾燥を完全に行なう。上記熱風吹付けによっ
てワークＷの液付着量は極めて少量になり、かつ本実施
例の場合、洗浄液や洗浄水は上記したように６０〜８０
℃程度に加熱されているので、ワークＷの乾燥は非常に
速やかに行なわれる。以上が乾燥工程である。この場合
配液管２８Ａ，２８Ｂの電動弁ＭＶ1 ，ＭＶ2 を開き、
外容器１を介して熱風を洗浄液タンクＢの洗浄液面と、
洗浄水タンクＣの洗浄水面とに吹付け、加温されている
洗浄液と洗浄水とを保温する。
【００１１】以上述べた３つの工程によって被処理物の
洗浄処理が完了するから多孔容器６からワークＷを取出
すことにより作業は完了する。上記工程はシーケンス制
御され得、かくして人手が全く必要でなくなる。
洗浄処理が完了するから多孔容器６からワークＷを取出
すことにより作業は完了する。上記工程はシーケンス制
御され得、かくして人手が全く必要でなくなる。
【００１２】本発明では上記実施例に加えて外容器１内
にバッファープレートを取付けてもよいし、また超音波
発信器を備えてもよい。
にバッファープレートを取付けてもよいし、また超音波
発信器を備えてもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上記構成作用を有するから、棒
状あるいは管状のワークは重なり合うことなく洗浄効率
は大巾に向上する。
状あるいは管状のワークは重なり合うことなく洗浄効率
は大巾に向上する。
図１〜図４は本発明の第１実施例を示すものである。
【図１】洗浄脱液装置系の説明図
【図２】洗浄脱液装置本体の斜視図
【図３】多孔容器および回転板斜視図
【図４】多孔容器および回転板断面図
【図５】従来の洗浄脱液装置の説明断面図
１ 外容器 ６ 多孔容器 ８ 回転板 Ａ 洗浄脱液装置
Claims (1)
- 【請求項１】外容器と、該外容器内に回転可能に設置さ
れている回転板と、該回転板上に取付けられている一個
または二個以上の多孔容器とからなることを特徴とする
洗浄脱液装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15282594A JPH07331471A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 洗浄脱液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15282594A JPH07331471A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 洗浄脱液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331471A true JPH07331471A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15548972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15282594A Pending JPH07331471A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 洗浄脱液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07331471A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214050A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Kayaba Ind Co Ltd | 棒状部材の洗浄装置及び洗浄方法 |
| JP2017104801A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 日本電気硝子株式会社 | 管ガラスの洗浄方法及び洗浄装置 |
| CN107716377A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-23 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种压力传感器外壳清洁装置 |
| CN110142984A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 浙江宏途电气科技有限公司 | 用于电缆保护的玻璃纤维管生产工艺 |
| CN111906076A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-10 | 邵阳宝兴化工设备有限公司 | 一种多功能水泵配件清洗装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432511A (en) * | 1977-08-18 | 1979-03-09 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Modification of oils and fats |
| JPS598769U (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-20 | 株式会社松阪鉄工所 | チエ−ンレンチ |
| JPS59205500A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-21 | Sansen Kikai Kogyo Kk | 表面処理装置 |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP15282594A patent/JPH07331471A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970401 |